Совершенствование оплаты труда механизатора при уборке озимой пшеницы

 

МИНИСТЕРСТВО  СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ФГБОУ ВПО «ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Императора Петра I»

 

 

 

Кафедра  труда в АПК

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 по дисциплине: «Организация, нормирования и оплата труда на предприятиях АПК»

 

 на тему:

 

«Совершенствование  и оплаты труда механизатора при  уборке озимой пшеницы»


 

 

ВОРОНЕЖ

2013




 

Выполнила студентка 

факультета экономики и менеджмента

группы Э – 3с

заочной формы обучения

Ховренкова К.В.

Шифр по зачетке: 11506

Проверил: Югов Е.Н.

 

Содержание

 

Введение

3

  1. Анализ использования сменных затрат рабочего времени механизатора на механизированных полевых работах
  
  1. Совершенствование организации труда на подборе и обмолоте волков ржи
  
  1. Совершенствование организации рабочего процесса
  
  1. Разработка и начисление оплаты труда
  
  1. Экономическая и социальная эффективность проекта организации труда
  

Выводы

  

Список использованной литературы

  

Приложение

  

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

В стране постоянно уделяется большое  внимание вопросам организации и  нормирования труда на научной основе.

В настоящее время, когда рыночные отношения проникли во все сферы  экономики страны, в том числе и в АПК, в этих условиях совершенствование организации труда на научной основе (НОТ), повышение его производительности приобретает огромное значение.

В силу действия объективных экономических  законов эффективность использования  земельных фондов и материально-технических  ресурсов в сельском хозяйстве находится  в большой зависимости от уровня производительности труда и качества работы каждого трудового коллектива, каждого отдельного работника.

Обусловлено это тем, что научно-технический  прогресс (НТП), усиливая взаимосвязь  между факторами сельскохозяйственного производства, требует новых подходов к организации труда.

При совершенствовании организации  труда не бывает мелочей, так как  это связано с человеческим фактором, эффективностью использования его  умственной и физической энергии, постоянно  повышая его производительность.

Научная организация труда (НОТ) включает в себя комплекс вопросов, требующих  обязательного и оптимального решения. Это и формирование трудовых коллективов, и постоянное совершенствование  организации и оплаты труда в  них, учет межличностных отношений  между работниками, наличие неформальных лидеров, «малых групп», совместимость  людей в коллективе.

Это и улучшение условий труда, и совершенствование режима труда  и отдыха, организация трудовых процессов  и рабочих мест; это организация  нормирования труда, учет особенностей работы для каждой категории работников, определение экономической эффективности проводимых мероприятий.

В условиях действия рыночных законов  каждое предприятие, каждый работник на рабочем месте должен добиваться наибольшей отдачи от экономических  ресурсов и в этом немалую роль играет научный подход к организации труда.

Целью курсового проекта была работа по обобщению имеющихся данных фотографии рабочего дня механизатора при подборе и обмолоте волков ржи и разработка новых вариантов с более совершенной организацией труда механизатора и его рабочих процессов, а также расчет показателей экономической эффективности новых вариантов и мероприятий по их внедрению в производство.

Задачи, решаемые в соответствии с  данной целью, отражены в разделе «Содержание» курсового проекта.

Объектом исследования является процесс организации подбора и обмолота волков ржи выполняемых механизатором в процессе рабочего дня (смены) на ОАО «Дивицкий колос»

Методы исследования, использованные при выполнении курсового проекта  следующие: монографический, расчетно-конструктивный, статистические, экономические, аналитические, социологические, таблично-графические, планирования и прогнозирования.

 

  1. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СМЕННЫХ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ МЕХАНИЗАТОРА НА МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ПОЛЕВЫХ РАБОТАХ

 

Для написания этого раздела  я провёл хронометражное наблюдение за одной из категорий работников растениеводства, занятого на механизированных полевых работах.

