Расчет сброса с ДНС-УПСВ
3.2. Пример расчета материального баланса дожимной насосной станции с установкой предварительного сброса воды (ДНС с УПСВ)
Исходные данные для расчета
Годовая производительность установки по сырью - 2100000 тонн/год
Обводненность сырой нефти - 57%
Содержание воды в подготовленной нефти - 9%
Компонентный состав нефти приведен в табл. 3.15.
Таблица 3.15.
Компонентный состав нефти
Компо-нент |
CO2 |
N2 |
CH4 |
C2H6 |
C3H8 |
i-C4H10 |
н-C4H10 |
i-C5H12 |
н-С5H12 |
С6H14 + |
Итого |
% мол. |
0,21 |
0,52 |
26,01 |
2,36 |
5,42 |
1,9 |
4,27 |
1,9 |
2,57 |
54,84 |
100,00 |
3.2.1. Материальный баланс первой ступени сепарации
Технологией подготовки нефти предусмотрено, что термодинамические параметры работы рассматриваемого блока соответствует абсолютному давлению и температуре, равных соответственно:
Р = 0,95 МПа; t = 20 0С.
Расчеты разгазирования
нефти в сепараторах при
(0,4 – 0,9 МПа) с достаточной
для практических целей
где - мольная доля i-го компонента в образовавшейся газовой фазе, находящейся в равновесии с жидким остатком.; - мольная доля этого же компонента в жидком остатке; - константа фазового равновесия i-го компонента при условиях сепарации (в рассматриваемом случае при давлении Р = 0,5 МПа и температуре t = 20 0С).
Для определения покомпонентного состава образовавшейся газовой (паровой) фазы используется уравнение:
где - мольная доля i-го компонента в исходной эмульсии; - мольная доля отгона.
Поскольку , то по уравнению (3.2) получим:
Уравнение (3.3) используется
для определения методом
При расходе нефтяной эмульсии Gэ - 750000 тонн/год часовая производительность установки составит:
Содержание углеводородов в нефтяной эмульсии и константы фазового равновесия (Кi) с учетом условий сепарации приведены в табл. 3.16.
Таблица 3.16.
Исходные данные для расчета
№ п/п |
Компонент смеси |
Мольная доля компонента в нефти
( |
Молекулярная масса компонента (Mi), кг/кмоль |
Кi |
|
1 |
CO2 |
0,21 |
44 |
22,4 |
2 |
N2 |
0,52 |
28 |
55,4 |
3 |
CH4 |
26,01 |
16 |
24,51 |
4 |
С2Н6 |
2,36 |
30 |
3,92 |
5 |
С3Н8 |
5,42 |
44 |
0,88 |
6 |
изо-С4Н10 |
1,9 |
58 |
0,41 |
7 |
н-С4Н10 |
4,27 |
58 |
0,29 |
8 |
изо-С5Н12 |
1,9 |
72 |
0,08 |
9 |
н-С5Н12 |
2,57 |
72 |
0,06 |
10 |
С6Н14+ |
54,84 |
86 |
0,017 |
å |
å |
~ |
- |
Составляем уравнения мольных концентраций для каждого компонента в газовой фазе в расчете на 100 молей нефти.
Путём подбора определим такую величину , при которой выполнится условие:
Подбор величины приводится в табл. 3.17.
Таблица 3.17.
Определение мольной доли отгона N
Компонент смеси |
|
CO2 |
0,0066 |
Азот N2 |
0,0175 |
Метан CH4 |
0,834 |
Этан С2Н6 |
0,0506 |
Пропан С3Н8 |
0,04937 |
Изобутан изо-С4Н10 |
0,009 |
Н-бутан н-С4Н10 |
0,01549 |
Изопентан изо-С5Н12 |
0,00205 |
Н-пентан н-С5Н12 |
0,0021 |
С6Н14 + |
0,0129 |
åYi |
1,00023 |
Расчеты показали, что из 100 молей сырой нефти в процессе сепарации выделяется 28.26 молей газа. Составим материальный баланс сепарации в молях на 100 молей сырой нефти. Расчёт приведён в табл. 3.18.
Таблица 3.18.
