Ремонт и замена перекрытий и покрытий

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  РФ

КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ

 

 

 

 

РЕФЕРАТ

По дисциплине:

«Техническое обслуживание и ремонт зданий и сооружений»

На тему:

«Ремонт и замена перекрытий и покрытий»

 

 

 

 

 

Выполнил: студент гр. ОПГ31у

Паймуратов И.Н.

№зач. 111-1-049

 

 

Казань 2012

Ремонт и  замена перекрытий

 Из всех работ  по капитальному ремонту замена  перекрытий представляет собой  наиболее важный и сложный  по выполнению вид ремонтно-строительных  работ. Стоимость этих работ  составляет в среднем 20% всех затрат на капитальный ремонт зданий.

 

 Конструкции сборных  железобетонных перекрытий, рассчитанных  на использование в новом строительстве,  мало пригодны при ремонте  старых жилых зданий из-за значительного  разнобоя в размерах пролетов  и частой непараллельности стен в таких зданиях, а также сложности их монтажа в условиях стесненности строительной площадки, так как использование высокопроизводительных машин и механизмов существенно затруднено.

 

 По этим причинам  составлен каталог сборных железобетонных конструкций, рассчитанных на применение при ремонте и реконструкции существующих зданий. При подготовке производства работ необходимо учесть: грузоподъемность механизмов и машин, применяемых для монтажа железобетонных конструкций; место подачи элемента сборной конструкции в существующее здание; принцип одновременной амортизации основных несущих конструкций здания и вытекающую отсюда степень капитального ремонта зданий, а также связанную с этим полную или частичную (выборочную) замену конструкции.

 

 Основные типы сборных  железобетонных конструкций перекрытий  для применения в существующих  зданиях подразделяются помассе  и габаритам элементов на крупноразмерные  конструкции массой более 500 кг, подаваемые в коробку здания  сверху с помощью башенных  и самоходных стреловых кранов, среднеразмерные и мелкоразмерные массой соответственно от 250 до 500 кг и менее 250 кг, монтируемых с помощью кранов малой грузоподъемности и легких подъемников с подачей конструкции внутрь помещения через оконные проемы здания.

 

 Но во всех случаях  при капитальном ремонте зданий  весьма эффективно использование  конструкций переменной длины,  собираемых из небольшого числа  унифицированных деталей многоцелевого  назначения. Такие конструкции с  самозаклинивающимися сборно-разборными болтовыми стыками уже применяются при капитальном ремонте в Москве, Ленинграде и других городах.

 

Крупноразмерные (крупнообъемные) конструкции применяют при комплексном  капитальном ремонте и реконструкции  зданий, т. е. в условиях полной замены всех внутренних конструкций и крыши капитально ремонтируемого здания. Конструкции перекрытий разделяются на два вида: перекрытия из настилов, выпускаемых для нового строительства, и настилов,специально изготовляемых для капитального ремонта.

 

 Сопряжение настилов  первого вида со стенами производят металлическими захватами с помощью пристенных балок, опирающихся на двухконсольные балки, заделанные в продольные капитальные стены, посредством прогонов, расположенных по осям перегородок с укладкой по ним настила вдоль здания. Специально запроектированы и изготовляются для ремонтных работ крупноразмерные железобетонные панели с выпускными ребрами длиной 50 см для опирания настила в гнездах средней капитальной стены.

 

 Другой гладкой  стороной без ребер настил  опираютна наружную стену и заделывают в борозду или укладывают на уступ кладки. Настилы с выпускными ребрами и овальными пустотами могут быть одно-, двух- и трехпустотными. Высота настила 24 см, ширина 99,5 см, длина от 5,5 до 7,0 м с градацией через 30 см, что позволяет перекрывать пролеты в свету от 5,2 до 6,7 м. Для перекрытия пролетов более 7 м разработана конструктивная схема в виде прогонов, колонн и несущих перегородок.

 

Среднеразмерные конструкции  представляют собой балочные покрытия, в которых могут применяться  балки различного сечения.Пространство между ними заполняется вкладышами или плитамив виде наката, образующего потолки, или в виде двух рядов плит, из которых нижние образуют поверхность потолка, а верхние — основание пола.

