Разработка РМЦ предприятия

  1. Стройгенплан

 

Стройгенплан – план строительной площадки, на котором показаны расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов и зон их действия, временных зданий, сооружений, установок, возводимых и используемых в период строительства, расположение постоянных зданий и сооружений, дорог и коммуникаций.

Назначение СГП – определение  оптимального состава и рационального  размещения объектов строительного  хозяйства в целях максимализации эффективности их их использования и с учетом соблюдения требований охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности.

 

Стройгенплан по видам:

  1. ощеплощадочный М1:1000, М1:2000, М1:5000
  2. объектный М1:500, М1:200, М1:100, М1:50

Стройгенплан по этапам стротиельства:

  1. на подготовительный период
  2. на период нулевого цикла
  3. на возведение нажземеной части
  4. на выполнение кровельных и отделочных работ

 

Принципы проектирования СГП:

  1. СГП – часть комплексной документации на строительство -> его решение должно быть увязаны с остальными разделами проекта.
  2. Решение СГП должны отчесать требования СНиПа 3.01.01-85*, III-4-80*
  3. СГП должны обеспечивать наиболее полное удовлетворение нужд работающих
  4. Временные здания и установки располагают по территории, не предназначенной под строительство до конца строительства.
  5. Решение СГП должны обеспечивать рациональное прохождение грузопотоков на строительной площадке.
  6. Затраты на временное строительство должны быть минимальными

 

Проектирование СГП:

  1. уточнение исходных данных и расчетов
  2. привязка монтажного механизма к возводимому объекту с обозначением путей движения, зон действия крана, габаритов.
  3. в зоне действия монтажного механизма размещаем открытые площадки складирование, на которых показываем раскладку, расположение инвентаря, площадок приема
  4. после размещения складов – проектирование временных дорог
  5. временные здания
  6. производим потребное количество воды, теплоэнергиина период строительства, проектирование временных коммуникаций, места подключения к постоянным коммуникациям, трассировка сетей
  7. конкретизация требований техники безопасности с показом опасных зон.

 

 

    1. Подбор крана

 

Подбор крана осуществляется в  два этапа

1 этап. Выбирается группа крана. Это зависит от экономических, планировочных решений, габаритов здания

2 этап. Выбор марки крана:

  • по грузоподъемности;
  • по вылету стрелы (крюка);
  • по высоте подъема крюка.

Так как Н > 20 м, следовательно, выбираем кран башенный.

 

Расчет требуемых характеристик при выборе крана.

  1. Грузоподъемность:

,

где k – коэффициент, учитывающий массу грузозахватных устройств, k = 1,08 – 1,12;

qmax – вес самого тяжелого элемента.

т.

  1. Высота подъема крюка:

,

где h1 – высота самого высокого надземного уровня;

h2 – высота монтируемого элемента;

h3 – зазор 0,5 – 1 м;

h4 – высота грузозахватных устройств ~ 9 м.

м.

  1. Вылет крюка зависит от ширины здания, расстояние от края здания до крана:

м.

 

Выбираем 2 крана КБ-674А-7.

Технические характеристики:

  1. Грузоподъемность на максимальном вылете 11,2 т
  2. Грузоподъемность на минимальном вылете 25 т
  3. Максимальный вылет 30 м
  4. Наименьший вылет 3,5 м
  5. Вылет при максимальной грузоподъемности 24 м
  6. Высота подъема 59 м
  7. Ширина колеи 7,5 м

 

Привязка крана:

 

  1. Поперечная:

У зданий и сооружений

м.

 

  1. Продольная:

 

Радиус окружности равен максимальному  вылету стрелы.

 

Радиус окружности равен минимальному вылету.

 

Радиус соответствует максимальному  вылету при максимальной грузоподъемности (17,3 м).

 

Минимально допустимая длина рельса:

– крана у более длинной стороны:

м,

в то же время, длина рельса должна быть кратной 6,25 м, поэтому окончательно принимаем L1 = 87,5 м;

– крана  у менее длинной стороны здания:

м,

окончательно принимаем L2 = 75 м.

 

Зона действия крана.

 

I зона (монтажная зона).

Пространство, где возможно падение  груза при установке или закреплении  элемента. Потенциально – опасная зона (пунктирная линия, которая повторяет контур здания плюс некоторое расстояние 7-10 м). В зоне можно разместить монтажные механизмы, подкрановые пути, нельзя складировать материалы. Для прохода людей необходимо предусмотреть специальные места.

