Расчет технико-экономических показателей на модель платья повседневного назначения для женщин младшей и средней возрастной группы в усло

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОУ СПО  СЫЗРАНСКИЙ МЕХАНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ 
 
 
 

РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НА МОДЕЛЬ ПЛАТЬЯ ПОВСЕДНЕВНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ ЖЕНЩИН МЛАДШЕЙ И СРЕДНЕЙ ВОЗРАСТНОЙ ГРУППЫ В УСЛОВИЯХ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА. 
 
 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ 
 

071505.51 4 худ 04.0.00 ПЗ

 
 

Студент                                                                                        

Руководитель  проекта                                                                           
 
 

2011

СОДЕРЖАНИЕ 

Введение                                                                                                                   4

1 Расчет мощности предприятия                                                                            5  

2 Расчет стоимости основных средств и суммы амортизации                           8

3 Расчет численности рабочих и фонда, оплаты труда                                      10

4 Расчет себестоимости товарной продукции                                                    12

5 Расчет прибыли и рентабельности производства                                           14

6 Расчет показателей  экономической эффективности проектируемого 

потока                                                                                                                      15    

7 Анализ технико-экономических  показателей                                                  17

8 Маркетинговая  стратегия фирмы                                                                      18

Вывод                                                                                                                      20

Литература                                                                                                             21 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ

Проектирование  новых моделей является комплексным  решением художественных, технических, а также экономических задач в процессе разработки эскизов, макетов, чертежей и технологий изготовления различных форм и размеров в соответствии с предъявляемыми к ним требованиям.  

Потребитель предъявляет к одежде высокие требования (красота, удобство).

Целью курсового проекта является разработка платья женского повседневного назначения с выполнением таких аспектов как практичность, удобство и простота в изготовлении, если его пустить в массовое производство.

Также в процессе разработки данного платья должны быть удовлетворены все требования предъявляемые к одежде в целом – это социальные (доступны по цене), функциональные (удобно и практично), антропометрические (опять же удобство), гигиенические (обеспечивание необходимого теплового состояния организма), психофизические (легко снимаемо и одеваемо), эстетические (гармония композиции и ничего лишнего),  эксплуатационные (устойчивость к стирке, сниманию, разрыву и т.д.), а также конструкторско-технологические (т.е. технологичность конструкции швейных изделий, затраты труда и сроки их изготовления).

В конечном итоге должно быть разработано платье женское повседневного назначения. Платье целиком и полностью должно соответствать направлению моды и выполнено в стилевом решении, а также практично в исполнении, технологично по своей конструкции. 
 
 
 
 

1 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Мощность швейного предприятия рассчитывается в следующей  последовательности:

1. Определяется  площадь производственных помещений:

     Snp = S0* y,

где у=70%

     Snp=50*70%= 35м2 

2. Определяется  численность производственных рабочих:

     Np = Snp/n

где n – типовая норма площади на одного производственного рабочего (м2)

    Np =35/5=7 

3. Определяется мощность в смену, при продолжительности смены 8 ч:

    Мсм = Npсмр

где Тр – общая трудоемкость изготовления изделия в час.

    Мсм = 7*8/2,75=20,36 

4. Мощность предприятия  за год:

    Мг = Мсм*Ксм*Крд,

где Ксм – количество смен

Крд – количество рабочих дней в году.

      Мг = 20,36*1*220=4479,2 

     Таблица №1 Баланс рабочего времени одного производственного рабочего.

№ п/п Наименование  показателя год
2010 2011
1 Календарный фонд, дни 365 365
2 Число нерабочих дней, всего:

                                                                         в т.ч. праздничные 

                                                                                      выходные

116

12

104

120

17

103

3 Число календарных  рабочих дней 249 245
4 Неявки на работу, дней всего:

                              в т.ч. очередные и дополнительные  отпуска

    (из 28 календарных дней вычитываются  выходные дни – 8) 

                                                                           отпуска по учебе 

                                                             отпуска в связи с родами 

                                      прочие неявки, разрешенные законом

25

20 

3,1

1,5

0,4

25

20 

3,1

1,5

0,4

5 Число рабочих  дней в году 224 220
6 Средняя продолжительность смены, ч 8 8
7 Полезный (эффективный) фонд рабочего времени в одну смену  одного рабочего, чел/час 1792 1760

 

     Таблица №2 Расчет нормативного количества рабочих мест и коэффициента использования производственной площади предприятия на 1 января 2011г.

