Расчет себестоимости изделия. 7

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 
 

РАСЧЕТ  СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Курсовая  работа по дисциплине

«Экономика  предприятия» 
 
 

Разработала студентка                                  _______________/ /

группы 08-ЭКУу-6372                                    (подпись) 

Руководитель                                                 _______________/ Голдованская Н.Г. /

                                                                                (подпись) 
 

Работа  защищена с оценкой                    «__________» «___» _________2010 г. 

Члены комиссии                                     _______________ / ______________ /

                                                                         (подпись)

                                                                  _______________ / ______________ /

                                                                         (подпись) 
 

Киров 2010

Содержание 

   1 Введение                                                                                                      3

   2 Труд и заработная плата.                                                                           6            

      2.1 Расчет численности ППП.                                                                 6

         2.1.1 Расчет количества основных производственных рабочих.         6

         2.1.2 Расчет численности вспомогательных  рабочих и ИТР.             8

      2.2 Определение производительности труда.                                           10

      2.3 Выбор и система оплаты труда.                                                           11

   3 Расчет капитальных затрат.                                                                       21  

   4 Расчет полной себестоимости.                                                                  25

      4.1 Прямые затраты         25

      4.2 Смета расходов на содержание  и эксплуатацию оборудования 26

      4.3 Смета цеховых расходов        31

      4.4 Калькуляция себестоимости.                                                                  36

   5 Определение цены изделия                                                                        37

   Заключение.           39

   Список  используемой литературы.       40

      1 Введение 
 

      Существует  несколько типов производства на предприятии: массовое, серийное, единичное, смешанное. Для данной курсовой работы характерен массовый тип производства, т.к. количество обрабатываемых деталей  в год составляет 200 000 шт. (при норме 100 000 шт. и более).

      Массовое  производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших  количествах. К предприятиям с массовым выпуском продукции, например, можно отнести автомобильные, трактовые заводы.

      Организации массового производства присущи  следующие особенности:

строго  установленный выпуск небольшой  номенклатуры изделий в операционном количестве;

     – специализация рабочих мест для выполнения, как правило, одной закреплённой операции;

     – расположение рабочих мест в порядке следования операции;

     – большой удельный вес специального и специализированного оборудования и оснастки;

      – минимальное время на операции;

      – применение труда рабочих невысокой квалификации, выполняющих закреплённую за каждым из них одну операцию;

      – минимальная длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством;

      – централизация управления и планирования производства;

      – высокий уровень автоматизации контроля качества изделий;

      – широкое применение статистических методов управления качеством продукции.

     Целью курсовой работы является расчет полной себестоимости и цены изделия  по приведенным данным.

     Задачами  данной курсовой работы является закрепление  и проверка полученных знаний в области экономики, развитие способностей к самостоятельной и творческой работе, а также обобщение и анализ собранного в ходе практики материала.

      Исходные данные

     «В  механическом цехе обрабатывается деталь «корпус»

     Годовая производственная программа 200 000 шт.

     Материал  детали Сплав алюминия ОАЛ20

     Масса заготовки – 1,5 кг

     Масса детали – 1,25 кг

     Цена 1 кг материала – 34,6 руб.

     Цена 1 кг стружки – 10,3 руб.

     Работа  оборудования в две смены. 

     Выбор и обоснование типа производства на участке. 

Таблица 1 - Выбор типа производства по программе выпуска

     Производство  можно отнести к массовому  типу, т.к. количество обрабатываемых в  год деталей одного наименования и типоразмера составляет 200 000 шт. 

     2 Труд и заработная плата 

     В состав предприятия входят основные, вспомогательные рабочие и РСС цеха или участка, где производится данная продукция. Для нормального функционирования предприятия необходимо рассчитать потребную численность персонала.

     Расчет  должен быть детальным по категориям, во избежание лишнего количества персонала, что повышает затраты на оплату труда, а следовательно издержки предприятия на производстве, снижает стимулы у рабочих к повышению производительности труда. В свою очередь недостаток численности персонала негативно отражается на объемах производства, качестве продукции и сроках ее изготовления.   

     2.1 Расчет численности ППП

     2.1.1  Расчет количества основных производственных рабочих на участке (в цехе)

     Явочное число основных производственных рабочих определяется, исходя из количества рабочих мест (станков) на участке и коэффициента многостаночного обслуживания:

      где,   R_яв – явочное количество основных производственных рабочих,

      С_i – количество единиц оборудования на i – ой операции,

      M_i – норма обслуживания рабочих мест на i-ой операции (коэффициент многостаночного обслуживания =1),

      n – количество операций по изготовлению изделия. 

