Складская логистика

                            Содержание 

Введение………………………………………………………………………………….(стр.3)

Глава 1. Общая характеристика складской логистики………………..(стр.4)

    1. Понятие склада. Классификация, виды и основные

функции  склада……………………………………………………………………(стр.4)

   1.2 Склады в каналах продвижения товаров………………………..(стр.11)

Глава 2. Формирование системы складирования……………………..(стр.15)

   2.1 Организация технологического процесса на складе………..(стр.15)

   2.2 Основные технико-экономические показатели работы

   склада………………………………………………………………………………...(стр.27)

Заключение…………………………………………………………………………….(стр.30)

Список литературы………………………………………………………………….(стр.31) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

                              Введение

    

       Для успешных, развивающихся компаний в определенный момент актуальным становится создание собственной логистической сети. А это означает необходимость инвестиций в складскую инфраструктуру. И вот тут перед фирмой возникает ряд вопросов. Каким образом соотнести свои планы с ситуацией на рынке? В настоящее время существует достаточно большое количество складских программ, которые позволяют организовать складское хозяйство. Однако, все, кто решил использовать в своей организации складские программы, сталкиваются с непростой проблемой выбора. Прошло то время, когда любая программа считалась подходящей для работы и единственным требованием тогда к ней было, чтобы она вообще что-нибудь делала. Но те времена в прошлом. Сегодня на рынке складских программ имеется большое количество разных складских разработок, которые помогают организовать складское хозяйство. Теперь основными критериями при выборе программ являются возможность работы в сетевом режиме, быстродействие, надежность, функциональная полнота, и удобство работы.  
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 1. Общая характеристика складской логистики

    1. Понятие склада. Классификация и основные функции склада

  Склады  — это здания, сооружения и разнообразные  устройства, предназначенные для  управления запасами на различных участках логистической цепи и материальным потоком в целом (т.е. приемки, размещения и хранения поступивших на склады товаров, подготовки их к потреблению  и отпуску потребителю).

  Склады  являются одним из важнейших элементов  логистических систем. Объективная  необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального  потока, начиная от первичного источника  сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов  складов.

  Существует  большое количество различных классификаций  складов, рассмотрим следующую классификацию  складов в логистике, составленную на основе классификации, предложенной В.И. Сергеевым:

  По  отношению к основным логистическим операциям:

  • в снабжении, фирмы иногда вынуждены  создавать свои склады в системе  снабжения (закупок) для уменьшения транспортных издержек, потребностей комплектования материальных ресурсов, а так же через которые предприятия  получают сырье, материалы, изделия, заготовки, необходимые для производства. Это  склады металла, отливок и поковок, комплектующих изделий, центральный  материальный склад и другие;

  • в производстве различают склады как по организационной структуре (заводские, цеховые, рабочих участков и т.п.), так и по видам продукции  (склады МР, НП, ГП), функциональному назначению и другим признакам. Цель создания внутрипроизводственных складов состоит в том, чтобы компенсировать неравномерности производственных циклов и ритма производства на различных участках и в цехах предприятия. Особенностями этих складов являются сравнительно небольшие сроки и запасы хранения продукции, возможность прибытия и отправления продукции небольшими интервалами по времени и даже непрерывным потоком (например, на конвейере)

  • в дистрибьюции (распределении), различают  по мощности и обслуживаемой территории (региональные распределительные центры и базы, консигнационные склады (склады, принадлежащие комиссионеру (консигнатору), который ведет от своего имени  и с данного склада оптовые  или оптово-розничные операции), территориальные склады и базы и  т.д.

  По  виду продукции можно  выделить склады:

     • материальных ресурсов;

  • незавершенного производства;

  • тары;

  • запасных частей и т.п.

  По  уровню специализации:

  • склады узкоспециализированные (для  одного или нескольких наименований продукции);

  • ограниченного ассортимента;

  • широкого ассортимента.

  По  виду собственности:

  • склады частные (корпоративные);

  • государственных и муниципальных  предприятий;

  • общественных организаций;

  • некоммерческих организаций;

  • ассоциаций и т.д.

  По  отношению к логистическим  посредникам:

  • собственные склады фирмы;

  • склады логистических посредников (в системах снабжения и дистрибьюции);

  • торговых;

  • транспортных;

  • экспедиторских;

  • грузоперерабатывающих и т.д.

