Ризография и репрография

Федеральное государственное бюджетное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования 

"МАИ»

     Кафедра вычислительной техники. 
 
 
 
 
 

     КУРСОВАЯ

     по  техническим средствам управления.

     На тему: «Основные различия в технологических процессах репрографии и ризографии». 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнила:

студентка 3 курса,

 группы  БЗИ-1,

Иванова М.В. 

Проверил

старший преподаватель:

Шариков Д.В. 
 
 
 
 
 
 

Москва, 2011 
 
 

Содержание. 

Введение……………………………………………………………………….3

1. История возникновения копировальных аппаратов……………………...4

  2. Методы копирования и размножения документов……………………......5

  2.1. Понятие  и процесс репрографии…………………………………………6

  2.2. Оперативная  полиграфия…………………………………………………8

  3.  Ризография, как технологический процесс……………………………..13

  3.1. Общие сведения о ризографии и ризографах………………………….13

  3.2. Принцип  осуществления печати на ризографах………………………15

  3.3. Область  применения ризографа………………………………………..17

 Заключение……………………………………………………………………19

 Список используемой  литературы…………………………………………..20 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение.

Невозможно представить  себе современную компанию, которая  бы не применяла в своей повседневной работе средства автоматизации офиса. Компьютеры и оргтехника не только коренным образом изменили облик  организаций, стиль их работы, но и обеспечивают большую мобильность и эффективность деятельности.

Громадное количество всевозможных компонентов компьютерных комплексов, предлагаемых на рынке, создаёт  значительные проблемы в их правильном применении и интегрировании.

Комплекс офисного оборудования должен быть не только технически современным, но и оптимальным по составу, чётко ориентированным на решение конкретных задач и подкреплённым мощной сервисной поддержкой.

Копирование документов - один из важных этапов оперативной  подготовки необходимой конструкторской, технологической, справочно-информационной, управленческой документации. Выбор способа копирования зависит от тиража копий, срока их изготовления, необходимого качества и стоимости изготовления копий. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.История возникновения копировальных аппаратов.

Процесс документирования обычно связан с необходимостью копирования  и размножения составленных документов. В древности и в средние  века с этой целью приходилось  переписывать документы от руки. Изобретение  книгопечатания позволило в массовом порядке размножать информацию. Однако этот способ был невыгоден для получения небольшого количества копий. Поэтому и после изобретения книгопечатания ещё длительное время в учреждениях по-прежнему продолжали трудиться многочисленные переписчики.

С целью ускорить и облегчить этот процесс с  начала XIX столетия стала использоваться копировальная бумага ("копирка"). "Устройство для получения копий  писем и документов" запатентовал в 1806г. англичанин Р.Веджвуд. В изобретённом им устройстве тонкая бумага пропитывалась синими чернилами, а затем высушивалась между двумя листами промокашки. Полученную таким способом "копирку" можно было подкладывать под лист бумаги при письме и получать его копию. Начавшийся в концеXIX века массовый выпуск пишущих машин привёл к появлению чёрной копирки, близкой по качеству к современной. Её использование позволило изготавливать несколько копий документа. В настоящее время для пропитки копировальных бумаг используются примерно те же красящие вещества, что и при изготовлении лент для пишущих машин.

Научно-технический  прогресс привёл к изобретению в XIX-XX веках целого ряда оригинальных технологий копирования и тиражирования  документов и соответствующих средств  репрографии и оперативной полиграфии.

Копировальная техника экономически выгодна для получения ограниченного количества копий (до 25 экземпляров). Однако в процессе управления, в сфере образования, бизнеса, банковской сфере и др. очень часто необходимо размножать документы тиражом в 50-100 и более экземпляров. До недавних пор с этой целью использовали традиционные методы оперативной полиграфии - гектографическую (спиртовую), офсетную (ротапринтную), трафаретную (ротаторную) печать. Однако в силу разных причин (невысокое качество продукции, сложное в обращении и громоздкое оборудование и т.п.) эти методы уходят в прошлое. 
 
 
 
 
 

2. Методоы копирования и размножения документов.

Операции копирования  и размножения документов (статей, объявлений, рекламных проспектов и  др.) весьма распространены в деловом  бизнесе и других областях трудовой и общественной деятельности. Для целей копирования и размножения документов используются специальные технические средства (Рис.1.). 

