Сборочно-сварочный цех на 120 человек, расположенный в городе Чите

 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение

высшего технического образования

«Кузбасский государственный технический университет имени Т. Ф. Горбачева»

 

Кафедра строительных конструкций.

 

 

 

 

 

 

 

 

Сборочно-сварочный цех на 120человек,

расположенный в городе Чите.

 

Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине

«Архитектура гражданских и промышленных зданий»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Климатические условия района строительства.

Разработан проект сборочно-сварочного цеха в городе Чите.

Класс здания – I

Степень огнестойкости – I

Конструктивное решение наружных стен разработано с учетом требований СНиП «Строительная теплотехника»

Район строительства – город  Чита.

Климатический район – 1б.

Нормативная глубина промерзания грунтов – dfn=220см

Расчетная температура наиболее холодных пяти суток – text= -38оС

Средняя температура отопительного периода – tht.= -11,4оС

Продолжительность отопительного периода – zht.= 242сут.

Расчетная температура внутреннего воздуха – tint.= +16оС

Относительная влажность внутреннего воздуха φ≥49%

Зона влажности – сухая

Условия эксплуатации – А

Таблица 1

Повторяемость направления ветра по румбам

 

 

 

СВ

В

ЮВ

Ю

ЮЗ

З

СЗ

январь

15

3

1

0

2

13

38

28

июль

1

4

3

13

14

16

23

12


 

  1. Генеральный план.

Производственный комплекс расположен в промышленной зоне города Чита. Площадь территории предприятия:  4,53 га.

 Генеральный план выполнен  по типу глубинной планировки  с учётом места расположения  участка, технологических процессов, транспортных потоков, розы ветров  и рельефа местности.

Промышленное здание и АБК запроектированы с учетом розы ветров, согласно которой промышленное здание расположено длинной по направлению западо-восточной осью. Рельеф участка без перепада высот.

           Производственная территория промышленного  предприятия разделена на четыре  зоны:

  1. Пред заводская, включает вспомогательные здания, предназначенные для размещения администрации, медицинских учреждений, лабораторий, бытовых корпусов, проходных, стоянок для транспорта.

  1. Производственная, в которой сосредотачиваются производственные цехи основного и вспомогательного назначения.

  1. Складская, в которой располагаются здания для хранения материалов, заготовок, готовой продукции, транспортные здания и сооружения.

На проектируемом генеральном плане связь между отдельными зонами соответствует технологическому процессу, а производственный поток имеет наименьшую протяжённость. Въезд на территорию осуществляется через автономные пропускные пункты .

Перед главным фасадом располагается административно-бытовой корпус, переход из промышленного здания в АБК осуществляется через отапливаемый переход. За промышленным зданием  располагаются складские помещения и автогораж.

По всей территории проходят сквозные проезды шириной 6 м, которые соединяют между собой все здания, предусмотрены площадки для разворота и стоянки для служебного и рабочего транспорта. Перед въездом на территорию предприятия расположена стоянка для личного транспорта рабочих, общим количеством мест 40 машин, располагаются за огражденной территорией перед главным фасадом. С торцевой части промышленного здания находятся автостоянка для грузовых автомобилей. В санитарной зоне предусмотрены зелёные насаждения.

Промышленная площадь огораживается железобетонной оградой высотой 3м.

Генеральный план выполнен по всем требованиям в соответствии с СНиП II-89-80* «Генеральные планы промышленных предприятий» и ГОСТ 21.508-93 «Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов»

  1. Производственное здание.

    1. Объемно-планировочные решения.

Проектируемое промышленное здание одноэтажное и имеет размер в осях 90600  × 60350 мм. Здание каркасное, спроектировано по рамно - связевой схеме,  шаг крайних колонн 6 м., средних 12 м.

