Совершенствование организации основного производства в мелкоштучном цехе булочно-кондитерского комбината

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ

МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ

Факультет: институт экономики бизнеса и права

Кафедра  «Экономика и управление на  предприятиях

малого и  среднего бизнеса»

 

 

                          

 

Курсовая  работа

По  дисциплине  «Производственный менеджмент.»

На тему:«Совершенствование организации основного производства в мелкоштучном цехе булочно-кондитерского

комбината»

 

 

 

 

 

Выполнила:           

студентка З курса СФО 

специальность 080502

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва 2012  г.

Содержание

 

Введение………………………………………………………………………….3

 

1.Иновация производства……………………………………………………….5

 

2.Практическое задание и расчет………………………………………………9

 

3.Выводы ………………………………………………………………………..16

 

4.Список литературы……………………………………………………………17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Производство — это создание товаров и услуг.                                                             Производственный  менеджмент- оперативный менеджмент  является деятельностью, которая относится к созданию товаров и услуг путем преобразования входов (необходимых ресурсов всех видов) в выходы (готовые товары и услуги). Процесс производственного менеджмента представляется как совокупность последовательных действий аппарата управления по определению целей для производственных подразделений и их фактического состояния на основе обработки соответствующей информации, формирование и доведение экономически обоснованных производственных программ и оперативных задании. Сущность производственного менеджмента выражается в его функциях (планирование, организация, координация, мотивация и контроль). При этом используются организационные, административные, экономические и социально-психологические методы, которые реализуются в соответствии с определенными принципами, основными из которых являются: научность, целенаправленность, последовательность, оптимальное сочетание централизованного регулирования управляемой системы с ее саморегулированием, учет личных особенностей работников и общественной психологии, обеспечение соответствия прав, обязанностей и ответственности всех участников управления в достижении целей производства, всемерное обеспечение состязательности управленческих работников.    Основная цель дисциплины "Производственный менеджмент" - дать основополагающее представление о принципах эффективного функционирования системы управления современным производством, а также освоение технологии управления предприятием.                                     Объектом производственного менеджмента является производство и производственные системы.                                                                                                                                              Под производством понимают целенаправленную деятельность по созданию чего-либо полезного - изделия, продукта, материала, услуги. Причем важнейшим элементом производственного процесса является технологический процесс, который определяет производственную и организационную структуру предприятия, квалификационный состав работников и многое другое.                                                                             Производственные системы состоят из трудящихся, орудий и предметов труда а также других элементов, необходимых для функционирования системы при создании продукции или услуг. Элементами производственной системы являются работники и материальные объекты -технологические процессы, сырье, материалы и инструмент, технологическая оснастка, оборудование и т. д.  Структура производственной системы - это совокупность элементов и их устойчивых связей, обеспечивающих целостность системы и тождественность ее самой себе, т. е. способность сохранения основных свойств системы при различных внешних и внутренних изменениях.                                                                                                           Таким образом, производственная система предполагает наличие внешней и внутренней среды, а также обратной связи между ними. К компонентам внешней среды, влияющим на устойчивость и эффективность функционирования предприятия, относятся макро - (международная, политическая, экономическая, социально-демографическая, правовая, экологическая, культурная сферы) и микросреда (конкуренты, потребители, поставщики,  законодательство по налоговой системе и внешнеэкономической деятельности), инфрастуктура региона (банки, страховые и другие финансовые учреждения, промышленность, здравоохранение, наука и образование, культура, торговля, общественное питание, транспорт и связь,  и др.). К компонентам внутренней среды предприятия можно отнести целевую подсистему (качество выпускаемых изделий, ресурсосбережение, сбыт товара, охрана труда и окружающей среды); обеспечивающую подсистему (ресурсное, информационное, правовое и методическое обеспечение); управляемую подсистему (НИОКР, планирование, организационно-техническая подготовка производства); управляющую подсистему (разработка управленческого решения, оперативное управление реализацией решений, управление персоналом).

