Расчёт основных технико-экономических показателей проектируемого узла регулятора хода радиоуправляемой модели

Федеральное агентство  по образованию


Нижегородский технический колледж

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовой проект

 

 

 

Дисциплина: «Экономика отрасли»

 

 

 

Тема: «Расчёт основных технико-экономических показателей  проектируемого узла регулятора хода радиоуправляемой модели»

 

 

 

 

 

 

Специальность: 210306 «Радиоаппаратостроение»

 

 

 

 

 

 

Разработал: Руководитель проекта

Студент группы 4РА-04-2 Преподаватель

Пантюхин О.Е. Кокурина С.Д.

 

 

 

 

 

 

 

Н. Новгород

2008

Содержание


 

Введение    4

1 Обоснование метода  организации производства       5

1.1 Технологический процесс изготовления  изделия        6

1.2 Нормирование операций        7

2 Расчёт фонда времени работы  оборудования и рабочего        9

2.1 Расчёт фонда времени работы  оборудования        9

2.2 Составление баланса рабочего  времени одного среднесписочного

 рабочего        9

3 Расчёт количества оборудования, рабочих мест и процента их  загрузки      10

4 Расчёт производственной мощности      12

5 Обоснование разряда работ  профессий      13

6 Выбор форм и систем оплаты  труда, расчёт ФОТ и налогов ФОТ      14

7 Расчёт материальных затрат      16

8 Расчёт суммы платежей за  электроэнергию      17

9 Расчёт стоимости износа оборудования      18

10 Расчёт себестоимости  и составление таблицы текущих  издержек                19

11 Расчёт цены изделия на основании заданной рентабельности      19

12 Расчёт критического объёма  производства продукции       20

13 Расчёт показателей, характеризующих  уровень использования ОПФ       22

14 Расчёт показателей, характеризующих  уровень использования 

оборотных средств       22

15 Составление сводной таблицы  технико-экономических показателей 

проектируемого узла       23

Выводы       24

Литература       25


Введение

Работа многих регуляторов  хода радиоуправляемых моделей, основываются на скорости вращения и направлении вращения тягового электродвигателя, зависит от длительности управляющих импульсов, поступающих на вход устройства. когда длительность в точности равна образцовой, на выходах элементов сравнения  постоянно присутствует высокий логический уровень, а на выходах инверторов – низкий. Рост напряжения на конденсаторе ведёт к открыванию транзисторов и вращению ротора двигателя в противоположном направлении. Импульсы на выходах элементов не могут присутствовать одновременно. Регулятор смонтирован на двухсторонней печатной плате. 

Цель работы: закрепление  теоретических знаний по дисциплине "Экономика отрасли", применение практических навыков при расчете  основных технико-экономических показателей  проектируемого узла.


1 Обоснование метода организации производства

 

Массовое производство характеризуется изготовлением  отдельных видов продукции в  больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода. Механизация и автоматизация  массового производства позволяет  значительно снизить долю ручного труда.

Себестоимость продукции  массового производства по сравнению  с продукцией единичного и серийного  производства минимальна. Этот тип  производства экономически целесообразен  при достаточно большом объеме выпуска  продукции. Необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию. В условиях экономического кризиса массовое производство становится наиболее уязвимым.


1.1 Технологический процесс изготовления изделия

Технологический процесс включает в себя следующие операции:

  1. Комплектование
  2. П-образная формовка
  3. Обрезка выводов
  4. Установка ЭРЭ на ПП
  5. Пайка волной
  6. Ремонтная
  7. Промывка
  8. Контроль ОТК

В связи с этим последовательность технологического процесса имеет вид:

Рисунок 1 – Схема технологического процесса


1.2 Нормирование операций

Техническое нормирование на предприятии - Важная составляющая часть его организации, которая имеет целью всемерно способствовать наиболее полному выявлению и использованию резервов повышения производительности труба, снижению себестоимости производства продукции, улучшению использования производственных мощностей. В конечном итоге -повышению эффективности производства.

Норма труда (НТ) - определение необходимых затрат рабочего Времени на Выполнение определённого объема работ в конкретных технико-экономических условиях (минимально допустимое количество продукции, изготовляемой в единицу Времени).

Норма штучного Времени — время, затрачиваемое для выполнения определённой операции.

  Операции, выполняемые ручным способом Топ

  Операции, выполняемые машинным способом Топ=1/Пр*60

Тшт=Топ*(1+0.096)*n

Где n-количество комплектующих

 

- П-образная формовка

Топ = 1/3000*60 = 0,02 мин.

