Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки деталей

Задание

На курсовую работу по дисциплине «Экономика организации»

Студентка группы П-209к ЭМК КГТА

Ф.И.О. Васильева Кристина Эдуардовна 
 

Тема  работы: Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки деталей. 

Курсовая  работа выполняется в следующем объеме:

Введение 
 

1. Организационная часть

1. Расчет эффективного фонда времени оборудования за год

2. Расчет трудоемкости годовой производственной программы участка
3. Расчет потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
4. Составление ведомости оборудования участка
5. Расчет стоимости площади участка
6. Расчет стоимости основных фондов участка и годовой суммы амортизационных отчислений
7. Определение численности работников участка
8. Расчет фонда оплаты труда работников участка

2. Экономическая часть

1. Определение полной себестоимости и цены единицы продукции, себестоимости годового выпуска продукции

2. Определение выручки от реализации годового выпуска продукции и суммы прибыли
3. Определение показателей использования основных и оборотных средств участка и показателей рентабельности

3. Технико-экономические показатели участка.

Исходные  данные для выполнения курсовой работы по теме: «Расчет технико-экономических  показателей участка  механической обработки  деталей» 

1. Детали  – представили: А- вал, Б – вал.
2. Тип производства: крупносерийный.
3. Числи рабочих дней в году (Др): 265.
4. Годовая программа выпуска деталей (Nгод): А-72 000 шт.; Б – 110 000 шт.
5. Количество смен работы участка (Ксм)-2
6. Продолжительность смены (Тсм) – 8 часов
7. Технологические процессы обработки деталей, нормы времени и разряды работ по операциям, тип оборудования приведен в таблице 1.
8. Средняя производственная площадь на один станок, м2: 6-8
9. Стоимость 1м2 производственной площади, руб.:  4 000
10. Стоимость  хозяйственного инвентаря, % от стоимости оборудования : 12
11. Стоимость дорогостоящего инструмента и оснастки, % от стоимости оборудования: 14
12. Стоимость прочих основных средств, руб.: 330 000
13. Коэффициент (процент), учитывающий целодневные невыходы на работу по уважительным причинам: 11,8%
14. Сокращение рабочего времени в предназначенные дни: 8 дней по 1 часу
15. Общее количество ИТР, % от численности основных и вспомогательных рабочих: см.МУ
16. Общее количество обслуживающего персонала, % от численности основных и вспомогательных рабочих: см.МУ
17. Дополнительная заработная плота, % от основной зарплаты: 12
18. Единый социальный налог, % от основной зарплаты: 26
19. Премия, % от тарифной зарплаты: 45
20. Норма расхода материала на деталь, кг.дет: А- 0,55; Б-0,33
21. Материал: дет.А- сталь 30; дет.Б-сталь 12ХН3А
22. Цена материала,руб/т: А-15 000, Б-28 000
23. Масса детали, кг: А-0,4; Б-0,27
24. Цена отходов, руб/т: А-1000, Б-1200
25. Транспортно-заготовительные расходы, % от стоимости материала: 8
26. Стоимость 1КВт*ч электроэнергии, руб.: 1,6
27. Стоимость 1м³ воды, руб.: 3,8
28. Расходы на текущий ремонт оборудования, % от балансовой стоимости оборудования: 5,5
29. Прибыль на единицу продукции, % от полной себестоимости детали: А-18, Б-24
30. Заводские расходы,% от основной зарплаты основных рабочих: 316
31. Коммерческие расходы, % от заводской себестоимости детали: 12
32. Среднегодовая сумма нормируемых оборотных средств участка, руб.: 20% от стоимости основных средств участка.
33. Сумма налогов и платежей, относимый на финансовый результат, т.руб.: 214
34. Налог на прибыль, % от налогооблагаемой базы: 24%
35. Прочие исходные данные – см. методические указания к курсовой работе.

Модели  станков, нормы времени, разряды  работ по операциям механической обработки деталей. 

Таблица 1.

