Себестоимость датчиков движения


Введение

 

Целью данной курсовой работы является расчёт себестоимости датчиков движения.

Производство – серийное. Полная плановая калькуляция всего  производства позволяет точнее понять, какую общую сумму денежных средств потребуется затратить при внедрении данного вида продукции в производство. В эту сумму входят стоимость материалов и покупных комплектующих, ФОТ с отчислениями на социальное страхование основных производственных рабочих и накладные расходы. Так же в зависимости от последовательности формирования затрат различают: цеховую себестоимость – затраты всех цехов (через которых прошла продукция в процессе изготовления), производственные затраты (к цеховой себестоимости прибавляется пропорциональная доля затрат на содержание заводоуправления), полную себестоимость (к производственной себестоимости пропорционально прибавляется доля затрат на реализацию продукции).

Повышенные темпы роста  себестоимости единицы продукции  по сравнению с ростом отпускных  цен на нее являются сигналом к  пересмотру системы организации производства, модернизации технологий с целью снижения себестоимости.

Анализ себестоимости  продукции подразделений предприятия  дает возможность оценить результаты их работы за отчетный период.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные данные

 

1. Технологический процесс сборки и монтажа изделия(табл.1).

2. Годовая программа выпуска  базисных изделий – 40000 шт.

3. Тип производства – серийное.

4. Спецификация на изделие.

5. Работа участка двухсменная,  Kсм=2.

6. По данным базового предприятия  общепроизводственные расходы составляют 200%.

7. По данным базового предприятия  общехозяйственные расходы составляют 220%.

8. Внепроизводственные расходы  составляют 10%.

 

Таблица 1 - Расчёт нормы времени на основные операции сборки устройства сигнализации.

Наименование операции

Оборудование

Элементарное время, мин

Кол-во элементов

Норма времени, мин

1

2

3

4

5

1. Подготовительная

Монтажный стол

    

31,28

1.1 Резка проводов

Æ=1,5 мм; l=100мм

Бокорезы

0,1

34

3,4

1.2 Снятие изоляции

Æ=1,5 мм; l=100мм

Эл. обжигалка

0,11

68*2

7,48

1.3 Зачистка и скручивание жил

Утконосы

0,22

68

14,96

1.4 Лужение

Эл. ванночка

0,08

68

5,44

2. Подготовка ЭРЭ

Монтажный стол

    

53,36

2.1 Лужение выводов ЭРЭ

Эл. паяльник

0,18

76*2

36,72

2.2 Формовка выводов с 1 гибкой

Утконосы

0,02

34*2

1,36

2.3 Подрезка выв. 2 вывод

Бокорезы

0,07

76*2

14,28

3. Установка

Монтажный стол

    

18,77

3.1 Установка элементов в отверстие платы

с 2 – выводами

с 8 – выводами

с 11 – выводами

с 13 – выводами

с 14 - выводами

Вручную

0,14

0,18+0,02

0,18+0,03

0,18+0,04

0,18+0,05

76

1

1

1

4

14,28

0,3

0,45

0,62

3,12

4. Монтажная

Монтажный стол

    

60,32


 

Продолжение таблицы 1

 

1

2

3

4

5

4.1 Пайка ЭРЭ

Эл. паяльник

0,16

185

60,32

5. Промывочная

Монтажный стол

    

9,34

5.1 Промывка точек пайки всей платы объемного монтожа

Кисть

0,18+0,02*(

377-5)

0,17

1

7,68

0,17

1,49

6. Сборочно-монтажная

Монтажный стол

    

11,58

6.1 Установка с совмещением отверстий  платы

Вручную

0,1

1

0,1

6.2 Крепление винтов

Мех отвертка

0,43

4

5,16

6.3 Установка в корпус

Вручную

0,05

4

0,2

6.4 Объемный монтаж

Эл. паяльник

0,18

18

6,12

7. Маркировка

Монтажный стол

    

4,37

7.1 Высота знаков

h=2,5

Рейсфедер

0,29+0,04

(117-5)

  

4,37

Итого:

      

127,7


 

 

 

1 Организационная часть

 

1.1 Определение производственной  мощности участка

 