 

К мелкоразмерным относятся  перекрытия, состоящие из балок неполного сечения с заполнением между ними из сводчатых вкладышей и шлакоблоков. Мелкоразмерные конструкции в основном применяются при выполнении выборочного капитального ремонта зданий любой этажности, когда производят замену перекрытий только в санузлах и имеется возможность вести работы в отапливаемых зданиях. Их можно применять также для производства всех видов ремонта малоэтажных зданий.

Сборно-монолитные конструкции  широко распространены в южных районах  страны, где большинство ремонтно-строительных работ производится при положительной температуре. Монтаж крупноразмерных конструкций обычно ведется с помощью башенного крана. Монтажу предшествуют демонтажные работы. Демонтаж существующих конструкций производится сверху вниз, от крыши до подвала.

 

 Вначале разбирают  кровельную листовую сталь, обрешетку  и стропила. Затем удаляют засыпку  чердачного перекрытия и демонтируют  чердачное перекрытие, разбирая  накат ломиками, обшивку отбойными  молотками, а обрезку балок  цепной консольной электропилой. Для поддержки разобранного перекрытия применяют инвентарные подмости. Аналогично разбирают перегородки. Все разобранные элементы башенным краном подают вниз, грузят в машины и удаляют с площадки.

 

 По окончании разборки  чердачного перекрытия производят ремонт стен верхнего этажа: заделывают ненужные отверстия, трещины, старые гнезда и поврежденные места существующей кладки. Таким же образом демонтируют конструкции нижележащих этажей. Монтаж новых конструкций производят снизу вверх, т. е. от перекрытия над подвалом до чердачного перекрытия и крыши. До выполнения монтажных работ пробивают штрабы и гнезда для настилов, проверяют монтажный уровень отметки низа настилов в гнездах и штрабах.

 

 Монтаж крупноразных  панелей осуществляется четырехмерных  перекрытии: ветвевым стропом. Один конец настила подают горизонтальным движением в штрабу, а второй, устанавливаемый на захваты, временно опирают на монолитный столик, оборудованный домкратами. Монтажный столикна половине своей высоты имеет площадку для монтажника, с которой он регулирует высоту установки домкрата и заводит панельна нижнюю полку захвата.

 

 Установив настил, монтажный столик передвигают  для установкиследующего настила.  После монтажа перекрытия захваты  скрепляют между собойприваркой  к ним прута из арматурной стали диаметром 12 мм. Для обеспечения прочной связи перекрытия со стенами в зазоры между настилами закладывают анкеры. Замоноличивание зазоров между настилами производят бетоном класса B7,5.

 

 При монтаже перекрытий  с настилами, опираемыми на двухконсольные балки, один конец настила подают в борозду, а второй укладывают в нижнюю полку уголка. При этом до монтажа настила гнезда двухконсольных балок заделывают бетоном или кирпичной кладкой. Наиболее прост монтаж настилов в перекрытиях по прогонам, расположенным в перегородках, где их укладывают вдоль здания. При монтаже перекрытий с выпускными ребрами строповку настила производят четырехстропным пауком, у которого два стропа длинных и два коротких. Настил подают в наклонном положении под углом выступами вниз. Для уменьшения промерзания перекрытия настил выступами укладывают на среднюю стену.

 

 Гнезда для выступов  в средней стене прорубают  увеличенной глубины. После заведения  в них настила второй конец  егоопускают до уровня штрабы  и затем обратным движением вводят в штрабу наружной стены. Применяют и другой метод монтажа: настил стропуют одинаковыми стропами и опускают до уровня его установки в горизонтальном положении, но не поперек здания, а по диагонали помещения.

 

 Затем вращением в горизонтальной плоскости сначала заводят выпускные ребра в гнезда, а потом обратным движением настил в борозду противоположной стены. Этот способ уступает первому, так как требует уширения гнезд, и без того значительно ослабляющих стену на уровне перекрытия. Зазоры между выпускными ребрами, торцом настила и стеной заполняют шлакобетоном по подвесной опалубке. Настилы с выпускными ребрами имеют массу от 1,2 до 1,7 т, их монтируют башенным краном грузоподъемностью 1,5...3 т.