Задачами Производственного  Менеджмента являются:                                                           1) постоянное внедрение (освоение) в производство новых более совершенных изделий;                   2) систематическое сокращение всех видов затрат на производство продукции;                  3) повышение качеств, потребительских характеристик при снижении цен на выпускаемую продукцию;                                                                                                             4) снижение   издержек во всех звеньях производственно-сбытового цикла при постоянном освоении новых изделий, расширение номенклатуры выпускаемой продукции и изменение ее ассортимент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инновация производства

Характеристика внедряемого  вида новой техники  и заменяемого  оборудования.

При проектировании, разработке и  внедрении новой техники и  технологии в условиях традиционных подходов к субъекту хозяйствования процедура определения экономической  эффективности этих мероприятий  состоит из четырех этапов. Первый этап - это определение необходимых  затрат для реализации инновационных  мероприятий; второй - определение возможных  источников финансирования: третий - оценка экономического эффекта от внедрения  новой техники и технологии; четвертый - оценка сравнительной эффективности  новшества путем сопоставления  экономических показателей.

Экономическая эффективность характеризуется  соотношением экономического эффекта, полученного в течение года, и  затрат, обусловленных внедрением данного  мероприятия. При сравнении различных  вариантов новой техники и  технологии сопоставляются общие и  удельные капиталовложения, себестоимость  единицы продукции и проч. Однако в случае нововведений более низкие затраты могут сопровождаться не только несоответствующими показателями технического уровня и качества новшества, но и более высокими удельными  капиталовложениями. Простое сопоставление  технико-экономических показателей  не позволяет выявить наилучший  вариант. В этом случае требуется  определить общий показатель сравнительной  эффективности вариантов на основе сопоставления данных экономии на приведенных  затратах.

Особо следует сказать о выборе базового варианта техники и технологии. Выбор базы необходим для сравнения  и приведения вариантов в сопоставимый вид. Так, при оценке уровня технологии производства и выбора технологического решения необходимо провести градацию видов технологий на следующие:

  • устаревшие;
  • базовые;
  • модернизированные и улучшенные;
  • принципиально новые.

При выборе базового варианта техники  и технологии обследованию подвергается вся совокупность разновидностей имеющихся  решений. Затем генеральная совокупность разбивается на группы, однородные в качественном отношении, с последующим  проведением отбора по каждой группе. Иногда следует прибегать к агрегированию  мелких технологических решений  до укрупнения групп с целью получения  единой базовой модели.

Выбор базы сравнения

Выбор базы для сравнения исходных показателей новой техники и  технологии имеет важное значение при  определении экономического эффекта, так как сравнительная экономическая  эффективность варианта новых технических  и технологических решений определяется на основе сопоставления величин  показателей внедряемого и базового варианта. При этом следует иметь  в виду:

  • выбор базы зависит от этапа жизненного цикла новой техники и технологии;
  • выбор базы и варианта нового решения должен проводиться на разных стадиях жизненного цикла;
  • необходимо оценить показатели эффективности новой конструкции (образца) по сравнению с базовой на стадии НИОКР;
  • следует провести анализ эффективности новых решений на стадии, как внедрения, так и производства и эксплуатации новшества.

Все вышеуказанные принципы имеют  значение при системном анализе  инноваций, т.е. при оценке экономической  эффективности новшества с показателями, приведенными в сопоставимый вид.

Сопоставимый вид проводится по признакам: объему выпускаемой продукции, структуре номенклатуры, качеству продукции, приведенным затратам, срокам изготовления, социальному и экологическому эффекту. Кроме того, необходимо привести варианты новых решений к одинаковому  составу производственных ресурсов, т.е. выявить дополнительное оборудование, дополнительную рабочую силу, дополнительные производственные площади и т.д., необходимые для внедрения новшеств. На основе этого следует предусмотреть  дополнительные капиталовложения на осуществление  новых технических или технологических  решений.

