Расчет термодинамической эффективности паросиловой установки

ГОУ ПГУ им. Т. Г. Шевченко

Бендерский политехнический филиал

Кафедра  «Теплогазоснабжение и вентиляция»

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ    РАБОТА

по дисциплине «Техническая термодинамика»

Специальность: 270109 «Теплогазоснабжение и вентиляция»

Тема:  Расчет термодинамической

эффективности  паросиловой установки

 

 

Расчетно-пояснительная записка

 

 

 

 

 

                                                     Выполнил: студент гр. 22 ТГВ  

          Дементьев Денис Юрьевич

          ПРОВЕРИЛ: Лохвинская Т.И.

 

Бендеры, 2014  г .

СОДЕРЖАНИЕ

 

Задание…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…………………………..3 стр.                                    

Введение………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 стр.                                                                                                                                       

I. Общий раздел…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..………………5 стр.                                                                                                                    

Общая характеристика циклов паросиловых установок (ПСУ) тепловых электростанций (ТЭС)…………………--

Описание работы кругового цикла Карно……………………………………………………………………………………………………………………………….…6 стр.

Теоретический  цикл современной паросиловой установки (цикл Ренкина)………………………………………………….……….8 стр.

II. Расчетно-технологический раздел………………………………………………………………………………………………….……………………….10 стр.                                                                                   

Анализ влияния на характеристики термодинамической эффективности………………………………………………………….…..--

Построение цикла в T-s диаграмме на миллиметровой бумаге………………………………………………………………………….……….13 стр.

Выкопировка рабочего процесса расширения пара в турбине из масштабной  i-s  диаграммы…………………14 стр.

Цикл расширения водяного пара в турбине с повышенным давлением …………………………………….…….15 стр.                

Построение цикла в T-s диаграмме на миллиметровой бумаге……………………………………………………………………….………….17 стр.

Выкопировка рабочего процесса расширения пара в турбине из масштабной  i-s  диаграммы…………………18 стр.

Цикл расширения водяного пара в турбине с повышенной начальной

 температурой  ………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………………19 стр.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  

Построение цикла в T-s диаграмме на миллиметровой бумаге……………………………………………………….………………………….21 стр.

Выкопировка рабочего процесса расширения пара в турбине из масштабной  i-s  диаграммы………………..22 стр.

Цикл расширения водяного пара в турбине при снижении конечного давления ,Мпа …………………..23 стр.                                                                                                                                  

Построение цикла в T-s диаграмме на миллиметровой бумаге……………………………………………………………….………………..25 стр.

Выкопировка рабочего процесса расширения пара в турбине из масштабной  i-s  диаграммы……………....26 стр.

Сводная таблица результатов расчетов……………………………………………………………………………………………..………………………………..27 стр.                                                                                             

Выводы об эффективности работы рассчитываемой паросиловой установки…………………………………………………..28 стр.                              

Список используемой литературы……………………………………………………………………………………………………………………….……………………..29 стр.                                                                                                                                       

 

 

        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАДАНИЕ

 

НА КУРСОВУЮ РАБОТУ  

по дисциплине

 «Теоретические основы теплотехники»

по теме:

 

Расчет  характеристик термодинамической эффективности

паросиловой установки

 

Рассчитать характеристики термодинамической эффективности цикла паросиловой установки при следующих  начальных параметрах состояния пара:

 

Начальное давление пара                            P1                  3.0 , МПа                                30 бар

Начальная температура пара                       t1                  300 ,  0C   

Давление пара при отборе пара после

части турбины высокого давления                Р0                            0,2 ,  МПа      2 бар

 

Конечное давление  пара                            P2                  0,1,  МПа         1 бар

 

Сделать сравнительный анализ рассчитанных  характеристик термодинамической эффективности цикла паросиловой установки при изменении начальных параметров состояния пара

                             

  • При повышении  начального давления пара    P1          3,5, МПа                        35 бар

  без изменения  начальной  температуры и  конечного давления  пара.     

  • При повышении  начальной температуры        t1         350,   0C 

без изменения  значений начального  и  конечного давления  пара.  

  • При снижении конечного давления пара          P2,      0,06 , МПа                     0,6 бар

  без изменения  начальной  температуры и  конечного давления  пара.   

При данных изменениях давление пара при отборе пара после  части турбины

высокого давления  остается неизменным.     

