Ремонт системы электроснабжения

 

 

ВВЕДЕНИЕ              

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ                                                                                             

1.1 Общая характеристика предприятия                                                             4

1.2 Анализ производственной деятельности предприятия                                4

1.3 Организация  рабочего места монтажника осветительных  сетей                5

1.3.1 Организация рабочего места                                                                      5

1.3.2 Техника безопасности на рабочем месте                                                  6

1.3.3  Электробезопасность на рабочем месте                                                 7

1.3.4  Пожарная безопасность на рабочем месте                                               8

1.3.5 Производственная  санитария и гигиена труда на рабочем месте             9

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ  ЧАСТЬ      

2.1 Общие сведения о распределительных устройствах                           11

2.2 Назначение распределительных  устройств                                               15

2.3 Монтаж распределительных устройств                                                       16

2.3.1. Требования по установке  распределительных устройств                      16

2.3.2. Подготовка к монтажу распределительных  устройств                           18

2.3.3. Технологический процесс монтажа  распределительных                       19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ                                                                                                  26

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК                                                                 27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                           ВВЕДЕНИЕ

 

В настоящее время мировая потребность в электрической энергии вырастает на три процента ежегодно. Быстрый рост населения, увеличение ожидаемой продолжительности жизни и тенденция к более интенсивной урбанизации – вот некоторые из причин такого роста. Как следствие, имеется необходимость в передаче все большего и большего количества энергии в зоны больших городов с пригородами, с наименьшими возможными потерями. Одним из очевидных последствий такого сценария является осуществляющаяся в данный момент модернизация сетей электропередачи в Европе с 220 до 380 кВ. В крупных городах строится все больше и больше подстанций, рассчитанных на сверхвысокое напряжение более 380 кВ.  Высокие стандарты современных распределительных устройств основаны на обширном опыте эксплуатации, вкупе с многочисленными новшествами, проводимыми в жизнь производителями. Новаторские конструкторские решения в разработке КРУ привели не только к уменьшению необходимого пространства для размещения, но еще и к использованию минимального количества материалов, при одновременном улучшении рабочих характеристик.  В дополнение к техническим аспектам, другие факторы – такие как эстетика, экологическая устойчивость, архитектура, статус защищенного здания и защита собственности – играют все более и более важную роль при проектировании подстанций. Современные КРУ должны сливаться с окружением, например, в центральной части города, и быть незаметными извне для глаз и ушей. В настоящее время комплектные высоковольтные распределительные устройства строятся под землей или интегрируются в комплексы зданий на этапе строительства.

 

 

 

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

1.1 Общая характеристика предприятия

 

Название предприятия: Мастерская ПЛЭС ЮРГУЭС

Адрес предприятия: г. Шахты, ул. Чернокозова, 97. А

 

Оборудование находящееся в Кабинете № 8207  «Радиомонтажная мастерская»:

  • мультиметр (DT9205A) - 3шт;
  • осциллограф -2шт;
  • милливольтметр (В3-83) - 1шт;
  • стационарный вольтметр (Safety power supply) - 3шт;
  • регулятор напряжения -1шт;
  • паяльник (ЭПСН-65-220)-8шт;
  • набор шлицевых и фигурных отверток.

 

1.2 Анализ производственной  деятельности предприятия

На предприятии «Мастерская ПЛЭС ЮРГУЭС» проводятся следующие виды работ:

         -  разборка-сборка  электрооборудования;

         -  контроль  технического состояния приборов  освещения;

         - дефектовка деталей электрооборудования и контроль качества сборочных и ремонтных работ;

         -  изготовление  наглядных пособий: плакатов, макетов, стендов.

         В мастерской  производится разборка-сборка следующих  электроприборов и осветительных  устройств: прожекторов, светильников  и приспособлений для их крепления, ламп накаливания, люминесцентных  ламп, дуговых ртутных ламп, схем  питания, распределительных устройств  и пр.

