Расчет производственного потенциала ООО "ОМФ"

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время  рыночная экономика страны поставила  перед предприятиями принципиально  новые задачи. Сложность и высокая динамичность процессов, происходящих на рынке продукции, определяют необходимость тщательного контроля и анализа ситуации во внешней и внутренней средах предприятий, умения предвидеть возникающие проблемы.

В современных рыночных условиях к предприятиям предъявляются множество требований, ко многим из которых современное российское производство не готово. Требуется не только выпускать конкурентоспособную продукцию, но и систематически ее обновлять и обеспечивать надлежащий сервис в соответствии с требованиями рынка. Не только рационально использовать производственные ресурсы, но и обеспечивать прогрессивное систематическое совершенствование средств производства, технологических процессов, методов и способов организации труда. Не только максимально использовать автоматизированные системы управления, но и обеспечивать высокий жизненный уровень и условия труда своим сотрудникам.

В создавшихся условиях объективная оценка возможностей предприятия, а также параметров и характеристик  его технического потенциала имеют большое значение для принятия своевременных экономических, технических и социальных решений, как для текущего, так и для перспективного развития.

Так же от потенциала предприятия  напрямую зависит и его конкурентоспособность на рынке. Чем лучше предприятие технически оснащено, и чем современнее оборудование, тем выше качество выпускаемой продукции и тем больше производительность труда, а следовательно и выше конкурентоспособность предприятия. Совершенные средства производства, технологические процессы, методы и способы организации труда ведут к повышению производительности труда, а это все вместе в свою очередь ведет к выпуску конкурентоспособной продукции, и соответственно конкурентоспособности предприятия. Технический потенциал и экономическое состояние предприятия напрямую связано с конкурентоспособностью предприятия на рынке.

В данном курсовом проекте  был проведен анализ производственного  потенциала ООО «ОМФ», был рассчитан спрос на продукцию компанию, определена производственная программа и мощность предприятия.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ  АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОТЕНЦИАЛА ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Понятие и структура производственного потенциала предприятия

Потенциал –  это источники, возможности, средства, запасы, которые могут быть приведены в действие, использованы для решения какой-либо задачи, достижения определенной цели.

Совокупность  исходных накопленных ресурсов в  сочетании с условиями их использования  принято называть научно-техническим  потенциалом.

Таким образом, научно-технический потенциал рассматривается как совокупность накопленных знаний, людей, владеющих этими знаниями, возможности получения необходимых для деятельности людей информации, материально-технической базы, организационных факторов, выступающих в качестве условий преобразования знаний в производительную силу.

Научный потенциал  рассматривается как часть научно-технического потенциала, который ограничивается стадиями исследований и разработок.

Поскольку формирование научно-технического потенциала требует затрат ресурсов: трудовых, материальных и финансовых-то это потенциал связан с экономическим потенциалом общества.

Образовательный потенциал характеризуется уровнем  общего образования и профессиональной подготовки экономически активного  населения, а также состоянием и динамичностью всех звеньев системы образования, включая подготовку всех категорий специалистов и научных кадров, участвующих в создании новшеств, освоении производства и применении.

Экономический потенциал определяется количеством трудовых ресурсов, качеством их подготовки, объемом производственных мощностей отраслей хозяйства, возможностями транспортных магистралей и транспортных средства, достижениями науки и техники, ресурсами науки и техники, ресурсами разведанных полезных ископаемых, т.е. элементами, составляющими производительные силы общества.

Частью экономического потенциала является производственный потенциал.

1.2 Структура  производственного потенциала

Производственный  потенциал представляет собой производственные ресурсы, их объем, структуру, технический уровень и качество.

Таким образом, такая трактовка потенциала основывается на общепринятом значении термина «потенциал»  применительно к специфике деятельности.

В основе этого  определения лежит ресурсный  подход. Следовательно, основное назначение производственного потенциала предприятия заключается в создании новых стоимостей, тогда элементы потенциала должны целенаправленно адаптироваться к требованиям изготавливаемой продукции. Элементы взаимосвязаны и взаимодействуют между собой в интересах функционирования предприятия. Таким образом, производственный потенциал отвечает всем требованиям, предъявляемым к системам.

