Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Расчёт экономических показателей

Министерство образования Российской Федерации

Петрозаводский государственный университет

Кольский филиал

Дисциплина “Экономика

организаций (предприятий)”

Расчет экономических показателей

Курсовая работа

студент_ 3 курса

очного отделения

экономического факультета

специальность

Государственное и муниципальное

управление

Фамилия Имя Отчество

Преподаватель – Фамилия И.О..

Апатиты

200_

Содержание

Введение……………………………………………………………………..3

Исходные данные………………………………………………………..4
Расчетная часть………………………………… ……………………….7

2.1 Расчетные показатели……………………………………………….17

Заключение…………………………………………………………………. 21

Список использованной литературы…………...………………………….23

Введение

Цель курсовой работы – углубить и закрепить теоретические знания, полученные при изучении дисциплины.

По своей структуре курсовая работа включает в себя исходные данные с их условными обозначениями и расчетную часть. В расчетной части необходимо определить экономические показатели деятельности условного предприятия на основе сводных данных.

Для каждого показателя записывается формула для расчета и производится вычисление. Полученные результаты заносятся в таблицу.

Для расчета себестоимости продукции (33 и 34 показатели в расчетной части) следует составить калькуляцию себестоимости.

Имеется условное предприятие, состоящее из двух цехов: в первом цехе выпускается продукция на токарных станках, во втором цехе выпускается продукция на фрезерных станках.

Кроме того, имеется администрация завода, здание заводоуправление, а также здания каждого цеха. В каждом цехе есть свое оборудование в виде токарных и фрезерных станков.

В течение года в каждом цехе осуществляется движение оборудования, т.е. станки вводятся в эксплуатацию и выбывают из эксплуатации. По каждому цеху приведена численность рабочих и служащих, кроме того – численность управленческого персонала дирекции.

В конце работы необходимо сделать выводы по основным показателям эффективности деятельности предприятия.

1. Исходные данные

Таблица 1

№ п/п	ПОКАЗАТЕЛИ	Ед. Измерения
1	Основные фонды на начало года (ОФ_нг)	млн. руб.	240
	в том числе: здания (всего)	млн. руб.	110
	Из них: здание дирекции	млн. руб.	24
	здание токарного цеха	млн. руб.	40
	здание фрезерного цеха	млн. руб.	46
	оборудование (всего)	млн. руб.	130
	из него: оборудование токарного цеха	млн. руб.	65
	оборудование фрезерного цеха	млн. руб.	65
2	Количество станков в цехах на начало года:
	токарный цех (m^т_нг)	шт.	95
	фрезерный цех (m^ф_нг)	шт.	195
3	Выбыло в течение года:
	токарных станков (m^т_выб)
	1марта	шт.	4
	1 мая	шт.	1
	1 сентября	шт.	2
	1 ноября	шт.	3
	фрезерных станков (m^ф_выб)
	1 февраля	шт.	1
	1 июля	шт.	4
	1 декабря	шт.	3
4	Введено в течение года:
	токарных станков (m^т_введ)
	1 февраля	шт.	3
	1 мая	шт.	4
	1 июля	шт.	2
	1 ноября	шт.	4
	фрезерных станков (m^ф_введ)
	1 февраля	шт.	3
	1 июля	шт.	4
	1 сентября	шт.	2
	1 декабря	шт.	2
5	Цена введенных станков:
	токарных (Ц^т)	млн. руб.	0,7
	фрезерных (Ц^ф)	млн. руб.	0,45
6	Норма времени на изготовление одной детали:
	на токарном станке (Т^т_н)	час.	0,45
	на фрезерном станке (Т^ф_н)	час.	0,3
7	Цена одной детали, выпускаемой:
	на токарном станке (Ц^т_д)	руб.	125
	на фрезерном станке (Ц^ф_д)	руб.	105
8	Количество рабочих дней в году для обоих цехов (Д_раб)	Дни	255
9	Процент простоя на плановый ремонт по обоим цехам	%	4
10	Количество смен для обоих цехов (n_см)	ед.	2
11	Продолжительность одной смены для обоих цехов (t_см)	час.	8