Дефектовка электрооборудования включают в себя проверку:

         - годности  и степени изношенности деталей  электрооборудования;

         -  кабелей  и проводов;

         -  изоляции  и сепараторов;

         - накладку  паяных и съемных соединений, штепселей, вилок, выключателей и  включателей и пр.;

         В мастерской  изготавливаются плакаты с изображением  устройства электрооборудования, осветительных  приборов, систем управления освещением, а также приспособлений для  их ремонта и способов и  ремонта; макеты узлов и систем  автомобилей.

         Применяемый инструмент и приспособления: наборы инструментов электромонтажника; набор шлицевых и фигурных отверток; электродрели; плотницкий инструмент.

 

1.3 Организация рабочего места монтажника осветительных сетей

 

1.3.1 Организация рабочего места

Одним из основных направлений научной организации труда в электромонтажном производстве является улучшение организации и обслуживания рабочих мест.

Рабочее место — это зона трудовой деятельности одного или группы электромонтажников (звена, бригады). В этой зоне находятся и перемешаются участвующие в трудовом процессе исполнители, инструменты, приспособления, механизмы, инвентарь, материалы и оборудование. Рабочее место является тем первоначальным низовым звеном, в котором представлены все операции технологических процессов. Здесь сосредоточены все материально- технические элементы производства.

 При организации рабочего места важно правильно определить рабочую зону. Под рабочей зоной понимают необходимую площадь, на которой могут разместиться электромонтажники, предметы и орудия труда, участвующие в осуществлении трудового процесса. На объектах строительства по мере выполнения производственных  процессов электромонтажники, а с ними орудия и предметы труда постоянно перемещаются, такой характер работ во многом определяет организацию рабочих мест.

Число вариантов решений организации рабочих мест при монтаже электрических установок практически не ограничено, но оно может быть систематизировано в зависимости от применяемых проектных решений, технологии и способов механизации работ, а также от климатических зон, времени года и т. д. Кроме того, количество рабочих мест ограничивает электротехнические зоны, в которых размещают электрооборудование, электроконструкции и электрические сети, так как электромонтажные работы выполняют только в этих зонах или вблизи них.

Карты организации трудовых процессов составляются для массовых или часто повторяющихся технологических операций. Эти карты введены Госстроем  России как обязательная документация по организации труда  в электромонтажном производстве. Карты организации трудовых процессов содержат пять основных разделов:  назначение и эффективность применения карты,   предметы и орудия труда, условия и Подготовка процесса производства, технология и организация этого процесса, приемы труда. Карты широко используют при разработке проектов производства электромонтажных работ, графиков трудовых процессов, технически обоснованных норм и т.д.

 

1.3.2 Техника безопасности на рабочем  месте

Монтажная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним должны быть освещены в любое время суток. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия источника света на работающих. Производство работ и проход в неосвещенных местах запрещаются.

Светильники общего освещения напряжением 127 и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня земли, пола, настила. При высоте подвеса менее 2,5 м должны применяться светильники специальной конструкции или напряжением не выше 42 В.

Питание светильников напряжением до 42 В должно осуществляться от понижающих трансформаторов, машинных преобразователей, генераторов, аккумуляторных батарей. Применять для указанных целей автотрансформаторы, дроссели и реостаты запрещается.

Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.

Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовления.

1.3.3  Электробезопасность на рабочем  месте

Электромонтажному и наладочному персоналу независимо от тарифного разряда, квалификации и группы по электробезопасности запрещается производить какие-либо работы, относящиеся к эксплуатации электроустановок на строительной площадке. Подключение (и отключение) кабелей и проводов к этим электроустановкам разрешается только после специального допуска со стороны персонала. Электропроводки временного электроснабжения должны быть выполнены изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях на высоте над уровнем земли, пола, настила не менее: над рабочими местами - 2,5, над проходами - 3,5, над проездами - 6 м.

Провода и кабели, проложенные на высоте менее 2,5 м, должны быть защищены от механических повреждений.