Чаще всего применяют фотографию (хронографию) рабочего дня и сплошной фотохронометраж.

Наблюдение я проводил в три  этапа. На первом этапе, подготовительном, который проходит накануне дня наблюдения, собираю данные о месте работы (вид и способ работы; характеристика загонки: ширина, длина и площадь; урожайность; характеристика поля: рельеф, засорённость, влажность почвы и  др.); об агрегате (состав агрегата, марка  трактора, комбайна, их техническое  состояние: марки сельскохозяйственных машин, их количество в агрегате, конструктивная ширина захвата 1 машины и др.); об исполнителе(-ях) (осуществляют выбор исполнителя, за которым будет проводиться наблюдение; записываю его год рождения, классность, стаж работы и др.; аналогичные сведения собираю о вспомогательных работниках, обслуживающих данный агрегат).

На втором этапе провожу непосредственное наблюдение, которое осуществляю  за основным работником (обычно механизатором) агрегата. Я должен прибыть на рабочее  место раньше исполнителя и зафиксировать  начало рабочего дня по времени его  прихода на работу.

В дальнейшем на вкладыше к наблюдательному листу последовательно, по мере выполнения, записываю наименование всех операций, выполняемых работником, и указывают время их окончания с точностью до 1 секунды.

Так же замеряю остаток горючего в баке на начало смены и объём  заправленного топлива. В ходе наблюдения провожу замеры фактической ширины захвата и скорости движения агрегата, записываю все выявленные недостатки и замечания об организации труда, а также предложения по их устранению.

В конце рабочего дня я провожу  замеры фактической выработки агрегата за день и остатка горючего в баке. Конец рабочего дня фиксирую по моменту  ухода исполнителя домой.

На третьем этапе провожу  обработку полученных в ходе наблюдения данных. Обработка начинается с шифровки во вкладыше всех операций, используя  для этого шифры. Целесообразнее применять буквенные шифры, так  как они в дальнейшем используются при расчётах в формулах.

После шифрования считаю продолжительность каждой операции, для чего из времени окончания текущей операции вычитаю время окончания предыдущей операции. Затем подсчитываю суммарные затраты рабочего времени в минутах на одноимённые операции или вид затрат рабочего времени, а также общую продолжительность рабочего времени смены и продолжительность рабочего дня. При этом время на обед, полдник, ужин, превышающее регламентированную продолжительность времени на отдых и личные надобности, не входит в продолжительность смены, но включается в продолжительность рабочего дня. Т.е. при отсутствии по результатам наблюдения времени на отдых и личные надобности необходимо часть обеденного времени, равную регламентированной продолжительности времени на отдых и личные надобности, которую рассчитывают по формуле, записать в строку времени отдыха (Тотл), а оставшееся время отнести ко времени обеда. Полученные результаты записываю в таблицу.

 

Тотл = *+10

где Тотл - регламентированная продолжительность времени на отдых и личные надобности, мин.;

- фактическая продолжительность  смены по результатам наблюдения, мин.;

23 - норматив времени на отдых,  который находится в пределах 5-7% от времени смены.

Тотл = *785,88+10 = 53,04

 

После этого определяю удельный вес (в %) каждой операции или вида затрат рабочего времени в общей продолжительности  смены и провожу анализ структуры  затрат рабочего времени. По доле времени  основной работы, простоев и других операций сужу об эффективности использования  рабочего времени исполнителем.

Вслед за этим рассчитываю затраты  времени на 1 га путём деления суммарных затрат времени по каждой операции на фактическую выработку агрегата за день.

Если неизвестна фактическая выработка  агрегата за день, то её рассчитывают по формуле:

 

=

 

где - Lср- средняя длина гона (из наблюдательного листа), м;

Вр - рабочая ширина захвата агрегата (из наблюдательного листа), м;

n - количество целых рабочих проходов.