 

Варианты заданий выбираются в соответствии с номером зачетной книжки в соответствии с таблицей № 1 и исходные данные по курсовой работе в соответствии с вариантом выбираются по таблице №2.

 

Введение

 

В современной теплоэнергетике широко используются паросиловые установки. Наибольшее распространение получили стационарные паросиловые установки (ПСУ) тепловых электрических станций (ТЭС), на долю которых приходится более 80% вырабатываемой в стране электроэнергии.

Эти установки работают по циклу, предложенному шотландским инженером и физиком Ренкиным. В качестве рабочего тела в цикле используют водяной пар, который в различных элементах схемы ПСУ изменяет своё состояние вплоть до полной конденсации. В области близкой к сжижению свойства паров сильно отличаются от идеального газа, что исключает возможность применения уравнений и законов идеальных газов для паров. В этом случае процессы и циклы рассчитывают при помощи таблиц и диаграмм водяного пара.

Целью данной работы является более глубокое самостоятельное изучение студентами раздела "Цикла паровых установок".

Студенты должны овладеть навыком работы с hs – диаграммой и таблицей свойств водяного пара, научится определять по ним параметры пара различного состояния, уметь исследовать и анализировать циклы с помощью диаграмм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                          

 

I.Общий раздел

Общая характеристика циклов паросиловых установок (ПСУ) тепловых электростанций (ТЭС)

Современная теплоэнергетика базируется преимущественно на применении тепловых двигателей, в которых энергия топлива или пара преобразуется в работу. Паросиловые установки относятся к тепловым двигателям, в которых продукты сгорания топлива (в отличие от двигателей внутреннего сгорания) являются промежуточным теплоносителем, а рабочим телом - пар какой-либо жидкости, чаще всего водяной пар.

Принцип действия паросиловой установки (рис.1) заключается в следующем. В парогенераторе (паровой коме) (1) теплота от продуктов сгорания топлива - топочных газов передается к котловой воде и здесь происходит ее нагрев до температуры насыщения и превращение в пар. Образующийся сухой насыщенный пар из  поступает в пароперегреватель (2), где за счет дальнейшего подвода тепла происходит изобарное увеличение температуры (перегрев) пара и увеличение внутренней энергии пара. Далее пар по паропроводу (3) поступает в паровую турбину (4), где в результате расширения пара происходит преобразование внутренней энергии пара в механическую работу турбины и затем, например, в электрическую энергию, в электрогенераторе. Отработанный в турбине пар поступает в паровой конденсатор (5) , где, отдавая теплоту парообразования (конденсации) охлаждающей воде конденсируется до состояния насыщенной воды. Конденсат подается питательным насосом (6) в парогенератор  и цикл повторяется снова.

 В зависимости от типа парового двигателя и способа использования отработавшего пара, давление этого пара в конце его расширения может быть различным. При этом возможны следующие случаи:

  1. давление пара в конце его расширения выше атмосферного                 (0,2-0,5 МПа), и отработавший в машине пар используют для удовлетворения нужд потребителя теплоты;
  2. расширение пара в машине происходит до давления, значительно более низкого, чем атмосферное (конденсационные установки).

В заданных пределах изменения температуры при переводе теплоты в работу  наиболее экономичен процесс Карно, причем его КПД не зависит от природы рабочего тела. При осуществлении цикла Карно для газов основным препятствием является поддержание постоянства температур при изотермическом подводе и отводе теплоты от газа. Если же рабочим телом является влажный пар, то это препятствие отпадает, так как постоянство температуры в избранных процессах повода и отвода теплоты обеспечивается испарением или конденсацией части рабочего тела. Однако практически цикл Карно в паросиловых установках не используется из-за громоздкости насосной установки.

 

Описание работы кругового цикла Карно.

В термодинамике цикл Карно́ или процесс Карно — это обратимый круговой процесс, состоящий из двух адиабатических и двух изотермических процессов. В процессе Карно термодинамическая система выполняет механическую работу и обменивается теплотой с двумя тепловыми резервуарами, имеющими постоянные, но различающиеся температуры. Резервуар с более высокой температурой называется нагревателем, а с более низкой температурой — холодильником.

Цикл Карно назван в честь французского учёного и инженера Сади Карно, который впервые его описал в своём сочинении «О движущей силе огня и о машинах, способных развивать эту силу» в 1824 году.

