Составление теплового баланса прямоточного котла передвижной парогенераторной установки
1 СОСТАВЛЕНИЕ ТЕПЛОВОГО
БАЛАНСА ПРЯМОТОЧНОГО
КОТЛА ПЕРЕДВИЖНОЙ
ПАРОГЕНЕРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ
Составить и начертить схему теплового баланса прямоточного парового котла передвижной парогенераторной установки, паропроизводительностью Dп.п, работающей на топливе заданного состава. Давление перегретого пара Рп.п, температура перегретого пара tп.п, температура питательной воды tп.в, температура окружающей среды tв. Температура уходящих газов tух, коэффициент избытка воздуха за котлоагрегатом aух.
1.1 Исходные данные
Марка топлива
Температура
топлива
Расход топлива
Паропроизводительность
Давление
перегретого пара
Температура
перегретого пара
Температура
питательной воды
Температура
окружающей среды
Температура
уходящих газов
Коэффициент избытка воздуха α =1,43
- Располагаемая теплота топлива
Для мазута сернистого (С) элементарный состав определяем в процентах (таблица 6).
Таблица 6 – Элементарный состав рабочей массы некоторых жидких топлив, %
Топливо |
Марка |
Wр |
Aр |
Sрк |
Sрл |
CP |
Hр |
Nр |
Oр |
|
Мазут малосернистый |
MC |
3,0 |
0,05 |
0,3 |
84,7 |
11,7 |
– |
0,3 | |
Мазут сернистый |
C |
3,0 |
0,1 |
1,4 |
83,8 |
11,2 |
– |
0,5 | |
Мазут высокосернистый |
BC |
3,0 |
0,1 |
2,8 |
83,0 |
10,4 |
– |
0,7 |
Тепловые потери в парогенераторной установке достигают 20%. Для расчета потерь составляется тепловой баланс парогенераторной установки.
Тепловым балансом называют распределение теплоты, вносимое в котлоагрегат при сжигании топлива, на полезно использованную теплоту и тепловые потери. Тепловой баланс составляется на 1 кг твердого (жидкого) топлива или на 1 газообразного топлива применительно к установившемуся тепловому состоянию котельного агрегата.
Уравнение теплового баланса имеет вид :
или в процентах от величины
q1 + q2 + q3 + q4 + q5 = 100%
- где – располагаемая теплота топлива;
- (q1) – теплота, полезно использованная в котлоагрегате на получение пара;
- (q2) – потери теплоты с уходящими газами;
- (q3) – потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива;
- (q4) – потери теплоты от механического недожога топлива;
- (q5) – потери теплоты в окружающую среду через ограждение топки и конвективные газоходы.
Располагаемое количество тепла, вносимое в топку , складывается из низшей теплотворной способности топлива и физического тепла топлива :
Низшая теплота сгорания рабочей массы твердого и жидкого топлива определяется по формуле Менделеева, с использованием данных по составу топлива (по таблице 6 приложения).
Физическая теплота топлива:
ст - теплоемкость топлива, для жидкого топлива: ст = 2,1 кДж/кг С
tт = 84 C - температура топлива (исходные данные).
Теплота, полезно использованная в котлоагрегате, т.е. расходуемая на получение пара:
Dпп=1200, – паропроизводительность котельного агрегата пара (исходные данные), кг/с;
- В =100 – расход натурального топлива, кг/с (исходные данные).;
- iпл, iпв – соответственно энтальпии перегретого пара и питательной воды, кДж/кг (iпл выбирается по диаграмме – iS или по справочным данным iпв – рассчитывается как произведение массовой изобарной теплоемкости питательной воды ср = 4,19 кДж/кг×С на температуру питательной воды).