Рекомендуемая литература

1. Методические указания для выполнения курсовой работы Нефедов Н.А.
2. Экономика предприятия под ред. проф. В.А. Швандара – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2002г.
3. Экономика предприятия: Учебник под ред. Семенова В.М. – М.: Центр экономики и маркетинга, 2000г.

Этапы выполнения курсовой работы. 

Дата выдачи задания:_____________________________________

Срок сдачи  работы: ______________________________________

Преподаватель: _________________________________________

Председатель  цикловой комиссии:_________________________ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание 

       Введение

1. Организационная часть

1. Расчет эффективного фонда времени оборудования за год

2. Расчет трудоемкости годовой производственной программы участка
3. Расчет потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
4. Составление ведомости оборудования участка
5. Расчет стоимости площади участка
6. Расчет стоимости основных фондов участка и годовой суммы амортизационных отчислений
7. Определение численности работников участка
8. Расчет фонда оплаты труда работников участка

2. Экономическая часть

1. Определение полной себестоимости и цены единицы продукции, себестоимости годового выпуска продукции

2. Определение выручки от реализации годового выпуска продукции и суммы прибыли
3. Определение показателей использования основных и оборотных средств участка и показателей рентабельности

3. Технико-экономические  показатели участка.

1. Организационная часть.

     В организационной части производится расчет количества оборудования на участке, стоимость основных средств, суммы  амортизационных отчислений, численности  работников и фонда оплаты труда.

1. Расчет эффективного фонда времени единицы оборудования за год.

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле:

Fэф = Др*Ксм*Тсм*(1- α), ч (1), 

Fэф = 265*2*8*(1-0,03)=4112 

Где: Др – число рабочих дней в году

Ксм – количество смен

Тсм – продолжительность смены, ч

 α – коэффициент, учитывающий запланированные потери на ремонт и переналадку оборудования

 α = 0,03 …0,05 – для крупносерийного производства

α = 0,05 … 0,08 –  для среднесерийного производства

α = 0,08 … 0,1 – для мелкосерийного производства 

2. Расчет  трудоемкости годовой  производственной программы участка.

     Трудоемкость  годовой производственной программы  участка (выпуска деталей) определяется по формуле:                                                              

m

Тобщ = ∑Тшт–кj * Nгодj, мин, ч (2)

j=1 

Тобщ А= мин.

Тобщ Б= мин

Тобщ=+ =39976,66 

Где:Тшт–кj – норма штучно-калькуляционного времени на изготовление деталей данного (j-ого) вида, мин.

     Nгодj-годовой выпуск данного (j-ого) вида,шт.

3. Расчет количества оборудования на участке и коэффициентов его загрузки.

Расчетное количество станков на каждой (i-ой) операции определяется по формуле:

Срi = , ед  (3)

Где Срi – расчетное количество станков на данной операции технологического процесса.

Тшт-кi – норма штучно-калькуляционного времени на данной операции технологического процесса

Квн – коэффициент выполнения норм (Квн=1)

Деталь А:

Ср (1И611)=  =0,05 (Спр = 1)

Ср (1И611)= =0,55 (Спр = 1)

Ср (1И611)=  =0,7 (Спр = 1)

Ср(ОЦ1И22)=  =0,74 (Спр = 1)

Ср(ОЦ1И22)=  =0,52 (Спр = 1)

Деталь Б:

Ср(1И611)=  =0,57 (Спр = 1)

Ср(16К20Ф3)=  =0,98 (Спр = 1)

Ср(3Б12)=  =0,35 (Спр = 1)

Ср(3Б12)=  =0,66 (Спр = 1)

Ср(6Р10)=  =0,84 (Спр = 1)

     Расчетное количество станков по операциям  определяется для каждой детали в  отдельности, а затем одинаковые станки по деталям суммируются (т.е. определяется расчетное количество по каждому виду станков).