Поскольку обратимые процессы могут осуществляться лишь с бесконечно малой скоростью, мощность тепловой машины в цикле Карно равна нулю. Мощность реальных тепловых машин не может быть равна нулю, поэтому реальные процессы могут приближаться к идеальному обратимому процессу Карно только с большей или меньшей степенью точности. В цикле Карно тепловая машина преобразует теплоту в работу с максимально возможным коэффициентом полезного действия из всех тепловых машин, у которых максимальная и минимальная температуры в рабочем цикле совпадают соответственно с температурами нагревателя и холодильника в цикле Карно.

           

      Рис 2. – Цикл Карно в T,S – диаграмме                        Рис. 3 – Цикл Карно в P,V - диаграмме

Пусть тепловая машина состоит из нагревателя с температурой  , холодильника с температурой   и рабочего тела.

Цикл Карно состоит из четырёх обратимых стадий, две из которых осуществляются при постоянной температуре (изотермически), а две — при постоянной энтропии (адиабатически). Поэтому цикл Карно удобно представить в координатах T (температура) и S(энтропия). 

Изотермическое расширение (на рис. 2 — процесс A→Б). В начале процесса рабочее тело имеет температуру  , то есть температуру нагревателя. Затем тело приводится в контакт с нагревателем, который изотермически (при постоянной температуре) передаёт ему количество теплоты  . При этом объём рабочего тела увеличивается, оно совершает механическую работу, а его энтропия возрастает.

 

Адиабатическое расширение (на рис. 2 — процесс Б→В). Рабочее тело отсоединяется от нагревателя и продолжает расширяться без теплообмена с окружающей средой. При этом температура тела уменьшается до температуры холодильника  , тело совершает механическую работу, а энтропия остаётся постоянной. 

Изотермическое сжатие (на рис. 2 — процесс В→Г). Рабочее тело, имеющее температуру  , приводится в контакт с холодильником и начинает изотермически сжиматься под действием внешней силы, отдавая холодильнику количество теплоты  . Над телом совершается работа, его энтропия уменьшается. 

Адиабатическое сжатие (на рис. 2 — процесс Г→А). Рабочее тело отсоединяется от холодильника и сжимается под действием внешней силы без теплообмена с окружающей средой. При этом его температура увеличивается до температуры нагревателя, над телом совершается работа, его энтропия остаётся постоянной.

Количество теплоты, полученное рабочим телом от нагревателя при изотермическом расширении, равно

.

Аналогично, при изотермическом сжатии рабочее тело отдаёт холодильнику

.

Отсюда коэффициент полезного действия тепловой машины Карно равен

.

Из последнего выражения следует, что КПД тепловой машины, работающей по циклу Карно, зависит только от температур нагревателя и холодильника, но не зависит ни от устройства машины, ни от вида или свойств её рабочего тела. Этот результат составляет содержание первой теоремы Карно. Кроме того, из него следует, что КПД может составлять 100 % только в том случае, если температура холодильника равна абсолютному нулю. Это невозможно, но не из-за недостижимости абсолютного нуля (этот вопрос решается только третьим началом термодинамики, учитывать которое здесь нет необходимости), а из-за того, что такой цикл или нельзя замкнуть, или он вырождается в совокупность двух совпадающих адиабат и изотерм. Поэтому максимальный КПД любой тепловой машины не может превосходить КПД тепловой машины Карно, работающей при тех же температурах нагревателя и холодильника. Это утверждение называется второй теоремой Карно. Оно даёт верхний предел КПД любой тепловой машины и позволяет оценить отклонение реального КПД от максимального, то есть потери энергии вследствие неидеальности тепловых процессов.

 

 

 

 

 

 

 

 

Теоретический  цикл современной паросиловой установки

(цикл Ренкина).

 

 Теоретический цикл Ренкина в диаграмме P-V имеет вид.

 

Рис. 4  P-V диаграмма для цикла Ренкина.

 

Точка 3  характеризует  состояние  воды  на  выходе из конденсатора, линия 3-4 – процесс повышения давления в питательном насосе, 4-5 – подогрев воды в паровом котле, точка 5 – состояние воды при температуре насыщения, 5-6 – парообразование в котле, 6-1 перегрев пара в перегревателе. Точка 1 характеризует состояние пара, поступившего в турбину; 1-2 – адиабатное расширение пара в турбине; 2 – состояние отработавшего пара, выходящего из турбины; 2-3 – процесс конденсации пара в конденсаторе.