II зона (рабочая зона крана).

Пространство, находящееся в пределах линии, которую описывает крюк. В пределах этой зоны допускается размещать открытые площадки складирования, площадки для приема раствора, площадки для разгрузки.

III зона (зона перемещения груза).

Пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана. Определяется как расстояние по горизонтали от границы рабочей зоны до возможного места падения груза в процессе его перемещения (Rmax + 1,5×lmax), иначе – радиусом падения стрелы (lстрелы).

IV зона (опасная зона работы крана).

Пространство, где возможно падение  груза при его перемещении  с учетом вероятного рассеивания при падении (Rоп = Rmax+1,5×lmax + lбез), иначе – падение стрелы (Rоп = Rстр + 5 м). Если Н > 20 м lбез = 10 м, Rоп = 30 + 1,5×19 + 10 = 68,5 м.

V зона (опасная зона путей).

Территория, внутри которой запрещено  нахождение людей (кроме крановщика). В этой зоне запрещено размещать механизмы, э/щиты.

VI зона (опасная зона дорог).

Участи подъездов и подходов в пределах указанных зон, где  могут находится люди, не участвующие в совместной работе с краном, где осуществляется разгрузка транспортных средств или работа механизмов.

VII зона (опасная зона монтажа конструкций) наносится при вертикальной привязке крана.

 

 

    1. Расчет площадей складов

 

Складское хозяйство:

  1. территория для размещения запасов материальных ресурсов
  2. сооружения для обеспечения сохранности товароматериальных ценностей
  3. комплекс специальных устройств и оборудования для хранения, перемещения, штабелирования, укладки материала
  4. весовое и измерительное оборудование
  5. противопожарные средства и оборудование
  6. система информации и управления для учета и контроля, регулирование материалооборота для проверки ресурса.

 

Временные склады организуются для  временного хранения материалов, полуфабрикатов, изделий, конструкций и оборудования, позволяющие обеспечить бесперебойное снабжение ими строительного объекта.

 

Проектирование склада

  1. расчет необходимого запаса хранимых ресурсов
  2. выбор метода хранения
  3. расчет площади склада по видам хранения
  4. типы склада
  5. размещение и привязка склада на площадке
  6. размещение конструкций и деталей на складах

 

Расчет площади складов

  • площадь под материалы
  • вспомогательная площадь приемных и отправочных площадок
  • площадь прохода и проезда

 

,

где kпр – коэффициент проходов и проездов;

,

где Рскл – объем складируемого ресурса:

,

где tн – нормативный строк ресурса;

,

где Робщ – общий объем складируемого ресурса;

Т – период потребления ресурса;

k1 – коэффициент неравномерности поступления конструкций на склад, k1 = 1,1;

k2 – коэффициент неравномерности потребления k2 = 1,3;

.

 

 

Таблица 3. Расчет открытых складов

Материалы

Т, дн

Рсут

Робщ

k1

k2

tn

Tp

Рскл

Sn

Sp, м2

kп

Sф, м2

Ж/б колонны

18

10,89

196

1,1

1,3

5

7,15

77,86

1,30

3,3

256,92

847,85

Ж/б балки и ригели

18

1,89

34

1,1

1,3

5

7,15

13,51

1,30

3

40,52

121,55

Ж/б подкрановые балки

18

1,56

28

1,1

1,3

5

7,15

11,12

1,30

3

33,37

100,10

Ж/б фермы

18

1,78

32

1,1

1,3

5

7,15

12,71

1,30

3

38,13

114,40

Ж/б лестничные марши

18

0,22

4

1,1

1,3

5

7,15

1,59

1,30

3

4,77

14,30

Плиты перекрытия

18

3,44

62

1,1

1,3

5

7,15

24,63

1,25

1

24,63

24,63

Наружные панели

33

36,61

1208

1,1

1,3

5

7,15

261,73

1,25

1

261,73

261,73

 

1484,6

Плиты покрытия

33

5,45

180

1,1

1,3

5

7,15

39,00

1,25

1

39,00

39,00

Оконные проемы

34

1,82

62

1,1

1,3

5

7,15

13,04

1,25

3,3

43,03

141,99

Воротные проемы

1

3,00

3

1,1

1,3

5

7,15

3,00

1,25

3,3

9,90

32,67

Кирпич

7

5,36

37,5

1,1

1,3

5

7,15

37,50

1,25

2,5

93,75

234,38

 

446,9


 

 

Расчет бытовых помещений

 

Nmax = 65 человек – максимальное количество человек в одну наиболее нагруженную смену.

