Расчет технико-экономических показателей. 2

      Содержание 

Введение  

     Экономика любой страны предстает перед  нами как деятельность огромного  числа хозяйствующих субъектов, создающих разнообразные товары и услуги. Основной хозяйствующей структурной единицей в условиях рыночной экономики является предприятие.

     Современное предприятие – это сложная  система, объединяющая многообразные  ресурсы: материальные, человеческие, технические, информационные и др. Чтобы эффективно управлять этими производственными ресурсами, важно знать, как они связаны друг с другом, так как рост эффективности производства обусловлен повышением отдачи применяемых ресурсов.

     Каждая  фирма, начиная свою деятельность, обязана  четко представить потребность на перспективу в финансовых, материальных, трудовых и интеллектуальных ресурсах, источники их получения, а также уметь точно рассчитывать эффективность использования имеющихся средств в процессе работы фирмы. В рыночной экономике предприниматели не могут добиться стабильного успеха, если не будут четко и эффективно планировать свою деятельность, постоянно собирать и аккумулировать информацию как о состоянии целевых рынков, положении на них конкурентов, так и о собственных перспективах и возможностях.

     Необходимость технико-экономического обоснования  планов и повышения эффективности  производства предопределяют систему  показателей плана (система технико-экономических  показателей).

     Расчет  важнейших технико-экономических  показателей и их анализ производится в данной работе. Для обеспечения непрерывного и по возможности стабильного производства менеджерам необходимо постоянно проводить анализ хода производства. Это выполняется путем сравнения технико-экономических показателей, запланированных к выполнению и фактических, полученных в процессе выполнения плана. По результатам анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия выявляются тенденции изменения рынка, прогнозируется развитие производства, для чего, в свою очередь, требуются необходимые финансовые средства и время для подготовки производства. В конечном итоге функционирование предприятий в условиях рынка предполагает поиск и разработку каждым из них собственного пути развития. Иными словами, чтобы не только удержаться, но и развиваться на рынке, предприятие должно постоянно улучшать состояние своей экономики: иметь всегда оптимальное соотношение между затратами и результатами производства; изыскивать новые формы приложения капитала, находить новые, более эффективные способы доведения продукции до покупателя, проводить соответственную товарную политику и т.д.

1. Основные производственные фонды предприятия

1. Состав  и структура ОПФ

     На основе данных своего варианта о стоимости ОПФ на начало года и об их движении в течение года необходимо рассчитать структуру ОПФ на начало и конец года. Расчетные данные представить в таблице 1.1 и привести пример расчета.

     Таблица 1.1 - Состав и структура ОПФ

За активную часть возьмём:

- передаточные  устройства;

- машины и оборудования;

- транспортные  средства;

- инструменты,  приспособления, инвентарь.

За пассивную  часть возьмём:

- здания;

- сооружения.

1. Структура ОПФ на начало года

;

Структура ОФ на н.г. =(7600/22619)*100= 33,60% 

2. Стоимость ОПФ на конец года

Стоимость ОФ на к.г.=ОФ_н.г +ОФ_ввод -ОФ_выб

Стоимость ОФ на к.г. = 7600+1000-720= 7880

3. Структура ОПФ на конец года

  ;

Структура ОФ на к.г.= (7880/24146)*100 =32,63%

Выводы: По результатам расчетов видно, что общая стоимость ОПФ увеличилась, в основном за счет увеличения стоимости пассивной части ОПФ (зданий и сооружений). Так стоимость активной части уменьшилась на 153тыс. руб., а стоимость пассивной части выросла на 1680 тыс. руб. Доля сооружений  в общей структуре ОПФ на конец года составила 19% и по сравнению с началом года увеличилась на 5%.   

2. Расчет  амортизационных  отчислений

     В данном разделе следует рассчитать сумму годовых амортизационных отчислений. Учитывая постоянное движение основных фондов на предприятии в течение года, амортизационные отчисления определяются по среднегодовой стоимости основных фондов.