Тшт = 0,02*1,096*16 = 0,35 мин.

 

- Установка ЭРЭ на  печатную плату

Топ = 1/420*60 = 0,14 мин.

Тшт = 0,14*1,096*43 = 6,45 мин.

 

- Пайка волной

Топ = 1/240*60 = 0,25 мин.

Тшт = 0,25*1,096*1 = 0,27 мин.

 

- Промывка ультразвуковая

Топ = 1/190*60 = 0,32 мин.

Тшт = 0,32*1,096*1 = 0,35 мин.


Таблица 1.

№

оп.

Наименование

операции

Способ

выполнения

Наименование

оборудования

Мощность

оборудования

кВт

N

Тшт

Комплектование

ручной

Верстак 1-8-3

ОСТ.4ГО.060.006

    

3,95

П-образная формовка

автом.

Автомат Г-образной формовки ГГМ3.112.004

0,7

16

0,35

Обрезка выводов

ручной

Верстак 1-8-3 ОСТ.4ГО.060.006

    

2,29

Установка на клей транзисторов

ручной

Верстак 1-8-3 ОСТ.4ГО.060.006

    

2,41

Установка ЭРЭ на ПП

Полуавтомат.

ПАРМ

0,7

43

6,45

Пайка волной

автом.

Установка пайки модель ПАП-00 ГГМ3.339.005

12

1

0,27

Ремонтная

ручной

Верстак 1-8-3 ОСТ.4ГО.060.006

    

4,57

Промывка ультразвуковая

автом.

Ванна ультразвуковая УЗМ-16М  М.00.000

5

1

0,35

Контроль ОТК

ручной

Верстак 1-8-3 ОСТ.4ГО.060.006

    

3,13

                                                                   Итого                                                     23,77     



2 Расчёт фонда времени работы оборудования и рабочего

2.1 Расчёт фонда времени  работы оборудования

Фонд времени работы оборудования – Фоб

, (ч)

где КФРВ – календарный  фонд рабочего времени

ПРиВ – количество праздничных и выходных дней

СМ – количество смен

РР – режим работы

ПВД – предвыходные дни 

СРР – величина сокращения рабочего времени

=167 (ч)

 

 

2.2 Составление баланса  рабочего времени

одного среднесписочного рабочего

Важным элементом при  планировании численности работников на предприятии является расчёт планового  баланса рабочего времени, то есть определение  среднего числа часов, которые рабочий  проработает в течение определенного  планового периода (месяца).

Таблица 2.

Показатели

Дни (часы)

1 Календарный фонд  времени (дни)

31

2 Количество нерабочих  дней:

- праздничные;

- выходные.

 

0

10

3 Номинальный фонд (дней)

21

4 Неявки на работу (дней)

2,1

5 Число рабочих дней  в месяце

18,9

6 Потери рабочего времени в связи с сокращением продолжительности рабочего дня (ч)

0,05

7 Средняя продолжительность  рабочего дня (ч)

7,95

8 Полезный фонд рабочего  времени (ч)

150,26



3 Расчёт количества оборудования, рабочих мест и процента их загрузки

3.1. Расчёт количества рабочих мест для ручных операций

, (чел)

где Тшт – норма  времени на операцию

N – программа выпуска изделия

Квн – коэффициент  выполнения нормы

Комплектование

(чел)

Обрезка выводов

(чел)

Установка на клей транзисторов

(чел)

Ремонтная

(чел)

Контроль ОТК

(чел)

 

3.2. Расчёт количества  рабочих мест для ручных операций, выполняемых машинным способом

, (обор)

где Птр – мощность оборудования

П-образная формовка

(обор)

Установка ЭРЭ на ПП

(обор)

Пайка волной

(обор)

Промывка

(обор)

 

3.3. Определение процента  загрузки рабочего места оборудования  для каждой операции

,

где Срi – рассчитанное количество рабочих мест на ручных операциях

Срiпр – принятое количество рабочих мест на ручных операциях

Комплектование


Обрезка выводов

Установка на клей транзисторов

Ремонтная

Контроль ОТК

 

П-образная формовка

Установка ЭРЭ на ПП

Пайка волной

Промывка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4. Для операций, производимых  машинным способом строим график  загрузки оборудования 

 

 

 


4 Расчёт производственной мощности

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции за единицу времени  при полном использовании производственного  оборудования и производственных площадей.

 шт

 


5 Обоснование разряда работ профессий

Персонал предприятия  – все его работники выполняющие  различные производственно –  финансовые функции.

Профессия – это особый вид трудовой деятельности, требующий  определённых теоретических знаний и практических навыков.

