Расчет технико-экономических показателей на модель платья повседневного назначения для женщин младшей и средней возрастной группы в усло
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОУ СПО
СЫЗРАНСКИЙ МЕХАНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ТЕХНИКУМ
РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ
ПОКАЗАТЕЛЕЙ НА МОДЕЛЬ ПЛАТЬЯ ПОВСЕДНЕВНОГО
НАЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ ЖЕНЩИН МЛАДШЕЙ И СРЕДНЕЙ
ВОЗРАСТНОЙ ГРУППЫ В УСЛОВИЯХ МЕЛКОСЕРИЙНОГО
ПРОИЗВОДСТВА.
КУРСОВОЙ
ПРОЕКТ
071505.51 4 худ 04.0.00 ПЗ
Студент
Руководитель
проекта
2011
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Расчет мощности
предприятия
2 Расчет стоимости
основных средств и суммы амортизации
3 Расчет численности
рабочих и фонда, оплаты труда
4 Расчет себестоимости
товарной продукции
5 Расчет прибыли
и рентабельности производства
6 Расчет показателей
экономической эффективности
потока
7 Анализ технико-экономических
показателей
8 Маркетинговая
стратегия фирмы
Вывод
Литература
ВВЕДЕНИЕ
Проектирование новых моделей является комплексным решением художественных, технических, а также экономических задач в процессе разработки эскизов, макетов, чертежей и технологий изготовления различных форм и размеров в соответствии с предъявляемыми к ним требованиям.
Потребитель предъявляет к одежде высокие требования (красота, удобство).
Целью курсового проекта является разработка платья женского повседневного назначения с выполнением таких аспектов как практичность, удобство и простота в изготовлении, если его пустить в массовое производство.
Также в процессе разработки данного платья должны быть удовлетворены все требования предъявляемые к одежде в целом – это социальные (доступны по цене), функциональные (удобно и практично), антропометрические (опять же удобство), гигиенические (обеспечивание необходимого теплового состояния организма), психофизические (легко снимаемо и одеваемо), эстетические (гармония композиции и ничего лишнего), эксплуатационные (устойчивость к стирке, сниманию, разрыву и т.д.), а также конструкторско-технологические (т.е. технологичность конструкции швейных изделий, затраты труда и сроки их изготовления).
В конечном
итоге должно быть разработано платье
женское повседневного назначения. Платье
целиком и полностью должно соответствать
направлению моды и выполнено в стилевом
решении, а также практично в исполнении,
технологично по своей конструкции.
1 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
Мощность швейного предприятия рассчитывается в следующей последовательности:
1. Определяется
площадь производственных
Snp = S0* y,
где у=70%
Snp=50*70%=
35м2
2. Определяется
численность производственных
Np = Snp/n
где n – типовая норма площади на одного производственного рабочего (м2)
Np =35/5=7
3. Определяется мощность в смену, при продолжительности смены 8 ч:
Мсм = Np*Тсм/Тр
где Тр – общая трудоемкость изготовления изделия в час.
Мсм = 7*8/2,75=20,36
4. Мощность предприятия за год:
Мг = Мсм*Ксм*Крд,
где Ксм – количество смен
Крд – количество рабочих дней в году.
Мг
= 20,36*1*220=4479,2
Таблица №1 Баланс рабочего времени одного производственного рабочего.
| № п/п | Наименование показателя | год | |
| 2010 | 2011 | ||
| 1 | Календарный фонд, дни | 365 | 365 |
| 2 | Число нерабочих
дней, всего:
|
116
12 104 |
120
17 103 |
| 3 | Число календарных рабочих дней | 249 | 245 |
| 4 | Неявки на работу,
дней всего:
в т.ч. очередные и (из 28 календарных дней вычитываются выходные дни – 8) |
25
20 3,1 1,5 0,4 |
25
20 3,1 1,5 0,4 |
| 5 | Число рабочих дней в году | 224 | 220 |
| 6 | Средняя продолжительность смены, ч | 8 | 8 |
| 7 | Полезный (эффективный) фонд рабочего времени в одну смену одного рабочего, чел/час | 1792 | 1760 |
Таблица №2 Расчет нормативного количества рабочих мест и коэффициента использования производственной площади предприятия на 1 января 2011г.