Рис. 1. Основные виды копирования и размножения документов. 

Оргтехника (оперативная  полиграфия) и полиграфическое оборудование, как средства размножения и копирования  информации, относятся к устройствам  и системам копировально-множительной техники (КМТ). Возможности их использования связаны с существующими методами выполнения данных видов работ. С точки зрения используемых методов, принципы размножения и копирования информации одинаковы, поэтому в дальнейшем будем использовать термин “копирование”.

Широко применяющиеся средства КМТ используют методы репрографии и оперативной полиграфии, состав которых представлен на Рис.1. 
 
 
 

2.1.Понятие и процесс репрографии.

Метод репрографии предназначен для непосредственного копирования оригинала и позволяет тиражировать небольшое количество копий (до 50 экземпляров).

Термин “репрография” появился в середине 1950-х годов в Нидерландах (Голландия). Он содержит три части: приставка “re” (лат. “вновь”), “productio” (“производство, произведение”) и “grapho” (греч. “пишу”) – воспроизведение, копирование. В России термин стал применяться с 1975 года. Этот метод размножения (копирования) осуществляется на основе использования репрографических процессов без посредничества печатных форм.

В полиграфии применяется  метод подготовки печатной формы, с которой на множительном аппарате получают необходимое количество бумажных оттисков (тираж). С этой целью используют методы: трафаретной, гектографической и офсетной печати. В оперативной полиграфии могут применяться методы трафаретной печати.

Существует организационная  и технологическая связь процессов  репрографии и оперативной полиграфии. Так, изготовление печатных форм осуществляется репрографическими методами, а печать тиража – полиграфическими средствами.

Рассмотрим некоторые  методы копирования.

Фотокопирование (техническая фотография) считается самым давним техническим способом копирования, обеспечивающим высокое качество, но требующим дорогостоящих расходных материалов и длительного процесса получения копии (экспозиция, проявление, закрепление, промывка и сушка). Оно относится к “мокрым” способам копирования изображений.

Фотокопирование может быть контактным и проекционным. Последнее обеспечивает более высокое  качество копии, позволяет масштабировать изображение, выделять отдельные фрагменты оригинала для создания копий. Применяют негативные и позитивные фотографические материалы. К фотокопированию относится микрофотокопирование, основанное на микрофильмировании документов.

Термография – это процесс изготовления точных копий оригиналов, экспонируемых в тепловых инфракрасных лучах без последующей обработки. Самый оперативный способ копирования (десятки метров в минуту).

Электрофотография – это способ регистрации изображения на электрографическом слое с помощью не химического, а электрического действия света. Электрофотографический процесс основан на использовании явления фотопроводимости полупроводников, например, селена или окиси цинка, которые под воздействием света изменяют электрическое сопротивление, а также электростатических явлений между заряженными участками электрофотографического слоя и частицами проявляющего состава.

Электрографическое  копирование (электрофотографическое, ксерографическое копирование) – наиболее распространённый способ копирования. Он состоит из процедур: светоэкспозиции, проявления изображения (превращение скрытого электростатического изображения в видимое в процессе попадания тонера на заряженные участки), печати, закрепления красящего порошка на копии в парах ацетона или путём нагрева.

Устройства, использующие электрографический способ, называются “копиры”, а используемая ими технология – сухая электрография, ксерография или лазерная. В России их обычно называют “ксероксами”, что связано с именем фирмы Rank Xerox, создавшей в середине 1950-х годов первый копировальный аппарат и первой пришедшей на российский рынок с подобными устройствами. Название фирмы ассоциируется с изобретённым в 1938 году американцем Честером Карлсоном ксерографическим процессом (“ксерокс” – сухой, “графос” – запись).

В этих устройствах  используются свойства полупроводниковых слоёв селена и окиси цинка изменять электрические параметры в зависимости от интенсивности светового воздействия на них. В копирах изображение оригинала проецируется на селеновый барабан с фотополупроводниковым покрытием, заряжённым статическим электричеством до высокого потенциала (светоэкспозиция). Сильно освещённые участки барабана теряют свой заряд, а слабоосвещённые – сохраняют. После проецирования барабан посыпается специальным мелкочастичным порошком – тонером. Порошок прилипает к заряженным участкам барабана и осыпается с не заряженных (проявление изображения). Затем тонер переносится с барабана на лист бумаги (печать) и в процессе нагрева закрепляется на бумаге. Для осуществления копирования следующего документа поверхность селенового барабана автоматически очищается после окончания копирования каждого оригинала.