Количество ИТР: 65×0,08 = 6 человек

Количество служащих: 65×0,05 = 4 человека

Количество МОП и охраны: 65×0,03 = 2 человека

Nобщ = 65 + 6 + 4 + 2 = 77 человек – общее число человек

 

Таблица 4. Расчет временных зданий

Название временных  зданий

N1, чел

Sn, м2/чел

Sp, м2

Sф, м2

размеры, м´м

n, шт

Тип

М

Ж

Административные

Контора начальника участка

3

    

24,3

2,7´9

1

к

Контора мастера с  помещением для обогрева и кладовой

–

    

41,4

6´6,9

1

к

Кабинет по ТБ + помещения для собраний

–

    

24,3

2,7´9

1

к

Сторожевая будка

2

    

2´3

1,5´2

2

неинв.

Санитарно-бытовые

Гардероб с душевой

65

М-45

Ж-20

    

16,2

2,7´6

1 

  

к

   

2´24,3

2,7´9

  

2

к

   

2´48,6

2,7´18

2

  

к

Туалет

77

М-54

Ж-23

              
   

3´16,2

2,7´6

2

1

к

   

8,1

2,7´3

  

1

к

Умывальник

77

0,05

3,85

8,1

2,7´3

1

к

Помещение для обогрева и отдыха

65

1

65

68,4

11,4´6

1

к

Помещение для сушки

65

0,3

19,5

24,3

2,7´9

1

к

Столовая на 20 мест

77

1,2

92,4

124,2

6,9´18

1

к

Мед. пункт

–

    

16,2

2,7´6

1

к

Производственные

Кладовые

–

    

2´41,4

6´6,9

2

к

Мастерские

–

    

2´24,3

2,7´9

2

к


671,1_м2

 

 

 

    1. Проектирование временных дорог

 

Назначение дороги – для осуществления бесперебойного подвоза конструкций, материала, оборудования в течение всего строительства в любое время года. Следовательно, дорога должна обеспечить подвоз материала в зону действия крана, к площадке для разгрузки и укрупнительной сборки, к средствам вертикального транспорта, к мастерским кладовым, открытым складам т.д.

При трассировке дорог  должны соблюдаться следующие минимальные  расстояния между дорогой и:

  • складской площадкой 0,5 – 1 м;
  • подкрановыми путями 6,5 – 12,5 м;
  • забором ограждения строительной площадки 1,5 м.

Пересечение и примыкание дорог  в плане осуществляется под 45-60 градусов, а с железной дорогой 60-90 градусов

Нельзя временные дороги над  подземными сетями. В случае поперечного  пересечения подземных сетей  траншея на всю глубину засыпается песком, если необходимо пройти место пресечения с определенным подъемом, величина которого должна быть пропорциональна коэффициенту разрыхления грунта.

Построенные дороги должны быть закольцованы, вокруг объекта должен быть круговой объезд шириной от 6 м (нормы противопожарной безопасности). Если дорога имеет тупиковый подъезд или незакользованные участки дороги с односторонним движением то через каждые 100 м необходимы разворотные или разъездные площадки шириной 6 м и длиной в зависимости от транспортных средств.

Параметры дорог:

  • число полос движения 2;
  • ширина полотна 6 м;
  • радиус закругления дорог 15 м.

Опасные зоны дорог – часть дороги, которая попадает в радиус опасной  зоны крана, эти участки заштриховываются

Конструкции построенных дорог:

  1. Если используются постоянные дороги как построечные, то возникает проблема – внутриквартальные дороги рассчитаны на 35 кH, при реальном давлении более 45 кH.
  2. Временная дорога.

Устраиваем песчаную постель 10 – 25 см, а сверху – инвентарные ЖБ плиты. Плиты с ненапрягаемой арматурой 16 – 18 см – одно, двукратной оборачиваемости, с напрягаемой арматурой – трех и четырех кратной оборачиваемостью.