| Коэффициенрто использования производственных мест | 8 | 1 |
| Нормативное число рабочих мест | 7 | 7 |
| Производственная площадь по типовым нормам | 6 | 35 |
| Фактическое число рабочих мест основных производственных рабочих | 5 | 7 |
| Типовая норма площади на 1 производственного рабочего, м2 | 4 | 5 |
| Вид мощности потока | 3 | малая |
| Фактическая производственная площадь, м2 | 2 | 50 |
| Цехи, потоки и виды изделий | 1 | Цех 1, поток1 |
Таблица №3 Расчет годовой производственной мощности предприятия и коэффициента использования производственной мощности
| Цехи, потоки и виды изделий | Число рабочих мест | Затраты
вре-
мени, час |
производственная мощность за 10 ч в натуральном выражении, тыс. шт | производственная мощность по нормам трудоемкости, тыс.чел/час | фактический выпуск продукции в натуральном выражении, тыс.шт. | фактический выпуск продукции по нормам трудоемкости, тыс.чел/час | коэффициент использования мощности | |||||
| фактическое | нормативное | принятое при расчете мощности | общий годовой фонд рабочего времени производства рабочих, тыс. чел./час | фактическая допустимая | по нормативу | принятая в расчет | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Цех 1, поток1 | 7 | 7 | 7 | 12320 | 2,8 | 2,75 | 2,8 | 4400 | 12100 | 4400 | 12100 | 1 |
Гр.5 = 1760*гр.4=1760*7=12320
Гр.9 = гр.5/гр.8=12320/2,8=4400
Гр.10 = гр.7*гр.9=2,75*4400=12100
Гр.11 = 1760/гр.6*гр.2=1760/2,8*7=4400
Гр.12 = гр.7*гр.11=2,75*4400=12100
Гр.13 = гр.12/гр.10=1
2 РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ И СУММЫ АМОРТИЗАЦИИ
Таблица №4 Расчет количества оборудования
| № п/п | Наименование показателя | Количество,
ед. |
| 1 | Производственная
площадь на 1 января 2011, м2
|
50 35 |
| 2 | Число рабочих
мест в швейных цехах (участках)
Установлено оборудование, шт, в т.ч.: |
7
7 4 2 1 1 |
| 3 | Объем производства за 2010 по нормативной трудоемкости (тыс.час) | 12320 |
Таблица 5 Расчет стоимости основных средств и суммы амортизации
| Тип основных средств | Кол-во,ед. | Цена за ед., руб | Стоимость основных
средств, руб (Со) |
На,
% |
А, руб |
| 1. Здание, м2 | 50 | 6200 | 310000 | 2,5 | 7750 |
| 2. Оборудование
- универсал. машины - обмет. машины -стачивающе-обметочные - утюг - утюжильный стол - пресс - раскройный стол |
10
4 1 1 1 1 1 1 |
9000 13000 15000 2000 6000 13000 4100 |
36000 13000 15000 2000 6000 13000 4100 |
12 12 12 25 12 12 12 |
4320 1560 1800 1000 720 1560 492 |
| 3. Инструменты (5% от оборудования) | 4455 | 25 | 1113,75 | ||
| 4. Инвентарь (4% от оборудования) | 3564 | 25 | 891 | ||
| Итого: | 407119 | 21206,75 |
Сосн.ср(зд) = 50*6200=310000р
Сосн.ср(ун.м) = 4*9000=36000р
Сосн.ср(обм.м) = 1*13000=13000р
Сосн.ср(ст.-обм) = 1*15000=15000р
Сосн.ср(у) = 1*2000=2000р
Сосн.ср(у.ст) = 1*6000=6000р
Сосн.ср(пр) = 1*13000=13000р
Сосн.ср(р.ст) = 1*4100=4100р
А зд = 310000*2,5%=7750р
А ун.м = 36000*12%=4320
А обм.м = 13000*12%=1560р
А ст.-обм. = 15000*12%=1800р
А у = 2000*25%=1000р
А у.ст = 6000*12%=720р
А пр = 13000*12%=1560р
А р.ст = 4100*12%=492р
А инст = 4455*25%=1113,75р
А инв = 3564*25%=891р
3 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ И ФОНДА ОПЛАТЫ ТРУДА
Таблица №6 Расчет численности основных производственных рабочих
| Профессия | Раз-
ряд |
Кол-во людей | Отработано
чел/час |
Среднечасовая зарплата, руб | Фонд оплаты труда | |||
| Ст | Пр | Зсрч | Основная
з/плата |
Дополнит.