Здание состоит из 4 пролётов, размерами:

- 3 поперечных пролета  из смешанных конструкций , пролеты по 30 м, высота пролетов 10,8 м, длина 48 м;

- продольный пролет из  смешанных конструкций, пролет 24 м, высота пролета 14,4 м, длина 90,6 м;

Продольный пролет оборудован подвесными кранами грузоподъемностью

Q = 5 т.

Поперечные пролеты оборудованы мостовыми кранами грузоподъемностью Q = 20 т

    1. Архитектурно-конструктивное решение.

      1. Фундаменты и фундаментные балки.

Фундамент монолитный столбчатый стаканного типа. Фундамент под смежные колонны делается общим (в температурных швах) независимо от числа колонн в узле. Для каждой железобетонной колонны делают отдельный стакан. Все фундаменты в плане симметричны и по отношению к колоннам располагаются симметрично. Привязка фундаментов к разбивочным осям определяется привязкой колонн. Отметка верха подколенника принята -0.150.

Дно стакана располагается на 50 мм ниже проектной отметки низа колонны.

Глубина заложения фундамента для г. Чита принята соответствии с глубиной промерзания грунта и равна 3,350м.

Фундаменты делают из бетона марки М 150 . Для рабочей арматуры применяется горячекатаная сталь периодического профиля класса А-III[6]

Таблица 2

Сечение колонны,мм

Подколонник

Марка фундамента

Размеры плиты, мм

Расход бетона,м3

Тип

a*b,мм

hc,мм

Подошва a1*b1

Ступени

a2*b2

a3*b3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

800Х400

Г

2100Х1200

950

ФГ10-2

3300Х2700

2700Х1800

-

7,1

210Х330

А

900Х900

700

ФА6-1

2400Х2100

1500Х1500

-

2,9

300Х520

Б

1200Х1200

800

ФБ8-1

2700Х2400

1800Х1800

-

4,27


 

 

Гидроизоляция фундамента:

Для боковой  поверхности фундамента обмазка горячим битумом в два слоя

Для горизонтальной гидроизоляции по верху фундамента используется стяжка из цементно-песчаного раствора.

Тип сечения железобетонных фундаментальных балок выбирался в зависимости от толщины наружных стен, ширина балки = ширине стены = 260 мм. Длина фундаментальных балок зависела от ширины подколонника.

Были приняты фундаментные балки марок :

Таблица 3

Марка балки

Шаг колонн

Тип сечения

L, мм

Расход материалов

Масса, т

Бетона,м3

Стали, кг

ФБ6-2

6

I

5050

0,52

33

1,3

ФБ6-3

6

I

4750

0,49

31

1,2

ФБ6-4

6

I

4450

0,46

26

1,2

ФБ6-5

6

I

4300

0,45

26

1,1


 

 

Рис 1. Сечение фундаментных балок

 

      1. Колонны основного каркаса и фахверка.

В данном проекте запроектированы железобетонные  колонны. В пролетах с мостовым краном КК и КС высотой 10,8 м , принимаем марки КПI-10 и КПI39 c сечением для крайних колонн 800  × 400 и для средних колонн 800  × 500 . В пролете без мостового крана высотой 14,4 м принимаем колонны марки К144 – 6 с сечением колонны 800  × 400.

Для крепления торцевой стены к колоннам основного каркаса устанавливаются приколонные стальные стойки фахверка сечением 210×330 мм (прямоуголньго сечения, из сварных швеллеров), привариваемые к колоннам каркаса.

 

      1. Стропильные конструкции.

В данном проекте использованы металлические малоуклонные фермы с перекрываемыми пролётами  30 м в поперечных пролетах и  24 м в продольных, серии 1.460-2.

Основные показатели стропильных ферм.

                                                                                                          Таблица 4

L, м

Марка фермы

Расход материалов

Масса, т

Верхнего

Нижнего

Ст3

общая

30

ФС18-2, 60

100*6,5

100*6,5

1,5

3,2

24

ФС24-2, 30

110*8

100*6,5

1,1

2,2


 

 

 

      1. Краны, подкрановые балки.