Мольный баланс процесса сепарации первой ступени
Компонент смеси |
Молярный состав сырой нефти (z’i), % |
Газ из сепаратора |
Нефть из сепаратора моли (z’i - N0гi) |
Мольный состав нефти из блока сепараторов x’i=( z’i- N0гi).100, % Σ(z’i- N0гi) | |
Молярная концентрация (y’i) |
Моли | ||||
|
CO2 |
0,21 |
0,00675 |
0,1886 |
0,02 |
0,0298 |
N2 |
0,52 |
0,0175 |
0,497 |
0,022 |
0,0317 |
CH4 |
26,01 |
0,834 |
23,56 |
2,44 |
3,4 |
С2Н6 |
2,36 |
0,05 |
1,43 |
0,927 |
1,29 |
С3Н8 |
5,42 |
0,049 |
1,39 |
4,02 |
5,61 |
изо-С4Н10 |
1,9 |
0,009 |
0,264 |
1,635 |
2,28 |
н-С4Н10 |
4,27 |
0,0154 |
0,437 |
3,83 |
5,34 |
изо-С5Н12 |
1,9 |
0,002 |
0,058 |
1,84 |
2,567 |
н-С5Н12 |
2,57 |
0,0021 |
0,059 |
2,51 |
3,49 |
С6Н14+ |
54,84 |
0,0129 |
0,364 |
54,47 |
75,9 |
Итого |
100,000 |
1,00023 |
28,26 |
71,73 |
100,00 |
Баланс по массе, в расчете на 100 молей сырой нефти приведён в табл. 3.19.
Таблица 3.19.
Массовый баланс процесса сепарации первой ступени
Компонент смеси |
Молярный состав сырой нефти (zi), % |
Массовый состав сырой нефти Mic= zi.Mi |
Массовый состав газа из сепаратора Miг=N0гi. Mi |
Массовый состав нефти из сепаратора Miн= Mic- Miг |
Масса выделившегося газа, относительно сырой нефти Riг=100.Miг/ Mic , % |
CO2 |
0,21 |
9,24 |
8,299 |
0,94 |
89,8 |
N2 |
0,52 |
14,56 |
13,9 |
0,637 |
95,6 |
CH4 |
26,01 |
416,16 |
377,1 |
39 |
90,6 |
С2Н6 |
2,36 |
70,8 |
42,97 |
27,82 |
60,69 |
С3Н8 |
5,42 |
238,48 |
61,38 |
177,09 |
25,74 |
изо-С4Н10 |
1,9 |
110,2 |
15,32 |
94,87 |
13,9 |
н-С4Н10 |
4,27 |
247,66 |
25,39 |
222,2 |
10,25 |
изо-С5Н12 |
1,9 |
136,8 |
4,17 |
132,6 |
3,055 |
н-С5Н12 |
2,57 |
185,04 |
4,27 |
180,7 |
2,3 |
С6Н14+ |
54,84 |
4716,24 |
31,3 |
4684,9 |
0,66 |
Итого |
100,000 |
åMic=6145,18 |
åMiг =584,22 |
åMiн=5560,9 |
Rсмг= 9,507 |
Rсмг=0,095 – массовая доля отгона.
Сырая нефть имеет обводненность 57% масс. Количество безводной нефти в этом потоке составляет:
Qн = 107,5 т/ч.
Газ будет отделяться от нефти с производительностью:
Qг = Rсмг .Qн
Qг = 0,095. 107,5 = 10,21 т/ч.
Qнсеп = Qн - Qг = 107,5 – 10,21 = 97,29 т/ч,
Qсеп = Qнсеп+ Q н2О = 97,29 + 142,5 = 239,7 т/ч.
Правильность расчёта
материального баланса
åQдо сеп = åQпосле сеп;
åQдо сеп = Q = 107,5 т/ч;
åQпосле сеп = Qсеп+ Qг;
Qсеп+ Qг = 97,29 + 10,21 = 107,5 т/ч.
Условие выполняется.
Данные по расчету блока сепарации первой ступени сводим в табл. 3.21.
Таблица 3.21.
Материальный баланс сепарации первой ступени
Приход |
Расход | ||||||
%масс |
т/ч |
т/г |
%масс |
т/ч |
т/г | ||
Эмульсия |
Эмульсия |
99,04 |
|||||
в том числе: |
в том числе: |
||||||
нефть |
43 |
107,5 |
903000 |
нефть |
40,5 |
97,29 |
817236 |
вода |
57 |
142,5 |
1197000 |
вода |
59,5 |
142,5 |
119700 |
Всего |
100 |
239.7 |
2013480 | ||||
ИТОГО |
100 |
250 |
2100000 |
Газ |
0,96 |
10,21 |
86564 |
ИТОГО |
100 |
249,91 |
2100000 | ||||
3.2.2. Материальный баланс второй ступени со сбросом воды
Материальный баланс второй ступени сепарации
Термодинамические параметры работы рассматриваемого блока равны:
Р = 0,45 МПа; t = 200С.
Содержание углеводородов в нефтяной эмульсии и константы фазового равновесия (Кi) с учетом условий сепарации приведены в табл. 3.22.
