Состояние рынка канцелярских и школьно-письменных товаров и России

Содержание

Введение

В мире производится свыше 300 млн. тонн бумаги и картона в год, что составляет около 50 кг на каждого жителя Земли. Наиболее общее деление бумаги по назначению выглядит так: для письма и печати (графические виды); газетная (традиционно выделяется в отдельный сектор из-за существенного объема производства и значения для общества); бумага и картон для упаковки; санитарно-гигиеническая; техническая.

Самый крупный потребитель бумаги - полиграфия. Из всего производимого в мире объема бумаги и картона около 30% составляют (как называют немцы) графические виды, т. е. бумага для печати, письма, рисовальная, для копировально-множительной и цифровой печатной техники.

Особняком стоит и бумага для широкой гаммы изделий, в производстве которых задействован полиграфический процесс. К ним относятся стеновые материалы - обои, различные плиты на основе слоистых пластиков. Их печатные свойства должны сочетаться со способностью поглощать составы, применяемые при их переработке и приклеивании, износоустойчивостью, долговечностью, способностью скрывать стеновые неровности. И хотя многоотраслевая полиграфия знает много различных материалов для печати (полимерных пленок, металлизированных и других композиционных материалов), основным материалом остается бумага.

Целью данной работы является рассмотрение ассортимента и потребительских свойств бумаги и изделий из бумаги и картона.

В работе поставлены следующие задачи: рассмотреть состояние рынка канцелярских и школьно письменных товаров в России и за рубежом; дать классификацию бумаги и изделий из бумаги и картона; рассмотреть ассортимент бумаги и изделий из бумаги и картона по классификационным признакам; изучить потребительские свойства бумаги.

1. Состояние рынка  канцелярских и школьно-письменных  товаров и России и за рубежом. Основные фирмы-производители

2. Классификация  бумаги и изделий из бумаги  и картона

Классификация бумаги и изделий из бумаги и картона, а также требования, предъявляемые к ним осуществляется согласно ГОСТ 10700-97 Макулатура бумажная и картонная. Технические условия, ГОСТ 30675-2000 (МЭК 641-1-79) Электрокартон листовой и рулонный. Технические требования, ГОСТ 2850-95 Картон асбестовый. Технические условия, ГОСТ 6749-86 Бумага для обоев. Технические условия, ГОСТ 8740-85 Картон облицовочный. Технические условия, ГОСТ 7691-81 Картон. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение, ГОСТ 1641-75 Бумага. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение, ГОСТ 6658-75 Изделия из бумаги и картона. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение, ГОСТ 9327-60 Бумага и изделия из бумаги. Потребительские форматы.

Бумага – это материал из растительных волокон, соответствующим образом обработанных и беспорядочно соединенных в тонкий лист, в котором волокна связаны между собой поверхностными силами сцепления. Для производства бумаги применяют целлюлозу различных древесных пород и однолетних растений и древесную массу. 1

В зависимости от назначения в композицию бумаги, кроме растительных волокон, вводят различные добавки (наполнители): минеральные вещества (каолин, тальк и др.), придающие бумаге белизну, плотность, гладкость и хорошие печатные свойства (непрозрачность, восприятие краски и т. д.); проклеивающие материалы (канифольный клей, крахмалы, смолы и т. д.), делающие бумагу непроницаемой для чернил или повышающие прочность и плотность листа; красители бумаги; химические волокна для специальных видов бумаг и т. д.

Известно более 600 видов бумаги. В ряде случаев бумага и картон успешно конкурируют с продукцией текстильной, деревообрабатывающей, стекольной промышленности, они заменяют различные металлические изделия, применяются как конструкционные, изолирующие, прокладочные, фильтрующие, отделочные и другие материалы. В зависимости от назначения бумаги характеризуется различными показателями: маcсой 1 м2 - 4-250 г, толщиной - около 4 мм до 400 мкм, механическими свойствами -разрывная длина, излом, продавливаемость, истираемость, сжимаемость, скручиваемость и т. д., степенью проклейки зольностью, влажностью, цветом, белизной, гладкостью, впитывающей способностью, воздухо-, паро-, жиронепроницаемостъю, диэлектрическими и другими свойствами. Разнообразие свойств бумаги достигается выбором волокнистого материала и характером его размола, введением в бумажную массу различных добавок, режимом отлива, прессования и сушки бумажного полотна, операциями каландрирования и окончательной отделки, а также специальной обработкой бумаги - облагораживанием.