Элементами  производственного потенциала предприятия  можно считать все ресурсы, которые  связаны с функционированием и развитием предприятия.

К структурным  особенностям потенциала можно отнести:

• целостность;

• сложность

• взаимозаменяемость элементов;

• их взаимосвязь и взаимодействие.

Целостность означает, что все элементы потенциала служат общей цели, стоящей перед потенциалом как системой.

Сложность производственного  потенциала проявляется в наличии  множества составляющих элементов, каждый из которых в свою очередь, включает в себя более мелкие элементы.

Взаимозаменяемость  элементов потенциала подтверждается соотношением уровня автоматизации основных фондов с количеством штата, обслуживающего эти фонды.

В основе взаимозаменяемости, таким образом, лежат технически и технологические особенности  производства.

Взаимосвязь и  взаимодействие между элементами производственного потенциала предприятия достигается установлением связей, обеспечивающих совместное функционирование элементов.

Кроме того, характерным  признаком производственного потенциала предприятия является его способность  к восприятию новейших достижений научно-технического прогресса. Это обусловлено совершенствованием структуры потенциала в направлении повышения удельного веча наиболее гибких его элементов. Следовательно, гибкость производственного потенциала свидетельствует о возможностях переориентации производственной системы предприятия на выпуск новой продукции без коренного изменения материально-технической базы предприятия.

1.3 Элементы структуры производственного потенциала предприятия и их характеристика

Выбор наиболее важных ресурсов из их большого числа представляет собой сложную задачу. Главная трудность анализа состава производственного потенциала заключается в том, что все его элементы функционируют одновременно и в совокупности, следовательно, закономерности развития потенциала могут быть раскрыты не как отдельно взятые его составляющие, а как только их сочетание.

Минимально количество элементов производственного потенциала предприятия, обеспечивающих функционирование предприятия включающих в себя:

• основные производственные фонды;
• промышленно-производственный персонал;
• технологии;
• энергетические ресурсы;
• информацию.

Характеристика орудий труда всегда адекватна характеру  производимой продукции. Таким образом, орудия труда в полной мере отвечают системным требованиям производственного  потенциала предприятия, именно поэтому основные производственные фонды являются элементом производственного потенциала. Орудия труда взаимодействуют с живым трудом, а это значит, что техника требует соответствующих квалифицированных кадров для её обслуживания, а также для перемен в технологии и организации производства.

Технология не является вещественным элементом производства, но она материализуется в системе  средств труда, а следовательно  должна учитываться в качестве технологического ресурса предприятия.

Характер товара имеет также информация, она является необходимым условием любой производственной деятельности, следовательно, она является частью производственного потенциала. В производственных процессах информация выполняет функцию регулирования потребления ресурсов и замещение одних видов ресурсов другими. В этом состоит особенность взаимодействия информации, как элемента производственного потенциала, с другими его элементами.

1.4 Методика расчета элементов производственного потенциала предприятия

Величина производственного потенциала представляет собой характеристику материальных условий обновления продукции и повышения ее качества. Она может быть основой для прогнозирования объемов промышленного производства. Сочетание величины потенциала с конечными результатами функционирования дает представление о степени использования производственных ресурсов и резервов повышения эффективности производства.

В то же время элементы потенциала значительно отличаются друг от друга не только по содержанию, но и по форме. В связи с этим разнообразны и единицы их измерения. Однако универсальным и измерительным измерителем производственного потенциала является стоимость его элементов.

Сопоставимость показателей потенциала в денежной оценке позволяет выявить  его структуру, его динамику, а также тенденцию дифференциации элементов, следовательно, эффективность их использования.

В этом случае сумма стоимостей элементов  потенциала будет характеризовать  величину всего производственного  потенциала предприятия.