Штепсельные розетки и вилки, применяемые в сетях напряжением до 42 В, должны иметь конструкцию, отличную от конструкции розеток и вилок напряжением 250 В.

Металлические строительные леса, полки и лотки для прокладки кабелей и проводов, рельсовые пути электрических грузоподъемных кранов и транспортных средств, корпуса оборудования, машин и механизмов с электроприводом или электрическими аппаратами должны быть заземлены (занулены) сразу после установки их на место, до начала каких-либо других работ.

При монтаже электрических сетей и аппаратов должны быть приняты меры, исключающие случайную подачу в них напряжения, в том числе путем обратной трансформации напряжения.

При необходимости подачи напряжения для опробования или испытания электрических цепей и аппаратов, в том числе для опробования сетей освещения на световой эффект, другие работы на данной электросети должны быть прекращены, а персонал, не занятый на этих работах, выведен из опасной зоны. Все переключения и замену оборудования при опробовании и испытаниях необходимо производить после снятия напряжения и принятия мер, исключающих его случайную подачу.

В электромонтажной и пусконаладочной организациях должно быть назначено лицо, ответственное за электрохозяйство, обязанное обеспечить его безопасную эксплуатацию в соответствии с ПТЭ и ПТБ. Этот специалист должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV в электроустановках напряжением выше 1000 В.

1.3.4  Пожарная безопасность на  рабочем месте

Пожарную безопасность на участках работ и рабочих местах обеспечивают в соответствии с требованиями "Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ" и "Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства", утвержденных ГУПО МВД СССР.

При выполнении монтажных и наладочных работ вблизи маслонаполненных аппаратов разведение открытого огня, использование огневых приборов, производство сварки, курение запрещены.

Слив масла, заполнение емкостей и промывка оборудования маслом могут производиться, если в радиусе не менее 10 м не используются открытый огонь, огневые приборы, не выполняются сварочные работы.

Производить работы с применением открытого огня и огневых приборов, сварочные работы, пайку и др. вблизи мест расконсервации оборудования с использованием бензина, керосина, ацетона, растворителей и других горючих материалов запрещается. Использование этилированного бензина запрещается. В местах выполнения этих работ должна быть обеспечена соответствующая вентиляция, а рабочие должны быть снабжены респираторами.

Обтирочный материал после употребления необходимо убирать в металлический ящик с крышкой.

В местах выполнения работ, связанных с применением большого объема масла, например при заливке масла в маслонаполненные трансформаторы, должен быть оборудован специальный пожарный пост, имеющий телефонную связь с пожарной службой, которую необходимо предупредить о начале работ.

Маслоочистительная аппаратура должна быть установлена на монтажной площадке так, чтобы обслуживающий персонал мог свободно обходить ее со всех сторон. При этом расстояние от аппаратуры до стен и оборудования должно быть с трех сторон не менее 0,75, а со стороны управления - не менее 1,5 м.

При работе с маслом рабочие должны быть в брезентовых костюмах и кожаных ботинках (сапогах).

1.3.5 Производственная санитария и  гигиена труда на рабочем месте

Все лица, выполняющие ЭМР и ПНР, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с характером и условиями работы на основании типовых отраслевых норм.

Все лица, находящиеся на строительно-монтажной площадке, обязаны носить защитные каски и без них, а также других средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

Средства защиты с просроченным сроком годности использовать запрещается.

Все работы со стальными тросами должны выполняться в рукавицах.

На каждом объекте монтажа и наладки должны быть аптечка с медикаментами и другие средства для оказания доврачебной помощи пострадавшим от поражения электрическим током и при других несчастных случаях.

Все работающие на монтажной площадке должны быть обеспечены питьевой водой в соответствии с санитарными требованиями.

На строительно-монтажной площадке должны быть оборудованы туалеты в соответствии с санитарными нормами.

Электромонтажные и пусконаладочные работы на открытом воздухе должны быть приостановлены, если температура воздуха или сила ветра выйдут за пределы норм, установленных местными Советами народных депутатов.