Согласно ГОСТ 9327-60 классификации бумага делится на 11 классов.

1. Для печати (типографская, офсетная, иллюстрационная для глубокой  печати, картографическая, мелованная  и др.) - отличается высокой гладкостью, белизной; хорошо впитывает печатную  краску. К этому классу относятся  также газетная бумага из более  дешевых волокнистых материалов  без проклейки и наполнителей  или с низким содержанием наполнителей  и бумага для обоев.

2. Для письма (писчая почтовая, конвертная, для карточек и др.) - отличается хорошей проклейкой  малой впитывающей способностью  и высокой гладкостью. Бумага  первых двух классов выпускается  из небеленой и беленой сульфатной  и сульфитной целлюлозы, а также  с применением тряпичной полумассы  и древесной массы.

3. Чертежно-рисовальная (рисовальная, чертежная, чертежная прозрачная, чертежная  калька и др.) - вырабатывается  обычно без наполнителя или  с небольшим его содержанием, хорошо проклеивается, а для придания  прозрачности некоторые сорта  сильно увлажняются и каландрируются  при высоком давлении валов. Изготовляется  из сульфатной беленой целлюлозы  с добавлением в отдельные  виды древесной массы, тряпичной  и хлопковой полумассы.

4. Электроизоляционная (конденсаторная, кабельная, телефонная изоляционно-намоточная  и др.) - отличается высокой механической  прочностью хорошими диэлектрическими  свойствами. Вырабатывается обычно  из сульфатной небеленой целлюлозы  с малой зольностью и высокой  чистотой, без наполнителей и  проклеивающих веществ.

5. Папиросная (мундштучная, папиросная, сигаретная, курительная) - по композиции, свойствам и технологии изготовления  бумаги этого класса весьма  разнообразны. Сырье - беленая или  небеленая сульфитная целлюлоза  с добавлением беленой древесной  массы или отходов льнопенькового производства (очесы).

6. Впитывающая (фильтровальная, промокательная, пропиточная)- применяется  для производства фибры, пергамента, санитарно-гигиенических изделий  и т. п.; отличается высокой пористостью, хорошо впитывает жидкости.

7. Бумага для аппаратов (телеграфная лента, лента Крида, перфокарточная и др.) - характеризуется  повышенной механической прочностью. Изготовляется из небеленой сульфитной  или сульфатной (перфокарточки) целлюлозы  с добавлением в отдельных  случаях белой древесной массы.

8. Светочувствительная (основы) - фотоподложка, служащая для изготовления  фотографической бумаги, светочувствительная  для светокопий и др.; отличается  высокой механической прочностью, хорошей проклейкой и рядом специальных свойств. Вырабатывается из беленой и небеленой сульфитной и сульфатной целлюлозы.

9. Переводная (основы - копировальная, переводная и др.) - подвергается  специальной обработке.

10. Оберточная - применяется  для упаковки пищевых продуктов  и промышленных товаров - мешочная, чайная, спичечная, бутылочная, фруктовая, растительный пергамент, светонепроницаемая, основа для парафинирования, армированная  и др. Изготовляется из прочных  волокнистых материалов, а также  отходов производства. Некоторые  виды бумаги этого класса подвергаются  битумированию, парафинированию, ламинированию (получение бумаги слоистой структуры) и т. п.

11. Промышленно-техническая  разного назначения. Наиболее обширный  класс бумаги: патронная, наждачная, диффузорная, для звукозаписи, для  пряжи и др. К этому классу  относятся так называемые длинноволокнистые  бумаги (шелковка, асбестовая, стеклянная  и др.), изготовляемые из хлопкового  волокна, асбеста и искусственных  волокон обычным способом бумажного  производства, а также и "сухим  формованием". Отличается высокой  эластичностью и механической  прочностью.

Картон (франц. carton, от итал. cartone, от carta - бумага), разновидность бумаги, отличается от нее большим количеством бумажной массы на единицу площади. Единой международной классификации, позволяющей провести четкую границу между бумагой и картоном, не существует. Например, в СССР картоном называют бумажные материалы массой более 250 г/м2, в ГДР - больше 150 г/м2, в Польше - свыше 180 г/м2 и т. д. Основные технологические операции при выработке картона - размол, отлив, прессование и сушка - принципиально не отличаются от подобных операций при выработке бумаги, однако для получения картона в качестве сырья чаще используют вещества с более грубыми и жесткими волокнами - бурую древесную массу, полуцеллюлозу, сульфатную целлюлозу и макулатуру. 2