 

= =17,05

 

Затем подсчитываю количество случаев  каждого вида работ и определяю  среднюю продолжительность 1 случая делением суммарных затрат времени  на количество случаев. Все полученные данные заношу в таблицу 1.

 

Таблица 1. Фактические затраты  рабочего времени механизатора на уборке волков ржи.

№

п/п

Виды операций и затраты времени

Шифр

Затраты времени

Число случаев

Среднее время 1 случая, мин.

мин.

%

мин. на 1 га (ц)

1

2

3

4

5

6

7

8

1.1

ЕТО с.-х. машин

Тпз2

14,78

1,88

0,87

1

14,78

1.2

Переезд к месту работы и к месту  стоянки

Тпз4

42,63

5,42

2,5

2

21,31

1.3

Получение наряда

Тпз5

5,78

0,73

0,34

1

5,78

2.1

Основная работа

То1

460,88

58,64

27,03

26

17,73

3.1.

Рабочий ворот

Тв2

12,86

1,64

0,75

20

0,64

3.2

Загрузка семян, выгрузка зерна из бункера

Тв3

50,03

6,37

2,93

7

7,17

4.3

Регулировка рабочих органов

Тобс3

30,73

3,91

1,8

2

15,36

5.

Время на отдых и личные надобности

Тотл

98,13

12,47

5,75

2

49,06

7.2

Неисправность с.-х. машин

Тп2

17,25

2,79

1,01

1

17,25

7.5

Организационные разговоры

Тп5

28,73

3,65

1,68

1

28,73

7.7

Простои по вине исполнителя

Тп7

24,08

3,06

1,41

1

24,08

8.

Всего времени смены

Тсм

785,88

100

      

8.

Время обеда

Тобед

150,13

52

Х

  

Х

9.

Продолжит, раб. дня

Тд

837,88

Х


 

 

После этого определяю улучшенное время 1 случая путём обработки хронометражных рядов (таблица 2).

 

 

Таблица 2. Карточка обработки хронометражных рядов

Наименование операций

Шифр

Хроноряды

Коэффициент устойчивости

Кол-во оставшихся случаев

Сумма оставшихся случаев, мин. (сек)

Улуч-шенное время 1 случая, мин. (сек)

Поворот

Тв1

42”  35”  29”  17”  39”  39”  27”  2’06”  1’53”  25”  26”  38”  23”  29”  1’11”  31”  39”  27”   31”  25”

7,41

4,91

2,84

16

553

34,56 сек

Засыпка семян (выгрузка зерна)

Тв3

6’38”  6’14”  5’36”  8’14”  8’27”    7’08”   7’45”

1,5

7

50,03

7,14 мин


 

Все показатели затрат рабочего времени по вспомогательным операциям в отдельности из наблюдательного листа выписываю в карточку обработки хронометражных рядов.

Отдельные замеры могут иметь значительные отклонения, т.е. будут нетипичными, дефектными. Эти значения необходимо исключить из дальнейших расчётов, для чего хроноряды проверяю по коэффициенту устойчивости, представляющему собой  отношение максимальной продолжительности  замера (tmax) к минимальной (tmin). Если полученный коэффициент превышает максимально допустимый норматив, то данные замеры исключаю (вычёркиваю). Затем нахожу другие значения tmax, и tmin, и процесс обработки хронорядов и определения коэффициента устойчивости повторяю до тех пор, пока последний не будет меньше или равен максимально допустимому значению. Если в ходе обработки хронорядов будет исключено более 30% всех замеров, то наблюдение нужно повторить, так как полученный результат будет необъективным.

При подсчёте количества оставшихся случаев считаю все замеры, кроме  вычеркнутых. Продолжительность оставшихся замеров суммирую, а затем делю на их количество и определяю улучшенное время 1 случая. При этом улучшенный показатель поворота рассчитываю в секундах, а выгрузки зерна из бункера и загрузки семян и удобрений - в минутах.

