Розрахунок ЗІЛ-130
Зміст
Завдання…………………………………………………………
Вступ…………………………………………………………………
1. Хімічні реакції при горінні палива………………………………………
2. Розрахунок процесів дійсного циклу……………………………………
3. Розрахунок
індикаторних та ефективних
4. Розрахунок параметрів циліндра та тепловий баланс двигуна…………
5. Побудова зовнішньої швидкісної характеристики двигуна……………
6. Кінематичний розрахунок кривошипно-шатуного механізму………….
7. Побудова індикаторної діаграми циклу двигуна………………………..
8. Динамічний розрахунок кривошипно-шатунного механізму…………..
9. Розрахунок шатуна, кришки шатуна і поршневого пальця .…………...
Висновки…………………………………………………………
Література……………………………………………………
Вступ
За останні сто років будова автомобіля принципово не змінилася.
Він як і раніше має колеса, кузов, чотиритактний двигун внутрішнього згоряння, трансмісію, механізми керування. Проте всі вузли, агрегати, механізми й системи автомобіля дістали колосальний розвиток і істотно ускладнилися. Завдяки цьому різко зросли швидкості, підвищилася потужність, економічність, комфортабельність автомобілів, поліпшився їхній дизайн. Крім того, розширилася номенклатура застосовуваних деталей і збільшилася їхня кількість. Сучасні автомобілі мають елементи автоматизації, а більшість іноземних – обладнуються комп’ютерами.
На даний час основними задачами вдосконалення автомобільних двигунів є: зниження паливної економічності та питомої маси двигунів, вартості їх виробництва і експлуатації та підвищення їх надійності. На принципово новий рівень ставиться боротьба з токсичними викидами в атмосферу, а також задачі щодо зниження їх шуму. Більше уваги приділяється використанню ПЕОМ при розрахунках і випробовуваннях.
Виконання
цих задач вимагає від
1. Хімічні реакції при горінні палива
1.1.Теоретично необхідна кількість повітря для згоряння 1 кг палива
l0=
Склад палива: бензинів – С = 0,870; Н = 0,145; О = 0; дизельного палива –
С = 0,870; Н = 0,126; О = 0,004. Вид палива повинен відповідати прототипу двигуна, що заданий у таблиці вихідних параметрів.
1.2. Теоретично необхідна кількість повітря для згоряння палива
L0=
1.3. Коефіцієнт надлишку повітря a у режимі номінальної потужності приймають у відповідності з варіантом. a=0,82
1.4. Кількість свіжого заряду
M1=
1.5. Кількість двоокису вуглецю (СО2) у продуктах згоряння
за умови:
a<1, , кмоль/кг.палива,
M CO2= кмоль/кг.палива,
де ; для нафтових рідких палив к = 0,45...0,53.
1.6. Кількість окису вуглецю (СО) у продуктах згоряння
за умови:
a<1, , кмоль/кг.палива.
MCO=
1.7. Кількість водяної пари (Н2О) у продуктах згоряння
за умови:
a<1, , кмоль/кг палива.
MH2O= кмоль/кг палива.
1.8. Кількість водню (Н2) у продуктах згоряння
за умови:
a<1, , кмоль/кг палива.
кмоль/кг палива.
1.9. Кількість кисню (О2) у продуктах згоряння
за умови:
a<1, , кмоль/кг.палива.
1.10. Кількість азоту (N2) у продуктах згоряння
1.11. Загальна кількість продуктів згоряння рідкого палива
1.12. Зміна кількості робочого тіла при згорянні палива
1.13. Коефіцієнт молекулярної зміни паливної суміші
1.14. Нижча теплота згоряння рідкого палива за формулою Менделєєва
, кДж/кг.палива.
кДж/кг.пал.
Вміст сірки S та вологи W у паливі приймають рівними 0.
1.15. Хімічна неповнота згоряння
за умови: a<1,
, кДж/кг палива.
= кДж/кг палива.
1.16. Теплота згоряння паливної суміші
, кДж/кмоль пал.суміші.
Hпал.сум= кДж/кмоль пал.суміші.
2. Розрахунок процесів дійсного циклу
2.1. Тиск навколишнього середовища для розрахунків Р0 = 0,100 МПа.
2.2. Температура навколишнього середовища для розрахунків Т0 = 293 К.
2.3. Тиск середовища, звідки
повітря надходить у циліндр пр
2.4. Температура середовища, звідки повітря надходить у циліндр
де nк - показник політропи стиску повітря у турбокомпресорі (nк = 1,4...2,0).
