Расчет турбины к-50-90


1 Задание и  исходные данные на курсовой  проект

 

В данном курсовом проекте производится расчет проточной  части одноцилиндровой турбины. Основные части курсового проекта  включают следующее: предварительное  построение процесса расширения турбины  и определение расхода пара; выбор  типа регулирующей ступени; предварительный  расчет нерегулируемых ступеней, в  ходе которого определяются размеры  лопаток ступеней и их срабатываемые теплоперепады; детальный расчет проточной части; расчет закрутки последней ступени; расчет на прочность в ходе которого определяются основные усилия, действующие на лопатку, диафрагму и осевое усилие на всю турбину. По окончании расчета выполняется индивидуальное задание по организации нерегулируемого отопительного отбора.

Для выполнения расчетов потребуются исходные данные, которые приведены в таблице 1.1.

 

Таблица 1.1 – Исходные данные (вариант №19)

 

Номинальная электрическая  мощность

, МВт

Давление острого пара перед стопорными клапанами

, бар

Температура острого пара ,

Конечное давление пара

, бар

Прототип турбины

50

70

540

0,04

К-50-90


 

 

2 Предварительный  расчет

 

2.1 Определение экономической мощности  и оценка расхода пара

 

Проточная часть  проектируется на экономическую  мощность, которая определяется в  зависимости от назначения турбины. Для турбин малой и средней  мощности экономическая мощность определяется по следующей формуле, кВт:

 

        (2.1)

 

Давление  перед соплами регулирующей ступени  с учетом потерь в стопорных и  регулирующих клапанах, бар:

 

     (2.2)

 

Давление за последней ступенью с учетом потерь в выхлопном патрубке, бар:

 ,  (2.3)

где ;

      – скорость потока в выхлопном патрубке, м/с.

 

  

Найдем начальную  энтальпию  по давлению и температуре острого пара, кДж/кг [2]:

          (2.4)

 

Располагаемый теплоперепад турбины, кДж/кг [2]:

 

  (2.5)

 

Начальная энтальпия  перед соплами регулирующей ступени, кДж/кг [2]:

 

        (2.6)

 

Располагаемый теплоперепад проточной части, кДж/кг [2]:

                            (2.7)

 

Для определения  КПД отсеков турбины оценивается  в первом приближении расход пара (без учета регенеративных и регулируемых отборов), кг/с:

,    (2.8)

 

где – относительный электрический КПД, в первом приближении принимается по [1]: 

 

= 0,84

 

 

 

2.2 Выбор типа регулирующей ступени  и ее теплоперепада

 

В турбинах с  сопловым парораспределением применяют одно- и двухвенечные регулирующие ступени. Двухвенечная ступень способна перерабатывать значительно более высокие теплоперепады, чем одновенечные, что позволяет уменьшить число нерегулируемых ступеней турбины и упростить ее конструкцию. С другой стороны, высокий теплоперепад, назначаемый на двухвенечную ступень с пониженным КПД, приводит к снижению КПД всей турбины.

Выбираем двухвенечную регулирующую ступень. Задаем теплоперепад, срабатываемый в регулирующей ступени, кДж/кг:

 

 

Фиктивная скорость для регулирующей ступени определяется по следующему выражению, м/с:

 

   (2.9)

 

Окружная скорость, м/с:

 

,    (2.10)

 

где – оптимальное отношение скоростей, принимаем 0,4.

 

Средней диаметр  ступени, м:

 

,    (2.11)

 

где – число оборотов, об/мин.

 

Теплоперепад, срабатываемый в сопловой решетке определяется из следующего выражения, кДж/кг:

 

,   (2.12)

 

где – суммарная степень реактивности для одновенечных ступеней, принимаем 0,03

 

Абсолютная теоретическая скорость истечения из сопел, м/с:

 

   (2.13)

 

Проходная площадь  сопловой решетки, м2:

 

,   (2.14)

 

где  – удельный объем пара за сопловой решеткой, м3/кг [2];

 – коэффициент расхода  сопловой решетки.

 

Произведение  степени парциальности и высоты сопловых лопаток, м:

 

,  (2.15)

 

где – эффективный угол сопловой решетки.

 

 

 

Степень парциальности:

 

,    (2.16)

 

где – для одновенечной ступени.

 

 

Высота сопловых лопаток, м:

 

                                                                  (2,17)

 

2.3 Построение процесса расширения турбины. Уточнение расхода пара

 

КПД регулирующей ступени подсчитывается по формуле:

 

      ,      (2.18)

 

где – удельный объем пара перед соплами регулирующей ступени, м3/кг [2].