 

 Монтаж конструкции перекрытия  с изменением балок швеллерного сечения производят башенным краном с подъемом одновременно двух, а при установке под перегородку трех балок швеллерного сечения. Строповку пакета балок производят двумя универсальными стропами с крюком и петлей, продевая их в отверстия в балках. Затем поднимают пакет двухветвевым стропом башенного крана. Для создания наклона балок при их монтаже одна ветвь стропа должна быть короче другой. Во время монтажа пакет балок заводят сначала в первое, а обратным движением во второе гнездо.

 

 Правильность уровня установки балок проверяют по отметкам на стене с помощью гибкого водяного уровня и регулируют деревянными клиньями. Расстояние между пакетами балок проверяют шаблоном. После заделки концов балок на опорах и подштопки опор полусухим цементным раствором укладывают плиты наката. Из поднятого краном на перекрытие штабеля плит монтажники крюками укладывают каждую плиту, заводя ее сначала вдоль балок, а затем поворотом устанавливают в проектное положение.

Балки прикрепляют к стенам анкерами, устанавливаемыми через одну балку. Крепление плит выполняют арматурной проволокой, пропускаемой между петлями. После укладки плит все швы между плитами и балками тщательно заделывают цементным раствором. При выборочном капитальном ремонте подъем балок и плит и подачу их внутрь помещения производят подъемником СП-0,6 грузоподъемностью 600 кг.

 

 Подача балок и конструкций  в окно возможна при высоте  проема не менее 1,65 м, так  как монорельс подъемника с  траверсой и балками имеет  высоту 1,4 м. Строповку балок осуществляют короткими облегченными стропами разной длины или стропами траверсы подъемника. При этом балке необходимо придать уклон, позволяющий положить один ее конец на монтажный столик, а второй — на подоконник.

 

 При монтаже мелкоразмерных  конструкций перекрытий, применяемых преимущественно для выборочного капитального ремонта, сборные железобетонные элементы подают в оконные проемы. Для этих целей используют мелкие ремонтные краны грузоподъемностью до 200...250 кг. Наиболее удобным из них для подачи балок является подъемник, а для остальных деталей и материалов — кран «в окно». Кран «в окно» состоит из двух стоек, которые устанавливаются в оконные проемы и крепятся к стенам с помощью струбцин. Стойки скреплены ригелем, к которому подвешен монорельс.

 По монорельсу движется тележка с подвешенным электромотором для подъема груза. Дальнейшее перемещение и монтаж элементов производится с подручных средств. При монтаже перекрытия пролетом более 6,5 м обязательна установка двух прогонов, поддерживающих полубалки и смонтированные сводики, до полного схватывания монолитного бетона (в летнее время в течение 8... 10 дн). При этом выступающую рабочую арматуру двух полубалок сваривают между собой ванным способом с помощью металлического уголка 30x30 или 50X50 мм.

 

 Ремонт железобетонных перекрытий включает восстановление защитного слоя, ремонт или усиление железобетонной плиты перекрытияили балки, введение дополнительных элементов усиления — сборных или монолитных прогонов и передачу на них части нагрузки. Восстановление разрушенного защитного слоя на балках и плитах перекрытия производят методом торкретирования.

 

 Применение этого метода  наиболее целесообразно при усилении  большепролетных плит, сводов и  т. д. Перед нанесением бетонной  смеси усиливаемая поверхность  (металлические балки, обнаженные стержни арматуры) должна быть очищена от ржавчины пескоструйным аппаратом. Перед торкретированием поверхность продувают сжатым воздухом и промывают струей воды под давлением. Если по расчету требуется усиление конструкции, дополнительно устанавливаемую арматуру приваривают к существующей или металлическим балкам.

 

 При торкретировании  образуется плотная и прочная  корка, хорошо сцепляющаяся с  бетоном усиливаемой конструкции.  Толщинаодновременно наносимого  слоя торкрет-бетона может быть 7... 20 мм. При необходимости увеличить толщину бетона торкретирование производят в несколько слоев с перерывами на время твердения бетона. При усилении железобетонной плиты сверху к существующей арматуре приваривают дополнительную арматуру усиления с помощью коротышей (обрезков арматурной стали) и затем укладывают бетон обычным способом с последующим уплотнением свеже- уложенного бетона вибрированием. В случае усиления плиты снизу защитный слой отбивают, новую арматуру приваривают к стержням старой прерывистыми швами или с помощью коротышей и наносят бетон методом торкретирования.