Производственная  мощность участка - это максимально возможный выпуск продукции на участке за плановый период с учётом эффективного использования рабочего времени. Рассчитывается по формуле 1

 

, (1)

 

где   - коэффициент загрузки на ведущей операции, =0,8-0,9;

- минимальная ведущая операция  техпроцесса, мин;

- коэффициент, учитывающий отклонение  нормы времени,  =0,1;

- эффективный годовой фонд  рабочего времени участка, который определяется по формуле 2

 шт

 

, (2)

 

где   - номинальный годовой фонд рабочего времени участка за год, =1986ч;

- плановый процент потерь времени на ремонт оборудование, =0;

- количество смен работы, =2.

 

 час.

 

1.2 Расчёт количества оборудования, рабочих мест и их загрузки  на участке

 

Количество рабочих рассчитывается по формуле 3

, (3)

 

где - коэффициент выполнения норм, =(1,05…1,25);

- время операций, мин.

 

; 

 

; 

 

; 

 

; 

 

; 

 

; 

 

; 

 

Загруженность рабочих  мест на каждой операции определяется по формуле 4

 (4)

 

 

 

 

 

 

 

 

Средняя загрузка участка  определяется по формуле 5

 

 (5)

 

 

Таблица 2 - Расчёт количества рабочих мест и их загрузки

Наименование операции

Норма времени, час

Эффективный фонд времени, час

KВН

РМРАСЧ

РМПР

KЗ, %

1. Подготовка проводов

0,52

3972

1,2

4,34

5

86,8

2. Подготовка ЭРЭ

0,87

1,1

7,92

8

99

3. Установка

0,31

1,05

2,98

3

99,34

4. Монтажная

1

1,2

8,37

9

93

5. Промывочная

0,16

1,2

1,3

2

65

6. Сборочно-монтажная

0,19

1,25

1,54

2

77

7. Маркировка

0,07

1,1

0,66

1

66

Итого:

2,13

    

27,11

30

=90,37


 

1.3 Определение  численности работающих на участке  по категориям и их производительности  труда 

 

1.3.1 Расчёт численности основных  рабочих

 

Количество основных рабочих на каждую операцию техпроцесса 

определяется по формуле:

 (6)

 

где - полезный фонд рабочего времени одного рабочего в год, час. Рассчитывается по формуле 7

 

 чел

 

 чел

 

 чел

 

 чел

 

 чел

 

 чел

 

 чел

 (7)

 

где - планируемый процент потерь рабочего времени в год,  
=6-15%.

 

 час

 

Определяем трудоемкость годовой программы по формуле 8

 

 (8)

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

Таблица 3 - Расчёт численности  основных рабочих

Операции или 

профессии основных рабочих

Трудоёмкость годовой 

программы с учётом КВН/час

Численность

 рабочих

Разряд

по 

расчёту

принято фактически

1. Подготовка проводов

17363,1

9,3

10

3

2. Подготовка ЭРЭ

31552,3

16,9

17

3

3. Установка

11762,1

6,3

7

3

4. Монтажная

33419,3

17,9

18

4

5. Промывочная

5040,9

2,7

3

3

6. Сборочно-монтажная

6161,1

3,3

4

4

7. Маркировка

2613,8

1,4

2

3

Итого:

107912,6

  

61

  

 

1.3.2 Расчёт численности  вспомогательных рабочих

Общее количество вспомогательных  рабочих в структуре кадров составляет  25%-50% от общего числа основных рабочих.

 

,  (9)

 

 чел

Количество  вспомогательных рабочих по профессиям определяем по нормам обслуживания. Норма обслуживания для контролеров – 10 чел, для комплектовщиков – 20 чел, для распредов - 25 чел.

 

Численность контролёров составляет:

 

 (10)

 чел - 4 разряд;

 

Численность комплектовщиков  составляет:

 

 (11)

чел - 3 разряд;

 

Численность распредов составляет:

 

 (12)

 чел - 3 разряд.

 

1.3.3 Определяем численность ИТР и служащих

 

Требуемое количество ИТР  и служащих определяется по штатному расписанию, которое составляется в  соответствии с производственной структурой.

На проектируемом участке при  планировании численности ИТР необходимо придерживаться отраслевых нормативов.