Помимо приведения и корректировки  величин общих капитальных вложений и себестоимости продукции надо учитывать, что различные статьи расходов по-разному изменяются в  зависимости от изменения объемов  производства и объемов продаж.

Наиболее ярко это проявляется  в динамике изменения постоянных и переменных затрат.

Затраты на внедрение новой  техники

Под затратами на внедрение новой  техники понимают совокупность капитальных  вложений, оборотных фондов и живого труда.

 

Эффект от внедрения  новой техники

При расчете годового экономического эффекта от внедрения новой техники  в составе капитальных вложений учитываются затраты на всех стадиях  создания, разработки, внедрения и  использования новой техники, а  именно:

  • затраты на научные исследования, конструкторские, опытные и опытно-промышленные установки ;
  • затраты на приобретение, доставку, монтаж (демонтаж) оборудования, техническую подготовку, наладку и освоение производства ;
  • затраты на пополнение оборотных средств предприятия, связанные с созданием и использованием новой техники
  • затраты (прибыль) от производства и реализации продукции в период освоения производства, предшествующие расчетному году

 

Расчет экономического эффекта от внедрения новых средств труда и новых предметов труда широко практикуется расчет результатов от внедрения новшеств в виде увеличения производительности труда, снижения материалоемкости и энергоемкости, высвобождения работающих и т.д. Так, прогнозируемое уменьшение численности персонала в результате внедрения новой техники.

Инновационная деятельность - вид деятельности, связанный с трансформацией идей-инноваций в новый усовершенствованный продукт, внедренный на рынке; в новый или усовершенствованный технологический процесс, использованный в практической деятельности; в новый подход к социальным услугам.

Инновационная деятельность предполагает целый комплекс научных, технических, организационных, финансовых и коммерческих мероприятий.

Выделяют следующие основные виды инновационной деятельности: инструментальная подготовка и организация производства; пуск производства и предпроизводственные разработки, включающие модификации продукта и технологического процесса; переподготовку персонала для применения новых технологий и оборудования; маркетинг новых продуктов; приобретение неовеществленной технологии в виде патентов, лицензий, ноу-хау, торговых марок, конструкций, моделей и услуг технологического содержания; приобретение машин или оборудования, связанных с внедрением инноваций; производственное проектирование, необходимое для разработки, производства и маркетинга новых товаров, услуг; реорганизация структуры управления.

Выбор способа и направления  инновационной деятельности предприятия зависит от ресурсного и научно-технического потенциала предприятия, требований рынка, стадий жизненного цикла техники и технологии, особенностей отраслевой принадлежности.

При проектировании, разработке и внедрении инноваций следует определить необходимые затраты для их реализации, возможные источники финансирования, оценить экономическую эффективность от внедрения инноваций, сравнить эффективность различных инноваций путем сравнения доходов и затрат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Практическое задание  и расчеты

Таблица 1.

Исходные данные ( условные)

Показатели

До внедрения

После внедрения

Источник полученных данных

Буквенные обозначения

Годовой выпуск готовой продукции, т

7612

7612

Бизнес-план

Ан

Затраты на внедрение агрегатов, тыс. р.

-

870

Данные РМК

К2

Стоимость заменяемого оборудования, тыс. р.

250,0

-

-«-

К1

Себестоимость годового выпуска  готовой  продукции, тыс. р.

628,36

-

Бизнес-план

Собщ.1

Кол-во рабочих на участке замеса опары и теста, чел. в сутки

8

4

Данные ОТЗ

  

Кол-во высвобожден-ных рабочих, чел.

-

4

-«-

Кр

Среднемесячная зарплата высвобождаемого  тестовода, руб.

8000

8000

-«-

Зср.

Отчисления в единый социальный налог, %

26

26

Действующая

норма

Ос

Потребность в санодежде для рабочих, комплект в год

2

2

Данные ОТЗ

Ор

Стоимость санодежды, руб.