Дальнейший анализ использования  сменного времени осуществляю на основе расчёта коэффициентов:

а) коэффициент продолжительности  рабочего дня (смены)

 

Кр.д = ,

 

1 вариант

2 вариант

Кр.д = = 1,64

Кр.д = = 1,96


 

где - фактическая продолжительность смены, мин;

- установленная продолжительность  смены, мин, которую берут из  распорядка рабочего дня или  рассчитывают по формуле:

 

Тсм = ,

1 вариант

2 вариант

Тсм = =480

Тсм = =400


 

где Тн - установленная конституцией продолжительность рабочей недели, ч: 36 ч - для женщин, 40 ч - для мужчин;

Р и В - количество рабочих и выходных дней и неделе;

б) коэффициент полезных затрат рабочего времени:

Кп.в = =

 

где Тп.в - общая продолжительность полезно затраченного времени смены, мин;

Тп - суммарное время всех простоев, мин;

Тотлф и Тотл - соответственно фактическое и регламентированное время на отдых и личные потребности, мин.

Кп.в == 0,85

 

в) коэффициент загруженности исполнителя:

 

Кз.и = Кр.д. * Кп.в. =

1 вариант

2 вариант

Кз.и = 1,64. * 0,85 = 1,39

Кз.и = = 1,39

Кз.и = 1,96. * 0,85 = 1,67

Кз.и = = 1,67


 

Т.к. коэффициент загруженности  исполнителя больше 1,5, то рекомендуется перейти на двухсменный режим работы.

г) коэффициент резервного времени:

 

Кр.в= =

1 вариант

2 вариант

Кр.в= = - 0,4

Кр.в= = - 0,68


 

Фактическое время смены (составляет 785,88 мин.) превышает норму (480 мин.) в 1,6 раза и в 1,9 раза (норма составляет 400 мин.) Коэффициент загруженности исполнителя больше единицы(1,39 и 1,67),что показывает на перегруженность работника, а следствием этого является отсутствие резервного времени (коэффициент резервного времени отрицателен). Но, несмотря на это коэффициент полезных затрат рабочего времени равен 0,85 что говорит о недостаточно продуктивной работе исполнителя, основной причиной чего являются длительные простои по техническим причинам. Для улучшения использования рабочего времени необходимо уменьшить время смены, а также создать необходимые условия для наличия резервного времени. Это необходимо достичь главным образом за счет снижения времени простоев из-за отсутствия транспорта, т.е. приобрести дополнительные транспортные средства или произвести замену старых на более новые.

 

  1. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА НА УБОРКЕ ОЗИМОЙ ПШЕНИЦЫ

 

В этом разделе я обосновываю  предложения по рационализации труда  на основе совершенствования его  организации, устранения простоев, применения прогрессивных технологических  вариантов, более эффективных машин  и механизмов и, с учётом этого, определяю  проектные нормативы и нормы  труда. При этом должно быть обосновано не менее двух расчётных вариантов  с различным уровнем разделения труда, режимами труда и отдыха и  различными технологическими способами  выполнения работ.

Для расчёта норм выработки на механизированных полевых работах на основе хронографии  рабочего дня применяю следующий  алгоритм.

1. Устанавливаю рабочую скорость  движения агрегата по данным  замеров во время наблюдения. В случае отсутствия замеров  рассчитаю рабочую скорость для  первого варианта по формуле:

а) на участках правильной конфигурации:

 

Vp= ,

Vp= =3,78

 

б) для 2 варианта расчётов зерноуборочных комбайнов:

 

Vp= ,

Vp= = 8,76

 

где Lср - средняя длина гона, м (из наблюдательного листа):

n - количество гонов агрегата за время наблюдения (из вкладыша к наблюдательному листу);

Тоф - время основной работы за период наблюдения, ч;

В - рабочая ширина захвата, м (из наблюдательного  листа);

Qоп- оптимальная пропускная способность хлеба массы, ц/ч (приложение 3)

У- урожайность зерна, ц/га (из карточки хронограхии)

бк - отношение веса соломы к весу зерна (приложение 9)

При подсчёте количества гонов (n) считаю целые рабочие проходы агрегата от поворота до поворота. Если во время рабочего хода были остановки, то необходимо объединить пройденные отрезки в один целый и считать их одним гоном.