Таблица 3.22.
Исходные данные для расчета
№ п/п |
Компонент смеси |
Мольная доля компонента в нефти
( |
Молекулярная масса компонента (Mi), кг/кмоль |
Кi |
|
1 |
СО2 |
0,0298 |
44 |
47,2 |
2 |
N2 |
0,031 |
28 |
116,9 |
3 |
CH4 |
3,4 |
16 |
51,73 |
4 |
С2Н6 |
1,29 |
30 |
8,27 |
5 |
С3Н8 |
5,61 |
44 |
1,85 |
6 |
изо-С4Н10 |
2,28 |
58 |
0,88 |
7 |
н-С4Н10 |
5,34 |
58 |
0,62 |
8 |
изо-С5Н12 |
2,567 |
72 |
0,17 |
9 |
н-С5Н12 |
3,49 |
72 |
0,12 |
10 |
С6Н14+ |
75,9 |
86 |
0,036 |
å |
100,00 |
~ |
- |
Составляем уравнения мольных концентраций для каждого компонента в газовой фазе в расчете на 100 молей нефти.
Путём подбора определим такую величину , при которой выполнится условие:
Подбор величины приводится в табл. 2.23.
Таблица 3.23.
Определение мольной доли отгона N
Компонент смеси |
= 2,66 |
СО2 |
0,0275 |
Азот N2 |
0,0053 |
Метан CH4 |
0,7027 |
Этан С2Н6 |
0,121 |
Пропан С3Н8 |
0,0748 |
Изобутан изо-С4Н10 |
0,014 |
Н-бутан н-С4Н10 |
0,0188 |
Изопентан изо-С5Н12 |
0,0029 |
Н-пентан н-С5Н12 |
0,0022 |
Гексан и выше С6Н14 + |
0,03 |
åYi |
1,000835 |
Расчеты показали, что из 100 молей сырой нефти в процессе сепарации выделяется 2,66 молей газа. Составим материальный баланс сепарации в молях на 100 молей сырой нефти. Расчёт приведён в табл. 3.24.
Таблица 3.24.
Мольный баланс процесса сепарации второй ступени
Компонент смеси |
Молярный состав сырой нефти (z’i), % |
Газ из сепаратора |
Нефть из сепаратора моли (z’i - N0гi) |
Мольный состав нефти из блока сепараторов x’i=( z’i- N0гi).100, % Σ(z’i- N0гi) | |
Молярная концентрация (y’i) |
Моли | ||||
|
СО2 |
0,0298 |
0,02758 |
0,073 |
0,0225 |
0,0584 |
N2 |
0,031 |
0,0053 |
0,0141 |
0,0044 |
0,004549 |
CH4 |
3,4 |
0,702 |
1,869 |
1,32 |
1,358 |
С2Н6 |
1,29 |
0,12 |
0,322 |
1,425 |
1,464 |
С3Н8 |
5,61 |
0,074 |
0,198 |
3,9 |
4,04 |
изо-С4Н10 |
2,28 |
0,0147 |
0,039 |
1,62 |
1,67 |
н-С4Н10 |
5,34 |
0,0188 |
0,05 |
2,95 |
3,04 |
изо-С5Н12 |
2,567 |
0,002 |
0,0078 |
1,69 |
1,74 |
н-С5Н12 |
3,49 |
0,002 |
0,0059 |
1,81 |
1,866 |
С6Н14+ |
75,9 |
0,03 |
0,08 |
82,49 |
84,749 |
Итого |
100,00 |
1,000835 |
åN0гi»2,66 |
97,33 |
100,00 |
Баланс по массе, в расчете на 100 молей сырой нефти приведён в табл. 3.25.
Таблица 3.25.
Массовый баланс процесса сепарации второй ступени
Компонент смеси |
Молярный состав сырой нефти (zi), % |
Массовый состав сырой нефти Mic= |
Массовый состав газа из сепаратора Miг=N0гi. Mi |
Массовый состав нефти из сепаратора Miн= Mic- Miг |
Масса выделившегося газа, относительно сырой нефти Riг=100.Miг/ Mic , % |
СО2 |
0,0298 |
5,73 |
3,22 |
2,502 |
56,32 |
N2 |
0,031 |
0,52 |
0,396 |
0,123 |
76,159 |
CH4 |
3,4 |
51,06 |
29,91 |
21,15 |
58,568 |
С2Н6 |
1,29 |
52,41 |
9,66 |
42,75 |
18,433 |
С3Н8 |
5,61 |
181,9 |
8,75 |
173,18 |
4,81 |
изо-С4Н10 |
2,28 |
96,7 |
2,27 |
94,444 |
2,348 |
н-С4Н10 |
5,34 |
174,5 |
2,9 |
171,63 |
1,666 |
изо-С5Н12 |
2,567 |
122,6 |
0,56 |
122,08 |
0,462 |
н-С5Н12 |
3,49 |
131,25 |
0,429 |
130,8 |
0,326 |
С6Н14+ |
75,9 |
7101,3 |
6,9 |
7094,3 |
0,098 |
Итого |
100,00 |
åMic=7918,19 |
åMiг =65,1 |
åMiн=7853,092 |
Rсмг= 0,822 |
Rсмг=0,0082– массовая доля отгона.