500

500

-«-

Со

Мощность электродвигателей установленных  на данном участке, кВт

20,5

25,0

Данные ОГМ

Мэ

Режим работы завода, год

346

345

Бизнес-план

Тгод

Норма амортизацион-

ных отчислений, %

- оборудование

- чугунные и керамические  полы

 

 

25,4

2,8

 

 

25,4

2,8

 

 

Норма отчислений

-«-

 

 

ао

ап

Норма по текущему ремонту и содержа-нию, %

- оборудование

- чугунные и керамические  полы

 

 

 

8,8

3,0

 

 

 

8,8

3,0

 

 

 

Данные хлебозавода

-«-

 

 

 

то

тп

Износ старого оборудования, %

87

-

Данные бухгалтерии

-

Стоимость 1 м2 , р.

- чугунные плиты      - керамические плит

 

800

-

 

-

298

 

Договорные цены

 

-

-

Износ чугунных плит, %

87

-

Данные бухгалтерии

-

Кол-во чугунных и керамических плит, м2

390

390

Данные хлебозавода

-

Нормативный коэф-фициент экономичес-кой  эффективности дополнительных  ка-питальных  вложений, 1/год

0,33

0,33

Методика опреде-ления экономичес-кой  эффективности внедрения новой  техники Ен

Ен

Нормативный коэф-фициент экономичес-кой  эффективности дополнительных  ка-питальных  вложений, 1/год

0,33

0,33

Методика опреде-ления экономичес-кой  эффективности внедрения новой  техники Ен

Ен

Выручка от реализа-ции заменяемого  обо-рудования, тыс. руб. *

-

25,0

Данные хлебозавода

Вз

Затраты связанные с демонтаж заменяемо-го оборудования, тыс.руб.

-

20,0

-«-

Дз

Средняя цена муки, руб.

4600

4600

Бизнес-план

Цср

Годовой расход муки по плану, т.

5555

5555

-«-

Мг


Расчет  условно-годовой экономии от внедрения бункерных

агрегатов

 

Таблица 2

Показатели

Расчетные формулы и обозначения величин, входящих в них

Расчет показателей

1

2

3

Затраты, уменьшающиеся в результате внедрения бункерных агрегатов

Экономия муки от снижения потерь при оброжении теста, тонн (Эм)

Эм= Мг*0,5 / 100, где Мг – годовой расход муки, 5555т;

0,5 –  процент снижения потерь при  брожении теста;

См= Эм*Цср,

где  См – стоимость муки;

Цср – средняя цена 1т. муки, 1600 р.

Эм = 5555*0,5/100 =27,7 тонн

 

 

 

 

 

См= 27,7*4600= 127,42тыс.р.

Заработная плата высвобождаемых четырех тестоводов (Р), в год

Р= Кр*Зср*12,

где   Кр – количество рабо-чих, высвобождаемых в результате внедрения агрегатов;

Зср – средняя зарплата в месяц одного тестовода, 8000 р.

Р= 4*8000*12 = 384 тыс.р.

Выплаты их фонда социального назначения (Зф).

Зф= р*(Езп – 1),

где  Зф – выплаты из фонда, р.

р - зарплата высвобож-даемых рабочих, р.

Езп – коэффициент выплат из фонда.

Зф = 384,0* (1,35-1)= 134,4 тыс.р.

Отчисления на социальные нужды (Ос).

Ос= Р*Ос,

где  Ос - отчисления на социальное страхование.

Ос = 384,0*0,26 = 99,8 тыс.р.

Затраты на санодежду (Эо).

Эо=Кр*Ор*Со,

где  Ор – потребность в санодежде, 2 комплекта;

Со – стоимость санодежды, 500р.

Эо = 4*2*500 = 4 тыс.р.

Итого, затрат, уменьшающихся в  результате внедрения бункерных  агрегатов (См1).