Требуемое количество ИТР и служащих принимается:

 

Сменный мастер: 3 чел;

Старший мастер: 1 чел;

Технолог: 1 чел;

Техник-плановик: 1 чел;

Контрольный мастер: 1 чел.

 

2 Экономическая часть

 

Проектируемый участок  должен обеспечивать минимальные затраты на сборку и монтаж изделия. Чтобы определить, во сколько обойдётся производство изделия на проектируемом участке необходимо составить калькуляцию себестоимости изделия.

 

2.1 Расчёт стоимости  материалов и комплектующих

 

Стоимость материалов рассчитывается по формуле:

 

 (14)

где Q - расход соответствующего материала на изделие, единица измерения;

 кг

 

 кг

 

 л

 

 кг

 

 м

 

 м²

 

 м²

Ц - цена за единицу измерения  материала, руб.

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

К стоимости материалов необходимо прибавить затраты на транспортировку. Транспортно-заготовительные  расходы планируются в размере 8-12% от общей стоимости материалов.

 (15)

Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР)

 

 руб.

 

Таблица 4 - Расчёт стоимости материалов

Наименование 

материала

ГОСТ, ОСТ, ТУ

Единица

измерения

Норма

расхода

Цена за

 единицу руб

Стоимость, руб

Канифоль

12872-76

кг

0,00423

380

1,67

Припой ПОС-61

31931-76

кг

0,05076

540

27,41

Спирто - бензиновая смесь

18300-72

л

0,02115

160

3,38

Бязь

10316-20

кг

0,01269

60

0,76

Провода

МГШВЭ - 1,5

ТУ 16.505

М

3,4

6

20,4

Стеклотекстолит

6388-24

м²

0,007

750

5,25

Кисточка

РТУ РСФСР 17-2848-69

шт

0,000175

30

0,01

Итого:

-

-

-

-

58,88

ТЗР(10%):

-

-

-

-

5,90

Всего:

-

-

-

-

64,78


 

Стоимость комплектующих рассчитывается по формуле:

 

 (16)

 

где Q - количество ЭРЭ на изделие, шт.;

Ц - цена за единицу, руб.

 

К стоимости материалов необходимо прибавить затраты на транспортировку. Транспортно-заготовительные расходы планируются в размере 8-12% к оптовой цене.

 

 (17)

 

 руб.

Таблица 5 - Расчёт стоимости покупных комплектующих

Наименование комплектующих

ГОСТ, ОСТ, ТУ

Единица измерения

Цена за единицу измерения, руб

Количество ЭРЭ на изделие

Сумма

Резисторы

          

С2-33-0б125

ОЖО.467.081ТУ

Шт.

4,7

22

103,4

Конденсатор

          

К 50-6

ОЖО.464.031ТУ

Шт.

0,5

21

10,5

КМ-5

ОЖО.460.068ТУ

Шт.

0,8

4

3,2

Микросхемы

          

К 176ЛП12

ГОСТ 18.725-83

Шт.

2,5

1

2,5

К 574УД1Б

ГОСТ 230890-78

Шт.

142

2

284

К 140УД8Б

ГОСТ 230895-83

Шт.

3,5

1

3,5

Диоды

          

КД 103А

ТТЗ.367.088.ТУ

Шт.

0,3

4

1,2

КА 503А

ТТЗ.367.082.ТУ

Шт.

15

2

30

КС 133А

СМЗ.362.812.ТУ

Шт.

6

2

12

Стабилитрон

          

Д 814Д

аАО.336.207.ТУ

Шт.

1,5

2

3

Трансформатор

ВР5.620.003

Шт.

16

1

16

Транзистор

          

КП 103М

ТФЗ.365.000.ТУ

Шт.

9

1

9

КП 307В

ААО.336.046.ТУ

Шт.

7,5

2

15

КТ 503А

ЖКЗ.380.210.ТУ

Шт.

0,75

1

0,75

Итого:

        

508,3

ТЗР:

        

50,83

Всего:

        

559,13


 

 

2.2 Расчёт фонда оплаты труда

 

Фонд оплаты труда  на участке определяется как сумма  заработной платы всех категорий  работающих на участке. Планирование заработной платы должно обеспечить заинтересованность каждого работающего в улучшении  результатов своего труда. Для стимулирования труда необходимо запланировать выплату премий из фонда оплаты труда.