Составим материальный баланс блока без сбора воды:
Qг = Rсмг .Qн
Qг = 0,0082 . 97,29 = 0,79 т/ч.
Из сепаратора будет
выходить поток жидкого
Qнсеп = Qн - Qг = 97,29 – 0,79 = 96,5 т/ч,
Qсеп = Qнсеп+ Q . Н2О = 96,5 + 142,5 = 239 т/ч.
Данные по расчету блока сепарации второй ступени сводим в табл. 3.27.
Таблица 3.27.
Материальный баланс второй степени сепарации
Приход |
Расход | ||||||
%масс |
т/ч |
т/г |
%масс |
т/ч |
т/г | ||
Эмульсия |
Эмульсия |
95,6 |
|||||
в том числе: |
в том числе: |
||||||
нефть |
40,5 |
97,29 |
817236 |
нефть |
40,37 |
96,5 |
97653,8 |
вода |
59,5 |
142,5 |
1197000 |
вода |
59,63 |
142,5 |
600000,0 |
Всего |
100 |
239 |
2007600 | ||||
ИТОГО |
100,00 |
249,7 |
2013480 |
Газ |
0,33 |
0,79 |
6636 |
ИТОГО |
100,00 |
249,79 |
2014236 | ||||
Расчет материального баланса сброса воды
Поток сырой нефти производительностью Qсеп входит в блок отстоя с содержанием нефти и воды по массе, соответственно:
Rнсеп= 100 . (Qнсеп/ Qсеп)
Rнсеп = 100 . 96,5 / 239 = 40,37 %.
Rвсеп = 100 - Rнсеп= 100 – 40,37 = 59,62 %.
На выходе из блока отстоя первичный поток разделяется на два, в частности:
- обезвоженная нефть: вода – 9%; нефть – 91,00%;
- подтоварная вода: нефть – 0,3%; вода – 99,7%.
Обозначим: Qнот = Н – количество некондиционной нефти из блока отстоя, кг/ч; Qвот = В – количество пластовой воды из блока отстоя, кг/ч.
Тогда составим систему уравнений:
Qсеп . Rнсеп = 0,91 . Н + 0,003 . В
Qсеп . Rвсеп = 0,09 . Н + 0,997 . В
Решая эту систему, получаем:
Таким образом, количество некондиционной нефти и количество пластовой воды после блока отстоя, соответственно равны:
Qнот = 99,8 т/ч, в том числе:
- нефть – 0,997.Qнот= 0,91. 99,08 = 90,16 т/ч;
- вода – 0,09.Qнот= 0,09. 133,9 = 12,05 т/ч.
Qвот = 133,9 т/ч, в том числе:
- вода 0,997.Qвот = 0,997. 133,9 = 146,49 т/ч;
- нефть – 0,003.Qвот=0,003. 133,9 = 0,4 т/ч.
Данные по расчету блока сепарации второй ступени и сброса воды заносим в табл. 3.28.
Таблица 3.28.
Материальный баланс
блока сепарации второй ступени и сброса воды
Приход |
Расход | ||||||
% масс |
кг/ч |
т/г |
% масс |
кг/ч |
т/г | ||
Эмульсия |
Обезвоженная нефть |
11,73 |
|||||
в том числе: |
|||||||
нефть |
40,5 |
97,29 |
817236 |
в том числе: |
|||
вода |
59,5 |
142,5 |
1197000 |
нефть |
91 |
90,16 |
957344 |
вода |
9 |
12,05 |
101220 | ||||
Всего |
100 |
102,16 |
1058564 | ||||
Подтоварная |
|||||||
вода |
88,27 |
||||||
в том числе: |
|||||||
вода |
99,7 |
146,49 |
589215 | ||||
нефть |
0,3 |
0,4 |
590 | ||||
Всего |
100,0 |
146,89 |
1124760 | ||||
Итого |
100,00 |
239,79 |
2014236 |
Итого |
100,0 |
239,79 |
2014236 |