           Среднегодовая стоимость  ОПФ (ОФ_СР) определяется по формуле:

                   ,               (1)

     где ОФ_НГ – стоимость основных фондов на начало отчетного года,

     ОФ_ВВ, ОФ_ВЫБ  – стоимость введенных и выбывших фондов,

     n – период действия введенных или выбывших ОПФ в течение года, в месяцах.

     Рассчитаем  среднегодовую стоимость для сооружений.   

ОФ_{ср.год сооружения}=3300+2000*11/12-600*(12-2)/12=4633,33 

     В данном типовом проекте используется линейный метод начисления амортизации. Норма амортизации (Н_А) по каждому объекту амортизируемого имущества при применении линейного метода определяется по формуле:

                                         ,                               (2)

                                    Н _{А сооружения} = 1/205*100=0,49 
 

     где n - срок полезного использования данного объекта амортизируемого имущества (в месяцах).

     Срок  полезного использования определяется самостоятельно, исходя из предложенных в таблице 1.2 амортизационных групп (таблица 1.2).

     Таблица 1.2 – Амортизационные группы ОПФ

      Амортизационные отчисления за месяц определяются по формуле:

                        ,                                                                  (3)           

      Годовые амортизационные отчисления для сооружений составят:

                       А_ГОД = А_МЕС · 12 месяцев.                                                      (4)

А_{год сооружениц}=4633,33*0,49*12/100= 271,22

Таблица 1.3 - Среднегодовая стоимость ОПФ и годовая сумма амортизационных отчислений

Сумма годовых амортизационных отчислений составляет 2051,41тыс.руб 

     1.3 Показатели эффективности использования ОПФ и производственной мощности 

     Используя данные своего варианта и ранее проведенные  расчеты, в данном разделе необходимо рассчитать следующие общие показатели использования ОПФ (плановые и фактические):

• фондоотдачу;
• фондоемкость;
• фондовооруженность на одного работающего;
• фондовооруженность на одного рабочего.

     При расчетах данных показателей следует  использовать среднегодовую стоимость  основных фондов.

     Далее следует сравнить плановые и фактические показатели использования ОПФ, сделать выводы и наметить пути улучшения их использования.

     Для оценки движения основных фондов необходимо рассчитать следующие показатели:

• коэффициент обновления;
• коэффициент выбытия;
• коэффициент прироста.

     Для оценки эффективности использования  производственной мощности предприятия  необходимо рассчитать коэффициенты интенсивного, экстенсивного и интегрального использования.

     Данные для расчетов и результаты расчетов заносятся в таблицу 1.4.

     После таблицы приводятся расчеты всех показателей. 
 

     Таблица 1.4 – Показатели эффективности использования  ОПФ и производственной мощности

       Под плановым фондом рабочего времени оборудования следует понимать эффективный фонд времени, рассчитываемый по формуле:

                                       Т_ЭФФ= Д_РАБ ∙ t_СМ ∙ k_СМ ∙ (1 – b),                                (5) 

       где Д_РАБ - количество рабочих дней в плановом периоде;

     t_СМ - длительность рабочей смены, ч;

     k_СМ - количество смен работы;

     b – регламентированные простои на капитальный и планово-предупредительный ремонты, доли единицы.

     Фактический фонд рабочего времени отличается от эффективного фонда на величину нерегламентированных простоев.