     Явочную численность рабочих определим  по количеству единиц оборудования на участке:

R_яв =∑ С_i = 2+2+2+2+2+2+2=14/1=14 (чел.)

     Общее списочное количество основных рабочих на участке определяется по следующей формуле:

     R_сп = (1+b) х S х R_яв                                                  (2)

      где  b – коэффициент, учитывающий дополнительное количество рабочих,      требующееся для замены, отсутствующих по уважительным причинам (принимается в размере 0,10-0,12);

          S – количество рабочих смен в сутках.

     R_сп = (1 + 0,10) ∙ 2 ∙ 14 = 31 (чел.)

     При определении численности основных рабочих большое значение имеет  правильная разработка системы многостаночного  обслуживания.

     На поточных линиях механической обработки обычно применяются станки, работающие в полуавтоматическом и автоматическом режиме. Это создает условие для применения многостаночной работы, т.е. время автоматической работы станков превышает время выполнения на них ручных операций. Многостаночная работа на поточных линиях осуществляется в двух вариантах: на однотипных станках, выполняющих одинаковую операцию, и на разнотипных станках, загружаемых различными операциями.

     Согласно  разработанному техпроцессу, на основе «Единого тарифно-квалификационного справочника», проводится тарификация работ и рабочих, т.е. осуществляется отнесение работ к тому или иному разряду тарифной сетки и установление тарифного разряда рабочего.

     Данные  о явочной численности рабочих и их профессиональном и квалификационном составе приведены в таблице 2. 

Таблица 2 - Ведомость основных рабочих участка

Продолжение таблицы 2

     2.1.2  Расчет численности вспомогательных рабочих и РСС

      В общую численность работающих участка включают рабочих (основных и вспомогательных) и руководителей, специалистов и служащих (РСС). Численность основных рабочих была определена в разделе 2.1.1

     К вспомогательным рабочим относятся: контролеры ОТК, кладовщики, наладчики, транспортные рабочие, слесари – ремонтники, электромонтеры и уборщики производственных помещений.

     Расчет  численности вспомогательных рабочих  осуществляется тремя способами: по трудоемкости планируемого объема работ, рабочим местам и нормам обслуживания.

     При расчете по нормам обслуживания за основу принимается количество объектов, обслуживаемых одним вспомогательным рабочим. Объектом обслуживания почти всегда являются производственные участки оборудования и основные рабочие, по которым устанавливаются нормы обслуживания для многих вспомогательных рабочих.

     Численность вспомогательных рабочих рассчитаем по нормам обслуживания в количестве ставок.

      1) контролер, как процент от списочной  численности станочников 6 %:    

     R контролеров = Н_об ∙ R_cп

     R контролеров = 0,06 ∙ 31 = 1,86

      2) раздатчика инструмента – 30 – 35 человек от списочной численности:

     R раздат. = R_cп /30 = 31 / 30 = 1,03

      3) слесаря – ремонтника – 10% от числа станков на производственном участке:

     R слесари - ремон. = (10-15%) ∙ С ∙S = 0,1 ∙ 14 ∙ 2 = 2,8

      4) дежурного электромонтера – 80 - 100 станков:

     R деж.э/м = C ∙ S / (80 ÷ 100) станков = 14 ∙ 2/80 = 0,35

      5) дежурного слесаря на станках  – 25 станков:

     R деж. сл.- рем.= C ∙ S / 25 станков = 14 ∙ 2/25 = 1,12

      6) уборщик производственных помещений  – 2 – 4 % от числа станочников: 

     R уборщик = 4 % ∙ R_cп = 0,04 ∙ 31 = 1,24

      7) число наладчиков равно числу  слесарей ремонтников 

     R слесари- ремон. = R наладчиков = 2,8 

     Рассчитаем  общее количество ставок вспомогательных рабочих.

     Количество  ставок вспомогательных рабочих  приведены в таблице 3. 