Проходы, переходы, тротуары – для  обеспечения надежного и безопасного  прохода работающих к местам производства работ и подсобным зданиям. Ширина 1 – 2 м. Тротуар возвышается над поверхностью окружающего грунта на 30 – 50 см, должен иметь поперечный уклон и водоотвод.

Тротуары:

  1. естественные грунтовые профилированные;
  2. с улучшенным покрытием из минеральных материалов;
  3. с твердым покрытием из шлаковых, щебеночных смесей;
  4. из металлических плит и лент;
  5. сборные инвентарные ЖБ плиты прямоугольной и фигурной формы;
  6. прямоугольные ЖБ плиты;
  7. деревянные плиты.

Если на строительной площадке имеется  канава, овраги, то необходимо применение инвентарных мостиков шириной 0,8 – 1 м, длиной до 3 м, массой 150 кг.

 

 

    1. Электроснабжение строительной площадки

 

Учтенные электроприемники:

  • электродвигатели машин и установок
  • внутренне, наружное освещение
  • электросварка
  • расход электроэнергии на технологические цели (электропрогрев грунта, бетона)

 

Требования при проектировании электроснабжения:

  1. необходимо обеспечить стройку энергией в необходимом количестве и нужного качества;
  2. гибкость электрической схемы (возможность питания на всех участках строиетьства, надежность, безопасность, минимизация затрат на устройство, минимизация потерь).

 

Расчет

  1. Определение периода пика электрической нагрузки.
  2. Выбор источника электрической энергии (количество и мощность трансформаторной подстанции).
  3. Размещение на СГП трансформаторной подстанции, силовых осветительных сетей, схема электроснабжения.

 

Расчет электрической  нагрузки:

Расчет ведется по установленной  мощности электро приемников и коэффициента спроса с дифференциацией по видам  потребителей

,

где Ртр – требуемая мощность, кВ×А;

α – коэффициент учитывающий потери в сети 1,05 < α < 1,1;

k1 - k5 – коэффициент спроса, зависит от числа потребителей, принимаемые по справочнику;

cosφ1- cosφ5 – коэффициент мощности, зависящее от количества и загрузки потребителей;

ΣРс – суммарная мощность силовых потребителей;

ΣРТ – суммарная мощность потребителей на технологические нужды;

ΣРов – суммарная мощность устройств внутреннего освещения;

ΣРон – суммарная мощность устройств наружного освещения;

ΣРсв – суммарная мощность установленных сварочных трансформаторов;

 

Освещение строительной площадки

  1. рабочее;
  2. аварийное;
  3. охранное.

Источники освещения – лампы  накаливания с прожекторами, галогенные лампы (5 – 10 кВт), ксеноновые лампы.

 

Правила размещения источников освещения

  1. Для небольших площадок (шириной до 150 м) – прожекторы ПЗС с лампами накаливания до 1,5 кВт:
  • шире 150 м – лампы накаливания вешать группами 3 – 4 шт; ксеноновые до 20 кВт;
  • более 300 м – галогенные 5, 10, 20 кВт или ксеноновые 10, 20 ,50 кВт.
  1. Высота установки электроосветительных приборов по возможности на уровне крыши возводимого здания H = 45 м.
  1. Требования по ограничению слепящего действия сводится к регламентации минимально допустимой высоты установки осветительного прибора над осветительной территорией h = 7 м (0,2 кВт), 25 м (1,5 кВт), 37 м (20 кВт).
  2. Расстояние между опорами не должно превышать четырехкратной высоты установки источников света и лежать в диапазоне 30 – 300 м.
  3. При отсутствии мощных источников света устраивают группу светильников с соответствующей суммарной мощностью.
  4. Световой поток должен быть ориентирован в нескольких направлениях, предпочтительно в 2-х или 3-х.