Т_ЭФФ=(365-68)*12*1*(1-0.07)= 3314,52

Т_фак= Тэфф-25 =3314,52-125=3189,52

К_экст= Т_фак/Т_эфф=3189,52/3314,52=0,96

К_{интенсив}.=М_факт/М_произв

К_{интенсив.планов}=М_факт/М_произв.= 5500/6000=0,92

К_{интенсив.факт}=М_факт/М_произв.= 4675/6000= 0,78

К_интегр.=К_экст*К_интенс.= 0,78*0,92 =0,88

Фвоор.раб-го= ОФ ср/Ч ппп

Фвоор.раб-го план=23708,33/100=237,08

Фвоор.раб-го факт=23708,33/105=225,79

Ф_{воор.рабочих} =ОФ _ср/Ч _{рабочих}

Ф_{воор.рабочих план}= 23708,33/72=329,28

Ф_{воор.рабочих факт}= 23708,33/79= 300, 11

Ф _отдачи=В/ОФ_ср

Ф _{отд. план}=136361,69/23708,33=5,75

Ф _{отд. фак}=115907,44/23708,33= 4,89

Ф _{емкость план}.=О_фср/В_пл

Ф _{емкость план} =23708,33/136361,69=0,17

Ф _{емкость фак}.= 23708,33/115907,44= 0,20 
 

ВЫВОД: Из рассчитанных показателей видно, что предприятие на 15% обновило основные производственные фонды, выбыло 9% ОПФ. Прирост ОПФ составил 7%. Выпуск продукции уменьшился с 5500 до 4675тонн. Фондоемкость увеличивается, поэтому требуется больше основных средств для нормального обеспечения производственного процесса. Фондоотдача стала ниже, следовательно основные фонды используются хуже. Коэффициент интенсивного использования уменьшился значит уровень использования оборудования по производительности понизился, в следствии этого понизился и коэффициент интегрального использования оборудования.

2 Оборотные фонды предприятия

1. Расчет норматива оборотных средств

     В этом разделе необходимо рассчитать сумму нормируемых оборотных средств по плану и по факту на основании данных своего варианта. Необходимые данные для расчетов заносятся в таблицу 2.1.

     Таблица 2.1 – Данные для расчета нормируемых  оборотных средств

     Таблица 2.2 - Расчет потребности в нормируемых оборотных средствах (по плану)

           Норматив оборотных средств по сырью, основным и вспомогательным материалам, топливу и энергии рассчитывается по формуле:

                                                    Н_СЫР = P_СУТ  × Н^З,                                         (6)

-Сырье А: Н_СЫР = 82,50* 25=2062,5

 -Сырье Б: Н_сыр=35,14*26= 913,64

-Материал В:  Н_мат=46,29*35= 1620,15

-Прочие материалы: Н_пр.мат.= 16,35*10=163,5

 2. Вспомогательные материалы: Н_вс.мат.= 15,89*98=1557,22

 3. Топливо: Н_топ=15,74*15=236,1

 4. Энергия: Н_энер=31,01*9=279,09

 где P_СУТ – однодневные материальные затраты, тыс. руб.;

     Н^З – норма запаса, дней.

Н^у- удельная норма расхода                      

Р год= Н^у*Q

1. Сырье А:  Р год=5,40*5500=29700

    Сырье  Б: Р год=2,30*5500=12650

    Материал  В: Р год=3,03*5500=16665

    Прочие  материалы: Р год=1,07*5500=5885

2. Вспомогательные  материалы год=1,04*5500=5720

3. Топливо: Р  год=1,03*5500=5665

4. Энергия: Р  год=2,03*5500=11165 

     Однодневные материальные затраты рассчитываются по следующей формуле:

                                               ,                                          (7)

     где Р_ГОД – материальные затраты на годовой выпуск продукции, тыс. руб.

1. Сырье А:  Р сут=29700/360=82,5

     Сырье Б: Р сут=12650/360=35,14

     Материал В: Р сут=16665/360= 46,29

    Прочие  материалы: Р сут=5885/360=16,35

 2. Вспомогательные материалы: Р сут=5720/360= 15,89

3. Топливо: Р  сут=5665/360= 15,74

4. Энергия: Р  сут=11165/360= 31,01  
 

     Норматив  по незавершенному производству:

                                             Н_НЗП = C_CУТ × Д_ПЦ × К_НЗ,                                    (8)