См1=См+Р+Зф+Ос+Эо,

где   См= 127,42 тыс.р.;

Р=384,0 тыс.р.;

Зф= 134,4 тыс.р.;

Ос= 99,8 тыс.р.;

Эо= 4 тыс.р.

Су= 127,42+384+134,4+99,8+ +4= 749,62 тыс. р.

Затраты, увеличивающиеся в результате внедрения бункерных агрегатов

Затраты на электроэнергию (Сэ).

Сэ= (Мэ2*Кэ*Тэ*Сэ*Тгод) – (Мэ1*Кэ*Тэ*Сэ*Тгод).

где   Мэ1 и Мэ2 – мощность электродвигателей до и после внедрения бункер-ных агрегатов соответст-венно 20,5 и 25,0 кВт;

Кэ -  коэффициент использования мощности  электродвигателей до и после внедрения бункерных агрегатов, 0,7;

Тэ – время работы электродвигателя в сутки, 23 часа;

Сэ – стоимость 1 кВт /ч электроэнергии, 0,6р.

Сэ = (25*0,7*23*0,6*345) - (20,5*0,7*23*0,6*345) = 15 тыс.р.

 

 

 

Затраты по амортизационным отчислениям: оборудование (Ао).

Тгод – режим работы предприятия, 345 суток

 

Ао=(Зн1-Зст)*ао/100,

где     Зн1 – новые капитальные затраты на внедрение агрегатов, 870тыс. р.

Зст – стоимость оборудо-вания до внедрения бунке-рных агрегатов, 250 тыс.р.

ао – норма амортизации-онных отчислений на оборудование, 25,4%.

 

 

 

Ао=(870-250)*25,4/100= 157,5 тыс.р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полы (Ап).

Ап= (Зст2-Зн2)*ап/100,

где  Зст2 – затраты на чугунные плиты 390*300=117000р.

Зн2 – затраты на керамические плиты, 390*98=38220р.

ап – амортизация плит,  2,8%.

Ап=(117000- 38220)*2,8/ /100=2,2тыс.р.

Затраты по текущему ремонту и содержанию оборудования (То).

То=(Зн1-Зст1)*То/100,

где   Зн1- 870тыс.р.;

Зст1 – 250тыс.р.;

То - затраты по теку-щему ремонту и содержа-нию оборудования,  8,8%.

То=(870-250)*8,8/100= 54,6тыс.р.

полов (Тп)

Тп=(Зн1-Зн2)*Тп/100,

где   Тп - затраты по текущему ремонту и содержанию пола, 3%.

Тп=(117000-38220)*3/ /100=2,3тыс.р.

Итого, затрат, увеличивающихся в  результате внедрения бункерных  агрегатов (См2).

Сув=Сэ+(Ао+Ап)+(То+Тп),

где   Сэ=15 тыс.р.;

Ао=157,5 тыс.р.;

Ап=2,2 тыс.р.;

То=54,6 тыс.р.;

Тп=2,3 тыс.р.

Сув=15+157,5+2,2+54,6+2,3= =231,6тыс.р.

Условно-годовая экономия (Эу.г.).

Эу.г.=Сумен.-Сувел.

Эу.г.=749,62 -231,6= 518,02 тыс.р.

Себестоимость годового выпуска продукции  в результате внедрения бункерных  агрегатов (Собщ2).

Собщ.2=Собщ1-Эу.г.

Собщ.2=628,36-518,02 = 110,34тыс.р.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (Тдоп), год

Тдоп=К2-К1+Ку/Собщ.1-Собщ.2,

где К2 – затраты на внедре-ние агрегатов, 870тыс.р.;

К1 – стоимость заменяемого оборудования, 250тыс.р.;

Ку – ущерб от ликвидации заменяемого оборудования, тыс.р.;

Нз – недоамортизиро-ванная часть стоимости заменяемого оборудования, 22 тыс.р.;

Дз – затраты, связанные с демонтажом заменяемого оборудования, 10тыс.р.;

Вз – выручка от реализа-ции материалов, получен-ных после ликвидации заменяемого оборудования 25 тыс.р.