Коэффициенрто использования производственных мест 8 1
Нормативное число рабочих мест 7 7
Производственная  площадь по типовым нормам 6 35
Фактическое число рабочих мест основных производственных рабочих 5 7
Типовая норма площади на 1 производственного рабочего, м2 4 5
Вид мощности потока 3 малая
Фактическая производственная площадь, м2 2 50
Цехи, потоки и виды изделий 1 Цех 1, поток1

 
 
 
 

     Таблица №3 Расчет годовой производственной мощности предприятия и коэффициента использования производственной мощности

Цехи, потоки и виды изделий Число рабочих  мест Затраты вре-

мени, час

производственная мощность за 10 ч в натуральном выражении, тыс. шт производственная мощность по нормам трудоемкости, тыс.чел/час фактический выпуск продукции в натуральном выражении, тыс.шт. фактический выпуск продукции по нормам трудоемкости, тыс.чел/час коэффициент использования мощности
фактическое нормативное принятое при  расчете мощности общий годовой фонд рабочего времени производства рабочих, тыс. чел./час фактическая допустимая по нормативу принятая в  расчет
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Цех 1, поток1 7 7 7 12320 2,8 2,75 2,8 4400 12100 4400 12100 1

 
 

Гр.5 = 1760*гр.4=1760*7=12320

Гр.9 = гр.5/гр.8=12320/2,8=4400

Гр.10 = гр.7*гр.9=2,75*4400=12100

Гр.11 = 1760/гр.6*гр.2=1760/2,8*7=4400

Гр.12 = гр.7*гр.11=2,75*4400=12100

Гр.13 = гр.12/гр.10=1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2 РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ И СУММЫ АМОРТИЗАЦИИ

     Таблица №4 Расчет количества оборудования

№ п/п Наименование  показателя Количество,

ед.

1 Производственная  площадь на 1 января 2011, м2

                                                                                                                общая

                                                         в том числе швейных цехов (участков)

 
50

35

2 Число рабочих  мест в швейных цехах (участках)

Установлено оборудование, шт, в т.ч.:

                                                                                    универсальных машин

                                                                            специальных машин, в т.ч.:

                                                                   стачивающе-обметочных машин

                                                                                              прессов (утюгов)

7

7

4

2

1

1

3 Объем производства за 2010 по нормативной трудоемкости (тыс.час) 12320

 

     Таблица 5 Расчет стоимости основных средств и суммы амортизации

Тип основных средств Кол-во,ед. Цена за ед., руб Стоимость основных

средств, руб (Со)

На,

%

А, руб
1. Здание, м2 50 6200 310000 2,5 7750
2. Оборудование

- универсал.  машины

- обмет. машины

-стачивающе-обметочные

- утюг

- утюжильный стол

- пресс

- раскройный  стол

10

4

1

1

1

1

1

1

 
9000

13000

15000

2000

6000

13000

4100

 
36000

13000

15000

2000

6000

13000

4100

 
12

12

12

25

12

12

12

 
4320

1560

1800

1000

720

1560

492

3. Инструменты  (5% от оборудования)     4455 25 1113,75
4. Инвентарь  (4% от оборудования)     3564 25 891
Итого:     407119   21206,75

 

 

Сосн.ср(зд) = 50*6200=310000р

Сосн.ср(ун.м) = 4*9000=36000р

Сосн.ср(обм.м) = 1*13000=13000р

Сосн.ср(ст.-обм) = 1*15000=15000р

Сосн.ср(у) = 1*2000=2000р

Сосн.ср(у.ст) = 1*6000=6000р

Сосн.ср(пр) = 1*13000=13000р

Сосн.ср(р.ст) = 1*4100=4100р

А зд = 310000*2,5%=7750р

А ун.м = 36000*12%=4320

А обм.м = 13000*12%=1560р

А ст.-обм. = 15000*12%=1800р

А у = 2000*25%=1000р

А у.ст = 6000*12%=720р

А пр = 13000*12%=1560р

А р.ст = 4100*12%=492р

А инст = 4455*25%=1113,75р

А инв = 3564*25%=891р 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ И ФОНДА ОПЛАТЫ ТРУДА

     Таблица №6 Расчет численности основных производственных рабочих

Профессия        Раз-

ряд

Кол-во людей Отработано

чел/час

Среднечасовая зарплата, руб Фонд  оплаты труда
Ст Пр Зсрч Основная 

з/плата

Дополнит.