Определим энтальпию перегретого пара при Р= 8,5 МПа и температуре t=360 градусов Цельсия (таблица 4):
Таблица 4 – Значения удельных объемов u м3/кг, удельных энтальпий i, кДж/кг, удельных энтропий s, кДж/(кг×К), для перегретого пара при различных значениях температуры t,0С и давления Р, МПа
Р, МПа |
Параметры |
240 0С |
300 0С |
360 0С |
400 0С |
1,0 |
u |
0,2271 |
0,2578 |
0,2871 |
0,3065 |
i |
2918 |
3177 |
3263 |
3349 | |
s |
6,877 |
7,116 |
7,330 |
7,461 | |
1,6 |
u |
0,1384 |
0,1585 |
0,1775 |
0,1899 |
i |
2893 |
3030 |
3164 |
3253 | |
s |
6,662 |
6,877 |
7,098 |
7,233 | |
2,0 |
u |
0,1084 |
0,1255 |
0,1410 |
0,1511 |
i |
2875 |
3019 |
3156 |
3246 | |
s |
6,491 |
6,757 |
6,985 |
7,122 | |
6,0 |
u |
– |
0,03620 |
0,04334 |
0,04742 |
i |
– |
2880 |
3067 |
3174 | |
s |
– |
6,060 |
6,371 |
6,535 | |
7,0 |
u |
– |
0,02948 |
0,03630 |
0,03997 |
i |
– |
2835 |
3042 |
3155 | |
s |
– |
5,925 |
6,270 |
6,442 | |
8,0 |
u |
– |
0,02429 |
0,03098 |
0,03438 |
i |
– |
2784 |
3017 |
3135 | |
s |
– |
5,788 |
6,177 |
6,358 | |
9,0 |
u |
– |
– |
0,02678 |
0,03001 |
i |
– |
– |
2989 |
3114 | |
s |
– |
– |
6,089 |
6,280 | |
10,0 |
u |
– |
– |
0,02337 |
0,02646 |
i |
– |
– |
2958 |
3093 | |
s |
– |
– |
6,002 |
6,207 |
1.3 Теплота q1 (%) полезно используемая в котлоагрегате
- численно равна коэффициенту полезного действия q1 = ηк.а.
- где ηк.а – к.п.д. котельного агрегата.
Потери теплоты q2 в (%) с уходящими газами
Потери теплоты q2 в (%) с уходящими газами определяются, как разность между энтальпией продуктов сгорания, покидающих агрегат, и энтальпией холодного воздуха, поступающего в топку агрегата с поправкой на механический недожог.
Энтальпию продуктов сгорания Iуx при температуре уходящих газов
tух =160 (исходные данные) находим по формуле:
Энтальпию теоретического объема продуктов сгорания Iг0 при tух :
Объем трехатомных газов VСO2 находим по формуле:
Объем азота VN2 определяем по формуле:
Объем водяных паров Vн2o находим по формуле:
Теоретический объем воздуха V0, необходимый для сгорания 1кг топлива, определяется по формуле:
Значения объемных энтальпий iCO2, iNO2 и iн2о для 1куб.м газа находим по справочным данным (таблицы 2).
Т, 0С |
|||||
|
100 |
169 |
130 |
132 |
151 |
132 |
200 |
357 |
260 |
267 |
304 |
266 |
300 |
559 |
392 |
407 |
463 |
403 |
400 |
772 |
527 |
552 |
626 |
542 |
500 |
996 |
664 |
699 |
794 |
684 |
600 |
1222 |
804 |
850 |
667 |
830 |
700 |
1461 |
946 |
1005 |
1147 |
979 |
800 |
1704 |
1093 |
1160 |
1335 |
1130 |
900 |
1951 |
1243 |
1319 |
1524 |
1281 |
1000 |
2202 |
1394 |
1478 |
1725 |
1436 |
1100 |
2457 |
1545 |
1637 |
1926 |
1595 |
1200 |
2717 |
1695 |
1800 |
2131 |
1754 |
1300 |
2976 |
1850 |
1963 |
2344 |
1913 |
1400 |
3240 |
2009 |
2127 |
2558 |
2076 |
1500 |
3504 |
2164 |
2294 |
2779 |
2239 |
Находим методом интерполяции:
Энтальпию воздуха при α = 1 и tух определяем по формуле:
Энтальпию холодного воздуха определяем по формуле:
Потери теплоты q3 от химической неполноты сгорания топлива
Потери теплоты q3 (%) от химической неполноты сгорания топлива определяются содержанием в продуктах горения СО и принимаются в зависимости от вида топлива и типа топки согласно таблиц 7,8.
