Расчет двигателя. 2
Содержание.
Введение......................
1. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ
ТРАКТОРНОГО ДИЗЕЛЯ Д-120…........................
1.1
Параметры рабочего тела.......
1.2
Параметры окружающей среды и
остаточные газы...............
1.3
Процесс впуска................
1.4
Процесс сжатия................
1.5
Процесс сгорания..............
1.6
Индикаторные параметры
1.7
Эффективные показатели
1.8
Основные размеры цилиндра и удельные
параметры двигателя.....................
1.9
Построение и расчет
1.10
Выводы........................
\
Введение
Двигатели внутреннего сгорания относятся к наиболее распространенным тепловым машинам.
Двигатель внутреннего сгорания – тепловой поршневой двигатель, в котором топливо сжигается непосредственно внутри цилиндра. При этом химическая энергия топлива преобразуется в механическую работу.
В настоящее время многие отечественные и зарубежные ученые успешно разрабатывают вопросы теории двигателей внутреннего сгорания. Современные моторостроительные заводы, научно-исследовательские и учебные институты ведут работу по совершенствованию конструкции двигателей, улучшению удельных показателей и эксплуатационных качеств, по повышению моторесурса.
При разработке конструкций дизелей, которые, обладая на момент начала производства современными показателями, в то же время были бы достаточно перспективными, то есть имели бы возможность для дальнейшего форсирования, руководствовались следующими принципами: обеспечение высокой степени унификации между всеми моделями двигателей; применение непосредственного впрыска топлива; применение четырехтактного цикла; обеспечение высоких конструктивных, рабочих и эксплуатационных показателей.
Применение унифицированных двигателей позволит организовать специализированное производство и, как следствие этого, удешевить и повысить качество дизелей; снизить расход материалов; повысить производительность агрегатов вследствии единообразия в системе уходов и ремонта; упростить и удешевить эксплуатацию в результате сокращения номенклатуры деталей.
В
этом состоит главная задача конструкторов,
проектирующих новые двигатели
или модернизирующих уже
Тепловой
расчет тракторного
дизеля Д-120.
В качестве исходных данных для теплового расчета двигателя задаются следующие.
Тип двигателя – четырехтактный, двухцилиндровый, однорядный, однокамерный дизель без наддува.
Номинальная мощность дизеля Nсном=22 .кВт; номинальная частота вращения nном=2000 мин-1; степень сжатия ε=16,5 ; коэффициент тактности τд=4 ; коэффициент избытка воздуха α=1,45. Дизельное топливо «Л» (ГОСТ 305-82); низшая удельная теплота сгорания топлива Qн=42500 кДж/кг; средний элементный состав: C=0,857 ; H=0,133 ; O=0,01 .
Расчет
ведем для условий сгорания 1 кг
топлива. При выполнения расчета
задаемся рядом параметров с учетом
пределов их изменения и значений,
характерных для двигателя
Параметры
рабочего тела.
Теоретическое необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива:
=1/0,23´(8/3´0,857+8´0,133-0,
Или
14,519/28,96=0,501 кмоль
Количество свежего заряда:
1,45´0,501=0,727
кмоль
Общее количество продуктов сгорания:
=1,7´0,501+0,133/4+0,01/32=0,
Параметры
окружающей среды
и остаточные газы.
Принимаем атмосферные условия: p0=0,1 МПа; T0=288 К. Давление окружающей среды pк=p0=0,1 МПа. Температура окружающей среды Tк= Т0=288 К.
Давление
и температура остаточных газов:
pr=1,1´р0=1,1´0,1=0,11МПа;
Принимаем Tr=760
К.
Процесс
впуска.
Принимаем температуру
0,1´106/(287´288)=1,078 кг/м3
где Rв=287 Дж/(кг град) – удельная газовая постоянная для воздуха.
Принимаем
(β2+ξвн) = 3,3 и ωвп = 75 м/с.
Тогда потери давления на впуске в двигатель:
3,3´752´1,078´106/2=0,01001 МПа
Давление в конце впуска:
0,1-0,01001=0,090
МПа
Коэффициент остаточных газов:
[(288+10)/760]´[0,08/(16,5´0,
Температура в конце впуска:
(288+10+0,02533´760)/(2+0,
Коэффициент наполнения:
288(16,5´0,090-0,08)/[(288+10)
Процесс
сжатия.
Принимаем n1=1,39 .
Тогда давление в конце сжатия:
0,090´16,51,39=4,431 МПа
Температура в конце сжатия:
348´16,51,39-1=1040 К
Средняя молярная теплоемкость заряда (воздуха) в конце сжатия без учета влияния остаточных газов:
´1040=21,969кДж/(кмоль´град)
Число молей остаточных газов:
1,7´0,02533´0,501=0,018 кмоль
Число молей в конце сжатия до сгорания:
0,727+0,018=0,745
кмоль
Процесс
сгорания.