 

 

Полезно использованный теплоперепад, кДж/кг:

 

   (2.19)

 

 

       Средний удельный объем для ЧВД, м3/кг:

 

   (2.20)

 

Определим КПД ЧВД:

 

,   (2.21)

 

 

Полезно использованный теплоперепад ЧВД, кДж/кг:

 

   (2.22)

 

Средний удельный объем для ЧСД, м3/кг:

 

   (2.23)

 

Определим КПД  ЧСД:

 

,   (2.24)

 

где – коэффициент, учитывающий влияние влажности:

 

                                                                                                     

 

                  (2.25)

 

 

Полезно использованный теплоперепад ЧСД, кДж/кг:

 

   (2.26)

 

 

 

Определим КПД  ЧНД:

 

,    (2.28)

 

где – относительная потеря с выходной скоростью ЧНД:

 

,      (2.29)

 

где – для турбин малой и средней мощности, кДж/кг, принимаем 20.

 

 

           (2,30)

 

Полезно использованный теплоперепад ЧНД, кДж/кг:

 

   (2.31)

 

Полезно использованный теплоперепад турбины, кДж/кг:

 

,    (2.32)

 

где – полезно использованный теплоперепад регулирующей ступени, кДж/кг.

 

 

Уточняем расход пара на турбину, кг/с:

,     (2.33)

 

где   – КПД механический;

 – КПД генератора.

 

 

 

Рисунок 2.2 – Процесс расширения пара в  проточной части турбины

 

 

2.4 Определение предельной мощности и числа выхлопов

 

Предельная мощность – это та наибольшая мощность однопоточной турбины, на которую она может быть спроектирована при заданных начальных и конечных параметрах пара и предельно допустимых размерах последней ступени. Предельная мощность, МВт:

 

 

,    (2.34)

 

где – коэффициент, учитывающий влияние отборов пара на регенерацию;

 – учитывает снижение напряжений растяжения в лопатке за счет уменьшения её сечения от корня до периферии, принимаем 2,2;

 – допустимое напряжение  в лопатках, МПа, для титановых  сплавов;

 – плотность материала  лопаток, кг/м3, для титановых сплавов;

 – КПД турбины 0,84:

 

 – скорость выхода из  последней ступени, м/с:

 

   (2.35)

 

 – располагаемый теплоперепад турбины, кДж/кг;

 – частота вращения ротора, 1/с;

 – удельный объем за  последней ступенью турбины, м3/кг [2].

 

 

Так как – турбина однопоточная, с одним выхлопом.

 

 

2.5 Предварительный расчет нерегулируемых  ступеней. Определение числа нерегулируемых  ступеней и их теплоперепадов. Оценка эффективных углов последних ступеней отсеков

 

Предварительный расчет сводится к выбору закона изменения корневого  диаметра цилиндров турбины, определению  числа ступеней, их среднего диаметра и теплоперепадов.

Одно из главных требований к проточной части – обеспечение  плавности корневого и периферийного  обводов во избежание неоправданных потерь. Как правило, турбины проектируются по выбранному закону изменения корневых диаметров ступеней, а не средних. Обычно в ЧВД и ЧСД , а в ЧНД может изменяться по любому закону. Постоянство корневого диаметра позволяет унифицировать хвостовое крепление лопаток и обточку дисков ротора.

 

 

 

2.5.1 Предварительный расчет ЧВД

 

Проектирование  ЧВД начинается с определения  средних диаметров первой и последней  нерегулируемых ступеней. Диаметр первой ступени принимаем несколько меньше диаметра регулирующей ступени, м:

 

,      (2.39)

 

где , м, принимаем 0,075.

 

 

Задаем степень  реактивности, эффективный угол, коэффициент скорости и расхода для первой ступени ЧВД:

 

;

;

;

.

 

Оптимальное отношение скоростей:

 

   (2.40)

 

 

 

Теплоперепад первой ступени, кДж/кг:

 

   (2.41)

 

Теоретическая скорость истечения из сопловой решетки, м/с:

 

,  (2.42)

 

где – теплоперепад сопловой решетки, кДж/кг:

 

   (2.43)

 

Площадь проходного сечения сопловой решетки, м2:

 

,    (2.45)

 

где – удельный объем пара за сопловой решеткой, м3/кг [2].

 

 

Высота сопловой решетки, м:

 

  (2.46)

 

Высота рабочей  решетки, м:

 

,      (2.47)

 

где – суммарная перекрыша, м, принимаем 0,003 [1].

 

 

Корневой  диаметр первой ступени, м:

 

    (2.48)

 

Корневой  диаметр принимается постоянным во всех ступенях ЧВД. Средний диаметр последней ступени ЧВД определяется по упрощенному уравнению неразрывности:

 

,     (2.49)

 

где – средний диаметр последней ступени ЧВД, определяется из выражения, м:

 

,      (2.50)

 

 – высота рабочих лопаток  последней ступени, м;

 – удельный объем за  первой ступенью, м3/кг [2];

 – удельный объем за  последней ступенью, м3/кг [2];

 – степень парциальности первой и последней ступени соответственно.

