Расчет производственной программы предприятия

Содержание

 

Задание

1.Состав смески в  прядении. Заправочный расчет ткани  в ткачестве;……….3

2. Выбор технологической цепочки выработки продукции, расчет производительности оборудования;……………………………………………4

3. Определение объемов производства  в натуральном (производственная программа) и стоимостном выражении;……………………………………….8

4. Разработка баланса сырья;……………………………………………….….11

5. Расчет сопряженности оборудования;………………………………….…..15

6. Определение площади и кубатуры производственных помещений;…..…18

7. Определение балансовой стоимости оборудования, зданий и

сооружений;……………………………………………………………………..19

8. Расчет численности и средств, идущих на оплату труда;…………………21

9. Определение затрат;…………………………………………………………26

10. Калькулирование себестоимости продукции;……………………………34

11. Расчет ТЭП деятельности предприятия;………………………………….35

Заключение

Пояснительная записка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание

Разработать экономические вопросы  бизнес-плана ткацкой фабрики, вырабатывающей тик полосатый артикулом 08135 и  ткань тентовую артикулом 08219 и имеющей в заправе 160 ткацких станков, в том числе по артикулу 08135 – 134 ткацких станков и по артикулу 08219 – 26 ткацких станков.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Состав смески в прядении. Заправочный расчет ткани в ткачестве

Таблица 1              Таблица 1

Ткани

Артикул

Ширина, см

Плотность

(нитей на 10см)

Ширина 

проборки по берду, см

Основа

Условное обозначение  пряжи

Число нитей

По основе

По утку

Фона

Кромки

Фоновых

Кромочных

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Тик полосатый 

08135

153,5

129

127

158,1

ВМ 96 (10,4) СрО

С 50

2 (20/2) х/б

1964

32

Ткань тентовая

08219

151,0

231

101

152

СК 29

2 (34,5/2) х/б

С 29

2 (34,5/2) х/б

3472

24


 

 

Основа

Уток

Общий расход пряжи на 100м, кг

Ура-

бот-

ка,%

Отхо-

ды,

%

Расход  пряжи на100м, кг

Отходы, %

Условное обозначение  пряжи

Расход пряжи на 100м, кг

Без отходов

С отходами

Без отходов

С отходами

Без отхо-дов

С отходами

Фона

Кромки

Фона

Кромки

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

10,7

2,0

23,15

0,23

23,61

0,23

1,7

ВМ 105 (9,52) ОО

21,10

21,46

44,48

45,30

16

1,8

24,34

0,17

24,78

0,17

1,7

ВМ 96 (10,4) ОО

14,74

14,99

39,25

39,94


 

2. Выбор технологической цепочки выработки продукции.

 Расчет  производительности оборудования

 

Склад сырья

Основа

Уток

Артикул

Кромка

Фон

  

08219

29*2 (34,5/2)С х/б

29*2 (34,5/2)СК х/б

  

ВМ 96 (10,4) ОО

08135

50*2 (20/2) С х/б

  

ВМ 96 (10,4) СрО

ВМ 105 (9,52) ОО



 


                                                                 Перематывание             уток


                                                                         МЛМ-2


 

 

                                           


 


 



 

 

                                                                                     


 


 


                           Пробирание                   Привязывание

                              ПСМ-175                        УП2-180-5


 

 


                                                  Ткацкий станок

                                                    СТБ-180-Л


 


                                                       Разбраковка ткани ПЛБ-180:

                                                           РУ-180, СВ-180-4, Б-180


 


                                                                 Склад суровых

                                                                        тканей

                                                                    (08135, 08219)

 

 

Рис 1.Технологическая цепочка выработки тканей артикулов 08135 и 08219

 

 Характеристика оборудования согласно технологической цепочке

                                                                                                                                                                                      Таблица 2

Наименование оборудования (согласно технологической цепочке)

Марка оборудования

Скоростной  режим

Мощность электро-двигателя, кВт

Габариты

Цена за ед-цу оборудования, руб.

По  паспорту

Заложенный в расчет

Длина, мм

Ширина, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

Мотальная машина

МЛМ-2

400-800

610

6,75

11650

1300

362950

Сновальная машина со шпулярником

СП-180-2Л

350-1000

360

6,75

14240

2900

224000

Ш-640-Л

-

-

-

11385

4370

156800

Шлихтовальная машина

ШБ-11/180-Л3

16-80

29

60,33

    

1827000

Перегонная машина

ПКП-185

15-70

20

6,7

4130

3685

234850

Проборный станок

ПСМ-175

-

-

0,27

1600

2520

50050

Узловязальная машина

УП2-180-5

До 500 узлов/мин

-

0,06

2500

600

183750

Ткацкий станок

СТБ-180-Л

280

250

1,7

1980

3600

259350

 