 

Рис. 5 Цикл Ренкина в диаграмме T-S.

 

Кривая 3-4 изображает процесс повышения давления питательным насосом, 4-5 нагревание воды в паровом котле. Точка 5 соответствует температуре кипящей воды при давлении Р1 в котле. Площадь, лежащая под кривой 3-4-5, измеряет количество теплоты, подведённой к воде при её нагреве до точки кипения.

Прямая 5-6 изображает процесс парообразования. Точка 6 соответствует состоянию сухого насыщенного пара. Кривая 6-1 изображает процесс перегрева пара в пароперегревателе, а точка 1 – состояние перегретого пара после пароперегревателя. Прямая 1-2 изображает адиабатное расширение пара. Точка 2 соответствует состоянию отработавшего пара при давлении P2. Прямая 2-3 изображает процесс конденсации пара.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II. Расчетно – технологический раздел

Анализ влияния на характеристики термодинамической эффективности.

   Используя I-S диаграмму водяного пара строим процесс расширения пара основного теоретического цикла, начальное состояние которого при входе в турбину характеризуется параметрами Р1, t1. На пересечении изобары Р1 и изотермы t1 находим точку 1. По диаграмме I-S определяем значение энтальпии I1 и энтропии S1. Затем отмечаем изобары P0 и P2 –давления пара при отборе и давление пара при выходе из турбины и из точки 1 опускаем перпендикуляр до пересечения с линиями, соответствующими P0 и P2 , получив точки 0 и 2. Точка 0 соответствует состоянию пара при выходе из турбины. Отрезок  1-2 численно равен адиабатному теплоперепаду одного килограмма пара в идеальной однокорпусной турбине. Найдя точку 2, определяем по диаграмме значение энтальпии пара I2. Затем, используя, таблицы  «Термодинамических свойств воды и водяного пара» определяем, энтальпию I2' и энтропию S2' кипящей жидкости при давлении пара в конденсаторе. По I-S  диаграмме водяного пара определяем степень сухости пара  Х2  в конце теоретического процесса расширения пара в турбине.

 Теоретический располагаемый теплоперепад в турбине.

                                

h = i1- ,      (1)

 

Теоретическое количество подведенной удельной теплоты в основном цикле.

 

q1 = i1-,   

 (2)

 

Теоретическое количество отведенной удельной теплоты в основном цикле

 

q2 = i2- ,  

 (3)

 

Теоретическое количество полезной удельной работы  в основном цикле.

 

l = q1- q2 = (i1- i2ˊ)- (i2- i2ˊ) = i1-   ,  

   (4)

 

Тепломеханический коэффициент основного теоретического цикла паросиловой установки, вычисленный через энергобалансовые характеристики (q1, q2, l)

 (5)

 

Р1

МПа

t1

Р2

МПа

t2

Х2

-

h

%

3,0

300

2990

6,57

0,1

100

2375

6,18

417,47

1,3026

0,867

615

2572,53

1957,53

615

23,9





Вычисленные энергобалансовые характеристики заносятся в таблицу 1.

                                                                                                                                       

По исходным и полученным в расчете данным строим T-S-диаграмму основного цикла паросиловой установки (цикл Ренкина). Линии кипящей жидкости (Х =0) и сухого насыщенного пара (Х =1) наносятся на график по данным, приведенным в таблице 2.

 

Таблица 2 значений параметров водяного пара на линии насыщения.                                                                                                             

P

МПа

Р

Бар

t

Т

К

Р1 =

30

235

508

2,65

6,19

Ро =

2

120

393

1,53

7,13

Р2 =

1

100

373

1,30

7,36

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаграмма выполняется на миллиметровой бумаге в выбранном масштабе. Значения параметров пара откладываются на осях T-S. Пограничные кривые диаграммы T-S (линии кипящей жидкости Х=0 и линия сухого насыщенного пара Х=1), наносятся по данным, приведенным в таблице 2 значений исходных данных Р1, Р0, Р2; значения абсолютных температур насыщения Тн1, Тн0, Тн2; энтропий кипящей жидкости S1, S0 , S2 и энтропии сухого насыщенного пара S1", S0", S2", выбираются по таблицам термодинамических свойств воды и пара по соответствующим значениям давлений. Из точек значений энтропий кипящей жидкости и сухого насыщенного  пара восстанавливаем перпендикуляры до пересечения с соответствующими значениями температур, полученные  точки соединяем плавными кривыми, соответствующими нижней пограничной кривой (кривой кипящей жидкости) и верхней пограничной кривой (кривой сухого насыщенного пара).  Далее изображается цикл Ренкина. Начальное состояние пара перед турбиной (точка 1)  определяется на пересечении изотермы