2. Рабочую ширину захвата агрегата  можно установить в процессе  наблюдения путём деления ширины  обработанного (убранного) участка  на число проходов. Если это  невозможно, то рабочая ширина  захвата агрегата рассчитывается  по формуле:

 

Вр=Вк*n*R,

Вр=5,6*1*0,96 = 5,38

 

где Вк - конструктивная ширина захвата 1 машины, м (из наблюдательного листа);

n - количество рабочих машин в агрегате (из наблюдательного листа);

К - коэффициент использования конструктивной ширины захвата (приложение 11).

3. На основе рабочей скорости (Vр) и ширины захвата (Вр) рассчитывается производительность агрегата (W, га) за 1 час основного времени по формуле:

 

W=0,1*Vp*Bp

 

1 вариант

2 вариант

W=0,1*3,78*5,38 = 2,03

W=0,1*8,76*5,38 = 4,71


4. Вслед за этим рассчитываю  значения коэффициентов по вспомогательным  операциям: поворота, загрузки (выгрузки), отцепки и прицепки тележки  и внутрисменных переездов по  формулам:

а) коэффициент поворота

Rпов=,

 

tпов - средняя улучшенная продолжительность 1 поворота по результатам обработки хронорядов (из таблицы 2), сек;

б) коэффициент выгрузки зерна из бункера

 

Rвыгр = ,

 

где Rвыгр - коэффициент выгрузки зерна из бункера комбайна;

tвыгр - среднее улучшенное время выгрузки 1 бункера по результатам обработки хронорядов (из таблицы 2), мин;

- коэффициент использования ёмкости  бункера (приложение 12);

Б - ёмкость бункера, ц, которая рассчитывается по формуле:

 

Б = V * p,

 

где V - вместимость бункера, м3 (приложение 3);

р - вес 1 м3 зерна сельскохозяйственных культур, ц (приложение 4);

5. Далее определяю время основной  работы (То) механизированного агрегата по формуле:

 

То =,

 

где Тпз, Тобс и Тотл — соответственно время подготовительно-заключительных работ, время технического обслуживания агрегата и время на отдых и личные исполнителя (мин) могут браться как из нормативных справочников, так и на основе материалов наблюдения.

Время подготовительно-заключительных операций (Тпз) будет определяться суммированием: Тпз1 + Тпз2 + Тпз3 + Тпз4+Тпз5

Тпз1 и Тпз2 берут из справочников (приложения 6 и 7). Тпз3 и Тпз4 берут фактическое по результатам наблюдения, если оно в сумме не превышает 20 мин. В случае, если сумма больше 20 мин, то необходимо запланировать охраняемую стоянку техники ночью в поле, а время переездов к месту работы из расчётов исключить Тпз5 устанавливают по результатам наблюдения (но не более 5-7 мин.).

Время технического обслуживания агрегата во время работы можно определить по формуле

Тобс = * Тсм

6. На основе данных предыдущих  расчётов можно определить сменную  норму выработки агрегата (Нсм), га:

 

Hсм=W×То,

 

где То - время основной работы, ч.

7. После этого рассчитывают проектное  время вспомогательных операций  по формулам:

 

а) Тв1=Rпов×То

б) Тв3=Rвыгр ×То,

где То - время основной работы, мин.

Поскольку фактическое время смены  превышает норму в 1,6раза , то при расчете проектных затрат времени для 1 варианта его необходимо было снизить. В результате уменьшилось время основной работы, время поворотов, время выгрузки семян. Были уничтожены простои по отсутствию транспортных средств, значительно снизились внутрисменные переезды. Однако была снижена и сменная норма выработки. Время выгрузки зерна, время на отдых было увеличено, тогда, как время на основную работу и внутрисменные переезды значительно снизилось.