з/плата | ||||
| Основные:
Закройщик Швея |
IV III |
2 6 |
8 8 |
39,55 35,08 |
3,95 3,5 |
43,5 38,6 |
153120 407616 |
16843,2 44837,76 |
| Итого: | 8 | 560736 | 61680,96 | |||||
| Вспомогательные:
Механик Электрик Уборщица |
IV IV II |
1 1 1 |
4 4 8 |
39,55 42,58 25,7 |
5,9 8,5 - |
45,45 51,08 25,7 |
79992 89900,8 45232 |
8799,12 9889,08 4975,52 |
| Итого: | 3 | 215124,8 | 23663,72 | |||||
| Всего: | 775860,8 | 85344,68 | ||||||
Пр ЗкIV = 39,55*10%=3,95
Пр ОбIII = 35,08*10%=3,5
Пр М = 39,55*15%=5,9
Пр Эл = 42,58*20%=8,5
Зсрч (ЗкIV) = 39,55+3,95=43,5
Зсрч (ШвIII) = 35,08+3,51 = 38,6
Зсрч (М) = 39,55+5,9 = 45,45
Зсрч (Эл) = 42,58+8,5 = 51,08
Осн.з/п (Зк) = 43,5*2*1760=153120
Осн.з/п (ШвIII) = 38,6*6*1760=407616
Осн.з/п (М) = 45,45*1*1760= 79992
Осн.з/п (Эл) = 51,08*1*1760=89900,8
Осн.з/п (Уб) = 25,7*1*1760=45232
Доп.з/п (Зк) = 153120*11%=16843,2
Доп.з/п (ШвIII) = 407616*11%=44837,76
Доп.з/п (М) = 79992*11%=8799,12
Доп.з/п (Эл) = 89900,8*11%=9889,08
Доп.з/п (Уб)
= 45232*11=4975,52
Таблица №6.1 Тарифная сетка
| Разряд | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Тарифный коэффициент, Тк | 1 | 1,247 | 1,365 | 1,539 | 1,657 | 2 |
| Часовая тарифная ставка | 25,7 | 32,05 | 35,08 | 39,55 | 42,58 | 51,4 |
Ст1 = 25,7*1=25,7
Ст2 = 25,7*1,247=32,05
Ст3 = 25,7*1,365=35,08
Ст4 = 25,7*1,539=39,55
Ст5 = 25,7*1,657=42,58
Ст6 = 25,7*2=51,4
Дополнительная зарплата составляет 11% от основной зарплаты.
Штатное расписание
сотрудников фирмы составляется
с учетом, что фонд зарплаты руководителей
и специалистов должен быть не более 40%.
Таблица №7 Штатное расписание фирмы
| Должность | Кол-во штатных
единиц (К) |
Месячный
оклад, руб (О) |
Годовой фонд
зарплаты, руб (Ф2) |
| Директор
Мастер цеха Начальник цеха Модельер-конструктор Технолог |
1
1 1 1 1 |
10328,74
7240,06 6709,2 6829,55 6336,11 |
123944,88
86880,72 80510,4 81954,6 76033,32 |
Ф2
= О*12*К;
Комплекс нормативно-
Тарифно-квалификационные справочники состоят из описания профессий и требований, предъявляемых к определенной квалификации данной профессии. В них указаны виды работ и требования к знаниям и навыкам рабочего.
Тарифная сетка состоит из тарифных разрядов и соответствующих им тарифных коэффициентов. Тарифные сетки на предприятиях разрабатываются самостоятельно для сдельщиков и повременщиков.
Тарифные коэффициенты могут увеличиваться с одинаковым интервалом или в прогрессивной зависимости. Тарифный коэффициент показывает во сколько раз ставка какого-либо разряда больше ставки I разряда.