По назначению картоны подразделяют на упаковочные, полиграфические, обувные, электроизоляционные, строительные и др. Упаковочные картоны служат для изготовления ящиков и коробок. К полиграфическим картонам относят: переплетный (для изготовления книжных переплетов и беловых изделий), матричный (для изготовления матриц, используемых для отлива стереотипов), билетный и др. В группу строительных картонов входят: облицовочный (для облицовки сухой гипсовой штукатурки), стеновой (для обивки стен зданий) и др. К техническим картонам относят: прокладочные (для изготовления уплотнительных прокладок), шумо- и термоизоляционные, водонепроницаемые, фильтровальные и др. Картон изготовляют на картоноделателъных машинах. Различают однослойные и многослойные картоны. Слои многослойного картона обычно вырабатывают из различной волокнистой массы - внутренние слои отливают из более дешевых композиций, наружные слои - из более прочного и дорогого волокна (например, внутренние слои большинства видов коробочного картона отливают из белой древесной массы с небольшой примесью целлюлозы, из макулатуры или из других дешевых волокнистых материалов, наружные - из беленой или небеленой сульфатной целлюлозы).

Свойства картона оценивают рядом общих и специальных технических показателей. К числу общих технических показателей относятся: масса 1 м2, толщина, влажность и др. Специальными техническими показателями являются: впитывающая способность, электроизоляционные свойства, деформация при увлажнении и высушивании и др. Требуемые для каждого вида картона свойства обеспечиваются выбором соответствующих полуфабрикатов, их обработкой и введением в состав картона проклеивающих, связывающих, наполняющих, красящих веществ, наклеиванием на поверхность картона полимерных пленок, металлической фольги и др.

3. Ассортимент  бумаги и изделий из бумаги и картона по классификационным признакам

Сложившаяся издавна классификация целлюлозно-бумажной продукции выделяет несколько ее укрупненных видов: газетная, писче-печатная и упаковочная бумага, картон. Дальнейшая дифференциация выделяет в группе писче-печатной бумаги мелованную, вводит такой вид бумаги, как тисню, а в группе картона выделяет крафт-лайнер и гофрокартон. Не обобщаются статистикой объем и структура производства изделий из бумаги и картона, хотя отдельные, не систематизированные данные появляются в ряде изданий. Внутри крупных групп дифференциация затрагивает в основном технические характеристики того или иного вида бумаги (масса квадратного метра, зольность, прочность и т.д.).3

Классификация по применению отвечает особенности целлюлозно-бумажной промышленности, выделяющей ее среди отраслей тяжелей промышленности. Эта особенность — наиболее высокая среди других отраслей социальная направленность продукции, составляет по нашим данным до 80-90% общего объема производства. В основе классификации лежит представление о всеобщем непосредственно личном или опосредованном применении целлюлозно-бумажной промышленности: людьми всех стран, всех возрастов, различного социального положения.4

В классификации можно выделить 3 группы и 2 подгруппы, охватывающие производство бумаги, картона, а в некоторых случаях также изделий из них.

Первая группа — это бумага, картон и изделия из них для личного конечного потребителя. Сюда относятся санитарно-гигиеническая бумага и изделия из нее, нередко называемые “тисью” (туалетная бумага, носовые платки, полотенца, памперсы, простыни, гигиенические пакеты и прочее). Потребление тисню составило 6,5% от общего потребления целлюлозно-бумажной продукции в 2002 году. Оно весьма неравномерно по странам и континентам, а также по потребляемому ассортименту. Однако общим и объединяющим ее в эту группу является то, что вся эта продукция имеет сравнительно невысокую цену и потребляется в массовых масштабах людьми всех возрастов и всех регионов. А также то, что потребление этих изделий имеет одноразовый конечный характер.

К этой группе также относится такой вид продукции, сугубо личной по применению, как писчая бумага. Это бумага и изделия из нее, которые поступают для записей учащимися и прочими категориями потребителей. Изделия из писчей бумаги — это тетради, различные блокноты, ежедневники и т.д. Ассортимент этих изделий очень широк. Они относительно недороги, имеют массовое распространение, используются во всех странах, но характер потребления различен в зависимости от уровня культуры, образования, традиций, которые характерны для страны. Несомненное влияние оказывает на потребление писчей бумаги и изделий из нее распространение электронных носителей информации. Было бы, однако, опрометчиво заявлять, что происходит заметное сокращение выпуска писчей бумаги. Этого нет. Школьные тетради, дневники, ежедневники сохраняют свое значение, как и записные книжки, т.е. потребление писчей бумаги не снижается.