Средняя молярная теплоемкость при постоянном давлении для продуктов сгорания жидкого топлива в дизеле:
(20,2+0,92/1,7)+
+(15,5+13,8/1,7)´10-4´ТZ+8,
Число молей газов после сгорания:
0,760+0,018=0,779 кмоль
Расчетный
коэффициент молекулярного
0,779/0,745=1,045
Принимаем
коэффициент использования
0,8´42500=36100 кДж
Принимаем степень повышения давления λ=1,716. Температуру в конце сгорания определяем из уравнения:
Температуру в конце сгорания определяют из уравнения:
;
Решаем уравнение относительно Tz:
1,045´(29,15+25,02´10-4´Т
=0,8´42500/[1,7´0,501(1+0
0,003´ТZ2+30,46´ТZ-83296=
TZ=(-30,46+Ö30,462+4´0,
Давление в конце сгорания:
=4,431´1,716=7,60
МПа
Степень предварительного расширения:
=3,3´2286/(1,716´1040)=1,34
Процесс
расширения
Степень последующего расширения:
16,5/1,34=12,32
Принимаем n2=1,25. Тогда:
=7,60/12,321,25=0,33 МПа
=2286/12,321,25-12=1220 К
Проверим правильность ранее принятой температуры остаточных газов (Tr принято 720К.):
=1220/(0,33/0,08)1/3=761 К
D=
=100´(760-761)/760=-0,1698%(
Индикаторные
параметры рабочего
цикла двигателя.
Среднее индикаторное давление цикла для нескругленной индикаторной диаграммы:
=4,431/(16,5-1)´[1,716´(1,34-
-1)+1,716´1,34/(1,25-1)´(1-1/1
Принимаем
коэффициент полноты
Тогда среднее индикаторное давление цикла для скругленной индикаторной диаграммы:
=0,904´0,92=0,832 МПа
Индикаторный К.П.Д.:
=0,832´1,45´14,519/42500´1,078
Индикаторный удельный расход топлива:
=3,6´103/42500´0,463=182,988
г/(кВт´ч)
Эффективные
показатели двигателя.
Принимаем предварительно
среднюю скорость поршня Wп.ср.= 8,00м/с.
Среднее давление
механических потерь: pм.р.=a+bWп.ср=0,105+0,012´8,
Среднее эффективное давление:
0,832-0,201=0,631
МПа
Механический К.П.Д.:
=0,631/0,832=0,758
Эффективный
К.П.Д.:
=0,441´0,758=0,334
Эффективный удельный расход топлива:
=3,6´103/42500´0,334=224
г/(кВт´ч)
Основные
размеры цилиндра
и удельные параметры
двигателя.
Литраж двигателя:
(30´4´22)/(0,631´2000)=2,17 л.
Рабочий объем цилиндра:
2,09/2 = 1,047 л.
Задаемся ρ=S/D= 1,143 Тогда диаметр цилиндра:
100´Ö4´1,047/(3,14´1,143) = 108 мм.
Ход поршня:
108´1,143=123 мм.
Площадь поршня:
3,14´1082/4=9158 мм2 =92 см2
Средняя скорость поршня:
123´2000/(3´104)=8,00 м/с
Wп.ср соответствует принятой при определении среднего давления механических потерь.
Эффективный крутящий момент:
9550´22/2000 = 105 Н´м
Часовой расход топлива:
22´224/1000 = 4,9кг/ч
Литровая мощность:
22/2,09 = 10,5 кВт/л.
Удельная поршневая мощность:
22´4/(2´3,14´1,102) = 12,0 кВт/дм2
Если принять массу сухого (незаправленного) двигателя с вспомогательным оборудованием по прототипу Д-120 Gсух= 264 кг, то литровая масса
264/(1,047´2) = 126 кг/л.
и удельная масса:
264/22 = 12,00 кг/кВт.
По данным теплового расчета, можно сделать вывод, что диаметр цилиндра, ход поршня и рабочий объем получились большими, чем у прототипа двигателя. Соответственно литровая мощность проектируемого дизеля меньше чем у прототипа, то есть двигатель получился менее форсированным. Литровая мощность для современных двигателей без надува составляет 12-15 кВт/л
Построение и расчет индикаторной диаграммы.
Индикаторную диаграмму поршневого двигателя строят по результатам теплового расчета для номинального режима его работы аналитическим или графическим методом. Широко применяют аналитический метод, так как он дает более точные результаты.
В соответствии с техническими данными дизеля принимаем:
Nе ном = 22 кВт; nном = 2000 мин-1; e = 16,5; l = 1,716.
В результате теплового расчета получены давления в характерных точках диаграммы: ра = 0,090 МПа; рr = 0,08МПа; рс = 4,431 МПа; рz = 7,60 МПа; рb = 0,31 МПа; значения политроп сжатия и расширения: n1 = 1,39; n2 = 1,25; степень предварительного расширения r = 1,34; степень последующего расширения d = 12,32; среднее индикаторное давление по нескругленной индикаторной диаграмме рi = 0,904МПа.