     Далее расчетное количество станков округляется  до ближайшего целого числа (обычно в  большую сторону), таким образом  получают принятое количество станков  Сnpi (в таблице 2) Коэффициент загрузки данного вида оборудования (станка) определяется по формуле:

     Кзi =             (4)

     В целях полной загрузки оборудования (увеличение Кз) рекомендуется выполнять однотипные операции с низким коэффициентом загрузки на одном рабочем месте (станке).

Данные расчетов сводятся в таблицу 2.

Количество  станков на участке  и коэффициенты их загрузки.

Таблица 2.

Средний коэффициент  загрузки оборудования на участке определяется по формуле:

Кз ср=₌ = 0,596 

     По  данным таблицы 2 строится график загрузки оборудования на участке. При этом по оси «Х» откладывается в соответствующем  масштабе количество станков данного  вида, а по оси «У» - коэффициент  их загрузки.

4. Ведомость оборудования участка.

     На  основе расчетов потребного количества оборудования составляется ведомость оборудования участка по форме таблицы 3.

Ведомость оборудования

Таблица 3.

      3*4 3*6 3*8 8*1,1 

Примечание:

а) Первоначальная стоимость оборудования определяется умножением стоимости оборудования на коэффициент 1,1, учитывающий затраты  на транспортировку и монтаж оборудования.

б) Мощность станков, категория сложности ремонта, цена станков, принимается по данным базового предприятия (Приложение №3).

1.5. Расчет площади участка и его стоимости

      Площадь участка механического цеха состоит из производственной и вспомогательной площади, проходов, проездов, а в ряде случаев из бытовых и конторских помещений. При расчете площади участка по укрупненным показателям вспомогательную площадь учитывают в средней производственной площади на один станок. Производственная площадь участка ( Пл. произв.) определяется по формуле:

Пл.произв. = Пл. уд.*ΣСпрi, м²(6)

Пл.произв. =7*10 = 70 м² 

Где: Пл. уд. – удельная (средняя производственная) площадь на один станок или рабочее место, м. Определяется по исходным данным и по Приложению 2.

Площадь проходов, проездов и бытовых помещений (Пл.проч.) составляет 30% -50%

от производственной площади. 

Пл. проч. = Пл.произв. * 50%, м²(7)

Пл.проч.=70*0,5 = 35 м² 

Общая площадь  участка (Пл.уч.) определяется по формуле: 

Пл.уч. = Пл. произв. + Пл. проч., м² (8)

Пл.уч. = 70 +35 = 105 

Стоимость площади  участка (Суч.) определяется по формуле: 

Суч. = Пл. уч.* С1м², руб. (9)

Суч. = 105*4000 = 420 000 руб. 

Где: Суч. – стоимость площади участка, руб.

С1м² – цена 1 м²производственной площади, руб.

6. Расчет стоимости основных фондов участка и годовой суммы амортизационных отчислений.

     Состав  и стоимость основных фондов участка  определяется на основе исходных данных, а также п.1.4 и 1.5.

     Годовые амортизационные отчисления определяются на основе норм амортизации по видам  основных средств и первоначальной стоимости основных средств. Нормы амортизации по видам основных средств приведены в Приложении №1.

     Расчет  стоимости основных фондов участка  и суммы амортизационных отчислений производится в таблице 4. 

     Таблица 4

7. Определение численности работников участков

1.7.1.Определение эффективного фонда времени рабочего за год.

     Эффективный фонд времени одного рабочего представляет собой номинальный фонд времени за вычетом планируемых целодневных простоев и внутресменных потерь.

Определение эффективного фонда времени одного рабочего за год производится в таблице 5. 

Бюджет  рабочего времени

Таблица №5

Примечание:

     Таблица 5 заполняется на основе исходных данных. 

1.7.2.Определение  численности основных  рабочих участка.

     Численность основных рабочих рассчитывается аналогично расчету количества

Оборудования  на участке. Сначала расчет ведется  по операциям тех. Процесса для каждой детали в отдельности по формуле: 
 

Чоснi = 

Деталь А

Чоснi = 

Чоснi = 

Чоснi =