 

 

Решая квадратное уравнение, находим:

 

;

.

 

Степень реактивности последней ступени:

 

,           (2.51)  

 

где – степень реактивности в корневом сечении, принимаем 0,04.

 

Принимаем эффективный угол выхода потока из сопловой решетки последней ступени .

 

Отношение скоростей:

 

  (2.52)

 

 

 

Определим изменение  параметров и характеристик по ступеням.

Для этого необходимо разбить ЧВД на 5 ступеней (таблица 2.1), и найти теплоперепады каждой ступени по формуле, кДж/кг:

 

 

Таблица 2.1 –  Характеристики ступеней

 

Характеристики

1

2

3

4

5

 

0,48

 

0,483

 

0,487

 

0,49

 

0,494

, м

0,944

0,952

0,96

0,969

0,977

, кДж/кг

47,581

47,728

47,874

48,018

48,16


Среднеарифметический теплоперепад одной ступени, кДж/кг:

 

     (2.53)

 

 

 

Число ступеней:

 

,     (2.54)

 

где – коэффициент возврата тепла.

 

                   

 

 

Округляем количество ступеней до ближайшего целого. Так как число ступеней 10, то пересчет числа ступеней требуется. Для этого необходимо разбить ЧВД на 10 ступеней (таблица 2.2), и найти теплоперепады каждой ступени.

 

Далее пересчитываем их теплоперепады, по формуле:

 

,     (2.55)

 

где   – для первой нерегулируемой ступени;

– для промежуточных ступеней, принимаем 0,94.

 

 

 

 

Таблица 2.2 –  Теплоперепад с учетом коэффициента

Характеристики

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

0,48

 

0,481

 

0,483

 

0,484

 

0,486

 

0,487

 

0,489

0.49

0,492

0,494

, м

0,944

0,947

0,951

0,954

0,958

0,962

0,965

0,969

0,973

0,977

, кДж/кг

47,581

44,788

44,926

45,062

45,196

45,329

45,387

45,445

45,503

45,561


 

 

Сумма теплоперепадов всех ступеней, кДж/кг:

 

 

Сумма теплоперепадов всех ступеней должна равняться известному располагаемому теплоперепаду нерегулируемых ступеней с учетом возврата тепла, кДж/кг:

 

 

Так как равенство  не соблюдается, откорректируем значение теплоперепадов ступеней ЧВД прибавив к каждому теплоперепаду величину невязки, кДж/кг:

 

                   (2.56)

 

 

 

Таблица 2.3 – Уточненные теплоперепады

 

 

Номер ступени

       

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

, кДж/кг

48,042

45,249

45,387

45,523

45,657

45,79

45,849

45,907

45,965

46,022


 

2.5.2 Предварительный расчет ЧСД

 

Во избежание  неоправданных потерь при движении пара проточная часть турбины  должна расширяться плавно, без уступов (конечно, при отсутствии камер для  отборов пара на регенерацию и  др.). В этом случае первая ступень  ЧСД конденсационной турбины  должна плавно сопрягаться с предыдущей, т.е. последней ступенью ЧВД. Тем  более что отборы пара на регенерацию  в данном проекте не учитываются. Поскольку высота лопаток последней  ступени ЧВД уже определена, высоту лопатки первой ступени ЧСД можно  определить так, м:

 

,     (2.57)

 

где – межступенчатая перекрыша, м, принимаем 0,01 [1].

 

 

Корневой диаметр  ЧСД равен корневому диаметру ЧВД, м:

 

 

Средний диаметр  первой ступени, м:

 

    (2.58)

 

 

Задаем эффективный угол, коэффициент скорости и расхода для первой ступени ЧСД:

 

;

;

.

 

Оптимальное отношение скоростей (см. формулу 2.40):

 

         

       

     Теплоперепад первой ступени, кДж/кг, (см. формулу 2.41):

 

 

Теплоперепад сопловой решетки, кДж/кг, (см. формулу 2.43):

 

 

Теоретическая скорость истечения из сопловой решетки, м/с, (см. формулу 2.42):

 

 

Площадь проходного сечения сопловой решетки, м2, (см. формулу 2.45),

 

где – удельный объем пара за сопловой решеткой, м3/кг [2].

 

 

Высота сопловой решетки, м:

 

,      (2.59)

 

где – суммарная перекрыша, м, принимаем 0,004 [1].

 

Средний диаметр  последней ступени ЧСД определяется по упрощенному уравнению неразрывности, (см. формулу 2.49),

 

где   – средний диаметр последней ступени ЧСД, м, (см. формулу 2.50);

 – высота рабочих лопаток  последней ступени, м;

 – удельный объем за  первой ступенью, м3/кг [2];

 – удельный объем за  последней ступенью, м3/кг [2];

 – степень парциальности первой и последней ступени соответственно.