 

Поточная

линия по разбраковке

ПБЛ-180

Раскатывающее устройство

РУ-180

100-140

-

2,2

2230

2600

46900

Стригальная машина

СВ-180-4

1000 м/мин

-

18,6

4075

3165

413000

Браковочная машина

Б-180

5-50

16

0,9

1920

2870

129500


 

Производительность  оборудования

                        Таблица 3

Наименование машин

Артикул

Марка машины

Скорость

КПВ

Норма производительности машины

Теоретическая

Фактическая

1

2

3

4

5

6

7

Мотальная машина

08135 (фон)

МЛМ-2

610

0,84

3,6

3,0

08135 (уток)

МЛМ-2

610 м/мин

0,84

 3,8 кг/час

3,2 кг/час

08219 (уток)

МЛМ-2

610 м/мин

0,84

3,6 кг/час

3,0 кг/час

Сновальная машина

08135

СП-180-2Л

360

0,4

1379,0

551,6 кг/час

08219

СП-180-2Л

      360

0,38

730,5

277,6

Перегонная машина

08219

ПКП-185

20

0,78

243,3

189,8

Шлихтовальная машина

08135

ШБ-11/180-Л3

29

0,82

340,4

279,1

Ткацкий станок

08135

СТБ-180-Л

250

0,75

11,8

8,9

08219

СТБ-180-Л

250

0,776

14,9

11,5

Поточная линия по разбраковке

08135

Б-180

16

0,78

960

748,8

08219

Б-180

16

0,78

960

748,8


 

 

 

 

 

 

Расчет производительности оборудования

  1. Мотальная машина МЛМ-2 (1 барабанчик):

     Артикул 08135:

                                       

           Артикул  08219: 

  1. Сновальная машина СП-180-2Л:

Артикул 08135:

Артикул 08219:

  1. Шлихтовальная машина ШБ-11/180-Л3:

Артикул 08135:

  1. Перегонная машина ПКП-185:

Артикул 08219:

  1. Ткацкий станок СТБ-180-Л:

Артикул 087135:

Артикул 08219:

  1. Поточная линия по разбраковке Б-180:

Артикул 08135:

Артикул 08219:

 

 

 

 

3. Определение объемов  производства в натуральном (производственная программа) и стоимостном выражении

Производственная  программа ткацкого производства на 2007 год 

                                                                                                                                                                                  Таблица 4

Наименование суровой ткани

Арти-кул

Марка ткацкого станка

Ширина суровой ткани, см

Плот-

ность

ткани по утку

Категория ра- бочих

Коэф.

смен-

ности

Число станков в

заправе

Односменный фонд времени  работы обору- дования, час

% про-

стоя

Станко-часы,

тыс

Физи- ческих

Привед.

 к одной смене

В зап-раве

В ра-

боте

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Тик полосатый

08135

СТБ-180-Л

153,5

127

Взрос-лые

2,0

134

268

2008

8

538,2

495,1

Ткань тентовая

08219

СТБ-180-Л

151,0

101

Взрос-лые

2,0

26

52

2008

8

104,4

96,1

Итого:

-

-

153

121,8

-

2,0

160

320

2008         4016

8

642,6

   591,2 




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производите-льность ткацкого станка в час

Выработка суровой ткани

Расход сырья

В фон

В кромку

В уток

Т(номер)

пряжи,

вид и

класс

обраб-ки

Норма расхода пряжи  на 100м,кг

Всего, тонн

Т(номер)

пряжи,

вид и

класс

обраб-ки

Норма расхода пряжи  на 100м,кг

Всего, тонн

Т(номер)

пряжи,

вид и

класс

обраб-ки

Норма расхода пряжи  на 100м,кг

Всего, тонн

м/час

Ут./час

Годовая

Средняя

Тыс.м

МУН

Тыс.м2

Тыс.м

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

8,9

11303

4406

5596

6763,2

2,2

96 (10,4) ВМ СрО

23,61

1040,26

50*2

(20/2)С

х/б

0,23

10,13

105 (9,52)

ВМ ОО

21,46

945,53

11,5

11615

1104

1115

1667,0

0,6

29*2 (34,5/2)

СК х/б

24,78

273,57

29*2 (34,5/2) С х/б

0,17

1,88

96 (10,4) ВМ ОО

14,99

165,49

9,32

11351,5

5510

6711

8430,2

2,8

-

-

-

-

-

-

-

-

-


 

Технико-экономические  показатели производственной программы ткацкого производства на 2007 год

 

1. Средняя плотность вырабатываемой ткани по утку:

2. Средняя ширина вырабатываемой  ткани:

3. Среднее число часов  работы оборудования в данном  периоде:

4. Средняя продолжительность рабочих суток: 