Т1 – абсолютной температуры пара перед турбиной и линии постоянного значения энтропии S1 (значение S1 определяется по диаграмме I–S). Конечное состояние пара на выходе из турбины (при входе в конденсатор) определяется точкой 2, лежащей на пересечении изобары Р2 и линии постоянного значения энтропии S2= S1.

Аналогичным образом  строим процесс расширения пара в турбине  с параметрами Р1' и t1, т.е. с повышенным давлением пара, поступающего в турбину  и с той же температурой. Для этого случая определяются значения тепломеханического коэффициента через энергобалансовые характеристики.

Построение проводятся аналогично описанному ранее в разделе I. При этом  параметры  рабочего тела вносят в таблицы аналогично таблицам 1 и 2.

Повышение начального давления приводит к росту конечной влажности пара,  следствием чего является уменьшение полезной работы цикла, ухудшение условий работы ступеней турбины и снижение надежности эксплуатации паровых турбин, поэтому в современных ПСУ чрезмерное повышение влажности пара предотвращают введением промежуточного перегрева пара. Вместе с тем само по себе повышение начального давления оказывает неблагоприятное влияние на массогабаритные характеристики паротурбинного оборудования и трубопроводов, приводит к усложнению и удорожанию установки.

 

 

 

 

 

                          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цикл расширения водяного пара в турбине с повышенным давлением

   Используя I-S диаграмму водяного пара строим процесс расширения пара основного теоретического цикла, начальное состояние которого при входе в турбину характеризуется параметрами Р1ˊ, t1ˊ. На пересечении изобары Р1ˊ и изотермы t1ˊ находим точку 3. По диаграмме I-S определяем значение энтальпии I1ˊ и энтропии S1ˊ. Затем отмечаем изобары P0 и P4 –давления пара при отборе и давление пара при выходе из турбины и из точки 3 опускаем перпендикуляр до пересечения с линиями, соответствующими P0 и P4 , получив точки 0 и 4. Точка 0 соответствует состоянию пара при выходе из турбины. Отрезок  3-4 численно равен адиабатному теплоперепаду одного килограмма пара в идеальной однокорпусной турбине. Найдя точку 4, определяем по диаграмме значение энтальпии пара I2ˊ. Затем, используя, таблицы  «Термодинамических свойств воды и водяного пара» определяем, энтальпию I2' и энтропию S2' кипящей жидкости при давлении пара в конденсаторе. По I-S  диаграмме водяного пара определяем степень сухости пара  Х2  в конце теоретического процесса расширения пара в турбине.

         Повышение  начальной давления пара в  значительной степени ухудшает  производительность, так как температура осталась прежней. Поэтому наилучшие результаты оказываются при одновременном повышении начальных температур и давления рабочего тела.

 

 Теоретический располагаемый теплоперепад в турбине.

                                

h = i1- ,      (1)

 

Теоретическое количество подведенной удельной теплоты в основном цикле.

 

q1 = i1- ,   

 (2)

 

Теоретическое количество отведенной удельной теплоты в основном цикле

 

q2 = i2- ,  

 (3)

 

Теоретическое количество полезной удельной работы  в основном цикле.

 

l = q1- q2 = (i1- i2ˊ)- (i2- i2ˊ) = i1-   ,  

   (4)

Тепломеханический коэффициент основного теоретического цикла паросиловой установки, вычисленный через энергобалансовые характеристики (q1, q2, l.2)

 (5)

 

Вычисленные энергобалансовые характеристики заносятся в таблицу 3

Р1

МПа

t1

Р2

МПа

t2

Х2

-

h

%

3,5

300

2980

6,46

0,1

100

2335

6,12

417,47

1,3026

0,851

645

2562,53

1917,53

645

25,17




 

По исходным и полученным в расчете данным строим T-S-диаграмму основного цикла паросиловой установки (цикл Ренкина). Линии кипящей жидкости (Х =0) и сухого насыщенного пара (Х =1) наносятся на график по данным, приведенным в таблице 3.

Расчет термодинамической эффективности паросиловой установки