 

 Наиболее часто  применяют два решения для  усиления плит перекрытия крупнопанельных  зданий с недопустимыми прогибами.  В первом случае прогиб устраняют  путем устройства поверху плит  диафрагмы и двух швеллеров,  к которым подтягивают болтами плиту перекрытия и ликвидируют прогиб. Во втором случае прогиб устраняют подведением металлической балки. При чрезмерном раскрытии трещин в ребристых плитах перекрытий одним из вариантов решения может быть подведение иод ребра балочек с последующим их оштукатуриванием по металлическим сеткам.

 

 Усиление поврежденных  плит перекрытия с недопустимыми  трещинами и прогибами в крупнопанельных  зданиях может быть выполнено  путем постановки металлических  составных балок, опирающихся  на внутренние железобетонные стены и скрытых в полу вышележащего этажа. Плита перекрытия нижележащего этажа крепится к балкам усиления с помощью болтов или распорного конуса. При необходимости можно уменьшить расчетный пролет плиты перекрытия установкой дополнительных продольных балок.

 

 Заделку трещин  в бетонных конструкциях наряду  с методом нагнетания цементного  раствора можно также осуществлять  посредством применения синтетических  эпоксидных и других смол. Они  отличаются большой проникающей  способностью, прочностью, пластичностью, хорошими адгезионными свойствами. Однако вследствие высокой стоимости материала применение этого способа пока ограничено.

 

 

 

 

Ремонт и замена покрытий

 

Ремонт  вздутия  кровельного покрытия

 

Это самая распространенная проблема покрытия крыш– образование вздутий (пузырей) под кровельным материалом, которая приводит всю конструкцию в непригодность к эксплуатации. Основной причиной образования пузырей является постоянное проникновение воды в покрытие крыш и кровельный утеплитель. В этом случае проблема решается устройством дышащей кровли, которая отводит водяные поры по специальным каналам из под кровельного ковра, тем самым исключая возможность скопления влаги.

 

 Ремонт крыши с металлическим покрытием.

 

Металлические кровельные системы  обычно изготавливают из оцинкованной стали (проф лист, обрезной лист). Покрытая таким материалом крыша функционирует примерно 15 лет. При длительной эксплуатации могут возникать следующие проблемы: появление коррозии и протечек из за деформации материала. Ремонт кровель такого типа производят наложением заплаток из идентичного материала , частичной или полной заменой покрытия.

 

Ремонтируя крыши с  металлической кровлей, обязательно  нужно обновлять огнеупорное  покрытие элементов выполненных  из дерева или иных горючих материалов. Периодически требует осмотра и ремонта система вентиляции здания.

 

Чтобы повысить срок службы металлической кровли рекомендуется  использовать материалы с полимерным покрытием.

 

 Ремонт кровли с покрытием из мягких материалов

 

Кровля выполненная  из мягких материалов (толь, рубероид) нуждается в ремонте гораздо чаще, чем металлическая или черепичная крыши. Необходимо регулярно проводить ремонт и осмотр мягкой кровли, чтобы избежать протечек, вздутия и иных дефектов покрытия, влекущих за собой неприятные последствия и дорогостоящий ремонт. Так же, во время осмотра крыши, необходимо проверять состояния сливов, стяжки и прочих элементов крыш. Плановый ремонт крыш из толи выполняется раз в три года.

Ремонт и осмотр крыш покрытых рубероидом проводится раз  в пять лет.

 

Монтаж кровли и элементов крыш.

 

 При строительстве, модернизации здания, а так же при сильном износе кровельного покрытия, который обычно бывает при неправильном или несвоевременном ремонте крыш, необходимы капитальный ремонт или полная замена покрытия. Капитальный ремонт производиться в случае, когда повреждены не все участки кровли. Ремонтируются только протекающие участки, при необходимости устанавливаются заплатки, обновляется герметизация стыков кровельного покрытия.

 

Монтаж кровли-это  окрытие с нуля или полная замена покрытия крыши. При этом полностью демонтируется старая кровля, восстанавливается или заменяется несущая конструкция.

 

При монтаже и капитальном  ремонте рекомендуется провести ремонт и замену пароизоляции, ливневок и водостоков.

 

Ремонт и замена водосточных  систем кровли проводится после точной оценки специалистом архитектурной  сложности здания.