Существуют также электронографическое и цифровое электрографическое копирование. В качестве носителя копии в них обычно используется электрофотоплёнка. Копия с плёнки служит основой для последующего трафаретного тиражирования. 
 
 

2.2.Оперативная полиграфия.

Метод оперативной полиграфии предполагает предварительное создание печатной формы, с которой осуществляется тиражирование до пяти и более тысяч экземпляров.

Трафаретная, офсетная и гектографическая печать

В полиграфии (в  т.ч. оперативной) применяют оборудование и методы, обеспечивающие высокое  качество печати и значительные тиражи выпускаемых документов за счёт применения печатных форм – трафаретов. При этом используется гектографическая офсетная и трафаретная печать.

Гектографическая  печать – устаревшая технология – используется при тиражировании от 25 до 250 экземпляров. Принцип её основан на изготовлении печатной формы, пропитанной большим количеством специальной типографской краски. В процессе печати краска постепенно растворяется спиртом и переносится на копии. Метод иногда называют спиртовой печатью. На мелованную бумагу печатной формы переносится зеркальное изображение документа со специальной копировальной бумаги. С одной такой формы можно получить 100–200 оттисков. Печать выполняется на гектографе путём контактного переноса тонкого слоя краски на увлажнённую спиртом бумагу. К достоинствам относится низкая стоимость оборудования и расходных материалов, возможность многоцветной печати. К недостаткам можно отнести низкое качество и недолговечность копий.

Офсетная  печать (ротапринтная) применяется для больших тиражей печатной продукции. Отметим, что для типографий малым считается тираж в 5–10 тыс. экземпляров. Этот способ требует значительных затрат: длительной подготовки к печати, большой её себестоимости, специально обученных работников. Работа с офсетными машинами вредна для здоровья, так как приходится работать с химически вредными препаратами. Офсетная печать использует принцип несовместимости масла и воды.

Офсетная печать (англ. offset), способ печатания, при котором  краска с печатной формы передаётся под давлением на промежуточную  эластичную поверхность резинового полотна, а с неё на бумагу или  другой печатный материал. Разделение печатающих и пробельных элементов основано на различных физико-химических свойствах поверхности: печатающие элементы смачиваются жирной краской, а пробельные - водой. Это достигается путём предварительной химической обработки поверхности формы, в результате чего на ней образуются адсорбционные и минеральные плёнки с соответствующими молекулярно-поверхностными свойствами. Из-за не смешивания жира и воды предварительно увлажнённые пробельные участки формы не воспринимают краску, и она ложится только на печатающие элементы; при увлажнении формы вода не смачивает слой краски, но воспринимается пробельными элементами. В процессе печатания форму попеременно смачивают водой и закатывают краской, затем бумагу (или др. материал) вводят под давлением в контакт с формой, благодаря чему получается отпечаток. Изобретённый в 1798 способ контактной печати с плоских форм - литография - мало производителен и имеет ряд недостатков, что привело к замене его способом офсетной печати - передачи изображения с плоской формы на бумагу с помощью промежуточной резиновой поверхности. Офсетная печать применяется для воспроизведения текстовых, штриховых и полутоновых изображений (одноцветных и многоцветных). Большие изобразительные возможности и технико-экономические преимущества способа обусловили широкое его использование при репродуцировании всех видов издательских оригиналов (газет, книг, журналов, карт, изобразительной продукции), а также для печатания упаковочной продукции. В плоской печати, как и в высокой печати, постепенный переход тонов от светлых к тёмным достигается разбивкой изображения в зависимости от тональности на различные по размеру штриховые элементы. Получаемое изображение воспринимается как полутоновое. При воспроизведении цветных оригиналов производится также цветоделение и изготовление форм для печатания каждой краской.), которые основаны на избирательном смачивании печатающих элементов краской, а пробельных - водным раствором, что достигается благодаря различным молекулярно-поверхностным свойствам отдельных участков формы. В процессе печатания форму попеременно смачивают водным раствором и закатывают краской, после чего вводят под давлением в контакт с поверхностью резиновой пластины, а последнюю - в контакт с бумагой и получают отпечаток. Таким образом, происходит двукратная передача изображения и бумага не входит в непосредственный контакт с печатной формой, что позволяет резко сократить давление, необходимое при печатании, а, следовательно, и износ формы, увеличить скорость печатания и улучшить качество воспроизведения.