При відсутності наддуву Рк = Р0, а Тк = Т0.
2.5. Тиск залишкових газів
у циліндрі двигуна перед
Pr= 0,11 Мпа
2.6. Температура залишкових газів Tr =1050Co
2.7. Густина заряду при наповненні:
кг/м3
де В = 287Дж/кг×град - питома газова стала.
При відсутності наддуву приймають .
2.8. Втрати тиску при наповненні
де b - коефіцієнт затухання швидкості руху заряду у перерізі циліндра;
xВП – коефіцієнт опору впускної системи, віднесений до найбільш вузького його перерізу, ;
wВП = 50...150 м/с - середня швидкість руху заряду у найменшому перерізі впускної системи в м/с. Значення wВП приймають за таблицею вихідних парам.
2.9. Тиск кінця впуску
2.10. Температура підігріву свіжого заряду DТ. Приймається DТ=12ºС.
2.11. Коефіцієнт залишкових газів
де e - ступінь стиску, приймається за таблицею вихідних параметрів.
2.12. Температура в кінці наповнення
2.13. Коефіцієнт наповнення
2.14. Середній показник адіабати стиску k1=1.3795
2.15. Значення показника політропи стиску n1 в залежності від k встановлюють у межах:
для бензинових двигунів (k1-0,01)…(k1-0,04); Приймаємо n1=1.3485
2.16. Тиск у кінці теоретичного стиску
Pc=
2.17. Температура у кінці теоретичного стиску
Tc=
2.18. Середня мольна теплоємність свіжого заряду у кінці стиску
, кДж/кмоль×град.,
де tс - температура у кінці стиску в °С (tс = Tс-273°=681,21-273=408,21).
2.19. Середня мольна теплоємність залишкових газів
=24,3577 кДж/кмоль×град
2.20. Середня мольна теплоємність робочої суміші
, кДж/кмоль×град.
кДж/кмоль×град
2.21. Коефіцієнт молекулярної зміни робочої суміші
де gr - коефіцієнт залишкових газів.
2.22. Теплота згоряння робочої суміші
Hроб.сум=
2.23. Середня мольна теплоємність продуктів згоряння
Окремі компоненти беруть з таблиці С-1 Додатку С [1]. Після підстановки і перетворень одержують результат у вигляді
де а, b – числові значення отриманні сумуванням подібних компонентів.
2.24. Рівняння згоряння (тепловий баланс) для бензинових двигунів
де xz=0.9 - коефіцієнт використання тепла. Коефіцієнт використання теплоти у період згоряння залежить від типу двигуна
- ступінь підвищення тиску.
- середня мольна теплоємність продуктів згоряння при сталому тиску
.
Після перетворень отримують рівняння .
2.25. Температуру, що відповідає максимальному тиску згоряння Рz визначають шляхом розв’язування квадратного рівняння попереднього пункту
, °С,
°С
, К
К
2.26 Максимальний тиск згоряння:
для бензинового двигуна
2.27. Дійсний максимальний тиск згоряння:
для бензинового двигуна . Мпа
2.28. Ступінь підвищення тиску l. Для бензинових двигунів .
2.29. Ступінь попереднього розширення. Для бензинових двигунів ;
2.30. Ступінь подальшого розширення. Для бензинових двигунів =6,5
2.31. Середній показник адіабати розширення k2 =1,2625
2.32. Середній показник політропи розширення n2
2.33. Тиск кінця процесу розширення
2.34. Температура кінця процесу розширення
2.35. Перевірка точності
вибору значень тиску та
, К
3. Розрахунок індикаторних
та ефективних показників
Двигуна
3.1. Теоретичний середній індикаторний тиск
, МПа.
3.2. Дійсний середній індикаторний тиск
Pi=
де j=2 - коефіцієнт повноти індикаторної діаграми, приймається за таблицею вихідних параметрів.
3.3. Індикаторна потужність двигуна
де Vл – робочий об’єм циліндрів двигуна у літрах (літраж);
n – частота обертання колінчастого вала, об/хв;
t – коефіцієнт тактності (t = 4).
Значення Vл та n приймають за таблицею вихідних параметрів.
3.4. Індикаторний коефіцієнт корисної дії
3.5. Індикаторні питомі витрати палива
3.6. Тиск механічних втрат Рм визначають за емпіричною залежністю по заданому у таблиці вихідних параметрів значенню середньої швидкості поршня (Vп.ср, м/с).