  По  функциональному  назначению различают:

  •склады буферных запасов, предназначенные  для обеспечения производственного  процесса (склады материальных ресурсов и незавершенного производства, производственных, страховых, сезонных и других видов  запасов);

  • склады перевалки грузов (терминалы) в транспортных узлах, при выполнении смешанных, комбинированных, и других перевозок;

  • склады комиссионирования, предназначенные  для формирования заказов в соответствии со специфическими требованиями клиентов;

  • склады сохранения, обеспечивающие сохранность  и защиту складируемых изделий;

  • специальные склады (например, таможенные склады, склады временного хранения, тары, возвратных отходов и т.п.).

  По  типу здания, конструкции:

  • закрытые;

  • полузакрытые (имеют крышу и одну, две или три стены);

  • открытые, т.е. специально оборудованные  площадки;

  • специальные (например, бункерные сооружения, резервуары).

  По  степени огнестойкости:

  • несгораемые;

  • трудносгораемые;

  • сгораемые.

  По  степени механизации  складских операций:

  • немеханизированные;

  • механизированные;

  • комплексно-механизированные;

  • автоматизированные;

  • автоматические. 

  В зависимости от широты ассортимента хранимого груза выделяют специализированные склады, склады  со смешанным или  универсальным ассортиментом.

  Более подробно рассмотрим классификацию  складов по признаку места в общем  процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции (рис.1.1).

  

  

  

    
 

Рис.1.1 Классификация складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

По этому  признаку склады можно разделить  на две основные группы:

  1. Склады на участке движения продукции производственно-технического назначения;
  2. Склады на участке движения товаров народного потребления;

      В свою очередь, первая группа складов подразделяется на склады готовой продукции предприятий-изготовителей, склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей продукции производственно-технического назначения и склады сферы обращения продукции производственно-технического назначения.

       Склады второй группы подразделяются  на склады предприятий оптовой  торговли товарами народного  потребления, находящиеся в местах  производства этих изделий, и  склады, находящиеся в местах  их потребления. Склады торговли  в местах производства принадлежат  так называемым выходным оптовым  базам. Склады в местах потребления  – торговым оптовым базам.

Принципиальная  схема прохождения материального  потока через цепь складов различных  предприятий приведена на рисунке 1.2.

    
 

Рис. 1.2. Принципиальная схема цепи складов  на пути материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

  Основные  функции склада:

  1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом – создание необходимого ассортимента для выполнения заказов клиентов. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень товаров различных производителей, отличающихся функционально, по конструктивности, размеру, форме, цвету и т. д.

  2. Складирование и хранение позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов. Хранение товаров в распределительной системе необходимо также и в связи с сезонным потреблением некоторых товаров.

  3. Унитизация1 и транспортировка грузов. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше-чем-вагон» или «меньше-чем-трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять функцию объединения (унитизацию) небольших партий грузов для нескольких клиентов, до полной загрузки транспортного средства.

  4. Предоставление услуг. Очевидным аспектом этой функции является оказание клиентам различных услуг, обеспечивающих фирме высокий уровень обслуживания потребителей. Среди них:

- подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т.д.);

  -   проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж;

- придание продукции товарного вида, предварительная обработка (например, древесины);

  -   транспортно-экспедиционные услуги и т.д.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1.2 Склады в каналах продвижения товаров 

  Системы продвижения товаров между изготовителями и потребителями подразделяют на прямые (изготовитель — дилеры и  крупные потребители), эшелонированные (изготовитель — дистрибьюторы —  дилеры и крупные потребители) и  гибкие (эшелонированные с возможностью прямых поставок от изготовителей дилерам  и крупным потребителям в особых случаях).

  Эшелонированные товаропроводящие системы включают три уровня складов:

  - центральные или зональные склады изготовителей, обслуживающие региональные склады своей системы продвижения товаров в географических или административных регионах;

     -  региональные склады, обслуживающие своих дилеров в одном регионе;

   - дилерские, обслуживающие мелкооптовых и/или розничных потребителей в районах потребления товаров.

  Зональные и региональные склады называют дистрибьюторскими (распределительными), так как они  реализуют товары оптом не конечным потребителям, а соответствующим  складами – звеньям товаропроводящих систем.

  Дилерские (торговые) склады реализуют товары розничным потребителям непосредственно  и через своих торговых агентов, содержащих магазины или другие пункты сбыта. Дилерские склады тоже выполняют  распределительные функции, но мелкооптовыми  партиями.

  Задачи  дистрибьюторских складов — организация  эффективной деятельности по обеспечению  товаропроводящей сети, критерии эффективности  — удовлетворение заказов по номенклатуре на 90—95% (для складов официальных  дистрибьюторов), срочные отгрузки в течение суток за пределы области, в течение полусуток в пределах области. Несрочные отгрузки – в течение не более 2 дней.