Тарифная ставка – денежное выражение оплаты труда за единицу времени (за секунду, час, смену). Тарифная ставка I разряда рассчитывается по формуле:
4 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ
Таблица №8 Расчет себестоимости товарной продукции
| Наименование материалов | Единица измерения | Норма расхода (Нр) | Цена за единицу, руб (Ц) | Сумма, руб | Потребное
количество материалов
(Qм) |
Сумма, руб |
| на единицу продукции Нр×Ц | на весь выпуск (См) | |||||
| Основные
материалы:
Костюмная |
м2 |
1,57 |
193,55 |
303,87 |
7032,34 |
1361109,41 |
| Итого: | 303,87 | 7032,34 | 1361109,41 | |||
| Вспомогательные
материалы:
Клеевая Нитки Застежка-молния Пуговицы |
м2 м шт шт |
0,2 1200 1 4 |
41 0,025 16 24 |
8,2 30 16 96 |
895,84 5375040 4479,2 17916,8 |
36729,44 134376 71667,2 430003,2 |
| Итого: | 150,2 | 5398331,84 | 812822,4 | |||
| Всего: | 454,07 | 5405364,18 | 2783449,58 | |||
Цена на единицу продукции:
Цопт1 = 300/1,18*1,15*1,14=193,55
Цопт2 = 41
Цопт3 = 10/400=0,025
Цопт4 = 16
Цопт5 = 24
Сумма на единицу продукции (Цn=Нр*Ц)
Ц1 = 1,57*193,55=303,87
Ц2 = 0,2*41=8,2
Ц3 = 1200*0,025=30
Ц4 = 1*16=16
Ц5 = 4*24=96
Потребное количество (Qм) определяется Qм = Нр*Мг
Qм1 = 1,57*4479,2=9,04
Qм2 = 0,2*4479,2=47,2
Qм3 = 1200*4479,2=83200
Qм4 = 1*4479,2=36
Qм5 = 4*4479,2=17916,8
Стоимость затрат на выпуск (См) определяется См = Qм*Ц
См1 = 7032,34*193,55=1361109,41
См2 = 895,84*41=36729,44
См3 = 5375040*0,025=134376
См4 = 4479,2*16=71667,2
См5 = 17916,8*24=430003,2
Таблица №9 Расчет себестоимости товарной продукции
| Статьи калькуляции | Источники затрат | Сумма, руб | |
| проект | действ. | ||
| 1. Основные
материалы
2. Вспомогательные материалы 3. Возвратные отходы Материальные затраты |
т.8 п.1
т.8 п.2 0,2% п.1 п.1+ п.2 - п.3 |
303,87
150,2 60,77 393,3 |
303,87
150,2 60,77 393,3 |
| 4. Основная
зарплата производственных 5. Дополнительная зарплата производственных рабочих 6. Отчисления в социальные фонды 7. РПООП 8. Общепроизводственные расходы 9. Общехозяйственные расходы 10. Производственная себестоимость 11. Коммерческие расходы |
Раздел 3 Раздел 3 (12% п.4) 26% от п.4+5 5% п.4 60,5% п.4 58,5% п.4 ∑Сп/п.9 1% от п.10 |
124,27 14,91 36,19 6,21 75,18 72,70 722,76 7,23 |
126,62 15,19 36,87 6,33 76,61 74,07 728,99 7,29 |
| Полная себестоимость | п.10+п.11 | 729,99 | 736,28 |
Рсд = Рсд.шв(III)+Рсд.р.(IV)
Рсд = Ст(З)*Нвр=35,08*2,75=96,75
Рсдр = Ст(р)*Нвр = 39,55*0,41=16,22
Рсд.общ. =
96,75+16,22+П10%=124,27
Рсд = Рсд.шв(III)+Рсд.р.(IV)
Рсд = Ст(З)*Нвр=35,08*2,8=98,5
Рсдр = Ст(р)*Нвр = 39,55*0,42=16,61
Рсд.общ. =
98,5+16,61+П10%=126,62
5 РАСЧЕТ ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
Себестоимость
единицы продукции
С
тп = С1*Мг
=736,28*4479,2=3297945,38
Прибыль на единицу продукции:
Пр1 = С1*Пр % /100= 736,28*20%=147,26
где Пр1% -
процент прибыльности 20-30%.
Оптовая цена предприятия:
Ц1
= С1 + Пр= 736,28+147,26=883,54
Сумма выручки от реализации товарной продукции:
ТП
= Ц1*Мг = 883,54*4479,2=3957534,45
Прибыль предприятия определяется:
Птп
= ТП - Стп =3957534,45–3297945,38=659589,
Рентабельность производства определяется:
Р=
[Птп /(Сосн.ср
+Соб.ср )] *100=[659589,08/(407119+
=41,19%
где Сосн.ср. – стоимость основных средств (табл.5)
Соб.ср –
средний остаток оборотных средств.
Таблица №10 Расчет среднего остатка оборотных средств
| Вид оборотных средств | Запас в
днях (Д) |
База для исчисления (Б) | Соб.ср |
| 1. Производственные
запасы
2. Незавершенное производство 3. Готовая продукция |
35 4 7 |
Материальные
затраты (табл.8)
Производственная себестоимость (табл.9) Полная себестоимость (табл.9) |
2783449,58
3265292,01 3297945,38 |
| Итого: | 46 | 9346686,97 |