Ку=Нз-Вз+Дз

Тдоп.=870 -250+10/628,36-110,34 =1,2 года

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ку=22-25+10=7тыс.р.

Источником финансирования капитальных  затрат является в данном примере  фонд накопления

Годовой экономи-ческий эффект от внедрения  бунке-рных агрегатов (Э).

Э=(Собщ1-Собщ2) - Ен х (К2-К1+Ку),

где  Собщ1 и Собщ2 – себестоимость годового выпуска продукции до и после внедрения бункерных агрегатов соответственно 628,36тыс.р. и 110,34тыс.р.

К2 и К1 – капитальные затраты до и после внедре-ния бункерных агрегатов соответственно 250 и 870 тыс.р.

Ен – нормативный коэффициент экономичес-кой эффективности допол-нительных капитальных вложений, 0,15

Ку – ущерб от ликвидации заменяемого оборудования, 7 тыс.р.

Эг = (628,36-110,34)-0,15* (870-250+7)= 324,8 тыс.р.

Определение снижения себестоимости  на единицу продукции (С1)

С2=С1-Эу.г./Ан

где    Эу.г. – условно-годовая экономия от внедрения бункерных агрегатов, 84,62 тыс.р.

Ан- годовой выпуск продукции по плану, 7612 тонн.

С1 – себестоимость продукции, руб.5500тыс.за 1т

Изменение себестоимости на 1 т. продукции

Эу.г./Ан=518,02/7612=68 р.

С2=5500 – 68=5432 р.


 

 

 

Таблица 3.

Далее составляем таблицу изменения технико-экономических  показателей в результате внедрения  бункерных агрегатов.

 

Наименование показателей

Базовый

вариант

Предполагае-

мый  вариант

Изменение

- уменьшение

+ увеличение

Абс.

%

Годовой объем производства,

тонн

7612,0

7612,0

-

-

Количество рабочих на учас-

тке, человек.

12

8

-4

  

Капитальные затраты на внед-

рение, тыс.р.

-

870

+870

-

Стоимость заменяемого обо-

рудования, тыс.р.

250

-

+250

-

Себестоимость годового вы-

пуска продукции, тыс.р.

628,36

110,34

    

Производительность труда,

тонн.

        

Годовой экономический эф-

фект, тыс.р.

-

324,8

-

-

Срок окупаемости капиталь-

ных затрат, год.

-

1,2

-

-


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы  и предложения

 

 

  1. Замена четырех тестомесильных машин типа «Стандарт», с подкатными дежами на три малогабаритных бункерных агрегата, с одновременной заменой чугунных полов на керамические, позволит получить экономию муки за счет снижения потерь на 0,5 % при брожении теста на жидком полуфабрикате.
  2. Высвободится четыре тестовода. При капитальных затратах       тыс. руб., получим годовой экономический эффект в сумме     тыс.р. Себестоимость единицы продукции снижается в среднем на       руб. Производительность труда на участке возрастете на        Срок окупаемости капитальных вложений составит      года.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1.Основы производственного менеджмента, Казанцев, Серова

Издательство: Инфра-М  Учебное пособие,  Высшее образование, 2002  
348 с. 
2.Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент. – М.: «Банки и биржи», ЮНИТИ, 2008

3.Производственный и операционный менеджмент, Чейз, Джейкобз, 4.Аквиланов Изд. Вильямс Приложение: CD Пер.с англ. 2007, 1184 с.  
5.Иванова Е.А. Оценка конкурентоспособности предприятия, , 2008г., с-298

6.Малюк В.И.Производственный менеджмент: Учебное пособие Изд:Питер,  2008 г.,288 стр.