1. элемент потенциала – «основные производственные фонды»: стоимость основных производственных фондов представляет собой сумму среднегодовой (балансовой) их стоимости и затрат на их модернизацию;
2. элемент – «промышленно-производственный персонал»: стоимость этого элемента включает в себя сумму фонда заработной платы промышленно-производственного персонала, фонда материального поощрения, затрат на обучение кадров, расходы, связанные с переподготовкой кадров, затраты на повышение квалификации промышленно-производственного персонала;
3. элемент потенциала – «энергетические ресурсы»: стоимость затрат на электроэнергию кроме производственной электроэнергии;
4. элемент – «технологии»: при стоимостном расчете этого элемента принимают во внимание технологической себестоимости производства изделий (деталей);
5. элемент – «информация»: стоимость информационного элемента производственного потенциала включает в себя затраты на содержание информационной службы на предприятии и затраты на систему информационного обеспечения.

Таким образом, имея стоимость  каждого элемента потенциала предприятия, можно рассчитать общую его величину путем сложения стоимостей перечисленных элементов.

Далее необходимо определить в процентном отношении долю каждого элемента в суммарной стоимости производственного  потенциала.

ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ООО  «ОМФ»

2.1 Краткое  описание деятельности предприятия

Завод создается  с целью производства макаронных изделий и их продажи. «Открытая макаронная фабрика» находится в г. Коломна и по своей организационно-правовой форме является обществом с ограниченной ответственностью.

Фабрика расположена  на территории комбината хлебопродуктов, который своевременно обеспечивает фабрику сырьем собственного производства (макаронной крупкой из твердой пшеницы) для производства высококачественных макаронных изделий.

Продукция, которая  будет производиться на нашем предприятии будет отличаться от конкурирующей высоким качеством. Макаронные изделия будут производиться профессиональными работниками по традиционной итальянской рецептуре с применением современных технологий.

Стоит заметить, что недостатка в макаронных изделиях на сегодняшний день на нашем рынке  нет. Но эти изделия являются продуктами первой необходимости и, соответственно, постоянного спроса. В нашем городе уже имеется несколько производителей подобной продукции. Но качество ее оставляет желать лучшего. Мы же будем производить действительно качественную продукцию, и этим, надеемся, завоюем свою нишу на рынке сбыта. Кроме того, проводя грамотную экономическую политику на своем предприятии, мы надеемся в будущем опустить уровень цен на свои изделия ниже уровня конкурентов и, тем самым, привлечь к своей продукции дополнительных покупателей. 

2.2 Характеристика  конкурентов

Основными конкурентами на региональных рынках выступают мелкие локальные производители, производящие продукцию низкого качества. В национальном масштабе основными конкурентами являются такие производители как «Макфа» (г. Челябинск), «Экстра- М» (Москва), «Союзпищепром» (Челябинск), «Вермани» (Нижний Новгород), и импортная продукция — Pasta Zara.

Основным преимуществом  мелких локальных производителей является низкая цена. В национальном масштабе — узнаваемость марки («Макфа») за счет высокой дистрибьюции и национальной телевизионной рекламы. Доля рынка, занимаемая основными конкурентами (в национальном масштабе) — 10 %. Технологический уровень главных конкурентов достаточно высокий. Предприятия оснащены итальянскими производственными линиями, срок эксплуатации которых не превышает 7-10 лет.

Максимальные цены сложились  на импортную продукцию — от 40 до 110 рублей за 0,5 кг. У отечественных производителей средняя цена составляет 25-60 рублей за кг. Основные способы стимулирования сбыта, используемые конкурентами — национальная рекламная кампания («Макфа», «Экстра-М») и система скидок.

Таблица 1

Факторы конкурентоспособности

2.3 Характеристика  номенклатуры предприятия

Описание продукта

Крупка — это особый вид помола пшеницы твердых сортов. Она лучше подходит для производства макаронных изделий по итальянской технологии. Отличие твердых сортов пшеницы от мягких сортов объясняется структурой белка. Белок твердых сортов пшеницы усваивается организмом при первичной температурной обработке 90 градусов по Цельсию, а белок мягких сортов пшеницы начинает усваиваться организмом только при температуре выше 180 градусов. Белок, входящий в состав крупки твердых сортов пшеницы, характеризуется повышенным содержанием клейковины и каратиноидов.