Таблица 3 - Расчет вспомогательных рабочих

     R_{вспомогател.} = 1,86 + 1,03 + 2,8 + 0,35 + 1,12 + 1,24 + 2,8 = 11,2

     Рассчитаем  количество ставок мастера:

     Р_{маст. (РСС)} = R_cп / (20 ÷ 25) чел. = 31 / 20 = 1,55

      Расчет  потребного числа работников на данном участке предприятия дает возможность представить структуру персонала. Структура персонала отражена в таблице 4. 

Таблица 4 - Сводная ведомость общего состава работающих на участке

     Из  структуры персонала видно, что наибольший удельный вес в общем числе работников имеют рабочие, а остальная часть приходится на вспомогательных рабочих и мастеров. 

     2.2  Определение производительности труда

     Производительность  труда на участке определяется через  показатель выработки, который необходим, для того чтобы определить количество выпускаемой продукции в расчете на одного рабочего.

В ср.годовая = V / Rсп                                                (3)  

      где  V – количество производимой продукции

              R_сп – списочная численность рабочих на участке                                

В ср.годовая = 200 000 / 43,75 = 4571,43 (шт/чел)

     Для получения месячной выработки на одного человека рассчитывается по формуле:

В ср.мес. = В ср.годовая / 12 = 4571,43 / 12 = 381 (шт./чел) 
 

     Выработка на одного производственного рабочего:

В_ПР в год = 200 000 / 31 = 6452 (шт/чел)

В_ПР в мес. = 6452 / 12 = 538 (шт/чел) 

     2.3 Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников

      Выбор и обоснование системы оплаты труда должны быть направлены на создание материальной заинтересованности работников в росте производительности труда, повышении качества продукции, обеспечении ритмичности выполнения плановых заданий.

     Внутри  тарифной системы оплаты труда, следующие форме оплаты труда:

     1) Для основных рабочих занятых  на нормируемых работах – сдельно-премиальную,  то есть она включает наличие норм времени и норм выработки; возможность перевыполнения норм без нарушений технологического процесса;  стимулирует полноту выполнения заказов, экономию материалов, повышение производительности труда; премия выплачивается за выполнение норм и качественных показателей. Размер премии составляет 30% от тарифного заработка.  

      2) Для вспомогательных рабочих  применяется повременно-премиальная форма оплаты труда. При такой форме оплаты труда невозможно установить индивидуальные нормы выработки и премия выплачивается за выполнение определенных количественных и качественных норм. Размер премии составляет 30% от тарифного заработка.

      3) Для РСС принята окладно-премиальная форма оплаты труда. При данной форме оплате труда невозможно установить индивидуальные нормы выработки; зависимость оклада от отработанного количества часов в месяце (по вине работника); премия выплачивается за своевременное и качественное выполнения работ. Размер премии составляет 30 % от оклада.

     После выбора системы оплаты труда работников на участке рассчитывается годовой фонд заработной платы по категориям.

     Годовой фонд заработной платы  рабочих складывается из суммы основной и дополнительной заработной платы:

ФЗП = ЗП_осн + ЗП_доп                                                                               (4)

      где ФЗП – фонд заработной платы работника;

             ЗП_осн - основная заработная плата;

             ЗП_доп – дополнительная заработная плата.  

ЗП_доп = (16-20%) ∙ ЗП_осн                                                                         (5)

     Основная  заработная плата рабочих определяется: 

ЗП_осн = (З_пр + П_р + Д) ∙ К_р,                                            (6)

      где З_пр – прямая (тарифная) заработная плата;

             П_р  - сумма премий;

             Д – доплаты к тарифной заработной плате;

             К_р – районный коэффициент (1,15).

      При оплате труда по повременно – премиальной  системе прямая заработная плата  вспомогательных рабочих определяется по формуле:

З_пр = F_эф ∙ Ч_тар.i  ∙ n_i,                                                  (7)

      где F_эф – эффективный фонд времени работы рабочего в течение года, час.;

             Ч_тар.i  – часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда, руб.;

              n_i  -  количество рабочих i-ого разряда.

      Эффективный фонд работы рабочего рассчитывается: 

F_эф = F_н ∙ (1 – b),                                                     (8)

      где F_н – номинальный фонд времени работы рабочего за год;

             b -  коэффициент планируемых целодневных невыходов на работу (b = 0,1-0,12)

F_н = (F_к – F_в.п.) ∙ Т_см – Н_ч                                                                           (9)

      где  F_к – количество календарных дней в году;

              F_в.п.  – количество выходных и праздничных дней в году;

              Т_см – продолжительность рабочей смены, час.;