Фонд оплаты труда состоит из основной и дополнительной заработной платы:

 

ФОТ = ЗПосн + ЗПдоп , (18)

 

где ЗПосн - основная  заработная плата, руб.;

 ЗПдоп - дополнительная заработная плата, руб.

 

 Дополнительная заработная  плата определяется по формуле  19

 

 (19)

 

Основная заработная плата включает в себя тариф и ряд доплат.

 

ЗПосн = ЗПтариф + Досн , (20)

 

где Досн - доплаты в составе основной  заработной плате (25%), руб.;

 ЗПтариф - тариф, прямая зарплата, руб.

 

 

2.2.1 Расчёт ФОТ основных рабочих

 

Прямая зарплата (тариф) основных рабочих:

 

ЗПтариф = Рсд ´ N, (21)

 

где Рсд - сдельная расценка на изделие, руб. Рассчитывается по формуле 22

 

 (22)

 

где Тст.сд. - часовая тарифная ставка сдельщика соответствующего разряда, руб.

 

 

- для 3 разряда – 26,28 руб;

- для 4 разряда – 29,54 руб.

 

Расчет сдельной расценки для каждой операции:

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

Расчет тарифной заработной платы основных рабочих:

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

  руб

 

 руб

 

 руб

 

Расчет доплаты в  составе основной заработной платы основных рабочих (25-45% от тарифной заработной платы):

 руб

 руб

 руб

 руб

 руб

 руб

 руб

 

Расчет основной заработной платы основных рабочих:

 

ЗПосн1 = 548000+137000 =685000 руб

 

ЗПосн2 = 917600+275280=1192880 руб

 

ЗПосн3 = 294000+102900=396900 руб

 

ЗПосн4 = 1188000+475200=1663200 руб

 

ЗПосн5 = 164000+49200=213200 руб

 

ЗПосн6 = 228000+57000=285000 руб

 

ЗПосн7 = 80000+36000=116000 руб

 

Расчет дополнительной заработной платы основных рабочих (8-10% от основной заработной платы):

 руб

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

Расчёт фонда оплаты труда основных рабочих:

 

ФОТ1 = 685000+54800=739800 руб

ФОТ2 =1192880+107359,2=1300239,2 руб

ФОТ3 =396900+39690=436590 руб

ФОТ4 =1663200+133056=1796256 руб

ФОТ5 =213200+42751,8=255951,8 руб

ФОТ6 =285000+21320=306320 руб

ФОТ6 =116000+11600=127600 руб

 

ФОТосн=ЗПосн+Зпдоп

 

ФОТосн=4552180+455218=5007398 руб

 

Отчисления по единому социальному  налогу :

 

 (23)

 

 руб

Среднемесячная зарплата основного рабочего определяется по формуле:

 

.  (24)

 

 руб 

Таблица 6 - Расчёт прямой зарплаты основных рабочих

Операции 

ti/60

 Тст.сд, руб./час

РСД.,руб

ЗПТАРИФ,

ДОСН

ЗПОСН,

руб

%

руб

руб

1. Подготовка проводов

0,52

26,28

13,7

548000

25

137000

685000

2. Подготовка ЭРЭ

0,87

26,28

22,34

917600

30

275280

1192880

3. Установка

0,31

26,28

7,35

294000

35

102900

396900

4. Монтажная

1,005

29,54

29,7

1188000

40

475200

1663200

5. Промывочная

0,15

26,28

4,1

164000

30

49200

213200

6. Сборочно-монтажная

0,19

29,54

5,7

228000

25

57000

285000

7. Маркировка

0,07

26,28

2

80000

45

36000

116000

Итого:

      

3419600

  

1132580

4552180


 

2.2.2 Расчёт ФОТ вспомогательных  рабочих

 

Оплата труда вспомогательных  рабочих повременно-премиальная. Тарифный фонд оплаты для вспомогательных  рабочих определяется по формуле:

ЗПтариф = Тст.пов ´ Рвс ´ Fпол,, (26)

 

где Тст.пов – часовая тарифная ставка повременщика соответствующего     разряда, руб;

для 3 разряда – 24,28 руб;

для 4 разряда – 26,74 руб;

 Рвс - количество вспомогательных рабочих по профессиям, чел;

 Fпол - полезный годовой фонд рабочего времени одного рабочего в год, час.