Vп.ср = 10,1м/с
Для бензинових двигунів з числом циліндрів до 6 та відношенням S/D < 1
PM=
PM=
3.7. Середній ефективний тиск , МПа.
3.8. Механічний коефіцієнт корисної дії .
3.9. Ефективний коефіцієнт корисної дії .
3.10. Ефективна потужність двигуна .
3.11. Ефективні питомі витрати рідкого палива
3.12. Годинні витрати палива , кг/год.
4. Розрахунок параметрів
4.1. Робочий об’єм циліндра
л
де і – кількість циліндрів (таблиця вихідних параметрів).
4.2. Діаметр циліндра
D=
де S/D – відношення ходу поршня до діаметра циліндра, приймають за таблицею
А-1.
Значення D приймають для подальшого розрахунку округленим до цілих значень у мм.
4.3. Хід поршня , мм.
S= мм
Значення
ходу поршня приймають для
подальших розрахунків
4.4. Уточнене значення літражу двигуна
де D та S у мм.
4.5. Уточнене значення ефективної потужності
4.6. Номінальний ефективний крутний момент
, Н×м.
Н×м
4.7. Уточнене значення годинних витрат палива
4.8. Уточнене значення середньої швидкості поршня
4.9. Загальна кількість тепла, що вводиться у двигун при згорянні палива
4.10. Тепло еквівалентне ефективній роботі
4.11. Тепло, що передається охолоджуючому середовищу
де С- коефіцієнт пропорційності (для чотирьохтактних двигунів С = 0,45…0,52);
і – число циліндрів; D – діаметр циліндра у см; m – показник степеня (для чотирьохтактних двигунів m = 0,6…0,7); n- число обертів колінчастого валу двигуна, об/хв.
4.12. Теплота, що винесена з відпрацьованими газами
Дж/с
де - середня мольна теплоємність відпрацьованих газів при сталому тискові у кінці випуску;
, кДж/кмоль×град. Значення визначається згідно пункту 1.2.19 за таблицею В-2 або В-3 додатку В [1] для tr; – табл. 7 [1].
- середня мольна теплоємність повітря при сталому тискові і температурі середовища, звідки надходить повітря;
, кДж/кмоль×град. Значення визначається за формулою лівого рядку таблиці С-1 додатку С для tк; – табл. 5 для повітря [1].
4.13. Теплота, що втрачена
із-за хімічної неповноти
для бензинового двигуна , Дж/с.
4.14. Невраховані втрати тепла
, Дж/с.
4.15. Складові частини теплового балансу у процентах:
5. Побудова зовнішньої швидкісної характеристики двигуна
5.1. Мінімальна частота обертання двигуна nmin= n / 5, об/хв.
5.2. Максимальна частота обертання двигуна:
для бензинового двигуна nmax = 1,1× n, об/хв.
nmax=
5.3. Крок зміни частоти обертання Dn = nmin, об/хв.
Dn =680 об/хв.
Послідовність розрахункових частот:
n1 = nmin; n2 = n1 + Dn; n3 = n2 + Dn; n4 = n3 + Dn; n5 = n.
n1 =680 об/хв. n2 =680+680=1360 об/хв. n3 =1360+680=2040 об/хв
n4 =2040+680=2720 об/хв. n5 =3400 об/хв. n6 =3740 об/хв.
Для бензинового двигуна n6 = nmax
5.4. Для розрахункових частот обертання колінчастого валу визначають розрахункові точки кривої ефективної потужності:
для бензинових двигунів , кВт;
де Ne – номінальна ефективна потужність; n – швидкість обертання колінчастого валу (об/хв); Nex – біжуче значення ефективної потужності (кВт) для конкретних обертів швидкісної характеристики (nx); nx - біжуче значення швидкості обертання колінчастого валу (об/хв).
5.5. Біжучі значення ефективного крутного моменту
5.6. Біжучі значення середнього ефективного тиску для розрахункових частот обертання колінчастого валу
5.7. Біжучі значення середньої швидкості поршня
5.8. Біжучі значення середнього тиску механічних втрат для прийнятих частот обертання визначають за формулами пункту 1.3.6 для відповідної швидкості поршня Vп.срх.
5.9. Біжучі значення питомих ефективних витрат палива визначають за формулами:
для бензинового двигуна , г/кВт×год;
де – питомі витрати палива при номінальній потужності;
– біжуче значення питомих ефективних витрат палива.