  В системах товародвижения в основном используются склады общего пользования.

  Склад общего пользования (склад публичный, склад-отель) – склад, специально предназначенный  для хранения товаров разных клиентов. Использование таких складов  выгодно: высокое качество обслуживания, снижение издержек хранения, возможность  отказаться от аренды, возможность  хранения лишь сезонных запасов, возможность  хранения товаров на складе со специальными условиями хранения, возможность  осваивать новые рынки без  капитальных вложений на развитие собственного складского хозяйства.

  Известны  три направления развития этого  бизнеса:

  а) для сдачи частями в аренду в рамках договора на гарантированные  транспортно-складские услуги. Согласно договору заказчику предоставляются  услуги: складирование грузов, экспедирование, транспортировка и др. Эффективность  использования полученных в аренду складских помещений и подъемно-транспортных средств зависит от заказчика;

  б) для приемки на хранение и экспедирования грузов по распоряжениям клиентов;

  в) для выполнения полного цикла  работ с товарами, включая комплектацию ассортиментных наборов.

  Требования  к складам. Предприятие определяет способ организации хранения запасов, учитывая:

  • наличие или отсутствие собственной товаропроводящей сети;

  назначение  товарных запасов — начальные (у  изготовителя), промежуточные в товаропроводящей сети (региональные или территориальные) или конечные (последние перед  потребителями);

  • формы осуществления реализации товаров — оптовая, мелкооптовая, розничная;
  • планируемый товарооборот по объему и весу;
  • потенциал сбыта в интересующем предприятие секторе рынка;
  • опыт работы предприятия;
  • виды товаров, ассортимент, физические объемы и вес каждого товара, специфические требования к их хранению;
  • количество групп и наименований товаров;
  • сезонность спроса на товары;
  • территории, откуда товары будут поступать, и куда будут отправляться;
  • виды имеющихся транспортных связей;
  • планируемые маршруты перевозок;
  • условия перевозок, разгрузки, погрузки;
  • физические объемы и вес получаемых и отгружаемых партий;
  • ожидаемая динамика поступления и вывоза товара, планируемый годовой грузооборот склада;
  • планируемая эффективность использования складской площади;
  • ожидаемая себестоимость складской переработки грузов;
  • планируемая оборачиваемость запасов;
  • намеченный уровень механизации складских работ.
  • необходимость складской обработки – разукомплектации получаемых партий, комплектации отгружаемых партий, сортировки, подбора ассортимента и т.п.
 

  Учитывая  вышеперечисленные факторы, предприятие  выбирает форму обеспечения складских  операций из следующих возможных:

  приобретение  или строительство помещения;

  аренда  помещения, приобретение или аренда оборудования;

  использование складов, предоставляющих услуги по хранению определенных групп товаров  — транзитных складов транспортных организаций, коммерческих складов  временного хранения, таможенных складов  и т.п.

  Содержать собственный склад имеет смысл  при стабильном большом товарообороте, наличии постоянной клиентуры, возможности  развивать мощности склада по мере развития бизнеса и т.д.

  При аренде помещения для склада предприятие  имеет возможность проанализировать результаты деятельности и в зависимости  от результатов либо продлить договор  аренды, либо нет.

  Склады  общего пользования больше пригодны для предприятий, реализующих сезонные товары, предприятий с низким товарооборотом и новых — у которых еще  не сформировалось представление о  спросе на осваиваемой территории.

  Крупные предприятия иногда сочетают перечисленные  варианты, если это эффективно с  экономической точки зрения, например, если предприятие реализует товары в различных районах, то создание собственных складов в освоенных  и использование общих складов  в новых районах вполне оправданно. 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 2. Формирование системы  складирования

 

2.1 Организация технологического процесса на складе

  Приемка продукции

  1. Приемка продукции по количеству

  Выборочная (частичная) проверка количества продукции  с распространением результатов  проверки какой-либо части продукции  на всю партию допускается, когда  это предусмотрено стандартами, техническими условиями, иными обязательными  правилами или договором.

  Если  при приемке продукции будет  обнаружена недостача, то получатель обязан приостановить дальнейшую приемку, обеспечить сохранность продукции, а также принять меры к предотвращению ее смешения с другой однородной продукцией.

  О выявленной недостаче продукции  составляется акт за подписями лиц, производивших приемку продукции.