 з/плата

Основные:

Закройщик

Швея

 
IV

III

 
2

6

 
8

8

 
39,55

35,08

 
3,95

3,5

 
43,5

38,6

 
153120

407616

 
16843,2

44837,76

Итого:   8         560736 61680,96
Вспомогательные:

Механик

Электрик

Уборщица

 
 
IV

IV

II

 
 
1

1

1

 
 
4

4

8

 
 
39,55

42,58

25,7

 
 
5,9

8,5

-

 
 
45,45

51,08

25,7

 
 
79992

89900,8

45232

 
 
8799,12

9889,08

4975,52

Итого:   3         215124,8 23663,72
Всего:             775860,8 85344,68

 

Пр ЗкIV = 39,55*10%=3,95

Пр ОбIII = 35,08*10%=3,5

Пр М = 39,55*15%=5,9

Пр Эл = 42,58*20%=8,5

Зсрч (ЗкIV) = 39,55+3,95=43,5

Зсрч (ШвIII) = 35,08+3,51 = 38,6

Зсрч (М) = 39,55+5,9 = 45,45

Зсрч (Эл) = 42,58+8,5 = 51,08

Осн.з/п (Зк) = 43,5*2*1760=153120

Осн.з/п (ШвIII) = 38,6*6*1760=407616

Осн.з/п (М) = 45,45*1*1760= 79992

Осн.з/п (Эл) = 51,08*1*1760=89900,8

Осн.з/п (Уб) = 25,7*1*1760=45232

Доп.з/п (Зк) = 153120*11%=16843,2

Доп.з/п (ШвIII) = 407616*11%=44837,76

Доп.з/п (М) = 79992*11%=8799,12

Доп.з/п (Эл) = 89900,8*11%=9889,08

Доп.з/п (Уб) = 45232*11=4975,52  
 
 

      Таблица №6.1 Тарифная сетка

Разряд 1 2 3 4 5 6
Тарифный  коэффициент, Тк 1 1,247 1,365 1,539 1,657 2
Часовая тарифная ставка 25,7 32,05 35,08 39,55 42,58 51,4

 

Ст1 = 25,7*1=25,7

Ст2 = 25,7*1,247=32,05

Ст3 = 25,7*1,365=35,08

Ст4 = 25,7*1,539=39,55

Ст5 = 25,7*1,657=42,58

Ст6 = 25,7*2=51,4 

Дополнительная  зарплата составляет 11% от основной зарплаты.

Штатное расписание сотрудников фирмы составляется с учетом, что фонд зарплаты руководителей и специалистов должен быть не более 40%.   

  Таблица №7 Штатное расписание фирмы

Должность Кол-во штатных 

единиц (К)

Месячный 

оклад, руб (О)

Годовой фонд

зарплаты, руб (Ф2)

Директор

Мастер цеха

Начальник цеха

Модельер-конструктор

Технолог

1

1

1

1

1

10328,74

7240,06

6709,2

6829,55

6336,11

123944,88

86880,72

80510,4

81954,6

76033,32


 

 

  Ф2 = О*12*К; 

Комплекс нормативно-технической  документации позволяет производить  оплату труда в соответствии с  квалификацией рабочего и сложности  выполняемой работы. Он включает в себя: тарифно-квалификационный справочник, тарифную сетку и районные коэффициенты.

Тарифно-квалификационные справочники состоят из описания профессий и требований, предъявляемых  к определенной квалификации данной профессии. В них указаны виды работ и требования к знаниям и навыкам рабочего.

Тарифная сетка  состоит из тарифных разрядов и соответствующих  им тарифных коэффициентов. Тарифные сетки на предприятиях разрабатываются самостоятельно для сдельщиков и повременщиков.

Тарифные коэффициенты могут увеличиваться с одинаковым интервалом или в прогрессивной зависимости. Тарифный коэффициент показывает во сколько раз ставка какого-либо разряда больше ставки I разряда.

Тарифная ставка – денежное выражение оплаты труда  за единицу времени (за секунду, час, смену). Тарифная ставка I разряда рассчитывается по формуле: 

  

  

4 РАСЧЕТ  СЕБЕСТОИМОСТИ ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ

    Таблица №8 Расчет себестоимости товарной продукции

Наименование материалов Единица измерения Норма расхода (Нр) Цена  за единицу, руб (Ц) Сумма, руб Потребное количество материалов

(Qм)

Сумма, руб
на  единицу продукции Нр×Ц на весь выпуск (См)
Основные материалы:

Костюмная

 
 
м2
 
 
1,57
 
 
193,55
 
 
303,87
 
 
7032,34
 
 
1361109,41
Итого: 303,87 7032,34 1361109,41
Вспомогательные материалы:

Клеевая

Нитки

Застежка-молния

Пуговицы

 
 
м2

м

шт

шт

 
 
0,2

1200

1

4

 
 