В возводимых зданиях и сооружениях нахождение людей на любом этаже (ярусе) в секции (захватке, участке), где производится монтаж конструкций здания или установка тяжеловесного оборудования, запрещается. Участки, где выполняются ЭМР и ПНР, опасные для окружающих, должны быть ограждены, обозначены знаками безопасности; при необходимости должны быть выставлены дежурные.

 

 

 

 

 

 

2.Специальная  часть

 

2.1 Общие сведения о распределительных  устройствах.

Общие сведения:

Основные распределительные устройства классифицируются по :

по составу основных аппаратов — на устройства, содержащие:

  1. универсальные автоматы;
  2. установочные автоматы;
  3. бытовые автоматы;
  4. блоки предохранитель—выключатель;
  5. отдельные предохранители и выключатели (рубильники);
  6. предохранители;

по назначению — на устройства, устанавливаемые:

     1) на подстанциях (трансформаторных или преобразовательных);

     2) в цехах промышленных предприятий (для силовых установок или освещения);

     3) в общественных и административных зданиях;

     4) в жилых зданиях (вводные, лестничные, квартирные);

по схеме соединения — на устройства, внутри которых:

    1) не осуществляется разветвление (одна входящая и одна отходящая линии);

     2) осуществляется разветвление (более одной входящей или отходящей линии);

по месту монтажа — на устройства в виде:

     1) шкафов и щитов, монтируемых на полу (с односторонним обслуживанием или с двусторонним обслуживанием);

      2) ящиков, монтируемых на стене, в стене (утопленное исполнение), на шинопроводе;

по исполнению оболочки — на устройства:

1) защищенные;

2) водозащищенные;

3) пылезащищенные;

4) взрывозащищенные.

 Распределительное устройство  представляет собой определенным  образом смонтированный набор  аппаратов для распределения  энергии. В зависимости от назначения  устройства там могут быть  установлены также измерительные  приборы, приборы автоматического  и неавтоматического управления  генерированием и преобразованием  энергии, указательные, сигнальные  и подобные им приборы.

В современных распределительных устройствах аппараты и приборы монтируются в одном или несколько рядом расположенных ящиках, шкафах или на щитах, собранных из стандартных ячеек. Оболочка, обычно изготовленная из листовой стали, защищает аппараты от воздействия среды и пыли, а людей—-от прикосновения к токоведущим частям. Разделение устройств на отдельные ячейки облегчает получение разных схем при наличии стандартных элементов. Отделение ячеек стальными стенками способствует локализации аварий, которые могут быть вследствие переброса дуги.

Аппараты обычно конструируются с учетом «необходимости встройки их» в распределительные устройства, потому что:

1) аппараты  стремятся делать небольших размеров;     2) размеры по фасаду у разных величин по возможности делают кратными, а по глубине — одинаковыми, для того чтобы можно было экономично комплектовать аппараты на разные токи в одинаковые оболочки;

3) ограничивают выброс пламени;

4) облегчают смену аппарата и  случае выхода его из строя (например, путем применения штепсельного  присоединения);

5) применяют в основном аппараты  с передним присоединением, допускающие  установку в распределительном  устройстве с односторонним обслуживанием, так как они занимают меньше  места;

6) рукоятки аппаратов располагают  с фасада;

7) применяют совмещенные аппараты, например блоки предохранитель—выключатель, так как они требуют значительно  меньше места;

8) снижают мощность, выделяемую в аппарате, для уменьшения взаимного их нагрева и нагрева при наличии оболочки без вентиляционных отверстий; такая оболочка может привести к необходимости снижения номинального тока автоматов на 400— 1 500 а соответственно на 10 — 30%;                     

9) испытания аппаратов на коммутационную способность проводят в предусмотренных для них оболочках, так как условия отключения дуги в оболочках значительно тяжелее из-за возможности переброса дуги на оболочку, ухудшения охлаждения, затрудненного отвода ионизированных газов и окислов азота, которые при наличии влаги превращаются в азотную кислоту, снижающую сопротивление изоляции и приводящую к коррозии;

10) иногда предусматривают возможность  осуществления блокировки с крышкой, чтобы нельзя было открыть  крышку, пока аппарат не отключен, а при открытой крышке нельзя  было аппарат включить; 11) аппараты  делают и присоединяют так, чтобы  в отключенном положении минимальное  количество деталей было под  напряжением.

Ввиду большого влияния, которое может оказывать среда на работу аппаратов, большое значение имеет исполнение оболочек. Оболочки защищенного исполнения предохраняют от случайного прикосновения к токоведущим частям" и от проникновения внутрь аппарата посторонних предметов. Иногда эти оболочки не имеют и вентиляционных отверстий, так что они в некоторой степени защищают и от пыли. Очень часто оболочки защищенного исполнения снабжаются легким резиновым уплотнением, которое хотя и не перекрывает всех щелей, но создает весьма существенную защиту от пыли при установке в не сильно запыленных помещениях. Ввод осуществляется через отверстие, в которое входит труба с проводами. Может быть установлена и кабельная муфта.

Аппараты с водозащищенными оболочками предназначены для наружной установки. Их оболочки предохраняют от проникновения воды внутрь при обливании в любом направлении струей воды. Между крышкой и корпусом имеется резиновая прокладка. Для улучшения уплотнения крышка не имеет петель; она затягивается 10 всему периметру барашками. Для ввода служат сальники.

Аппараты пыленепроницаемого исполнения предназначаются для установки в особо пыльных помещениях (цементные, мукомольные предприятия и т. п.). Иногда в пыльных помещениях применяют водозащищенное исполнение.

Аппараты взрывобезопасного исполнения имеют оболочку, которая в случае воспламенения могущих находиться в ней взрывчатых смесей (газов или пыли с воздухом) выдерживает полное наибольшее давление взрыва и не передает его в окружающую среду. Давление, которое должна выдерживать оболочка (до 10 атм), размеры щелей устанавливаются специальными нормами.

Современные распределительные устройства изготовляются, регулируются, испытываются на заводе и поставляются комплектно,

что упрощает их монтаж на месте установки, где требуется только установить и соединить несколько отдельно транспортируемых элементов, а также присоединить внешние провода. Такие устройства называются комплектными распределительными устройствами (КРУ). Изготовление КРУ на заводах обеспечивает их высокое качество, малые габаритные размеры и вес, снижает затраты на проектирование, сокращает сроки монтажа и обычно дает возможность легкого расширения установки без коренной ломки. Для КРУ не требуется специальных помещений и ограждений. Ввиду компактности и безопасности обслуживания КРУ могут устанавливаться в производственных помещениях вблизи приемников энергии, что обеспечивает рациональную схему распределения энергии.

Ранее разработка распределительных устройств производилась строительными организациями применительно к конкретным случаям, а отдельные аппараты поставлялись «россыпью» и монтировались на строительных площадках. Это значительно менее экономично, чем применение КРУ.

         2.2 Назначение распределительных  устройств



          К распределительным устройствам относятся малые распределительные щиты. Они предназначены для вторичного распределения энергии в жилых помещениях, офисных и производственных зданиях. Их монтаж производится на стене (на штукатурке), в полых стенах (пустотелая стена) или в сплошных каменных стенах (под штукатуркой).

  Магистральные щиты применяются в качестве этажных или промежуточных распределительных устройств в тех случаях, когда требуется установить большое количество приборов защиты и коммутации. Так же такие распределительные устройства устанавливаются, когда имеются клемные подсоединения множества отводов и управляющих линий.

Магистральные щиты  монтируются либо на стене (монтаж открытой проводки), либо при помощи специальной коробки в частично утопленном состоянии. Распределительные устройства этого типа имеют следующие технические характеристики: максимально 288 приборов защиты и коммутации на ток до 125 А, класс защиты II.