В эту группу входит и упаковка из бумаги и картона для пищевых продуктов. Бумага и картон, используемые для этой цели, имеют конечное одноразовое потребление.

И, наконец, еще один вид целлюлозно-бумажной промышленности, который можно отнести к этой группе, это обои различных вариаций: на основе глубокой печати и дуплексные, влагостойкие и пенообои и т.д.

Общим у всех видов целлюлозно-бумажной промышленности, входящих в первую группу, является (как уже было отмечено) то, что они идут непосредственно в личное потребление, которое носит конечный (разовый) характер, после которого фактически не остается отходов, которые могли бы идти в макулатуру.

Вторая группа в классификации состоит из двух подгрупп целлюлозно-бумажной промышленности, попадающей к потребителю опосредованно.

Первую подгруппу составляет целлюлозно-бумажной продукции, которая используется для затаривания. Это этикеточная и упаковочная бумага, в том числе, бумажные мешки, а также коробочный и гофрокартон. Объем производства продукции этой подгруппы очень велик, также как и возможность ее вторичного использования в виде макулатуры.

Вторую подгруппу составляет продукция, которая поступает к потребителю в основном через типографии. В первую очередь это — газетная бумага, которая используется как для многотиражных изданий (газет, еженедельников) с применением высокопроизводительной техники, так и малотиражных изданий — районных, городских, рекламных изданий, включая издания предвыборной агитации. Газетная бумага используется также для печати массовых книжных изданий.

Значительную часть второй подгруппы составляет офсетная бумага. Ее применяют для издания многотиражных журналов с использованием многоцветной печати, каталогов, художественной литературы с различными тиражами, для специальных художественных изданий (альбомов, репродукций), справочных изданий долговременного использования (энциклопедий, справочников).

К этой подгруппе также следует относить и так называемую офисную бумагу. Название это она получила совсем недавно, хотя используется давно и повсеместно. К офисной бумаге относится не только бумага, используемая для офисной техники, но и всевозможные бухгалтерские бланки, кассовые ленты, конверты и т.д. Потребление этих видов бумаги стало увеличиваться с развитием различного рода технических средств обслуживающих учетно-финансовую деятельность. И, наконец, еще одним видом продукции, который можно отнести к этой подгруппе, будет переплетный картон, который в общей статистике не выделяется, однако имеет немалое значение в полиграфии, а также для остального ассортимента товаров этой подгруппы.5

Объединяет всю вторую группу то, что отходы, полученные при использовании этой продукции, могут сформировать немалую долю макулатуры, возвращаемой в производственный процесс. А также то, что вся продукция этой группы, хоть и опосредованно, также попадает в личное потребление.

Третью группу составляет целлюлозно-бумажная продукция, которая не предназначена для личного применения. Сюда относятся бумага и картон технического назначения, а также товарные волокнистые полуфабрикаты. В эту группу следовало бы включить и лесохимические продукты — их число невелико, объем производства не слишком заметен, хотя по стоимости и значимости их следует принимать во внимание при рассмотрении особенностей данной группы и учитывать при маркетинговых исследованиях.

Для технических и строительных целей применяются специальные виды картона, доля которых весьма невелика и статистикой не выделяется, но имеет весьма заметную стоимость.

Технические виды бумаги — это также всевозможные фильтры, лакмусовая бумага и прочие виды, которые также имеют специфическое значение.6

Изложенная выше классификация может быть представлена в форме таблицы 7 .

Таблица 7. Классификация бумаги

Данная классификация позволяет выявить целевые рынки и организовать целенаправленную маркетинговую деятельность предприятий-изготовителей целлюлозно-бумажной продукции.

4. Потребительские  свойства бумаги и изделий из бумаги

Свойства бумаги определяют ее внешний вид, качество и предназначение и эти свойства бывают самыми разными: структурными, геометрическими, механическими, оптическими даже химическими.

К структурным и геометрическим свойствам бумаги относят такие параметры, как масса, толщина, гладкость, пухлость, просвет и пористость.

Механические свойства бумаги можно подразделить на прочностные и деформационные. Деформационные свойства проявляются при воздействии на материал внешних сил и характеризуются временным или постоянным изменением формы или объема тела. В ходе основных технологических операций полиграфии бумага подвергается существенному деформированию бумаги, например: растяжению, сжатию, изгибу. От того, как ведет себя бумага при этих воздействиях, зависит нормальное (бесперебойное) течение технологических процессов печатания и последующей обработки печатной продукции.