Таблица 7 – Типы топок, рекомендуемые для котельных агрегатов
Вид топлива |
Паропроизводительность D, т/ч |
Топка |
Бурый уголь (Wп £ 4,7, т.е. кроме сильновлажных) |
£ 10
15...35
35...75 > 75 |
С забрасывателем и неподвижным слоем С забрасывателем и цепной решеткой Шахтно-мельничная Пылеугольная |
Мазут и газы |
при всех значениях |
Камерная |
Таблица 8 – Основные расчетные характеристики камерных топок с твердым шлакоудалением
Тип топлива |
Наименование топлива |
Коэффициент избытка в топке aт |
Потери теплоты | |||
от химической неполноты сгорания q3, % |
от механической неполноты сгорания q4, % | |||||
Котлы D < 75, т/ч |
котлы D ≥ 75, т/ч |
котлы D < 75, т/ч |
котлы D ≥ 75, т/ч | |||
Камерные для сжигания жидких и газообразных топлив; |
Мазут, газ (смесительные горелки) |
1,1 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
Экранирован-ные |
Газ (безфакельные горелки при D£ 20 т/ч) |
1,1 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
Потери теплоты q4 от механической неполноты сгорания топлива
Потери теплоты q5 в окружающую среду
Потери теплоты q5 в окружающую среду зависят от размеров поверхности котлоагрегата, качества обмуровки и тепловой изоляции. В данном случае:
q5 = 100 – (q1+q2 + q3+ q4)=100-(88,2+7,6+0,5+0)=3,7%
Численные значения теплоты:
ЗАДАНИЕ 2. РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ НАЗЕМНОГО ПАРОПРОВОДА
Для подачи пара имеется паропровод диаметром Dнар/Dвн и длиной L. Начальная температура пара t1 при давлении Р1. Требуется рассчитать δиз изоляции так, чтобы у потребителя температура пара была не ниже t2 при Р2, если температура окружающей среды τ0, скорость протекания пара w.
2.1 Исходные данные
Внутренний диаметр
Наружный диаметр паропровода без изоляции Dнар= 160 мм
Скорость движения пара
Количество арматурных соединений
Вид изоляции
Коэффициент теплопроводности изоляции 0,065 + 0,00009
Длина паропровода
Начальная температура пара
Конечная температура
пара
Начальное давление пара
Конечное давление пара
Температура окружающей среды
Тепловые потери в наземных паропроводах достигающие 5 – 6 % от общего количества транспортируемого тепла понижают температуру теплоносителя. Если потери велики, требуется дополнительный расход топлива. Зависят теплопотери от физических свойств теплоизоляции, перепада температур между теплоносителями и окружающей средой, от наличия соединительных фланцев, задвижек и других деталей, которые невозможно покрыть равномерным слоем тепловой изоляции
Для расчета тепловой изоляции применяются обычные формулы теплопередачи.
При расчете изоляции следует придерживаться следующего порядка. Сначала устанавливаются допустимые тепловые потери объекта при наличии изоляции. Эти потери определяются, исходя из технических условий процесса.
Если теплоноситель – пар с массовым расходом Gp (расчетные данные), то тепловые потери Q можно определить исходя из заданного падения температуры и давления пара по диаграмме i-S или по справочным данным для определения изменения энтальпии пара Δi.
2.1 Допустимые тепловые потери при наличии изоляции
Тепловые потери рассчитывается по формуле
где Gp – расход пара, кг/с;
Δi – изменение энтальпии пара определяется по таблице 4 в зависимости от параметров пара на входе и выходе:
– определим энтальпию на входе при P1 = 1,6 МПа; t1= 330°C:
– определим энтальпию на выходе при Р2 = 1,3 МПа; t2 = 285°C: