Себестоимость продукции. 17

1. Теоретическая часть

1. Понятие себестоимости продукции 
   

          Себестоимость продукции  выражает в денежной форме индивидуальные издержки предприятия на производство и реализацию единицы или объёма продукции в действующих экономических  условиях. В себестоимости возмещаются  затраты производственных ресурсов, израсходованных на изготовление продукции  в конкретных условиях того или иного  предприятия, в текущих рыночных ценах. На отечественных предприятиях принято различать производственную, отраслевую, коммерческую, цеховую  и технологическую себестоимость  изделия, а также готовой продукции  и другие её виды. Все они отличаются друг от друга не только своим составом затрат, но и методами планирования как отдельных издержек, так и  общей себестоимости.

          Целью планирования себестоимости является экономически обоснованное определение величины затрат, необходимых для производства и реализации продукции требуемого качества. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Калькуляция себестоимости

          Расчет издержек на производство отдельных видов  работ и всей выпускаемой продукции  называется калькулированием или калькуляцией себестоимости. Во внутрифирменном  планировании применяются три метода калькуляции или расчета себестоимости:

1. Нормативный – на основе действующих в данный период времени прогрессивных нормативов и норм расхода экономических ресурсов на единицу продукции и других рыночных показателей.
2. Плановый – на основании разработанных на определенный период (год, квартал, месяц) плановых показателей прямых затрат и комплексных смет расходов
3. Отчетный – на основе фактических (бухгалтерских) затрат на производство продукции в отчетный период.

          Плановые калькуляции  обычно составляются на все виды продукции, предусмотренные в годовом плане  производства и реализации предприятия. При широкой номентклатуре выпускаемых товаров плановые расчеты себестоимости могут производится на так называемые детали – представители однородных групп изделий или работ. Рассмотрим более подробно нормативный метод расчета затрат на производство товаров и услуг в условиях рыночных отношений.

          В современном производстве плановая калькуляция себестоимости  единицы продукции содержит следующие  типовые статьи затрат:

1. Сырье и материалы.
2. Возвратные отходы (вычитаются).
3. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий.
4. Топливо и энергия на технологические цели.
5. Итого материальных затрат.
6. Основная заработная плата производственных рабочих.
7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
8. Отчисления на социальные нужды
9. Расходы на подготовку и освоение производства новых изделий.
10. Изготовление инструмента и приспособлений целевого назначения
11. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
12. Цеховые расходы.
13. Потери от брака.
14. Прочие производственные расходы
15. Цеховая себестоимость.
16. Общехозяйственные расходы.
17. Производственная себестоимость.
18. Внепроизводственные расходы.
19. Коммерческая себестоимость.

          Разработка плановых калькуляций себестоимости отдельных видов продукции предполагает использование прогрессивных нормативов расхода таких производственных ресурсов, как сырье и материалы, топливо и энергия на технологические цели, трудовые затраты и тарифные ставки и др. В частности, необходимы также нормативы косвенных общецеховых или общепроизводственных, общезаводских или общехозяйственных, внепроизводственных или коммерческих и других расходов, например,  на содержание технологического оборудования, оплату административно-управленческого персонала и т.д.

          Полная(плановая) себестоимость  единицы продукции определяется суммированием прямых и косвенных  затрат по формуле 

          Где - себестоимость изделия, руб./шт.; М – прямые затраты на материалы и комплектующие, руб. - основная заработная плата, руб.; - косвенные общепроизводственные затраты на содержание оборудования и цеховые расходы, %; - процент дополнительной оплаты и премий рабочим; - дополнительная заработная плата, руб.; β – процент отчислений на социальные нужды; - внепроизводственные расходы, %.

          На основе плановых калькуляций отдельных изделий  разрабатывается план себестоимости  выпускаемой продукции. В общем  виде себестоимость готовой продукции  предприятия можно определить по формуле 

          Где - годовой объем производства продукции; n – количество видов(номенклатура) выпускаемой продукции.

          При разработке плана  себестоимости продукции целесообразно  выявить резервы снижения издержек производства за счет технических, организационных  и других факторов. Планирование снижения себестоимости продукции может  производиться с помощью уточненных и укрупнённых способов расчета. Уточненные расчеты основываются на сравнении показателей плановой и базовой себестоимости единицы продукции. В этом случае общая годовая экономия может быть найдена как разность отчетных и новых плановых значений себестоимости по всей номенклатуре выпуска продукции по формуле 

          Где - базовая себестоимость единицы продукции; - планируемая себестоимость одной детали.

          Планирование снижения себестоимости продукции на основе укрупненных расчетов, как правило, предполагает предварительное обоснование процента сокращения отдельных затрат за счет соответствующих факторов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Процесс планирования себестоимости продукции

          В процессе планирования себестоимости продукции нормативным  методом точность расчетов во многом определяется выбранными способами  распределения комплексных расходов на единицу произведенных товаров  или услуг.

          В ходе планирования себестоимости составляющие её затраты  включаются в тот период, к которому они относятся, независимо от времени  оплаты. Непроизводственные затраты  отражаются в том отчетном месяце, когда они выявлены. Затраты в  иностранной валюте пересчитываются  по действующему курсу Центрального банка РФ на дату совершения операций.

          В теории и практике внутрифирменного планирования косвенные  расходы распределяются в основном пропорционально тарифной оплате труда  производственных рабочих. Однако при  широкой и разнообразной по качеству и количеству номенклатуре выпускаемых  товаров такой способ не обеспечивает требуемой в условиях рынка точности планирования себестоимости продукции. Поэтому при ограниченных рыночных ресурсах более обоснованным и приемлемым способом перенесения комплексных затрат на выпускаемую продукцию, в частности на содержание технологического оборудования, может служить применение показателей отработанных станко - часов или машино-часов. Сущность данного способа состоит в том, что общая величина косвенных расходов, связанных с работой оборудования, устанавливается в расчете на 1 ч или 1 мин его работы, с помощью которых затем определяются в денежном измерении и соответствующие затраты на одно изделие.

          В американских фирмах промышленного назначения при планировании издержек обычно затраты делятся  на две основные категории в соответствии с функциональными видами деятельности:  производственные и непроизводственные. В свою очередь производственные затраты подразделяются на три категории: прямые затраты на материальные ресурсы, прямые затраты на рабочую силу и фирменные (корпоративные) накладные расходы. К прямым материальным издержкам относятся все затраты на те материалы, которые входят в состав конечного продукта; к прямым трудовым издержкам – заработная плата производственных рабочих, непосредственно вовлеченных в процесс изготовления продукта. В состав общефирменных накладных расходов входят затраты на вспомогательные (расходные) материалы, зарплата управленческого и обслуживающего персонала, амортизационные расходы, арендная плата, налоговые отчисления, страховые взносы, дополнительные выплаты по заработной плате, оплата простоев и т.п. Общефирменные накладные расходы называются на американских компаниях, как и на наших предприятиях, общехозяйственными накладными расходами или косвенными издержками на производство продукции.

          Стоимость прямых  материальных и трудовых затрат образует основную себестоимость. Прямые затраты труда вместе с производственными накладными расходами называются конверсионными затратами или расходами на переработку. Этот термин отражает в планово-экономической науке тот факт, что учет этих затрат позволяет переносить стоимость сырья и материалов на готовое изделие. Вместе с тем следует иметь в виду, что во внутрифирменной деятельности многие виды затрат частично взаимоперекрываются в пределах своих экономических категорий.

          Основным методом  определения различных издержек на производство продукции в зарубежной корпоративной деятельности служит нормативный. Нормативные затраты являются в передовых компаниях тем мерилом, с которым сравниваются действительные затраты экономических ресурсов. Поэтому все нормативные расходы отражают там оптимальные методы и условия выполнения работы и служат основой планирования издержек производства на единицу продукции. В общем виде издержки производства представляют собой сумму нормативных затрат материалов, труда и накладных расходов. Нормативные издержки можно рассчитать по формуле

          И=МЗ + ТЗ + НР,

          где И – нормативные  издержки производства на единицу продукции; МЗ – нормативные материальные затраты; ТЗ – нормативные трудовые затраты; НР – нормативные накладные расходы.

          Нормативные накладные  расходы выражаются в процентах  от нормативных прямых трудовых затрат. Нормативные трудовые затраты используются для планирования затрат рабочей  силы, величина которых рассчитывается по формуле

          РС= ТЗ * ,

          где РС – планируемые  затраты рабочей силы; - часовые ставки оплаты труда (без премий). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Полная  и удельная себестоимости

          Во внутрифирменном  планировании, как правило, возникает  необходимость определения полных и удельных издержек. В этих целях  все издержки принято подразделять на постоянные и переменные. Полная себестоимость включает суммарные  издержки на выпуск всего объема продукции, удельная себестоимость – на производство единицы товаров и услуг. Удельная себестоимость – это средняя  величина затрат, которая определяется делением полных затрат на количество общих единиц продукции, составляющих годовой план производства. Аналитически зависимость между полной и удельной себестоимостью и их составляющими – постоянными и переменными затратами выражается формулами

          Полная себестоимость 

          Удельная себестоимость:

           +V ,

          где S – постоянные затраты; V – переменные затраты; - годовой объём выпуска.

          Как видно из формул полной и удельной себестоимости, полная себестоимость – это сумма  постоянных и переменных затрат на выпуск годового объема продукции, удельная -  сумма тех же затрат на единицу. Здесь важно иметь ввиду что  удельная себестоимость уменьшается с увеличением объема производства , поскольку величина постоянных затрат, остающихся неизменными при выполнении ряда хозяйственных операций, распределяется на всё большее число единиц произведенной продукции. 
 
 
 

5. Методы  снижения себестоимости  продукции

          Снижение себестоимости  продукции — важная задача в деятельности предприятий и фирм, одно из условий повышения конкурентоспособности товаров, средство увеличения объема производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов. Основными факторами снижения себестоимости являются: повышение технического уровня производства, улучшение организации труда, изменение объема и структуры выпускаемой продукции, повышение доли кооперированных поставок. В результате этого достигаются снижение материальных затрат (материалоемкости) и рост производительности труда.

          В процессе анализа  затрат на производство и себестоимости  выпускаемой продукции промышленное предприятие:

• изучает величину совокупных затрат за отчетный период и темпы ее изменения по сравнению с плановыми данными, в динамике и с темпами изменения объема продаж продукции;
• оценивает структуру затрат, удельного веса каждой статьи в их совокупной величине и темпы изменения величины затрат по статьям по сравнению с плановыми данными и в динамике;
• сравнивает фактическую производственную и полную себестоимость по основным видам продукции и по их совокупности с плановыми показателями и в динамике, рассчитывает влияние основных факторов на отклонение указанных показателей;
• исследует постоянные и переменные затраты, устанавливает точки безубыточности по основным видам продукции и в целом по предприятию;
• исследует показатели вклада на покрытие запаса финансовой прочности и операционного рычага;
• оценивает себестоимость продукции по структурным подразделениям, сопоставляет прямые затраты с их плановой величиной в увязке с объемом выпуска продукции, а общепроизводственные и общехозяйственные затраты — с плановой сметой;
• определяет долю непроизводственных затрат и тенденций ее изменения по сравнению с данными прошлого периода;
• устанавливает обоснованность выбора базы распределения различных видов затрат (общепроизводственных, общехозяйственных и т. д.).

          Резервы снижения себестоимости  представляют собой элементы затрат, за счет экономии которых могут быть снижены издержки производства. К основным источникам снижения себестоимости относятся:

• снижение расхода сырья, материалов, топлива, энергии;
• уменьшение размера амортизационных отчислений;
• сокращение расхода заработной платы;
• уменьшение административно-управленческих расходов.

          Основные пути снижения материалоемкости продукции связаны с повышением качества сырья и материалов, применением прогрессивных малоотходных и безотходных технологий, снижением потерь от брака; расширением использования вторичных ресурсов; усилением контроля за использованием материальных ресурсов.

          Важнейшим условием снижения себестоимости продукции  за счет экономии фонда оплаты труда  являются опережающие темпы роста производительности труда по сравнению с темпами роста заработной платы.

          Резервы роста производительности труда на предприятии многообразны: повышение технической оснащенности труда, расширение механизации и комплексной автоматизации производственных процессов, сокращение числа лиц, занятых ручным трудом (особенно на вспомогательных заготовительных и подсобных производствах), сокращение управленческого и обслуживающего аппарата и др.

          Сокращение затрат на производство и реализацию продукции  является материальной основой снижения цен, ведет к уменьшению издержек производства в других отраслях экономики. Немаловажное значение имеет снижение себестоимости и для уменьшения потребности в оборотных средствах. Отсюда следует необходимость проведения систематического контроля за снижением издержек производства и затрат на реализацию продукции.

          Факторы снижения себестоимости  на предприятии подразделяются на две группы: внутрипроизводственные и внепроизводственные.

          К внутрипроизводственным факторам снижения себестоимости относятся технико-экономические факторы, на которые предприятие может оказывать воздействие в процессе управления. Это главным образом следующие группы факторов:

• повышение технического уровня производства;
• совершенствование организации производства и труда;
• изменение объема производства.

          К внепроизводственным  факторам снижения себестоимости относятся факторы, на которые предприятие не может оказать непосредственное влияние. Это следующие группы факторов:

• рыночные цены на сырье, материалы и оборудование;
• ставки налогов и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды;
• курсы валют;
• природно-климатические факторы и т. п.

          В процессе анализа  и планирования себестоимости продукции вышеназванные технико-экономические факторы и источники снижения себестоимости должны приниматься во внимание для выявления резервов снижения издержек производства.

          Контроль снижения себестоимости продукции осуществляется как в процессе составления, так и при выполнении производственно-финансовых планов. На стадии планирования выясняется обоснованность прогнозируемого уровня себестоимости, полнота учета резервов.

          В процессе производства и реализации продукции устанавливаются отклонения от этих планов и прогнозов, причины и виновники их возникновения, анализируются пути наиболее эффективного использования материальных ресурсов. Финансовые службы предприятий проверяют при этом соблюдение установленных норм расхода сырья и материалов, уровень отходов, размер товарных запасов. В случае необходимости они обязаны принять меры по выявлению и реализации излишних и ненужных товарно-материальных ценностей.

          Наиболее сложный  этап контроля — проверка отнесения затрат на себестоимость продукции. От финансовых работников в этом случае требуется проверка правильности применения цен, соблюдение установленного порядка отражения в учете недостач материальных ценностей, возвратных отходов и затрат на тару. Целесообразно проанализировать применяемый способ включения сырья и материалов в себестоимость продукции: по средневзвешенным ценам, или по учетным ценам с учетом отклонений от их фактической стоимости, или по ценам последнего приобретения.

          Не менее важно  разобраться с потерями от недостач материальных ресурсов: в каком размере они отнесены на себестоимость, соответствует ли это нормам естественной убыли.

          Аналогично проверяется  влияние на себестоимость возвратных отходов. К ним относят остатки материальных ресурсов, образовавшихся в процессе производства продукции и утративших полностью или частично свои потребительские качества. В силу этого они используются с повышенными затратами или вовсе не используются по прямому назначению; оцениваются по конечной или пониженной цене исходного материала или по цене возможной реализации; исключаются из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость.

          С расширением прав предприятий в области оплаты труда повышается ответственность финансовых служб предприятий за правильное определение источников возмещения этих затрат. В условиях нормирования затрат на оплату труда, включаемых в себестоимость, особое внимание следует обращать на те расходы, которые должны финансироваться за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятий. Это — оплата дополнительных отпусков, материальная помощь рабочим и служащим, единовременные пособия уходящим на пенсию ветеранам труда, надбавки к пенсиям, вознаграждения по итогам работы за год.

          Контроль над уровнем  и источниками финансирования затрат, связанных с расширением и развитием производства, осуществляется на основе утвержденных смет.

          Существенное влияние  на себестоимость продукции в  отчетном периоде оказывает неправильное распределение затрат между предшествующими отчетными периодами. Ряд затрат может быть в текущем периоде, но иметь отношение к последующим отчетным периодам и наоборот. Поэтому их следует учитывать или в составе затрат будущих периодов, или заранее включать в себестоимость продукции отчетного периода (еще до факта их осуществления). Обоснованность остатков на конец отчетного периода на одноименных счетах должна подвергаться тщательному контролю. Аналогичный перенос затрат из одного отчетного периода в другой может быть и путем искажений оценки незавершенного производства. Завышенная оценка на конец отчетного периода ведет к уменьшению затрат отчетного периода, а заниженная — к увеличению, что соответствующим образом искажает и величину прибыли отчетного периода.

          Методы расчета  снижения себестоимости продукции.

• Метод факторного счета.

          Где С_с – снижение себестоимости, %;

          И – изменение  по данной статье калькуляции, экономическому элементу затрат, %;

          Д – удельный вес  данной статьи, элемента затрат в полной себестоимости, %;

• Индексный метод.

          Изменение себестоимости  продукции в зависимости от нормы  расходов материалов и цен на них  можно рассчитать по формуле ± ∆Снц:

                                               ± ∆Снц=(1-Iн × Iц)×Ум×100%

          где  Iн – индекс нормы расходов материалов, Iц – индекс цен на материалы, Ум – доля материалов.

          Изменение себестоимости  продукции в зависимости от заработной платы и изменение производительности труда рассчитывается (± ∆Спт.т).

          ± ∆Спт.т = ( 1 – Iзп / Iпт.т) ×Узп×100%

          где Iзп – индекс роста заработной платы, Iпт.т – индекс роста производительности труда, а Узп – доля заработной платы.

          Общее процентное изменение  полной себестоимости рассчитывается путем сложения изменений себестоимости  под влиянием технико экономических  факторов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Практическая  часть

          2.1. Документы разработанные  на основании фактических годовых  затрат на производство продукции  в цехе.

          2.1.1. Смета затрат  на производство продукции в  цехе.