 

Ремонт стальных кровель выполняют в сухую погоду. Вначале устраняют повреждения в разжелобках, настенных желобах, на карнизных свесах. Ремонтируют все поврежденные места в рядовом покрытии скатов, причем в первую очередь в нижних частях, а затем в средних и верхних. В последнюю очередь ремонтируются фронтонные свесы, места примыканий к стенам, воротники слуховых окон, дымовых и вентиляционных труб и другие выступающие элементы крыши.

 

Настенные желоба и разжелобки при устройстве кровли укладывают со значительно меньшими уклонами, чем  рядовое покрытие, и они больше подвергаются воздействию коррозии, поэтому при ремонте нередко  требуется частичная или полная замена этих элементов. При смене желобов и разжелобков нужно делать надставки к рядовому покрытию, так как использовать старые лежачие фальцы рядового покрытия для соединения их с новыми или обрезанными желобами или разжелобками невозможно.

 

В карнизном покрытии исправляют все погнутые места нахлесток  картин, выравнивают линию свеса  и места крепления его на костылях. Поврежденные в картинах места вырезают и заменяют новыми. В рядовых полосах  целые листы или картины заменяют в том случае, если на них много повреждений (пробоины, свищи). Если пробоины и свищи находятся на части листа, а остальная поверхность в удовлетворительном состоянии, то меняют только поврежденную часть на всю ширину полосы. С этой целью раскатывают гребни и вырезают из полосы поврежденный участок. Затем на верхнем и нижнем концах полосы отгибают кромки под лежачие фальцы по стоку воды и на место удаленной части полосы укладывают заплату. Вначале заплату соединяют с верхней и нижней частями рядовой полосы, а потом с гребнями. Все поперечные соединения заплат и листов в полосах выполняют на брусках обрешетки. Новые кляммеры устанавливают на тех же местах, где стояли старые.

 

Мелкие свищи и пробоины очищают от грязи, ржавчины и краски стальной щеткой и на них ставят заплаты из стали или ткани, пропитанной густотертым суриком. Снаружи и со стороны чердака на заплату наносят густую герметизирующую пасту или густотертый сурик толщиной слоя 2-3 мм. Поврежденные места по периметру перекрывают на 30-40 мм.

 

Раскрытые в процессе эксплуатации фальцы и гребни выправляют, промазывают герметизирующими мастиками и уплотняют. Для герметизации фальцевых соединений и стыков применяют различные акриловые и полиуретановые герметики, например мастику «Агер» (ООО «Техпласт»). Следует, однако, иметь в виду, что акриловые мастики нельзя хранить и наносить при отрицательных температурах.

 

Кровлю, отремонтированную  заплатами или целыми листами, окрашивают масляной краской. Если окраска кровли находится в удовлетворительном состоянии, то окрашивают только заплаты или новые листы.

 

Заплаты накладывают  следующим образом. Густотертый  железный сурик разводят натуральной  олифой с таким расчетом, чтобы  краска была гуще, чем для малярных работ. В приготовленную краску кладут сухие заплаты и выдерживают 10-15 мин. Затем заплаты вынимают и отжимают излишки краски. После этого заплаты накладывают на подготовленные (закрашенные) места и приглаживают руками или жесткой кистью. Особенно тщательно следует приглаживать края. Через 5-10 дней, когда заплаты высохнут, приступают к окраске кровли.

 

Кровлю очищают от пыли и мусора веником или щеткой, а затем окрашивают суриком, охрой  или зеленой краской. Краску растушевывают  вдоль ската. Сначала рекомендуется  окрасить спуск кровли, а затем  идти от конька к спуску. Спуски всегда окрашивают на один раз больше, чем основную кровлю, т.к. на них дольше задерживается влага, и они быстрее приходят в негодность.

 

При окрашивании кровли за два раза краска для первого  слоя должна быть более жидкой, чем  для второго. Второе окрашивание выполняют через пять-семь дней после первого, когда краска полностью высохнет.

 

Ремонт кровли – работа профессионалов

 

Самая главная функция, которую выполняет кровельная конструкция  – это защитная. Безопасность всех внутренних коммуникаций и прочих систем в доме целиком и полностью зависит от вида кровельных материалов и качества монтажных работ.