 

Расчет тарифной заработной платы вспомогательных рабочих:

 

Тарифный фонд оплаты контролёров:

 

ЗПтариф.контр. = 26,74´7´1867=349465,06 руб

 

Тарифный фонд оплаты комплектовщиков:

 

ЗПтариф.компл. = 24,28´4´1867=181323,04 руб

 

 

Тарифный фонд оплаты распредов:

 

ЗПтариф.распред. = 24,28´3´1867=135992,28 руб

 

Расчет доплаты в  составе основной заработной платы  вспомогательных рабочих (25-45% от тарифной заработной платы):

 

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

Расчет основной заработной платы вспомогательных рабочих:

 

ЗПосн.контр =349465,06+87366,26 =436831,32 руб

 

ЗПосн.компл. =181323,04+63463,06 =244786,1 руб

 

ЗПосн.распред. =135992,28+40793,68=176785,96 руб

 

Расчет дополнительной заработной платы вспомогательных  рабочих (8-10% от основной заработной платы):

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих:

 

ФОТ1 = 436831,32+34946,5=471777,82 руб

 

ФОТ2 = 244786,1+24478,61 =269264,71 руб

 

ФОТ3 = 176785,96+15910,73 =192696,69 руб

 

Среднемесячная зарплата вспомогательных рабочего:

 

 (27)

 

 руб

 

 руб

 

 руб

 

Таблица 7 - Планирование ФОТ вспомогательных рабочих

Профессия вспом. рабочих

Кол-во

Тариф. Ставка

ЗП тариф,

Досн

ЗПосн,

ЗПДОП

ФОТ

руб

%

руб

руб.

%

руб.

руб

1. Контролёры

7

26,74

349465,06

25

87366,26

436831,32

8

34946,5

471777.82

2. Комплектовщики

4

24,28

181323,04

35

63463,06

244786,1

10

24478,61

269264,71

3. Распред

3

24,28

135992,28

30

40793,68

176785,96

9

15910,73

192696,69

Итого:

    

666780,38

  

191623

858403,38

  

75335,84

933739,22


 

2.2.3 Расчёт ФОТ ИТР, служащих

 

Оплата труда этой категории  работающих осуществляется по схемам должностных окладов с учётом присвоенной им категории.

 

 (28)

 

где – месячный оклад работника, руб;

12 – количество месяцев  в году;

 – численность ИТР данной  профессии, чел;

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

Таблица 8 - Расчёт ФОТ ИТР, служащих

Должность

Численность

Оклад,

руб..

ФОТ = ОД´ЧИТР´12

1. Сменный мастер

3

10000

360000

2. Старший мастер

1

11300

138000

3. Техник-плановик

1

5300

63600

4. Технолог

1

6500

78000

5. Контрольный мастер

1

9800

117600

Итого:

7

  

757200


 

2.2.4 Общий ФОТ на  участке

 

Общий ФОТ участка определяется суммированием запланированной  величины фонда оплаты труда вспомогательных  рабочих, основных рабочих, ИТР.

            

ФОТОБЩ = ФОТОСН. РАБ.+ ФОТВСПОМ. РАБ.+ ФОТИТР, (29)

 

ФОТОБЩ = 5007398+1609512,33+757200=7374110,33 руб

 

 

2.3 Расчёт затрат на  содержание и эксплуатацию оборудования 

 

Таблица 9 - Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Элементы затрат

Формула расчёта

1

2

1. Расход энергии на пайку

 

               (30)

где - мощность паяльника, Mп=0,026 кВт;

     ti=  - время пайки, час;

     ч

     Тквт.час - стоимость кВт. Энергии, (4,5 руб);

     Кпс - коэфф. учитывающий  потери энергии в сетях (0,95…0,92).

 руб

Итого:

 руб

Прочие (4% от расх. на пайку)

276,98 руб

Всего:

7201,36 руб