Специальность – это вид деятельности в пределах профессии, имеющие специфические особенности и требующий специальных знаний и навыков.

 

Для выполнения ручных работ  я выбираю монтажника радиоэлектронной аппаратуры и приборов 6 разряда.

Должен знать: конструкцию  опытных и экспериментальных образцов приемопередающих аппаратуры и станций, приборов, спецаппаратуры высокочастотного многоканального и аппаратуры ЭВМ; устройство, принцип действия и способы применения особо сложных контрольно-измерительных приборов; назначение различных измерительных приборов и распределение щитов; правила, методы и последовательность монтажа аппаратуры по опытам и экспериментальным схемам; виды неисправностей монтажа, методы их поиска в аппаратуре и способы их устранения; правила проверки работоспособности аппаратуры и станций.

 

Для выполнения машинных операций выбираю оператора автоматической линии подготовки и пайки электрорадиоэлементов  на печатных платах 5 разряда.

Должен знать: устройство и способы подготовки к работу обслуживаемых автоматов, полуавтоматов и установок; инструкцию по эксплуатации, требования технологического процесса на формовку и обслуживанию выводов ЭРЭ; состав и значение флюсов и их применение; чтение чертежей и их применение.


6 Выбор форм и систем оплаты труда, расчёт ФОТ и налогов ФОТ

Заработная плата (ЗП) работника – это цена трудовых ресурсов задействованных в производственном процессе.

Заработная плата подразделяется на:

- начисленную работнику  за выполненную работу;

- выплаченную, полученную  работником на руки. Различие между ними возникает в силу взыскания налога на доходы с физических лиц. Он составляет 13%.

Элементами тарифной системы являются:

- Тарифная сетка –  служит для установления соотношения  в оплате труда в зависимости  от условий квалификации;

- Тарифная ставка – это абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий рабочих на единицу времени. Исходной является тарифная ставка 1 разряда.

 

6.1. Расчет заработной  платы сдельной для рабочего, занятого на ручных операциях

             ЗПсд= Рсд*N (руб.).

где Рсд -сдельная расценка, вычисляется по формуле:

           Рсд=Тчас*Тшт.к/60 (руб)

 

Тч1р. = 50 руб.  Тч6р. = 50 *1,41 = 70,5 руб.

 

Рсд. = 70,5 * (3,95+2,29+2,41+4,57+3,13)/60 =70,5 * 0,27 = 19,04 руб.

 

ЗПсд. = 19,04 * 150 = 2856 руб.

 

 

6.2. Расчет заработной платы повременной для рабочего занятого на машинных операциях

ЗПповр. = Тч * Нвр. (руб.)

 

Нвр. = Тшт / 60 * N

 

Нвр. = 7,42/60*150 = 18,55 часа

 

Тч1р. = 45 руб.   Тч5р. = 45*1,27 = 57,15 руб.

 

ЗПповр. = 57,15*18,55 = 1060 руб.

 

 

 

 

 

 

6.3 Расчет единого социального налога

ЕСН определяется по следующей  формуле:

ЕСН = ФОТ ∙ 26% (руб),                                                                           

   Где ФОТ-фонд оплаты труда работника на предприятии, вычисляется по формуле


ФОТ=∑ЗПсд+ЗП повр

ФОТ=2856+1060=3916 (руб)

                                               ЕСН=3916*26%=1018(руб)

 

 

 

      

 

              

 

 

 


7 Расчёт материальных затрат

7.1 Расчет затрат на  основные материалы

Таблица 3.

Наименование материала

ОСТ, ГОСТ, ТУ

Ед. изд.

Опт. цена за ед. изд., руб

Норма расхода на изд.

Сумма, руб

Резистор С2-22

  

Шт.

0,5

4

2

Резистор С1-4

  

Шт.

1

5

5

Конденсатор К73-5

 

Шт.

3

3

9

Конденсатор К50-6

  

Шт.

3

3

9

Транзистор КТ315А

  

Шт.

2

2

4

Транзистор КТ816А

  

Шт.

2.5

4

10

Микросхема К561ЛА7

  

Шт.

5

2

10

Плата печатная

  

Шт.

50

1

50

Итого:

99


 

7.2 Расчет затрат на  вспомогательные материалы

Таблица 4.

Наименование материала

ОСТ, ГОСТ, ТУ

Ед. изд.

Опт. цена за ед. изд., руб

Норма расхода на изд.