Особое место в структуре печатных свойств бумаги занимают оптические свойства, а для некоторых видов бумаги (например, печатной, прозрачной, упаковочной, чертежной, фотографической, писчей) они имеют первостепенное значение. Основными показателями оптических свойств являются: белизна, светонепроницаемость, прозрачность (непрозрачность), лоск и цвет.

Химические свойства бумаги, определяемые в основном видом применяемой древесины, методом и степенью варки и отбелки, а также типом и количеством добавленных неволокнистых компонентов, имеют важное значение, поскольку они определяют физические, электрические и оптические свойства. Масса (или вес) одного квадратного метра бумаги является наиболее распространенным показателем, так как большинство бумаг продают по массе 1 м2. Массу бумаги чаще относят к единице площади, чем к единице объема (как это делают в отношении других материалов), — ведь бумагу используют в виде листа и площадь в данном случае играет более важную роль, чем объем. По принятой классификации масса 1 м2 печатной бумаги может составлять от 40 до 250 г. Бумаги с массой выше 250 г/м2 относятся к картонам.

Толщина бумаги, измеряется в микронах (мкм), определяет как проходимость бумаги в печатной машине, так и потребительские свойства — в первую очередь прочностные — готового изделия.

Гладкость характеризует состояние поверхности бумаги, обусловленное механической отделкой, и определяет внешний вид бумаги — шероховатая бумага, как правило, на вид малопривлекательна. Гладкость важна для писчих видов бумаги, для печатных бумаг, а также при склейке бумаги. 7 Кроме того, гладкость бумаги, то есть микрорельеф, микрогеометрия ее поверхности определяет «разрешающую способность» бумаги — ее способность передавать без разрывов и искажений тончайшие красочные линии, точки и их комбинации. Это одно из важнейших печатных свойств бумаги. Чем выше гладкость бумаги, тем лучше контакт между ее поверхностью и печатной формой, тем меньшее давление нужно приложить при печатании и тем выше качество изображения.

Разные способы печати предъявляют к бумаге различные требования по гладкости. Так, каландрированная типографская бумага должна иметь гладкость от 100 до 250 с, а офсетная бумага той же степени отделки может иметь гладкость гораздо ниже — 80150 с. Бумага для глубокой печати отличается повышенной гладкостью, составляющей от 300 до 700 с. Газетная бумага не может быть гладкой из-за высокой пористости. Существенно улучшает гладкость поверхности нанесение любого покровного слоя — будь то поверхностная проклейка, пигментирование, легкое или простое мелование, которое, в свою очередь, может быть различным: односторонним и двусторонним, однократным и многократным и т.д.

Поверхностная проклейка — это нанесение на поверхность бумаги тонкого слоя проклеивающих веществ (масса покрытия составляет до 6 г/м2) с целью обеспечения высокой прочности поверхности бумаги, предохраняющей ее от выщипывания отдельных волокон липкими красками, а также с целью уменьшения деформации бумаги при увлажнении для обеспечения точного совпадения красок в процессе многокрасочной печати. Особенно это важно для офсетной и литографской печати, когда бумага подвергается увлажнению водой в процессе печати.

Пигментирование и мелование бумаги отличаются только массой наносимого покрытия. Считается, что масса покровного слоя в пигментированных бумагах не превышает 14 г/м2 , а в мелованных бумагах достигает 40 г/м2. Меловой слой отличается высокой степенью белизны и гладкости. Для мелованных бумаг высокая гладкость — одна из наиболее важных характеристик, которая достигает у них 1000 с и более, при этом высота рельефа не превышает 1 мкм. Показатель гладкости не только обеспечивает оптимальное взаимодействие бумаги и краски, но и улучшает оптические свойства поверхности, воспринимающей красочное изображение. Высокая гладкость мелованной бумаги позволяет вести печать с хорошей пропечаткой при малых толщинах красочного слоя.

Противоположной гладкости величиной является шероховатость, которая измеряется в микронах (мкм). Она напрямую характеризует микрорельеф поверхности бумаги. В технических спецификациях бумаги обязательно присутствует одна из двух этих величин.