 

Решая квадратное уравнение, находим:

 

;

.

 

Степень реактивности последней ступени, (см. формулу 2.51):

 

 

Принимаем эффективный угол выхода потока из сопловой решетки последней ступени .

 

Отношение скоростей, (см. формулу 2.52):

 

 

 

 

Определим изменение  параметров и характеристик по ступеням.

Для этого необходимо разбить ЧСД на 5 ступеней (таблица 2.4), и найти теплоперепады каждой ступени по формуле, кДж/кг:

 

 

Таблица 2.4 – Характеристики ступеней

 

Характеристики

1

2

3

4

5

0.496

0.515

0.535

0.554

0.573

, м

0.986

1.028

1.07

1.111

1.153

, кДж/кг

48.56

48.902

49.221

49.518

49.796


 

Среднеарифметический  теплоперепад одной ступени, кДж/кг, (см. формулу 2.53):

 

 

Число ступеней, (см. формулу 2.54):

 

 

Округляем количество ступеней до ближайшего целого.

 

Таблица 2.5 – Теплоперепад с учетом коэффициента

Характеристики

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

0,496

0,5

0,51

0,52

0,53

0,54

0,55

0,56

0,573

, м

 

0.986

1,006

1,02

1,04

1,069

1,09

1,1

1,13

1,15

, кДж/кг

48.56

45.81

46.12

46.41

46.68

46.933

47.054

47.171

47.284


 

 

 

Сумма теплоперепадов всех ступеней, кДж/кг:

 

 

Сумма теплоперепадов всех ступеней должна равняться известному располагаемому теплоперепаду нерегулируемых ступеней с учетом возврата тепла, кДж/кг:

 

 

Так как равенство  не соблюдается, откорректируем значение теплоперепадов ступеней ЧСД прибавив к каждому теплоперепаду величину невязки, кДж/кг, (см. формулу 2.56):

 

 

Таблица 2.6 – Уточненные теплоперепады

 

 

Номер ступени

     

1

2

3

4

5

6

7

8

9

, кДж/кг

51.376

48.626

48.936

49.226

49.496

49.749

49.87

49.987

50.1


 

2.5.3 Предварительный расчет ЧНД

 

Высоту лопатки  первой ступени ЧНД, средний диаметр, степень реактивности и др., в  простейшем случае можно определить так же, как и в ЧСД.

 

Высота лопатки  первой ступени, м, (см. формулу 2.57):

 

 

Корневой диаметр  первой ступени ЧНД равен корневому  диаметру ЧСД, м:

 

 

Средний диаметр  первой ступени, м, (см. формулу 2.58):

 

 

Степень реактивности для первой ступени ЧНД принимаем такой же как в последней ступени ЧСД:

 

Задаем эффективный угол, коэффициент скорости и расхода для первой ступени ЧНД:

 

;

;

.

 

 

 

Высота сопловой решетки, м, (см. формулу 2.59),

 

где – суммарная перекрыша, м, принимаем 0,01 [1].

 

Средний диаметр  последней ступени, м:

 

,     (2.60)

 

где   – расход пара, (см. формулу 2.35);

 – удельный объем пара  за последней ступенью;

 – верность ступени, принимаем 4 [1];

 – скорость выхода из  последней ступени, м/с, (см. формулу 2.38);

 – угол выхода из ступени, принимаем [1].

 

 

Высота рабочих  лопаток последней ступени, м:

 

     (2.61)

 

Корневой диаметр  последней ступени, м, (см. формулу 2.48):

 

 

Степень реактивности последней ступени, (см. формулу 2.51):

 

 

Принимаем эффективный угол выхода потока из сопловой решетки последней ступени .

 

Отношение скоростей, (см. формулу 2.52):

 

 

     После определения среднего диаметра и отношения (U/Ca)opt последней ступени ЧНД целесообразно произвести для нее предварительную проверку ожидаемых углов в следующем порядке:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определим изменение  параметров и характеристик по ступеням.

Для этого необходимо разбить ЧНД на 5 ступеней (таблица 2.7), и найти теплоперепады каждой ступени по формуле, кДж/кг:

 

 

Таблица 2.7 –  Характеристики ступеней

 

Характеристики

Номер ступени

 

1

2

3

4

5

 

0,579

 

0.596

0.614

0.631

 

0,649

, м

1,173

1.43

1.687

1.943

2,2

, кДж/кг

50.557

70.76

92.912

116.6

141.482


 

Среднеарифметический  теплоперепад одной ступени, кДж/кг, (см. формулу 2.53):

 

 

Число ступеней, (см. формулу 2.54):

 

 

Округляем количество ступеней до ближайшего целого. Так как число ступеней 4, то пересчет числа ступеней не требуется. Далее пересчитываем их теплоперепады, (см. формулу 2.55):

Расчет турбины к-50-90