В России до 90-х годов  макаронные изделия производились  только из муки мягких сортов пшеницы, что было следствием их низкого качества. До настоящего времени в России нет ограничений на производство макаронных изделий из мягких сортов пшеницы. Российский ГОСТ 875 — 92 определяет возможность производства макаронных изделий, как из пшеницы мягких сортов, так и из пшеницы твердых сортов в любых пропорциях. В то же время в Италии, согласно закону, макароны должны производиться исключительно из крупки твердых сортов пшеницы. Это говорит о большой ответственности итальянцев за здоровье нации.

Основным замещающим продуктом для макарон является картофель. Его высокое потребление  связано со сложившимися традициями питания, но сегодня отмечена тенденция роста потребления макаронных изделий и сокращения потребления картофеля ввиду того, что макароны являются более здоровой и легкой пищей. Ввиду того, что среднее потребление макаронных изделий в России составляет 5,5 кг на душу населения в год (для справки: среднее потребление на душу населения в год составляет в США — 10 кг, в Греции — 11 кг, в Италии — 32 кг) и является более или менее стабильным, дальнейшее развитие продукта возможно за счет увеличения доли рынка, расширения территории продаж и вытеснения конкурирующей продукции.

4.   Производственный план предприятия

Производственные мощности

1. Пресс макаронных  изделий двухбункерный ПМИ 02. Предназначен для непрерывного  замешивания теста, формирования, резки и автоматической подсушки  макаронных изделий из любых сортов пшеницы: твердой и мягкой, тонкого и грубого помола, манки и их смеси.

Пресс ПМИ02 может использоваться автономно и в составе линии  для производства макаронных изделий, совместно с сушильным шкафом. Комплект сменных матриц позволяет  выпускать макаронные изделия нужной формы с учетом потребностей покупателя и в соответствии с национальными традициями. Производительность до 40 кг/час, размер 1100х550х1680 мм , масса 270 кг.

2. Шкаф сушильный СШ-1. Шкаф сушильный ШС-1 предназначен для сушки макаронных изделий от начальной влажности 36,2% до остаточной влажности 19%. Сушка макаронных изделий осуществляется при принудительном обдуве их горячим воздухом. Шкаф сушильный работает в полуавтоматическом режиме. Температурный режим поддерживается автоматически. Производительность сушки 29 кг/час,  среднее потребление энергии 9 кВт/час, размер 1600х780х1550 мм, масса 120 кг.

3. Упаковочный автомат DXD 150. Производительность 30 уп/мин, размер 835х785х1590, масса 175 кг.

Таблица 2

План производства

ГЛАВА 3. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОТЕНЦИАЛА ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1 Определение  спроса на продукцию предприятия

Макаронные  изделия ООО «ОМФ» рассчитаны на рядового потребителя со средним  достатком. Реализация продукции предполагается через магазины, с которыми предварительно заключаются договоры:

1. магазин «Магнат»
2. магазин «Копеечка»
3. магазин «Пятерочка».

В данных магазинах представлена не только продукция ООО «ОМФ», но и конкурентов. Доля рынка ООО «ОМФ» составляет 25% в г. Коломне, через представленные магазины продается 380160 упаковок в год, а это значит, что спрос на продукцию ООО «ОМФ» составит 380160*0,25=95040 упаковок макарон в год.

3.2 Расчет  производственной программы предприятия

Разработка плана производства и продажи продукции является в рыночных условиях ведущей задачей  комплексного планирования социально-экономического развития предприятия. План производства определяет генеральное направление перспективного роста всех подразделений фирм и организаций, основной профиль плановой, организационной и управленческой деятельности предприятия, а также главные цели и задачи текущего планирования, организации и управления производством.

Производственная программа – представляет собой определенный объем, номенклатуру и ассортимент продукции соответствующего качества – учитывает спрос на данную продукцию и реальные возможности удовлетворения этого спроса.

Годовая программа цехов, выражающаяся в трудовых измерителях, т.е. нормо-часах, определяется по формуле:

(нормо-час)

где: п – номенклатуры выпускаемой продукции,

 – штучное время, т.е. норматив трудоемкости единицы продукции (мин/шт.);

 – годовой спрос продукции в штуках.