В проекте запроектированы подъемно-транспортное оборудование:

-мостовые краны- в поперечных пролетах грузоподъемностью 20т;                                     - подвесной кран - в продольном пролете грузоподъемностью <5т.

Мостовые краны

Основные параметры мостовых кранов по ГОСТ 3332-54:

 

 

Таблица 5

Грузоподъемность, т

Пролет крана, м

Габарит крана по оси головки рельса, мм

Ширина крана, мм

База крана, мм

Тип рельса

вверх

вниз

наружу

Главного крюка 20т

Вспомогательного крюка 5т

10,5

2400

250

260

6300

4400

КР-70


 

 

Металлические подкрановые балки применяются в зданиях с опорными кранами грузоподъёмностью до 30т  с шагом колонн 6 и 12 м. В данном проекте использованы 6м подкрановые балки таврового сечения.

      1. Фонари.

В проекте запроектированы светоаэрационные фонари.

- Светоаэрационные фонари  представляют собой П-образную  надстройку над проёмами в  крыше. Вертикальная часть фонарей  состоит из борта высотой 0,9м  и ленточного остекления. Плоская  крыша фонарей из железобетонных  ребристых плит покрытия аналогично  конструкции покрытия малоуклонной скатной крыши. Доступ на крушу фонаря осуществляется по расположенной в торце откидной, металлической стремянке.

В данном курсовом проекте использованы унифицированные прямоугольные фонари для пролетов в 24 м и 30м принят шириной 12м. Номинальная высота остекления для фонаря в два яруса высотой 2х1,5м.

Фонари расположены по оси пролётов и своими торцами не доходят до торца здания и деформационного шва на 6м.

      1. Покрытие. Кровля.

 

Покрытие выполнено по железобетонным панелям, крыша малоуклонная. Общая толщина кровли составляет 0,145 м (см. приложение 1). Т.к водосток внутренний, то при  разработке плана кровли, было рассчитано  количество воронок. Площадь водосбора составила 1200 м2, следовательно по расчету достаточным являлось бы количество 6 воронок (6579,3/1200=5,5=6шт). Но т.к. в каждой ендове минимальное количество воронок 2 шт, то на все здание получается 14 воронок. Расстояние между воронками 30 м. Привязываются воронки с отступом от вертикальной разбивочной оси на 500 мм, и от горизонтальной на 450мм.

Кровля состоит из ж – б. плит толщиной 300 ,обмазочной пароизоляции, слой из цементно – песчаного расвора 15,плитный полистерол 200, гидроизоляции – 4 слойный руберойдный ковер, гравий в плотненный в битум 15. 

      1. Наружные стены.

Стены выполнены в виде навесных керамзитобетонных. Был произведен теплотехнический расчет наружных стен(см приложение 1), согласно которому конструкция панели трехслойная: внутренний и внешний слой  из керамзитобетона (толщина 100 и 50 мм соответственно), между которыми заключен эффективный утеплитель – пенополистирол толщиной 100 мм. Панели навешиваются на колонны вертикально.

Используются стеновые панели из трехслойных керамзитобетонных стен, в курсе стоительной физике был произведен теплотехнический расчет наружных стен), согласно которому конструкция панели трехслойная: внутренний и внешний слой  из керамзитобетона (толщина 100 и 50 мм соответственно), между которыми заключен эффективный утеплитель – пенополистирол толщиной 100 мм, обшей толшиной стены 250 мм следующих размеров: 6000x1200x200, 6000x1800x200.

Панели привариваются к закладным деталям колонны, в панелях предусмотрены закладные детали.

Для заполнения швов между панелями используются:

1. Упругие прокладки из  синтетических материалов.

2. Герметическая  мастика (УМ-40) или цементно-песчаный раствор.

3. Защитные покрытия- масляная краска.

Толщина горизонтальных швов 15 мм, вертикальных швов 20 мм.