12	Нормы амортизации:
	зданий цехов и дирекции (N_а^зд)	%	3
	оборудования: токарных станков (N_а^т)	%	12
	фрезерных станков (N_а^ф)	%	13
13	Фактическое время работы одного станка в год:
	токарного станка (Т^т_факт)	час.	3700
	фрезерного станка (Т^ф_факт)	час.	3850
14	Остаток товарной продукции на складе на начало года:
	токарного цеха (ТП^т_нг)	млн. руб.	4
	фрезерного цеха (ТП^ф_нг)	млн. руб.	8
15	Остаток товарной продукции на складе на конец года:
	токарного цеха (ТП^т_кг)	млн. руб.	3
	фрезерного цеха (ТП^ф_кг)	млн. руб.	7
16	Норма расхода металла на одну деталь для:
	токарных станков (Н^т_р)	кг	14
	фрезерных станков (Н^ф_р)	кг	13
17	Цена одной тонны металла (Ц_м)	руб.	6000
18	Численность работающих на предприятии:
	Всего в администрации (Ч^дир)	чел.	50
	в токарном цехе (Ч^т)	чел.	175
	во фрезерном цехе (Ч^ф)	чел.	315
	в том числе служащих:
	в токарном цехе (Ч^т_сл)	чел.	13
	во фрезерном цехе (Ч^ф_сл)	чел.	26
	рабочих:
	в токарном цехе (Ч^т_раб)	чел.	162
	во фрезерном цехе (Ч^ф_раб)	чел.	289
19	Среднемесячная заработная плата:
	управленческого персонала (СЗП^дир)	руб.	3800
	служащих:
	токарного цеха (СЗП^т_сл)	руб.	3250
	фрезерного цеха (СЗП^ф_сл)	руб.	3300
	рабочих:
	токарного цеха (СЗП^т_раб)	руб.	3300
	фрезерного цеха (СЗП^ф_раб)	руб.	3700
20	Коэффициент отчислений от заработной платы в социальные фонды (К_отч)	%	35,6
21	Объем прочих расходов: в дирекции (Пр^дир)	млн. руб.	1,6
	в токарном цехе (Пр^т)	млн. руб.	0,5
	во фрезерном цехе (Пр^ф)	млн. руб.	0,6
22	Норма запаса товарной продукции на складе для обоих цехов (Н_тп)	дни	29
23	Налог на прибыль (Н_приб)	%	24
24	Среднегодовой остаток оборотных средств в прочих оборотных фондах и в средствах обращения (ОС^ср_об)	млн. руб.	22
25	Объем оборотных средств в запасах металла и остатки товарной продукции на начало года (ОС_НГ^МиТП)	млн. руб.	33
26	Интервал между очередными поставками металла для обоих цехов (И_д)	дни	22
27	Затраты на ремонт оборудования в % от амортизации оборудования соответствующего цеха (З_ремонт)	%	9
28	Объем затрат на реализацию продукции в % от производственной себестоимости по каждому виду продукции (ВПР)	%	10

2. Расчетная часть

1. млн. руб.

млн. руб.

2. млн. руб.

млн. руб.

3. шт.

шт.

- шт.

5. доли ед.

6. доли ед.

7. доли ед.

8. доли ед.

часов в год

доли ед.

часов в год

9. доли ед.

шт.

доли ед.

шт.

10. доли ед.

доли ед.

11. часов в год

часов в год

12. шт. деталей в год

шт. деталей в год

13. шт. деталей в год

шт. деталей в год

14. млн. руб.

млн. руб.

15. млн. руб.

млн. руб.

16.

млн. руб.

17.

млн. руб.

18. млн. руб.

млн. руб.

19. млн. руб.

млн. руб.

20. млн. руб.

млн. руб.

21. млн. руб.

млн. руб.

22. руб.

23. млн. руб.

млн. руб.

24. Н_ТП = Н_ТП ^Т+Н_ТП^Ф = 6,99+18,32 = 25,31 млн.руб.

Н_ТП^Т =млн.руб.

Н_ТП^Ф = млн.руб.

25. млн. руб.

26. млн. руб.

27. оборотов

28. руб.

29. руб./чел.??????

30. руб./руб.

31. дней

32. руб./руб.

33. руб.

руб.

млн.шт.

руб.

млн. руб.

руб.

млн. руб.

руб.

Калькуляция себестоимости единицы продукции токарного цеха

Таблица 2

№ п/п	Наименование статей	Ед. измерения	Цена за единицу	Расход на единицу	сумма
1	Материальные затраты (металл) (МЗ_уд^т)	Руб.	6	14	84
2	Основная заработная плата производственных рабочих (ЗП_уд^т(раб))	Руб.	-	-	10,57
3	Основная заработная плата служащих цеха (ЗП_уд^т(сл))	Руб.	-	-	0,85
4	Расходы на содержание и эксплуатацию основных фондов (А_уд^т)	Руб.	-	-	11,32
5	Прочие расходы (Пр_уд^т)	Руб.	-	-	1,51
	Цеховая себестоимость (Сцех_уд^т)	Руб.	-	-	108,43
6	Общезаводские расходы (ОЗР_уд^т)	Руб.	-	-	1,25
	Производственная себестоимость (Спроизв_уд^т)	Руб.	-	-	109,68
7	Внепроизводственные расходы (ВПР_уд^т)	Руб.	-	-	10,97
	Полная себестоимость единицы реализованной продукции (С_уд^т)	Руб.	-	-	120,65

34. руб.

руб.

млн. шт.

руб.

млн. руб.

руб.

млн. руб.

руб.

Калькуляция себестоимости единицы продукции фрезерного цеха

Таблица 3

№ п/п	Наименование статей	Ед. измерения	Цена за едини- цу	Расход на единицу	Сумма
1	Материальные затраты (металл) (МЗ_уд^ф)	руб.	6	13	78
2	Основная заработная плата производственных рабочих (ЗП_уд^ф(раб))	руб.	-	-	6,85
3	Основная заработная плата служащих цеха (ЗП_уд^ф(сл))	руб.	-	-	0,55
4	Расходы на содержание и эксплуатацию основных фондов (А_уд^ф)	руб.	-	-	3,94
5	Прочие расходы (Пр_уд^ф)	руб.	-	-	0,54
	Цеховая себестоимость (Сцех_уд^ф)	руб.	-	-	89,88
6	Общезаводские расходы (ОЗР_уд^ф)	руб.	-	-	1,05
	Производственная себестоимость (Спроизв_уд^ф)	руб.	-	-	90,93
7	Внепроизводственные расходы (ВПР_уд^ф)	руб.	-	-	9,09
	Полная себестоимость единицы реализованной продукции (С_уд^ф)	руб.	-	-	100,02

35.

млн.руб.

млн. руб.

36.

млн.руб

млн. руб.

37.

млн. руб.

38.

млн. руб.

39. шт.

руб.

40. шт.

руб.

41. млн. руб.

42. млн. руб.

43. руб.

44. руб.

45. млн. руб.

46. млн. руб.

47. руб.

48. руб.

49. %

50. %

2.1. Расчетные показатели

Таблица 4

№ п/п	Показатели	Ед. измерения	Полученный результат
1	Стоимость основных фондов на конец года: всего (ОФ_кг)	млн. руб.	244,61
	в том числе: здания (ОФ_кг^зд)	млн. руб.	110
	оборудование: токарного цеха (ОФ_кг^т)	млн. руб.	67,3
	фрезерного цеха (ОФ_кг^ф)	млн. руб.	67,31
2	Среднегодовая стоимость основных фондов на предприятии (ОФ^ср)	млн. руб.	242,91
3	Выходящая производственная мощность:
	в токарном цехе (М_вых^т)	шт.	98
	во фрезерном цехе (М_вых^ф)	шт.	198
4	Среднегодовое количество станков:
	токарных (m_ср^т)	шт.	97
	фрезерных (m_ср^ф)	шт.	197
5	Коэффициент выбытия основных фондов (К_выб)	доли ед.	0,07
6	Коэффициент ввода основных фондов (К_ввод)	доли ед.	0,10
7	Коэффициент обновления основных фондов (К_обнов)	доли ед.	0,03
8	Коэффициент экстенсивной загрузки (К_{экстенс})
	токарных станков	доли ед.	0,94
	фрезерных станков	доли ед.	0,98
9	Коэффициент интенсивной загрузки (К_{интенсив})
	токарных станков	доли ед.	0,94
	фрезерных станков	доли ед.	0,98
10	Коэффициент интегральной загрузки (К_интегр)
	токарных станков	доли ед.	0,88
	фрезерных станков	доли ед.	0,96
11	Максимально возможное время работы одного станка в год:
	токарного (Т_max^т)	час	3916,8
	фрезерного (Т_max^ф)	час	3916,8
12	Максимально возможный объем выпуска продукции в натуральном выражении:
	токарный цех (Q_max^т)	шт.	844288
	фрезерный цех (Q_max^ф)	шт.	2572032
13	Фактический объем выпуска продукции в натуральном выражении:
	токарный цех (Q_факт^т)	шт.	797556
	фрезерный цех (Q_факт^ф)	шт.	2528167
14	Объем материальных затрат в целом по предприятию (МЗ)	млн. руб.	264,19
15	Объем амортизационных отчислений в целом по предприятию (А)	млн. руб.	19,91
	В том числе: здания (А_зд)	млн. руб.	3,3
	оборудование (А_обор)	млн. руб.	16,61
	из него: в токарном цехе (А_обор^т)	млн. руб.	7,97
	во фрезерном цехе (А_обор^ф)	млн. руб.	8,64
16	Объем фонда заработной платы (ЗП)	млн. руб.	23,07
17	Объем отчислений в социальные фонды (Отч)	млн. руб.	8,22
18	Объем прочих расходов (Пр)	млн. руб.	4,2
19	Объем затрат на производство товарной продукции (З)	млн. руб.	319,59
20	Объем товарной продукции (ТП)	млн. руб.	365,15

21	Объем реализованной продукции (РП)	млн. руб.	367,15
22	Затраты на один рубль товарной продукции (З^тп_уд)	руб.	0,88
23	Норматив оборотных средств по запасам металла (НЗ_мет)	млн. руб.	24,22
24	Норматив оборотных средств по запасам товарной продукции на складе (НТП)	млн. руб.	25,31
25	Среднегодовой остаток оборотных средств в целом по предприятию (ОС^ср)	млн. руб.	63,27
26	Норматив объема оборотных средств на конец года (ОС_кг^МиТП)	млн. руб.	49,53
27	Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (К_обор)	кол-во оборотов	5,80
28	Фондоотдача по предприятию (ФО)	руб.	1,51
29	Производительность труда по предприятию (ПТ)	руб./чел.	0,75
30	Материалоемкость (МЕ)	руб./руб.	0,72
31	Длительность одного оборота оборотных средств (t_обор)	Дни	62,07
32	Коэффициент закрепления оборотных средств (К_закр)	руб./руб.	0,17
33	Себестоимость единицы реализованной продукции в токарном цехе (С_уд^т)	руб.	120,65
34	Себестоимость единицы реализованной продукции во фрезерном цехе (С_уд^ф)	руб.	100,02
35	Объем постоянных расходов в токарном цехе (З_пост^т)	млн. руб.	12,09
36	Объем постоянных расходов во фрезерном цехе (З_пост^ф)	млн. руб.	15,46
37	Объем переменных расходов в токарном цехе (З_перем^т)	млн. руб.	85,64
38	Объем переменных расходов во фрезерном цехе (З_перем^ф)	млн. руб.	238,61
39	Критический объем производства в токарном цехе (Q_кр^т)	шт.	627400
40	Критический объем производства во фрезерном цехе (Q_кр^ф)	шт.	1397830
41	Общая прибыль от реализации продукции токарного цеха (П^т)	млн. руб.	13,91
42	Общая прибыль от реализации продукции фрезерного цеха (П^ф)	млн. руб.	39,06
43	Прибыль от реализации единицы продукции токарного цеха (П_уд^т)	руб.	4,35
44	Прибыль от реализации единицы продукции фрезерного цеха (П_уд^ф)	руб.	4,98
45	Общая чистая прибыль для токарного цеха (ЧП^т)	млн. руб.	10,57
46	Общая чистая прибыль для фрезерного цеха (ЧП^ф)	млн. руб.	29,69
47	Чистая прибыль на единицу продукции токарного цеха (ЧП_уд^т)	руб.	3,31
48	Чистая прибыль на единицу продукции фрезерного цеха (ЧП_уд^ф)	руб.	3,78
49	Рентабельность продукции токарного цеха (R_прод^т)	%	2,74
50	Рентабельность продукции фрезерного цеха (R_прод^ф)	%	3,78
51	Рентабельность производства в целом (R_{производства})	%	17,30