41

0,025

16

24

 
 
8,2

30

16

96

 
 
895,84

5375040

4479,2

17916,8

 
 
36729,44

134376

71667,2

430003,2

Итого: 150,2 5398331,84 812822,4
Всего: 454,07 5405364,18 2783449,58

 

Цена на единицу  продукции:

Цопт1 = 300/1,18*1,15*1,14=193,55

Цопт2 = 41

Цопт3 = 10/400=0,025

Цопт4 = 16

Цопт5 = 24 

Сумма на единицу продукции (Цn=Нр*Ц)

Ц1 = 1,57*193,55=303,87

Ц2 = 0,2*41=8,2

Ц3 = 1200*0,025=30

Ц4 = 1*16=16

Ц5 = 4*24=96 

Потребное количество (Qм) определяется Qм = Нр*Мг

Qм1 = 1,57*4479,2=9,04

Qм2 = 0,2*4479,2=47,2

Qм3 = 1200*4479,2=83200

Qм4 = 1*4479,2=36

Qм5 = 4*4479,2=17916,8

Стоимость затрат на выпуск (См) определяется См = Qм*Ц

См1 = 7032,34*193,55=1361109,41

См2 = 895,84*41=36729,44

См3 = 5375040*0,025=134376

См4 = 4479,2*16=71667,2

См5 = 17916,8*24=430003,2 

    Таблица №9 Расчет себестоимости товарной продукции

Статьи  калькуляции Источники затрат Сумма, руб
проект действ.
1. Основные  материалы

2. Вспомогательные  материалы

3. Возвратные  отходы

Материальные  затраты

т.8 п.1

т.8 п.2

0,2% п.1

п.1+ п.2 - п.3

303,87

150,2

60,77

393,3

303,87

150,2

60,77

393,3

4. Основная  зарплата производственных рабочих

5. Дополнительная  зарплата производственных рабочих

6. Отчисления  в социальные фонды

7. РПООП

8. Общепроизводственные  расходы

9. Общехозяйственные  расходы

10. Производственная  себестоимость

11. Коммерческие  расходы

 
Раздел 3   

Раздел 3 (12% п.4)

26% от п.4+5

5% п.4

60,5% п.4

58,5% п.4

∑Сп/п.9

1% от п.10

 
124,27 

14,91

36,19

6,21

75,18

72,70

722,76

7,23

 
126,62 

15,19

36,87

6,33

76,61

74,07

728,99

7,29

Полная  себестоимость п.10+п.11 729,99 736,28

 

 

Рсд = Рсд.шв(III)сд.р.(IV)

Рсд = Ст(З)вр=35,08*2,75=96,75

Рсдр = Ст(р)вр = 39,55*0,41=16,22

Рсд.общ. = 96,75+16,22+П10%=124,27 

Рсд = Рсд.шв(III)сд.р.(IV)

Рсд = Ст(З)вр=35,08*2,8=98,5

Рсдр = Ст(р)вр = 39,55*0,42=16,61

Рсд.общ. = 98,5+16,61+П10%=126,62 
 
 
 
 
 
 

5 РАСЧЕТ ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

Себестоимость единицы продукции рассчитывается:

     С тп = С1г =736,28*4479,2=3297945,38 

Прибыль на единицу  продукции:

     Пр1 = С1р % /100= 736,28*20%=147,26

где Пр1% - процент прибыльности 20-30%. 

Оптовая цена предприятия:

     Ц1 = С1 + Пр= 736,28+147,26=883,54 

Сумма выручки  от реализации товарной продукции:

     ТП = Ц1г = 883,54*4479,2=3957534,45 

Прибыль предприятия  определяется:

     Птп = ТП - Стп =3957534,45–3297945,38=659589,08 

Рентабельность  производства определяется:

     Р= [Птп /(Сосн.ср об.ср )] *100=[659589,08/(407119+1194298,89]*100=

=41,19%     

где Сосн.ср. – стоимость основных средств (табл.5)

Соб.ср – средний остаток оборотных средств. 

     Таблица №10 Расчет среднего остатка оборотных средств

Вид оборотных  средств Запас в 

днях (Д)

База для  исчисления (Б) Соб.ср
1. Производственные  запасы

2. Незавершенное  производство 

3. Готовая продукция

35 

4

7

Материальные  затраты (табл.8)

Производственная  себестоимость (табл.9)

Полная себестоимость (табл.9)

2783449,58

3265292,01 

3297945,38

Итого: 46   9346686,97
Расчет технико-экономических показателей на модель платья повседневного назначения для женщин младшей и средней возрастной группы в усло