5.10. Біжучі значення годинних витрат палива
5.11. Залежність коефіцієнта надлишку повітря від частоти обертання визначають через ax, що відповідають розрахунковим частотам обертання.
Для бензинових двигунів значення коефіцієнту при мінімальній частоті обертання nmin дорівнює a1 = (0,8…0,85)×a.
a1 =0,8×0,82=0,656
Подальші значення коефіцієнтів a2, a3, a4, a5 та a6 дорівнюють a=0,82
5.12. Біжучі значення коефіцієнта наповнення визначають за формулою
Див. рис 9
де Рех – у МПа; gex – у г/кВт×год.
5.13. Результати розрахунків зводяться в таблицю у наступній формі (див рис. 1)
Таблиця2.1
№ п/п |
Швидкість обертання nx, об/хв |
Параметри зовнішньої швидкісної характеристики | ||||||||
Nex, кВт |
Мех , Н×м |
Pex , МПа |
Vп.срх , м/с |
Рмх , МПа |
gex , г/кВт×год |
Gтх , кг/год |
ax |
hvx | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1 |
680 |
26,48 |
372,05 |
0,783 |
2,15 |
0,0674 |
410,9 |
10,881 |
0,656 |
0,7462 |
2 |
1360 |
56,61 |
397,71 |
0,837 |
4,31 |
0,0958 |
369,49 |
20,918 |
0,82 |
0,8966 |
3 |
2040 |
84,92 |
397,71 |
0,837 |
6,46 |
0,1243 |
353,56 |
30,025 |
0,82 |
0,8579 |
4 |
2720 |
105,92 |
372,05 |
0,783 |
8,61 |
0,1527 |
363,12 |
38,462 |
0,82 |
0,8243 |
5 |
3400 |
114,14 |
320,74 |
0,675 |
10,77 |
0,1811 |
398,16 |
45,445 |
0,82 |
0,7792 |
6 |
3740 |
111,74 |
285,45 |
0,601 |
11,84 |
0,1953 |
425,23 |
47,516 |
0,82 |
0,7466 |
6. Кінематичний розрахунок кривошипно-шатунного механізму
6.1. Відношення радіуса кривошипа до довжини шатуна =0,25 визначають за таблицею вихідних параметрів.
6.2. Радіус кривошипу , мм,
де S – хід поршня у відповідності за пунктом 4.3
6.3. Переміщення поршня в залежності від кута повороту кривошипа
де j - кут повороту кривошипа, що відраховується від точки ВМТ осі циліндра в напрямі обертання колінчастого валу за годинниковою стрілкою.
Розрахунок проводиться для значень j від 0° до 360° з кроком 10° використовуючи таблицю D-1 додатку D, в якій для заданих l¢ та j наведені значення виразу .
Результати розрахунків зводять у таблицю в наступній формі:
Таблиця 3.1
|
0 |
0 |
0 |
10 |
0,9025 |
0,019 |
20 |
3,55775 |
0,0749 |
30 |
7,85175 |
0,1653 |
40 |
13,57075 |
0,2857 |
50 |
20,4535 |
0,4306 |
60 |
28,2055 |
0,5938 |
70 |
36,499 |
0,7684 |
80 |
45,011 |
0,9476 |
90 |
53,4375 |
1,125 |
100 |
61,503 |
1,2948 |
110 |
68,989 |
1,4524 |
120 |
75,7055 |
1,5938 |
130 |
81,5195 |
1,7162 |
140 |
86,34075 |
1,8177 |
150 |
90,12175 |
1,8973 |
160 |
92,82925 |
1,9543 |
170 |
94,4585 |
1,9886 |
180 |
95 |
2 |
190 |
94,4585 |
1,9886 |
200 |
92,82925 |
1,9543 |
210 |
90,12175 |
1,8973 |
220 |
86,34075 |
1,8177 |
230 |
81,5195 |
1,7162 |
240 |
75,7055 |
1,5938 |
250 |
68,989 |
1,4524 |
260 |
61,503 |
1,2948 |
270 |
53,4375 |
1,125 |
280 |
45,011 |
0,9476 |
290 |
36,499 |
0,7684 |
300 |
28,2055 |
0,5938 |
310 |
20,4535 |
0,4306 |
320 |
13,57075 |
0,2857 |
330 |
7,85175 |
0,1653 |
340 |
3,55775 |
0,0749 |
350 |
0,9025 |
0,019 |
360 |
0 |
0 |