Технология офсетная печать основана на применении фотомеханических методов и электронной техники  в формных процессах, а также  использовании средств механизации  и автоматизации при изготовлении форм и печатании. Офсетные печатные формы изготавливаются на алюминиевых или цинковых пластинах толщиной 0,35-0,8 мм, поверхность которых подвергают механической обработке (зернению) для получения равномерно матовой поверхности. Печатающие и пробельные элементы на поверхности пластин образуются путём создания различных по молекулярно-поверхностным свойствам плёнок, устойчиво воспринимающих влагу или краску. Это так называемые монометаллические формы. Алюминиевые пластины для увеличения адсорбционной способности и повышения износостойкости поверхности подвергают комплексной электрохимической подготовке на автоматизированных гальванолиниях. Применяются также способы изготовления форм на полиметаллических пластинах, основанные на использовании двух металлов с разными молекулярно-поверхностными свойствами: меди для создания устойчивых печатающих элементов и никеля (или хрома, нержавеющей стали) - для пробельных. Отдельные операции процесса изготовления монометаллических форм (проявление, промывка, сушка) проводятся на механизированных установках, процессы обработки копии и изготовление полиметаллических форм - на механизированных линиях.

Офсетная печать осуществляется на офсетных машинах. За каждый рабочий цикл машины происходит увлажнение печатной формы, накатывание краски на печатающие элементы, подача бумаги, собственно печатание и вывод готового оттиска на приёмный стол.

Офсетная печать получила широкое применение благодаря  механизации формных процессов, высокой производительности печатных машин, возможности воспроизведения  всех типов изданий.

К её достоинствам относят: высокое качество печати, тиражирование 400–1500 копий с бумажной и пять тысяч с металлической формы, возможности повторного использования  формы из фольги (до 5–7 раз) и многоцветной печати, редактирования формы специальной офсетной резинкой или обезжиривающим средством и др. Среди недостатков выделяются сложность изготовления печатной формы, высокая стоимость оборудования.

Трафаретная печать (ротаторная) использует в качестве печатной формы трафарет, изготавливаемый на листке восковой, желатиновой бумаги или плёнке путём пробивания в них микроотверстий на специальных пишущих машинках или методом электроннографического копирования. Трафаретная печать является одним из технологичных способов печати. Она охватывает самые различные области применения: от ручных работ до высокотехнологичных промышленных решений, от самых малых форматов при изготовлении печатных плат до самых крупных плакатов порядка 3х6 м и от единичных экземпляров до больших тиражей. Способом трафаретной печати запечатываются бумага, текстиль, керамика и синтетические материалы в виде полотна, отдельных листов, а также такие изделия различного предназначения и формы, как банки, бокалы и панели.

Палитры красок характеризуются большим разнообразием. Находят широкое применение специальные краски для самых разнообразных областей. В трафаретном способе для печати иллюстраций находит широкое применение четырех красочная печать. Применяемые для трафаретной печати аппараты, машины и устройства охватывают как обычные приспособления и установки, используемые в кустарном производстве, так и большие машины для работ в промышленных масштабах.

Трафаретная печать, называемая иногда шелкографией, является особым способом шаблонной печати. Это означает, что краски в процессе печати продавливаются сквозь печатную форму на запечатываемый материал.

Однако шаблонная  печать имеет существенный недостаток, ограничивающий её применение: все  части шаблона должны быть между  собой соединены. Это означает, что  для соединения внутренних частей или фрагментов изображения в большинстве случаев необходимы перемычки, которые легко отламываются. Из-за этого шаблонные изображения должны иметь перемычки, из-за которых сплошные линии (трафареты) на определенных расстояниях прерываются.

Наиболее распространена так называемая сеткотрафаретная печать, при которой форма представляет собой шёлковую или полимерную сетку, натянутую на рамку. Участки сетки, соответствующие пробельным местам изображения, покрывают непроницаемым для краски составом.

В процессе печати на ротаторах краска продавливается через отверстия в трафарете. Достоинства метода в хорошем качестве оттисков, тиражировании 400–1500 экземпляров с одной формы, простоте изготовления трафарета. Недостаток – в невозможности редактирования трафарета (печатной формы) и необходимости создания нескольких трафаретов для многоцветной печати.