В распределительные устройства входят и модульные системы распределительных шкафов. Они могут быть выполнены из отдельных элементов или из деталей (включая присоединяемые рамки) распределительных устройств.  Модульные системы распределительных шкафов используются при низком напряжении в сети. Возможно напольное или настенное размещение. Такие распределительные устройства используются в торговых или жилых помещениях.

  2.3 Монтаж распределительных устройств.

     2.3.1. Требования по установке распределительных устройств.

     В электропомещениях при установке распределительных устройств проходы обслуживания, находящиеся как с лицевой, так и с задней стороны щита, должны отвечать следующим требованиям:

  1. Ширина (в свету) проходов не менее 0,8 м,
  2. Высота проходов (в свету) — не менее 1,9 м.

В них не должны находиться предметы, которые могли бы стеснять передвижение людей и оборудования. В отдельных местах они могут быть стеснены выступающими строительными конструкциями, но не менее 0,6 м.

  1. Расстояния от не огражденных наиболее выступающих голых токоведущих частей (например, концов отключенных ножей рубильников), расположенных на доступной высоте (менее 2,2 м) по одну сторону прохода и противоположной стеной или оборудованием, не имеющим не огражденных голых токоведущих частей, не менее:— 1 м при напряжении ниже 500 В, при длине щита до 7 м и 1,2 м при длине щита более 7 м, при напряжении 1000 В — 1,5 м.

1.Расстояния между не огражденными голыми токоведущими частями, расположенными на доступной высоте (менее 2,2 м ) по обе стороны прохода, не менее: —1,5 м при напряжении ниже 500 В и 2 м при напряжении 1000  В.  Голые токоведущие части, находящиеся на расстояниях, меньших приведенных, должны быть ограждены. 
В качестве ограждения голых токоведущих частей используют сетки с размерами ячеек не более 25 х 25 мм, а также сплошные или смешанные ограждения.

2.Проходы обслуживания щитов при длине щита более 7 м должны иметь два выхода, при этом выходы с задней стороны щита могут быть выполнены как в щитовое, так и в другое помещение. При ширине прохода обслуживания более 3 м и отсутствии маслонаполненных аппаратов второй выход не обязателен. Двери должны открываться наружу, за исключением дверей, ведущих в помещения устройств более высокого напряжения, и иметь самозапирающиеся замки, открываемые без ключа с внутренней стороны помещения. Ширина дверей — не менее 0,75 м, высота — не менее 1,9 м.

У распределительных устройств, установленных в помещениях, доступных для не инструктированного персонала, должны быть токоведущие части, как правило, закрытые сплошными ограждениями. В случаях применения распределительных устройств с открытыми токоведущими частями их устанавливают на огражденных участках цеха. При этом ограждение должно быть сетчатым, сплошным или смешанным, высотой не менее 1,7 м. Расстояние от сетчатого ограждения до голых токоведущих частей устройства — не менее 0,7 м.

В помещениях без повышенной опасности осветительные щитки, установленные на высоте не менее 2,5 м от уровня пола, могут не иметь защитных покрытий, если они по своему расположению защищены от случайного попадания посторонних предметов на токоведущие части. 
 Оконцевание проводов и кабелей выполняют таким образом, чтобы оно находилось внутри устройства. Съемные части сплошных покрытий укрепляет так, чтобы удаление их требовало применения специальных приспособлений. Дверцы должны запираться на ключ.

Установку в помещениях комплектных распределительных устройств и подстанции (КРУ и КТП) производят в соответствии с требованиями, приведенными в ПУЭ.

При установке распределительных устройств на открытом воздухе необходимо соблюдать следующие требования:

1.Устройство должно быть расположено на спланированной площадке на высоте не менее 0,2 м от уровня планировки.

2.В шкафах должен быть предусмотрен местный подогрев для обеспечения нормальной работы аппаратов, реле и измерительных приборов в соответствии с требованиями, приведенными в ГОСТ, электрических счетчиков — в соответствии с ПУЭ.