 

Таблица 5. Определение мощностей по видам потребителей

Потребитель

Нормативная мощность потребителя, кВт

Кол-во потребителей

Общая мощность потребителей, кВт

Силовая электроэнергия

Башенный кран КБ-674А-7

124

2

248

Поверхностный вибратор

0,6

1

0,6

Различные мелкие механизмы

5,5

1

5,5

 

Рс =

254,1

Технологические нужды

Установка для электропрогрева  бетона

994 м3 ´ 92 / (14 ´ 24 ч) = 272,2

272,2

1

272,2

 

РТ =

272,2

Освещение внутренне

Мастерские, конторы, бытовки 588,3 м2 ´

´ 15 Вт/м2

8,8

1

8,8

Закрытые склады 82,8 м2 ´ 2 Вт/м2

0,2

1

0,2

 

Ров =

9,0

Освещение наружное

Территория строй площадки 37 530 м2 ´

´ 0,4 Вт/м2

14,9

1

14,9

Освещение монтажа 36 м ´ 96 м ´ 3 Вт/м2

10,4

1

10,4

Открытые склады 1634 м2 ´ 2 Вт/м2

3,3

1

3,3

   

Рон =

28,6

Сварные трансформаторы

Сварочная аппаратура переменного тока СТН-350

25

2

50

 

Рсв =

50,0


 

Суммарная потребляемая мощность

кВА.

Подбор трансформатора:

СКТП-750 Ртр = 445,4 кВА < Р = 750 кВА.

 

Расчет количества прожекторов.

Число ламп

,

где E – освещенность;

S – площадь подлежащая освещению;

Р – мощность одной лампы.

Таким образом, получим

шт.

 

 

 

 

    1. Временное водоснабжение на строительной площадке

 

Источники – существующий водопровод, проектируемый водопровод, самостоятельные источники.

 

Состав системы водоснабжения:

  1. водоприемник;
  2. насосная станция;
  3. очистные сооружения;
  4. емкость для хранения;
  5. водопровод (водопроводная сеть).

Система водоснабжения;

  • кольцевая d > 100 мм;
  • тупиковая d < 100 мм;
  • смешанная.

 

Таблица 6.

Потребители воды

Ед. изм.

Кол-во (в см.), nр

Расход воды, qn

Кr

t

Приготовление бетона

994 м3 / 14 дн

м3

71

250´71 = 17750

1,25

8

Компрессор Р = 70 кВт/ч

кВт

70

30´70 = 2100

1,1

8

Грузовые машины

маш/см

10

500´10 = 5000

1,5

8


 

Расходы на производственные нужды:

л/с.

Расходы на хозяйственно-бытовые нужды:

 л/с.

Расход на пожарные нужды:

 л/с, т.к. S < 10 га.

Общие расходы:

л/с.

Определение диаметра вводной трубы:

мм.

По ГОСТ 3262-75 подбирается труба  диаметром 101,3 мм, что соответствует требованиям пожарной безопасности.

 

Правила расстановки пожарных щитов.

Гидранты расставляют вдоль  дорог, не далее 2 м от дорог, расстояние между гидрантами 100 – 150 м, от здания 5-50 м.

 

 

 

 

  1. Технико-экономические показатели

 

Показатель

Вычисление

Значение

Объем продукции

–

118 978 м3

Стоимость СМР

Ссмр = ПЗ + НР + ПН

713868 + 0,187×713868 +

+ 0,08×(713868 +

+ 0,187×713868)

915 150 руб

Стоимость объекта

С = Ссмр + Собр + См.обр

915150 + 0,1×(713868 + 0,187×713868) + 75000

1 074 886 руб

Стоимость единицы продукции Сед.п = С / V

1074886 / 118978

9,03 руб/м3

Общая трудоемкость Q

–

13 171 чел-дн

Трудоемкость на ед продукции Q / V

13171 / 118978

0,11 чел-дн/м3

Средняя выработка Ссмр / Q

915150 / 13171

69,5 руб/чел-дн

Нормат продолжит строительства

18 мес

378 дн

Расчетная продолжительность Т

14,7 мес

309 дн

Коэффициент неравномерности трудовых ресурсов kн = Nmax / (Q / T)

65 / (13171 / 309)

1,525


 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Заключение

 

В результате применения поточного  метода работ и сетевого моделирования было получено:

  • сокращение нормативного срока строительства (при сокращении срока строительства учитывается эффект от досрочного ввода объекта и сокращение накладных расходов в той их части, которая зависит от сроков строительства);
  • уменьшение количества рабочих;
  • использование минимального количества машин;
  • проведение работ в две смены;
  • равномерное потребление ресурсов;
  • отсутствие простоев;
  • ритмичность выпуска готовой продукции;
  • благоприятные условия для смежников, которые загружены равномерно;
  • коэффициент равномерности потока равный 1,525 (в пределе 1,5 – 1,7 коэффициент равномерности потока считается оптимальным).
Разработка РМЦ предприятия