 

Своевременное осуществление  профилактического осмотра и  ремонта кровли позволит предотвратить  протечки крыши в самый неподходящий момент. Выполнять ремонтные работы должны квалифицированные специалисты, оснащенные профессиональным оборудованием.

 

При производстве монтажных  и ремонтных работ необходимо учитывать СНиП II-26-76 Кровли и установленные  ГОСТы.

 

 

Плоская кровля. Восстановительные работы.

 

Ремонт плоской кровли может быть капитальным или фрагментарным. Вид работ зависит от состояния кровельного покрытия. В том случае, если все покрытие крыши вышло из строя, то специалисты быстро и качественно демонтируют старое покрытие и нанесут новые кровельные материалы.

 

В том случае, если износ  покрытия наблюдается в нескольких местах, наши специалисты проведут текущий ремонт крыши, заменив износившиеся фрагменты.

 

Причины преждевременного ремонта кровли

По оценкам специалистов самый большой процент протечек случается из-за некачественного, непрофессионального монтажа кровельного покрытия. Именно из-за этого, через несколько месяцев после укладки нового покрытия, появляются вздутия в некоторых местах, и происходит нарушение герметизации.

Второй по популярности причиной протечек является использование некачественных материалов при проведении работ.

В некоторых случаях  приходится устранять последствия  после природных катаклизмов  или других внешних воздействий.

 

При выборе материалов для  собственной кровли необходимо отдавать предпочтение тем, технические показатели которых соответствуют требованиям ГОСТа. Технические характеристики, отражающие качество материалов для ремонта кровли можно найти в ГОСТе 30547-97. В частности к ним относятся: гибкость, теплостойкость и для рулонных материалов разрывная сила материала.

 

Технические характеристики мастики, необходимой при монтаже  кровли, можно найти в документах ГОСТа 4.222-83. При оценке качества мастики  обязательно учитывается:

адгезия к основанию

содержание остатка (в  сухом виде)

предел прочности

и время затвердения  материала.

Реже всего замена кровли происходит по причине естественного  износа материала.

 

Фрагментарный ремонт

 

В том случае, если кровельное покрытие дало протечки в двух-трех местах, то специалисты заменяют его фрагментами. Из рулонного кровельного материала вырезаются заплатки нужного размера и с использованием мастики прикрепляются к основному полотну. После того, как произведен фрагментарный ремонт, проверяется герметичность плоской кровли и восстанавливается защитная посыпка.

 

В том случае, если разрушения затронули не только кровельное покрытие , но и слой, обеспечивающий теплоизоляцию, сначала производится утепление  плоской крыши.

Капитальный ремонт

 

Капитальный ремонт предполагает полную замену кровельного покрытия.

В этом случае работы начинаются с демонтажа старого покрытия.

Затем специалисты устанавливают  гидроизоляцию.

Производится теплоизоляция  крыши.

Устраивается цементно-песчаная стяжка.

Только после этого начинается грунтовка крыши.

Завершает ремонтные работы наплавление новых слоев кровли.

 

Специалисты нашей компании обеспечат  быстрый и качественный ремонт кровли. Стоимость ремонтных работ, произведенных  своевременно, в несколько раз  ниже, чем полная замена всего кровельного  покрытия.

Использованная литература

 

1. Техническая эксплуатация жилых  зданий / С.Н. Нотенко, А.Г. Ройтман,  Е.Я.

Сокова и др.; Под ред. А.М. Стражникова. М.: Высш. шк., 2000. – 429 с.

 

2. Агушев В.Л. Применение сборно-монолитных  часторебристых покрытий на

основе балок «Тэнсиланд» при реконструкции, ремонте зданий и в индивидуальном

строительстве / В.Л. Агушев, В.П. Селяев, В.В. Цыганов, Т.А. Низина // Наука и

инновации в Республике Мордовия: Материалы IV респ. науч.-практ. конф. –

Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2005. с. 492-496.

 

3. Селяев В.П. Конструктивные  решения сборно-монолитных перекрытий  для

реконструируемых зданий и сооружений / В.П. Селяев, В.В. Цыганов, В.Л. Агушев,

Г.В. Цыганов // Актуальные вопросы  строительства. Вып. 7. Мат-лы Междунар.

науч. – техн. конф. В 2 ч. Ч.2 – Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2008. С. 313-317.