Важным геометрическим свойством бумаги, наряду с толщиной и массой, 1 м2, является пухлость. Она характеризует степень спрессованности бумаги и очень тесно связана с такой оптической характеристикой, как непрозрачность: то есть чем пухлее бумага, тем она более непрозрачна при равном граммаже. Пухлость измеряется в кубических сантиметрах на грамм (см3 /г). Пухлость печатных бумаг колеблется в среднем от 2 см3/г (для рыхлых, пористых) до 0,73 см3 /г (для высокоплотных каландрированных бумаг). На практике это означает, что если брать более пухлую бумагу меньшего граммажа, то при равной непрозрачности в тонне бумаги будет больше листов. 8

Просвет бумаги характеризует степень однородности ее структуры, то есть степень равномерности распределения в ней волокон. О просвете бумаги судят по наблюдению в проходящем свете. Бумага с сильно облачным просветом крайне неоднородна. Ее тонкие места являются и наименее прочными и легко пропускают воду, чернила, печатную краску. Изза неравномерности восприятия бумагой печатной краски печать на облачной бумаге получается низкого качества. Бумага с облачным просветом трудно окрашивается, образуется разнотоновая облачность. Интенсивнее окрашиваются толстые участки бумажного полотна и менее интенсивно—тонкие.

Пористость непосредственно влияет на впитывающую способность бумаги, то есть на ее способность воспринимать печатную краску, и вполне может служить характеристикой структуры бумаги. Бумага является пористокапиллярным материалом; при этом различают макро и микропористость. Макропоры, или просто поры, — это пространства между волокнами, заполненные воздухом и влагой. Микропоры, или капилляры, — мельчайшие пространства неопределенной формы, пронизывающие покровный слой мелованных бумаг, а также пространства, образующиеся между частичками наполнителя или между ними и стенками целлюлозных волокон у немелованных бумаг. Все немелованные, не слишком уплотненные бумаги, например газетные, — макропористые. Общий объем пор в таких бумагах достигает 60% и более, а средний радиус пор составляет около 0,160,18 мкм. Такие бумаги хорошо впитывают краску за счет рыхлой структуры, то есть сильно развитой внутренней поверхности.

Если изобразить структуры бумаги в виде шкалы, то на одном из ее концов разместятся макропористые бумаги, состоящие целиком из древесной массы, например газетные. Другой конец шкалы соответственно займут чисто целлюлозные микропористые бумаги, например мелованные. Немного левее расположатся чисто целлюлозные немелованные бумаги, тоже микропористые. А все остальные займут оставшийся промежуток.

Так, мелованные бумаги относятся к микропористым, или капиллярным, бумагам. Они тоже хорошо впитывают краску, но уже под действием сил капиллярного давления. Здесь пористость составляет всего 30%, а размер пор не превышает 0,03 мкм. Остальные бумаги занимают промежуточное положение.

Макропористые бумаги хорошо воспринимают краску, впитывая ее как единое целое. Краски здесь маловязкие. Жидкая краска быстро заполняет крупные поры, впитываясь на достаточно большую глубину, причем чрезмерное ее впитывание может даже вызвать «пробивание» оттиска, то есть изображение станет видным с оборотной стороны листа. Повышенная макропористость бумаги нежелательна, например, при иллюстрационной печати, когда чрезмерная впитываемость приводит к потере насыщенности и глянцевитости краски. Для микропористых (капиллярных) бумаг характерен механизм так называемого избирательного впитывания, когда под действием сил капиллярного давления в микропоры поверхностного слоя бумаги впитывается в основном маловязкий компонент краски (растворитель), а пигмент и пленкообразователь остаются на поверхности бумаги. Именно это и требуется для получения четкого изображения. Поскольку механизм взаимодействия бумаги и краски в этих случаях различен, для мелованных и немелованных бумаг готовят различные краски.

Механическая прочность — одно из основных и важнейших свойств большинства видов бумаги и картона. Стандарты на печатные виды бумаг предусматривают определенные требования к механической прочности на разрыв. Эти требования определяются возможностью выработки на современных быстроходных машинах печатных видов бумаги без обрывов, с последующим пропуском ее через быстроходные перемотно-резательные станки и с дальнейшим ее использованием на печатных машинах. Достаточная механическая прочность бумаги должна обеспечивать безостановочную работу печатных машин на полиграфических предприятиях.

Прочность бумаги на разрыв зависит не от прочности отдельных компонентов, а от прочности самой структуры бумаги, которая формируется в процессе бумажного производства. Это свойство характеризуется обычно разрывной длиной в метрах или разрывным усилием в ньютонах. Так, для более мягких типографских бумаг разрывная длина составляет не менее 2500 м, а для жестких офсетных эта величина возрастает уже до 3500 м и выше.