Сумма, руб

Припой ПОС61

ГОСТ 21390-76

кг

350

0,0036

1,26

Флюс ФКС

ОСТ 4ГО.033.200

кг

200

0,00015

0,03

Спирт этиловый

ГОСТ 18300 - 72

кг

70

0,0002335

0,002

Бензин БР-1

ГОСТ 443-76

кг

20

0,0002335

0,005

Итого:

1,32


 

 

 

 

 

 

 

 


8 Расчёт суммы платежей за электроэнергию

Таблица 5.

№ оп.

Наименование оборудования

Робор, кВт

Кол-во оборуд.

Фонд времени

Потребл. мощность, кВт

2

Автомат П-образной формовки

0,7

2

0,006

0,0084

5

ПАРМ

0,5

2

0,11

0,11

6

ЛПМ-300

5,2

1

0,0045

0,0234

7

Паяльник

0,05

1

0,076

0,0038

8

Ванна ультразвуковая

УЗМ-16М

5

1

0,0058

0,0029

Итого:

0,175


 

Э = Стоимость 1 кВт/ч * Сумма  кВт/ч

 

Э = 2,1 * 0,175 = 0,37 руб.


9 Расчёт стоимости износа оборудования.

Основные производственные фонды (ОПФ) – совокупность средств  труда, функционирующих в сфере  материального производства в неизменной натуральной форме в течение длительного периода  времени и переносящие свою стоимость на вновь созданный продукт частями по мере изнашивания.

Амортизация – процесс  перенесения стоимости изношенной части основных фондов на создаваемую  продукцию. Амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Начисление амортизации осуществляется путем установления норм в процентах от балансовой стоимости ОПФ.

Норма амортизации –  установленный в процентах размер амортизационных отчислений по каждому виду основных фондов за определённый период.

 

Таблица 6.

Наименование оборудования

Стоимость, руб

Срок службы, час

Износ за 1 час работы, руб

Время работы, час

Износ за время работы, час

    

Верстак 1-8-3

3000

43800

0,068

0,27

0,018

    

Автомат П-образной формовки

15000

87600

0,171

0,006

0,001

    

ПАРМ

20000

1314000

0,152

0,108

0,016

    

Ванна ультразвуковая

УЗМ-16М

10000

1314000

0,076

0,006

0,0005

    

ЛПМ-300

20000

87600

0,228

0,005

0,001

    

Набор инструментов (нож, отвёртка…и т.д.)

5000

26280

0,19

0,27

0,0513

    

Паяльник электрический  ПСН 250

200

17520

0,0114

0,006

0,00007

    

Общая стоимость:

73200

Амортизация:

0,09



10 Расчёт себестоимости и составление таблицы текущих издержек на производственную программу по себестоимости

Таблица 7.

Статьи затрат

Сумма (руб)

Обоснование

Стоимость основных материалов

99

п. 7.1

Стоимость вспомогательных  материалов

1,32

п. 7.2

Основная заработная плата на единицу изделия

26,11

  

ЕСН на единицу изделия

6,79

  

Расходы на содержание и  износ оборудования

0,09

п. 9

Расходы на электроэнергию

0,37

п. 8

Цеховая себестоимость

133,68

  

 

Зп ед. = 19,04+1060/150 = 26,11 руб.

ЕСН ед. = 26,11*26% =6,79 руб.

 

11 Расчёт цены изделия  на основании заданной рентабельности

Оптовая цена предприятия  – это цена, по которой предприятие реализует продукцию на сторону, возмещая издержки и получая такую прибыль, которая позволяет предприятию существовать.

Цопт. = С/С + Пр

Пр = С/С*R

R = 25-35%

Пр = 133,68 * 32% = 42,78 руб.

 

Цопт. = 133,68 + 42,78 = 176,46 руб.

 

Цена реализации проектируемого узла определяется по формуле

Цреал. = Цопт. + НДС

НДС = Цопт. * %НДС

Цреал. = 176,46 + 18% = 208,22 руб.


12 Расчёт критического объёма производств продукции

 

Точка безубыточности – этой такой объем реализации, при котором полученные доходы обеспечивают возмещение всех затрат и расходов, но не дают возможности получить прибыль, иначе говоря, это нижний предельный объем выпуска, при котором прибыль равна 0, т.е. когда общий доход равен общим издержкам.

Зная точку безубыточности, можно определить так называемую маржу безопасности, как разность между фактическим объемом и критическим объемом реализации предприятия в базисном году, необходимым для обеспечения безубыточной работы. Иначе говоря маржу безопасности можно сравнить с высотой полета авиалайнера: чем она меньше, тем меньше времени у пилота для того, чтобы выправить опасную траекторию при необычных ситуациях.

 

Точка безубыточности характеризуется  следующими показателями:

1. критический объем  реализации, (шт.)

 

где:  Тmin – критический объём реализации (точка безубыточности);

FC – постоянные издержки.

Цреал. – цена единицы продукции;

AVC – переменные издержки на единицу изделия.

 

2. маржа безопасности (в  шт.)

МБ = К – Тmin

где  К – объем реализации в штуках

 

3. объем реализации в  рублях равен 

 

 

Тmin (руб.) = Тmin × Цреал.

 

 

1. определяем критический  объем реализации 

В результате того, что  предприятия не может выпускать  половину изделия, в расчётах, связанных с изготовлением продукции, приходится округлять до целого числа, в большую сторону, что приводит к некоторым неточностям.

 

2. определяем  маржу безопасности

МБ = 150 – 0,18 = 149,82 шт.

 

 

3. определяем объем реализации  в рублях


Тmin = 0,18шт × 208,22р = 37,48 руб.

 

Выручка (В) = Цреал. * N

В = 208,22 * 150 = 31233 руб.

 

VC = FVC * N

VC = 133,59*150=20038,5 руб.

 

руб.

 

Таким образом, при объеме реализации примерно 37,5 рублей предприятие возмещает все  затраты и расходы полученными  доходами, при этом прибыль предприятия  равна 0.

 

Построение  графика точки безубыточности

 

 

 

 


13 Расчёт показателей, характеризующих уровень использования ОПФ

 

Фондоотдача – показывает, сколько выпущено продукции на 1 рубль стоимости  ОПФ. Определяется по формуле

Фо

 

Фо = 31233 / 73200 = 0,43 руб./руб.

 

Фондоемкость  – показатель обратный фондоотдаче, показывает долю стоимости ОПФ на 1 рубль выпускаемой продукции. Определяет по формуле

Фе=

Фе = 73200 / 31233 = 2,34 руб./руб.

 

Фондоотдача имеет тенденцию к увеличению, а фондоемкость – к снижению.

 

Фондовооруженность – показатель, характеризующий степень вооруженности рабочих ОПФ. Определяется по формуле

Фв=

ЧП – численность персонала, занятого в работах.

Фв = 73200 / 2 = 36600 руб./чел.


14 Расчёт показателей, характеризующих уровень использования

оборотных средств

 

Коэффициент оборачиваемости характеризует объем продукции, приходящийся на 1 руб. оборотных средств по их среднему наличию:

Ко = В / ОбС,

где В - стоимость  реализованной продукции;

ОбС - среднее  наличие оборотных средств за рассматриваемый период.

 

Ко = 31233 / ((99 + 1,32)*150) = 31233 / 15048 = 2,08 об.

 

Продолжительность одного оборота в днях определяется путем деления количества дней в плановом периоде на коэффициент оборачиваемости оборотных средств:

tоб = Тпл / Ко

tоб = 31 / 2,08 = 14,9 дней

 

 

15. Составление сводной  таблицы технико-экономических показателей  проектируемого узла

 

Таблица 8.

№ п/п

Наименование показателя

Ед

изм.

Величина показатели

Обоснование

1.

Месячная программа  выпуска

шт.

150

из задания

2.

Полная себестоимость  единицы проектируемого узла

руб.

133,68

п. 10

3.

Оптовая цена за единицу

руб.

176,46

п. 11.1

4.

Цена реализации за единицу

руб.

208,22

п. 11.2

5.

Объем товарной продукции 

руб.

31233

  

6.

Себестоимость товарной продукции 

руб.

20052

  

7.

Затраты на 1 рубль  товарной продукции

руб./руб.

0,64

  

8.

Численность работников

чел.

2

п. 5

9.

Трудоемкость  проектируемого узла

час.

0,4

п. 1.2

10.

Выработка

руб./чел.

15616,5

  

11.

Валовая прибыль

руб.

6417

п. 11.1

12.

Чистая прибыль

руб.

4876,92

  

13.

 Рентабельность продукции

%

32

  

14.

Фондоотдача

руб./руб.

0,43

п. 13

15.

Фондоемкость

руб./руб.

2,34

п. 13

16.

Фондовооруженность

руб./чел.

36600

п. 13

17.

Критический объем продукции

шт.

0,18

п.12

18.

Коэффициент оборачиваемости

об.

2,08

п. 14

19.

Длительность  одного оборота

дн.

14,9

п.14

Расчёт основных технико-экономических показателей проектируемого узла регулятора хода радиоуправляемой модели