5. Средняя продолжительность  рабочей смены:

6. Средний процент  плановых простоев:

7. Средняя производительность  оборудования в м/ч: 

8. Средний коэффициент  сменности: 

9. Среднее число часов  работы оборудования в смену: 

10. Средняя производительность  оборудования в ут/час:

Объём производства в стоимостном выражении (с учётом скидок на пониженную сортность) на 2007 год

                                                                                                                                                                                           

Артикул выраба-тываемой продукции

Объём про-ва, тыс.м

Сорт-ность, %

Скидка на пониж. сортность, %

Объём выпуска, тыс.м

Цена единицы  продукции 1-го сорта, руб/м

Ст-сть  продукции  в ценах

1-го сорта,  тыс. руб

Скидка на пониж. сортность, тыс. руб

Стоимость продукции, тыс.руб

I

II

II

I

II

II

I

II

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

08135

4406

89

11

2

3921

  485

74,59

328643,5

723,5

292467,4

35452,7

327920,1

08219

1104

89

11

2

983

121

73,12

80724,5

177,0

71877,0

8670,5

80547,5

Итого:

5510

-

-

-

4904

606

-

409368,0

900,5

364344,4

44123,2

408467,6




                                                                                                                                                                                                            

Таблица 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Разработка  баланса сырья

Распределение отходов ткацкого производства  по переходам и видам артикула 08135                           

                                                                                                                                                                              Таблица 6  

  Техн-ие переходы

 Отходы                     

Мотальный

Снование

Шлихтование

Проборка (Привязка)

Ткачество

Итого

основа

уток

основа

уток

основа

уток

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 Рвань пряжная                

0,26

0,75

0,04

-

-

-

0,70

0,30

1,45

 Концы основные:

-длиной 2,1-7,0м

-длиной 7,1-30 м

-

-

-

 

0,35

 

0,25

-

-

 

0,65

-

-

-

-

0,40

-

0,60

-

1,00

-

 Подметь

0,04

0,15

0,01

-

-

-

0,10

0,05

0,25

Итого

0,30

0,90

0,05

0,75

0,25

0,60

0,80

2,00

1,70


Распределение отходов ткацкого производства  по переходам и видам артикула 08219

                                                                                                                                                                                     Таблица 7

      Техн-ие переходы

Отходы                     

Мотальный

Снование

Перегонка

Проборка (Привязка)

Ткачество

Итого

уток

основа

уток

основа

уток

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 Рвань пряжная

0,75

0,04

-

-

-

0,70

0,04

1,45

 Концы основные:

- длиной 2,1-7,0м

-длиной 7,1-30 м

-

-

 

0,35

 

0,35

-

-

 

0,70

-

-

-

0,40

-

0,65

-

1,05

-

 Подметь

0,15

0,01

-

-

-

0,10

0,01

0,25

Итого

0,90

0,05

0,75

0,35

0,65

1,20

1,80

1,70




 

 

 

 

       

                                                              

 

 

 

 

 

 

 

Баланс сырья в ткацком производстве на 2007 год по ткани артикулом 08135

Дебет (поступление в  производство)


Кредит (выход продуктов  из производства)

Элементы баланса

Кол-во,

т

Цена за ед-цу (т), руб

Сумма, тыс.руб

Элементы баланса

Кол-во,

м,т

Ст-ть сырья в с/ст-ти 100м сур. ткани, руб

Сумма, т.руб

1

2

3

4

5

6

7

8

1.НЗП на начало года

-

-

-

1.Суровая ткань:

-тыс.м

-т

 

4406

1986,85

6031,74

265758,62

2.1 фоновая пряжа 

(Т=96, №10,4, ВМ СрО)

 

 

 

1040,26

 

 

134964

 

 

140397,65

2.Отходы, т:

37,08

-

802,92

2.1.По основе:

23,01

-

617,82

2.1.1 рвань пряжная

3,15

13230

41,68

2.1.2 концы основные

17,33

-

575,30

- длиной 2,1-7,0м

6,83

31500

215,15

2.2 кромочная пряжа

(Т=50*2, С х/б)

10,13

116900

1184,20

- длиной 7,1-30 м

10,50

34300

360,15

2.1.3 подметь

0,53

1575

0,84

2.2 По утку:

16,07

-

185,10

-рвань пряжная

13,71

13230

181,38

2.3 уточная пряжа

(Т=105, ВМ ОО)

                                                         

945,53

130533

123422,87

-подметь

2,36

1575

3,72

3.Приклей (4%)

42,02

-

-

3.Облёт шлихты 

14,01

-

-

4.ТЗР 

-

780

1556,82

4.НЗП на конец года

-

-

-

Итого:

2037,94

-

266561,54

Итого:

2037,94

-

266561,54

Расчет производственной программы предприятия