Заключение

По полученным результатам можно сделать следующие выводы об эффективности деятельности предприятия. Финансовые результаты предприятия в значительной мере зависят от состояния, качества и структуры основных производственных фондов. Стоимость основных фондов на конец года составила 244,61млн. руб., что ненамного больше показателя основных фондов на начала года (240 млн. руб.). В токарном цехе их стоимость увеличилась на 2,3 млн. руб., а во фрезерном на 2,31 млн. руб.

Среднегодовая стоимость основных фондов на предприятии составила 242,91 млн. руб. Не мало важную роль играют значения коэффициентов интенсивной, экстенсивной и интегральной загрузки основных фондов. В токарном цехе 0,94, 0,94 и 0,88; во фрезерном 0,98, 0,98 и 0,96. Экстенсивный коэффициент характеризует уровень использования активной части основных фондов во времени, а интенсивный уровень использования оборудования по мощности. Таким образом, на предприятии имеются свободные производственные мощности, которые в дальнейшем могут использоваться.

Максимально возможное время работы одного станка составляет 3916,8 часов как в токарном, так и во фрезерном цехах. Фактическое время работы составляет 3700 и 3850 часов. На производство товарной продукции было затрачено 319,59 млн. руб. Прочие расходы равняются 4,2. млн. руб. Затраты на один рубль товарной продукции составили 86 копеек. Коэффициент оборачиваемости составляет 5,80, что показывает количество оборотов совершаемых оборотными средствами в течение года. Длительность одного оборота в днях составляет 62,07 дня. Коэффициент закрепления оборотных средств равен 0,17, что характеризует сумму оборотных средств затраченных на 1 руб. реализованной продукции.

Чистая прибыль на единицу продукции токарного и фрезерного цехов составила 3,31 и 3,78 руб., а общая чистая прибыль для токарного цеха равняется 10,57 млн. руб. и 29,69 млн. руб. во фрезерном. Себестоимость единицы реализованной продукции составили в токарном цехе 120,65, а во фрезерном 100,02, что характеризует затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Она также является важным качественным показателем работы предприятия, так как отражает уровень использования всех ресурсов, находящихся в распоряжении предприятия. Была подсчитана рентабельность всего производства 17,30%, и каждого из цехов в отдельности (токарный -2,74% и фрезерный – 3,78%). Рентабельность каждого цеха в отдельности не так высока как рентабельность всего предприятия в целом. В результате можно сделать вывод, что предприятие функционирует эффективно. Так же можно сказать, что фрезерный цех работает более эффективно (общая чистая прибыль для фрезерного цеха в 2,81 раза больше, чем в токарном).

Список используемой литературы

1. Гоманенко И. В. Экономика предприятия. – 2 –е изд., доп. М.: Финансы и статистика, 2002. – 208 с.: ил.

2. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 1998 – 304 с.

3. Экономика предприятия: Учебник для вузов/В.Я.Горфинкель,

Е.М. Купряков, В.П. Прасолова и др. Под ред. проф. В.Я. Горфинкель,

проф. Е.М. Купрякова. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ,1996 – 367 с.

4. Экономика предприятия: Учебник/Под ред. проф. Н.А. Сафронова. – М.: “Юристъ”, 2000. – 584 с.