  В случае, когда при приеме продукции  выявлено несоответствие веса брутто, отдельных мест весу, указанному в  транспортных или сопроводительных документах либо на трафарете, получатель не должен производить вскрытия тары и упаковки.

  Если  при правильности веса брутто недостача  продукции устанавливается при  проверке веса нетто или количества товарных единиц в отдельных местах, то получатель обязан приостановить  приемку остальных мест, сохранить  и предъявить представителю, вызванному для участия в дальнейшей приемке, тару и упаковку вскрытых мест, и продукцию, находящуюся внутри этих мест.

  Одновременно  с приостановлением приемки получатель обязан вызвать для участия в продолжение приемки продукции и составления двустороннего акта представителя отправителя, а если продукция получена в оригинальной упаковке, либо в ненарушенной таре изготовителя, не являющегося отправителем, - представителя изготовителя.

  Приемка товара на складе поставщика осуществляется материально ответственным лицом  по доверенности. Если товар находится  в ненарушенной таре, то приемка  может проводиться по количеству мест, массе брутто или по количеству товарных единиц и маркировке на таре. Если не проводится проверка фактического наличия товара в таре, то необходимо сделать отметку об этом в сопроводительном документе.

  Если  количество и качество товара соответствуют  указанным в товаросопроводительных документах, то на сопроводительные документы (накладная, счет-фактура, товарно-транспортная накладная, качественное удостоверение  и другие документы, удостоверяющие количество или качество поступивших  товаров) накладывается штамп организации, что подтверждает соответствие принятых товаров данным, указанным в сопроводительных документах. Материально ответственное  лицо, осуществляющее приемку товара, ставит свою подпись на товаросопроводительных документах и заверяет ее круглой  печатью торговой организации.

  2. Приемка товаров по качеству

  Продукция, поступившая в исправной таре, принимается по качеству и комплектности, как правило, на складе конечного  получателя.

  Покупатели  — оптовые предприятия, переотправляющие продукцию в таре или упаковке первоначального изготовителя (отправителя), должны производить приемку продукции  по качеству и комплектности в  случаях, предусмотренных обязательными  правилами или договором, а также  при получении продукции в  поврежденной, открытой или немаркированной  таре, в таре с поврежденной пломбой  или при наличии признаков  порчи (течь, бой и т.д.).

  Указанные предприятия и организации обязаны  хранить продукцию, подлежащую переотправке, в условиях, обеспечивающих сохранность  качества и комплектность ее.

  Приемка продукции по качеству и комплектности  производится на складе получателя в  следующие сроки:

  • при иногородней поставке — не позднее 20 дней, а скоропортящейся  продукции — не позднее 24 ч после  выдачи продукции органом транспорта или поступления ее на склад получателя при доставке продукции поставщиком  или при вывозке продукции  получателем;

  • при одногородней поставке — не позднее 10 дней, а скоропортящейся  продукции — 24 ч после поступления  продукции на склад получателя.

  Проверка  качества и комплектности продукции, поступившей в таре, производится при вскрытии тары, но не позднее  указанных выше сроков, если иные сроки  не предусмотрены в договоре в  связи с особенностями поставляемой продукции (товара).

  Машины, оборудование, приборы и другая продукция, поступившая в таре и имеющая  гарантийные сроки службы или  хранения, проверяются по качеству и комплектности при вскрытии тары, но не позднее установленных  гарантийных сроков.

  Приемка продукции по качеству и комплектности  на складе поставщика производится в  случаях, предусмотренных в договоре.

  Торговые  организации имеют право независимо от проверки качества товаров, произведенной  ими в сроки, указанные в Инструкции П-7, актировать производственные недостатки, если такие недостатки будут обнаружены при подготовке товаров к розничной  продаже или при розничной  продаже в течение четырех  месяцев после получения товаров.

  Акт о скрытых недостатках продукции  должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружению недостатков, однако не позднее четырех месяцев со дня поступления продукции на склад получателя, обнаружившего скрытые недостатки, если иные сроки не установлены обязательными для сторон правилами.

  Скрытыми  недостатками признаются такие недостатки, которые не могли быть обнаружены при обычной для данного вида продукции проверке и выявлены лишь в процессе обработки, подготовки к  монтажу, в процессе монтажа, испытания, использования и хранения продукции.

  Когда скрытые недостатки продукции могут  быть обнаружены лишь в процессе ее обработки, производимой последовательно  двумя или несколькими предприятиями, акт о скрытых недостатках  должен быть составлен не позднее четырех месяцев со дня получения продукции предприятием, обнаружившим недостатки.