Все полученные проектные затраты  времени заносим в таблицу 3.

Затраты времени на 1га определяется путем деления проектной продолжительности  операции (смены) на рассчитанную сменную  норму выработки.

Второй проектный вариант организации  и норм труда рассчитывают на другой недельный режим труда и отдыха, другую продолжительность смены, более  высокую скорость движения, другие методы труда и др. При этом тот  же алгоритм расчетов.

 

Таблица 3. Нормативы рабочего времени  и нормы труда при различных  вариантах осуществления работ

Операции

Фактические затраты времени, мин

Проектные затраты времени, мин

1 вариант

2 вариант

за смену

на 1 га

за смену

на 1 га

за смену

на 1 га

То1 Основная работа

            

Тв2 Рабочий поворот

            

Тв3 Загрузка семян, выгрузка зерна из бункера

            

Тв7 Внутрисменные переезды

            

Тпз Подг.-закл. работы

            

Тобс Орг.тех. обслуживание

            

Тотл Отдых и личные надобности

            

Тп Простои

            

Тсм Время смены

            

Нсм Сменная норма выработки, га

  

Х

  

Х

  

Х


 

 

  1. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА

 

В этом разделе я графически показываю  способ движения агрегата в загонке. А также рассчитываю на примере  основной операции ширину загона, длину  пути посевного агрегата от заправки сеялки семенами до опорожнения семенных ящиков на 80%, количество необходимых  транспортных средств на отвозе зерна  от комбайна.

Сначала на отдельном листе приводят схематическое изображение загонки  с указанием поворотных полос, способа  и направления движения агрегата.(см карточку хронографию).

Затем по формулам и с использованием нормативных материалов делаю расчёт:

а) количества транспортных средств  на уборке зерновых, закрепленных за комбайнами:

К=

 

где У - урожайность, ц/га;

W - производительность агрегата, га/ч;

Тр - продолжительность одного рейса, мин;

Q - грузоподъёмность автомашин, ц;

γ - поправочный коэффициент класса груза.

Время оборота транспортной единицы  состоит из следующих основных элементов:

Тр=Тпр+Ттр+Тв,

где Тпр - время на погрузку, разгрузку и оформление груза, мин;

Ттр - время движения с грузом и без груза, мин;

Тв - время 1 взвешивания, мин (4 мин на каждое взвешивание).

 

Тпр=0,1×Q×γ×Нвр.1т

где Нвр.1т - норма времени на погрузку, разгрузку и оформление 1 т

груза, мин (приложение 13). Эти нормы  времени зависят от грузоподъёмности автомобиля, класса груза и группы дорог.

 

Ттр= 0,1×Q×γ×S×Нвр.1т-км

 

где S - расстояние перевозки от поля до тока (бригадного стана), км;

Нвр.1т-км - норма времени на 1 т-км пробега, мин (приложение 14). Эти нормы времени зависят от грузоподъёмности автомобиля, класса груза и группы дорог (приложение 15).

 

  1. РАЗРАБОТКА И НАЧИСЛЕНИЕ ОПЛАТЫ ТРУДА

 

Учитывая специфику отраслей сельского  хозяйства, основная оплата слагается  из аванса за промежуточные результаты работы и доплаты за продукцию  с учётом окончательных результатов. Размер, условия и порядок начисления этих видов основной оплаты определяется условиями тарификации, т.е. применяемой  в хозяйстве тарифной системы.

При применении ЕТС тарифицируется работник - уровень его подготовки (квалификация) и умение выполнять  на практике установленный перечень работ. Тарификация трактористов-машинистов по ЕТС производится с учётом сложности  трактора, комбайна, сельскохозяйственной машины исходя из класса тяги и марки  трактора, мощности двигателя комбайна.