Ныне эффективным  и перспективным видом оперативной  полиграфии считается электроннотрафаретная печать (ризография), в которой используются аппараты трафаретной печати – ризографы (дубликаторы).

Копировально-множительная техника.

По  принципу действия КМТ делят на:

- светокопировальные, электрографические, термографические;

- использующие методы трафаретной и офсетной печати с мокрым, полусухим и сухим способами формирования изображения копий.

Репрографическая  техника относится к неполиграфическим средствам копирования и размножения документов (дубликаторов). Первые автоматические дубликаторы появились в 1947 году. Современные дубликаторы обладают высокой производительностью (скорость печати до 150 копий в минуту), экономичностью и надёжностью. Тиражи окупаются уже при 30–50 экземплярах, а ресурс непрерывной работы цифрового дубликатора без ремонта составляет миллионы копий. Подобные аппараты позволяют осуществлять маштабирование формата копии по отношению к её оригиналу, одноцветную и многоцветную печать (в несколько проходов), редактировать различные области оригинала, подключаться к компьютеру и др.

Принципиальным  отличием репрографических устройств  от полиграфического оборудования является “факсимильность” изображения материала, короткий технологический цикл по схеме “оригинал-копия”, малогабаритность и высокая производительность. Рентабельность репрографии может составлять 1–2 экз. Они успешно использовалась в различных организациях, так как не требуют громоздких, дорогостоящих полиграфических машин, фотонаборного оборудования и соблюдения специальных санитарных норм.

В качестве современных  устройств репрографии используются копиры.

Копиры делятся на устройства с подвижным и неподвижным стеклом экспонирования. Подвижные стёкла уменьшают габариты аппаратов, используются в небольших настольных и дешёвых копирах. В них осветительная лампа неподвижна, что позволяет делать оптическую систему простой и дешёвой. Подобные устройства не удобны при копировании больших документов, а также переплетённых книг. Приходится перегибать последние (переламывать), что способствует нарушению целостности страниц в книжном блоке, а иногда приводит к разрыву страниц во время перемещения стекла.

Некоторые копиры позволяют увеличивать и уменьшать  размера копии. Изменение размера  копии может быть фиксированным, например, из формата А4 в формат А5 или масштабируемым в процентном отношении к оригиналу. Последний  способ чаще всего используется при копировании фрагмента (участка) текста статьи, страницы книги, рисунка.

Стандартные копиры имеют: лоток автоподачи бумаги (обычно 50 листов); подборщик копий для  раскладывания размноженных документов по экземплярам в процессе копирования (если используется автоподатчик, в который можно укладывать стопку листов оригинала). В них предусмотрена возможность смены цвета копируемого документа, что позволяет, меняя тонеры с порошка, печатать копию в несколько проходов разным цветом.

При работе с  копиром необходимо учитывать рекомендуемое качество используемой бумаги и тонера. Использование слишком тонкой бумаги приводит к замятию её в аппарате, а оставшиеся при этом куски бумаги или пыль с “рыхлой” бумаги способствуют ускоренному износу светочувствительного слоя барабана и других его механизмов. 

3. Ризография, как технологический процесс.

3.1.Общие сведения о ризографии и ризографах.

Ризография –  цифровая ротационная трафаретная  печать – вид печати, объединяющий в себе цифровые технологии с традиционным способом трафаретной печати. Основной объём заказов на копирование - это средние тиражи до 5000 экз. Такой тираж не представляет коммерческого интереса для типографии. В этом случае целесообразно применять аппараты, использующие технологию, разработанную фирмой «RISO» (Япония) в 1980 г. По имени фирмы эта технология получила название «ризография», а соответствующие аппараты называются «ризографами».

Одним из основных преимуществ этих аппаратов является их экономичность. При печатании на ризографе значительную часть стоимости тиража составляют фиксированные затраты, идущие на изготовление печатной формы и первоначальное насыщение ее краской. В процессе печати расходуется только краска, формирующая изображение. Поскольку значительной составляющей стоимости тиража являются фиксированные затраты, то с увеличением объема тиража стоимость оттиска снижается. Зависимость стоимости оттиска от тиража, полученного на различных печатных и копировальных устройствах, приведена на рисунке.