О технологии производства макаронных изделий

Хранение муки. Различают два способа хранения муки на складах предприятий: тарный способ, когда мука хранится в мешках, и бестарный способ, когда мука хранится в бункерах (силосах).Бестарный способ перевозки и хранения муки предпочтителен, так как при этом способе частично ликвидируется ручной труд и устраняются дополнительные потери муки, связанные с её распылом и с остатками её в опорожненных мешках и нет дополнительных расходов на ткань для изготовления мешков.

Подготовка муки заключается в просеивании муки, отделении от неё металломагнитной примеси, подогреве ( температура муки должна быть не менее 10^оС), смешивании различных партий муки для улучшения какого-либо показателя качества одной партии за счёт другой, у которой этот показатель выше.

Приготовление макаронного  теста и выработка изделий. В бункер тестомесителя загружают определённую порцию муки и постепенно вводят питьевую воду или воду с добавками (яйцо и др.) в соответствии с рецептурой. Тесто замешивается в течение 8-10 мин. Затем оно шнеком подаётся к матрице и продавливается через её отверстия. Выходящие из матрицы изделия с помощью встроенного вентилятора обдуваются воздухом. При достижении определённой длины изделия автоматически отрезаются и раскладываются на лоток, который помещается на стеллаж стола пресс-автомата для предварительной подсушки, а затем подаётся в сушильный шкаф.

Сушка макаронных изделий. В сушильный шкаф устанавливают 30 лотков, на которые укладывают по 1,5-2,0 кг макаронных изделий. Продолжительность сушки составляет от 50 до 60 минут в зависимости от вида изделий. Влажность макарон доводится до 19%. После этого производится складирование изделий в картонной таре. Сушка до остаточной влажности 13% происходит естественным путем при температуре 24-25 ⁰С в течение 12 -15 часов в вентилируемом помещении. 

Расфасовка готовой продукции  в пакеты. Операция по расфасовки готовой продукции в полипропиленовые пакеты осуществляется на фасовочно-упаковочном полуавтомате.

Для производства макарон используется мини-линия: пресс, сушильный шкаф и упаковочный автомат. Производственная мощность  сушильного шкафа 180 кг в день (360 шт). Т.к. 1 смена в ООО «ОМФ» составляет 8 часов, получаем производительность 22 кг/час (44 шт/час).

(мин/шт)

Годовая производственная программа ООО «ОМФ»:

(нормо/часов)

Таким образом, годовая  производственная программа ООО «ОМФ» составляет 2059 (нормо / часов).

3.3 Расчет производственной  мощности предприятия

Производственная мощность отражает производительную способность  совокупности элементов производственного  предприятия. Экономически обоснованным является определение мощности предприятия, как максимально возможного объема вновь созданной стоимости в единицу времени. Производственная мощность – это количественная оценка производительной способности предприятия.

ООО «ОМФ» работает в одну смену – 8 часов. Количество дней в году – 365. Количество рабочих дней в 2011 году 264.

Режимный фонд времени  рассчитывается по формуле:

где: – количество рабочих дней в году;

 – средняя продолжительность  одной смены с учетом режимов работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;

С – количество смен.

Эффективный фонд времени  работы оборудования:

Рассчитывается по формуле:

где: а – простои  оборудования.

_{( мин)}

Годовая величина производственной мощности предприятия:

Рассчитывается по формуле:

где: эффективный фонд времени работы оборудования

 штучное время, т.е. норматив трудоемкости единицы продукции (мин/шт.);

_{(шт./год)}

Таким образом, величина годовой производственной мощности ООО «ОМФ» составляет 92603 упаковок в год.

3.4 Расчет коэффициента  использования производственной  мощности

Коэффициент использования производственной мощности:

где: – годовой спрос продукции в штуках,

M – производственная мощность

Коэффициент использования  производственной мощности достаточно высокий – 77%, следовательно, оборудование в производственном процессе используется эффективно.