 

      1. Связи.

Вертикальные связи между колоннами.

Для повышения устойчивости зданий в продольном направлении предусматривают систему вертикальных связей. При шаге колонн 6м применяют крестовые связи, а при шаге 12 метров—портальные. Рядовые колонны соединяют со связевыми колоннами распорками, размещаемыми по верху колонн с мостовыми кранами—подкрановыми балками. Связи из уголков или швеллеров крепят к колоннам с помощью косынок на сварке.

В целях снижения усилий в элементах каркаса т температурных и других воздействий вертикальные связи устанавливаются в середине температурно-деформационного блока, в каждом ряду колонн.

Вертикальные и горизонтальные связи в покрытии.

Вертикальные связи в покрытии устанавливают в крайних ячейках температурно-деформационного блока по продольным осям. Они выполняются в виде стальных форм из уголков проката.

Горизонтальные связи устанавливают в крайних ячейках температурно-деформационного блока при наличии крана с тяжелым режимом работы.

 

      1. Экспликация полов

Наименование

Тип пола по проекту

Схема пола

Элементы пола и их толщина

Цех холодной штамповки металлов

1

  1. Бетон -20мм
  2. Цементно-песчаный раствор-20мм
  3. Подстилающий слой бетона 100мм
  4. Уплотненный грунт

Цеховые уборные

2

  1. Керамическая плитка – 13мм
  2. Цементно-песчаный раствор – 20мм
  3. Гидроизоляция – 2 слоя толя
  4. Цементно-песчаный раствор – 20мм
  5. Подстилающий слой бетона 100мм
  6. Уплотненный грунт

Комната отдыха

3

  1. Линолеум-3мм
  2. Цементно-песчаный раствор-40мм
  3. Пароизоляция
  4. Минераловатные плиты-50мм
  5. Подстилающий слой бетона 80мм
  6. Уплотненный грунт

     

     

        1. Окна, двери, ворота.

    Номинальный размер оконных проёмов по ширине и высоте принимают кратным 300 мм. Расстояние от пола до низа проёма принято 1,2 м.Отдельные переплёты-блоки состоят из коробок и створок.Оконные панели крепят к колоннам коротышами из уголков, а между собой гвоздями, забиваемыми в местах установки деревянных прокладок, фиксирующих толщину швов. В соответствие с расчётами естественного освещения  промышленного здания пройденного в курсе строительной физике,размеры оконных проёмов приняты следующие : ширина 4500 мм, высота 3 × 1800мм.

    Внутренние двери из стальных сплавов по ГОСТ 23747-88 в продольных пролетах. Оконные блоки – из стальных сплавов по серии 1.436.4-20 .

    Ворота запроектированы в торцевой части продольных и поперчных пролетов по серии 1.435.2-28. Размерами 4,2х3,6м для грузового транспорта.

    Расстояния между воротами устанавливают исходя из технологических требований и условий эвакуации из помещений. Размеры проемов ворот принимают кратными модулю 600 мм.

    Распашные ворота состоят из рамы и навешанных на нее двух полотен.

        1. Наружная и внутренняя отделка.

    Наружная сторона здания окрашивается перхлорвиниловой краской поставляемая в готовом виде. Краски наносят валиком или краскораспылителем на предварительно подготовленные поверхности. Они быстро высыхают и образуют прочную водо- и атмосферостойкую поверхность. Ее используют как для окраски бетона так и кирпича предварительно оштукатуренного цементно-песчаным раствором  20мм.  Для окраски  оконных и дверных  блоков, труб, производственного оборудования используют алкидно-стирольные эмалевые краски. Бетонные поверхности предварительно грунтуют. Покрытие пола выполнено из линолеума, керамической плитки, паркета или наливного полимерного покрытия (в зависимости от типа помещения). Стены и потолок окрашены водоэмульсионной краской; санузлах этаже пол выполнен из керамической плитки. Стены в местах, где повышенный риск попадания воды – облицованы керамической плиткой, в остальных местах моющимися обоями.