Рис.2. Стоимость затрат на расходные материалы на один оттиск.

При тираже больше 20 экземпляров себестоимость начинает значительно снижаться по сравнению с ценой копии, полученной на копировальном аппарате. При тиражах до 1000 экземпляров конкурентов по экономичности у ризографов практически нет. При увеличении тиража стоимость оттиска, полученного на ризографе, снижается, приближаясь практически к стоимости бумаги. С одной печатной формы, изготовленной на мастер-пленке, можно получать до 4000 оттисков без потери качества. Практическая эксплуатация ризографов показала, что с одной печатной формы для текстовых оригиналов можно изготовить в 2 - 3 раза больше оттисков.

Ризографы обладают большой производительностью. Скорость печати в зависимости от модели составляет от 60 до 120 или 130 оттисков в минуту. Это значительно больше, чем у принтеров и копировальных аппаратов. При этом ризограф допускает 24-часовую загрузку. Кроме того, следует отметить, что ризограф прост в управлении. Для его эксплуатации не требуется квалифицированного обслуживающего персонала. Продуманная и удобная панель управления, простота замены расходных материалов позволяют освоить управление ризографом в течение нескольких часов.

Важным моментом является высокая экологическая  чистота самого процесса. Все расходные материалы ризографа не содержат вредных примесей. В процессе работы эти аппараты не выделяют токсичных веществ, а создаваемый ими шумовой фон допускает их работу даже в небольших офисных помещениях. На все модели ризографов и расходных материалов получены российские сертификаты соответствия стандартам безопасности и экологической чистоты.

Ризографы позволяют  воспроизводить информацию на бумагах  с широким диапазоном плотностей от 46 г/м2 до 210 г/м2. Предпочтительно использовать бумагу со средней степенью проклейки. Полностью исключается использование только глянцевых и мелованных бумаг. Это связано с тем, что используемая в ризографах краска, основанная на глицерине, закрепляется на бумаге посредством впитывания. Для приемлемых типов бумаг это время составляет несколько секунд.

На ризографе  можно воспроизводить многоцветную продукцию (в ризографах серии RP — 19 стандартных цветов). Все модели ризографов позволяют делать это путем замены формных цилиндров с тубой с краской (одной тубы с краской хватает в среднем на 18000 — 36000 оттисков формата А4). Каждый из таких цилиндров предназначен для печати одной краской определенного цвета. Поэтому каждый дополнительный цвет наносится последовательно за отдельный прогон бумаги после сканирования оригинала и изготовления печатной формы для соответствующего цвета краски.

Ризография - экологически чистая технология. В аппарате не применяются  высокие температуры и напряжения, не выделяется озон, не распыляется тонер, краска на глицериновой основе безвредна. Использование в ризографе краски вместо дорогого и экологически неблагоприятного порошка - тонера позволило резко уменьшить стоимость копии по сравнению с традиционными копировальными аппаратами, помимо этого сам способ обеспечивает быстрое снижение стоимости каждой последующей копии в тираже. Ресурс ризографа в десятки раз превышает ресурс «ксерокса» и составляет 5...10 млн. копий, его производительность - 60 ...130 копий в минуту. Ризограф не требователен к качеству и параметрам бумаги. Он позволяет печатать на очень тонкой бумаге (46 г/кв.м), и на картоне (210 г/кв.м), а так же на конвертах, пакетах, обложках.

С помощью компьютерных интерфейсов можно осуществлять тиражирование на ризографе непосредственно с компьютеров. Компьютером может обеспечиваться полный процесс создание и оформления документа. Последние модели ризографов оснащены встроенным компьютерным интерфейсом и могут подключаться к компьютерным сетям.

Современные ризографы, дополненные послепечатным оборудованием, позволяют создавать мини-типографии или так называемые комплексы  оперативной полиграфии. 

3.2.Принцип осуществления печати на ризографах.

Техническим воплощением ризографии является ризограф. Рассмотрим общий принцип его действия.

Рис.3. Технологический  процесс ризографии.

Работу ризографа  можно условно разбить на два  этапа — подготовку и изготовление печатной формы и собственно печать. Одним из главных преимуществ ризографов является то, что оба эти процесса объединены в рамках этого компактного устройства.

Печатный процесс  на ризографе условно можно разбить  на два этапа: изготовление рабочей матрицы и получение оттиска.