        1. Инженерные сети.

          1. Водоснабжение

    Водоснабжение происходит по 2-м ниткам 200 мм, хозпитьевые стояки –полиэтилен, пожарные – сталь. ГВС от теплообменников ИТП, t=55°С.

          1. Канализация

    Водоотведение в наружную сеть. Выпуски ниже отметки 0.000- чугунные канализационные трубы 100 мм. Стояки и разводки к санитарным приборам из полиэтиленовых труб  110, 50, 40 мм, по ТУ 4926-005-41989945-97. Дождевые канализационные стояки из полиэтиленовых напорных труб 110 мм. Воронки

     

    на кровле с электрообогревом. Выпуски из зданий – чугунные трубы с электрообогревом.

          1. Отопление

    Источник тепла – котельная, Котлы «Logamo S825», 3 котла по 5,2 МВт, 1котел – 1,5МВт. Теплоноситель – вода 115-70° С. Подсоединение здания в ИТП через пластинчатый теплообменник SWEP, насосы Grundfos. Схема отопления двухтрубная, тупиковая; стальные радиаторы «KORADO».

          1. Вентиляция

    Механическая, приточно-вытяжная с теплоутилизацией, раздельная (МОПы, офисы, санузлы). Охлаждение всего объема воздуха холодильной машиной типа «Майком,» «Дайкин,» «Йорк».

          1. Кондиционирование воздуха

    Осуществляется через центральную систему, в офисах устанавливаются вентиляторные доводчики – фанкойлы. Вариант – мультисплит системы. Оборудование фирмы VTC Clima.

          1. Электроснабжение

    Электрические сети выполнены кабелем NYM. Электрическое оборудование фирмы LEGRAND, ОАО «МЭЛ». Светильники производителей «Световые технологии» ТП ЗАО «ЭЗОИС».

          1. Связь и сигнализация

    Здание оборудовано компьютерной и телефонной сетью, системой коллективного приема телевидения и городского радиовещания. В здании установлены системы пожарной и охранной сигнализации, контроля доступа и теленаблюдения.

          1. Автоматика

    В здании предусматривается система автоматизации инженерного оборудования:

    • теплоснабжения, отопления, вентиляции;
    • холодоснабжения и кондиционирования;
    • водоснабжения и канализации;
    • противодымная защита;

     

     

    • электрооборудование и электроосвещения;
    • оборудование лифтов;

     

    Диспетчеризация

    Проектом предусматривается система диспетчеризации на основе свободно-программируемых контроллеров для управления состоянием инженерно-технических систем здания.

          1. Пожаротушение

    Для пожаротушения в здании предусмотрен внутренний противопожарный водовод с числом струй не менее 2-х на каждую точку, расходом 2,5 л/с каждая.

          1. Мусороудаление

    На хозяйственные площадки.

    1. Технико-экономические показатели

     

    № п\п

    Наименование

    Ед. изм.

    Количество

    1

    Площадь застройки

    М2

    5467,71

    2

    Подсобная площадь

    М3

    50,22

    3

    Конструктивная площадь

    М2

    27,854

    4

    Рабочая площадь

    М2

    5489,63

    5

    Площадь застройки

    М2

    5640,86

    6

    Строительный объем

    М3

    189027,1

    8

    Планировочный коэффициент

    М2

    0,98

    9

    Объемный коэффицент k2

    		  

    34,57

    1

    Коэффицент компактности

    		  

    1,03

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

    1. СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий. – М.: Госстрой России, 2004.

    2. СНиП II-3-79*. Строительная теплотехника. – М.: Минстрой России, 1995.

    3. Стандарт организации СТО 00044807-001-2006. Теплозащитные свойства ограждающих  конструкций зданий. – М.: Российское  общество инженеров строительства (РОИС), 2006.