Совершенствование организации труда
Федеральное агентство по образованию
ГОУ
ВПО «Тульский государственный
университет»
Региональный
центр повышения квалификации
Кафедра
«Финансы и менеджмент»
Контрольно-курсовая работа
по дисциплине
«Экономика
труда»
Слушатель
гр. 760762в
Проверил
доцент кафедры «ФиМ»
Горюнова Н.А.
Тула 2010
Содержание
| Содержание | 2 |
|
Задание
1. Самофотография. Фотография времени использования оборудования. Фотография производственного процесса. Подготовка, проведение, обработка результатов. |
3
4 |
| 2.Оценка эффективности мероприятий по совершенствованию организации труда. | 11 |
| 3. Исследование трудовых процессов и затрат рабочего времени методом фотографии рабочего времени | 14 |
| 3.1.
Составление фотографии |
14 |
| 3.2.
Составление нормированного |
16 |
| 3.3.
Определение искомых |
16 |
| Заключение | 18 |
- Самофотография
Метод изучения трудовых процессов, при котором сами исполнители регистрируют продолжительность, и причины потерь рабочего времени на специальных бланках называется самофотографией.
Проведение самофотографии может быть обусловлено различными обстоятельствами.
Прежде всего, успешное и всесторонне внедрение НОТ требует привлечения всех работающих, т.к. привлечение их к изучению трудового процесса дает неисчерпаемый источник совершенствования организации труда и производства.
Выводы, сделанные на основе фотографии рабочего дня, могут оказаться характерными только для наблюдаемого объекта и соответствующего интервала времени. Для получения обобщенных выводов о состоянии организации труда и производства, объективное представление об использовании рабочего времени, необходимо охватывать фотографией рабочего дня не менее половины работающих участка, отдела, цеха. Изучение рабочего времени будет эффективным только в том случае, если оно проводится систематически и охватывает большую группу рабочих и если сами работники принимают в нем активное участие. Именно рабочие могут подсказать, что именно вызывает потери времени, какие резервы роста производительности труда есть на данном рабочем месте.
Хотя самофотография характеризует потери рабочего времени по организационно-техническим причинам не менее объективно, чем ФРВ, она не дает представление о потерях рабочего времени по вине самого исполнителя. Поэтому наряду с самофотографией нужно проводить и ФРВ.
Самофотографию подразделяют на индивидуальную, групповую и бригадную.
Наиболее распространена индивидуальная самофотография, при помощи которой изучают потери рабочего времени у одного исполнителя. При помощи групповой самофотографии изучают потери рабочего времени у исполнителей, обслуживающих один агрегат. Менее распространенной является бригадная самофотография. В отличие от индивидуальной и групповой самофотографии в бригаде фиксируют потери рабочего времени не все ее члены, а один человек. В карте бригадной самофотографии указывают не только потери рабочего времени, их причину и продолжительность, но и сколько человек из бригады одновременно простаивало.
В зависимости от объекта исследования различают самофотографию рабочего времени рабочих и рабочего времени служащих.
Служащие последовательно учитывают все затраты рабочего времени в течение всего рабочего дня, особенно те, которые не связаны с их непосредственными обязанностями. Это связано с тем, что трудовой процесс служащих имеет скрытые фазы, которые могут быть выявлены только при участии в изучении самого исполнителя.
При подготовке к проведению самофотографии в качестве объекта наблюдения чаще всего выбирают те участки, где потери и непроизводительные затраты наиболее высоки. Рекомендуется следующий порядок проведения самофотографии. Приказом по предприятию (или его подразделению) утверждают даты проведения самофотографии и намечают ответственных за ее подготовку. Затем составляют список исполнителей, которые будут заниматься самофотографией, распределяют их на группы по 30-40 человек, к каждой из которых прикрепляют инструкторов из числа специалистов.
За несколько дней до назначенной даты инструкторам выдают списки участников самофотографии и бланки наблюдательных листов. Накануне самофотографии инструкторы раздают бланки и подробно разъясняют цель, задачи и технику наблюдений.
В день проведения самофотографии инструкторы периодически помогают членам своей группы правильно и оперативно вести записи данных о перерывах в работе, а после окончания наблюдения – сформулировать и оформить предложения по улучшению организации труда. Затем инструкторы собирают заполненные карточки и сдают их в администрацию предприятия.
На
основе предложений участников самофотографии
составляют проект плана мероприятий
по улучшению организации труда и обслуживания
рабочих мест.
1.2
Фотография времени
использования оборудования
Основные цели проведения фотографии времени использования оборудования: выявление эффективности использования оборудования, расчет норм его производительности, получение исходных данных для определения или уточнения количества оборудования, обслуживаемого одним или группой работников.
При фотографировании определяется машинно- (аппаратурно-)-свободное время и время занятости работника (равное времени работы оборудования при участии работника), а также другие категории затрат.
Техника наблюдения и формы записи такие же, как и при фотографии рабочего времени. В зависимости от количества единиц наблюдаемого оборудования могут применяться либо метод непосредственных замеров, либо метод моментных наблюдений.
При
обработке данных составляется баланс
времени использования
1.3
Фотография производственного
процесса
Фотография производственного
Фотография производственного процесса - одновременно изучается использование рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования.
Подготовка к наблюдению
Подготовка состоит в изучении технологического процесса, организации труда на рабочем жесте, порядка обслуживания рабочего места, технических характеристик оборудования; ознакомление работника и его непосредственного руководителя с целью изучения (фотографии); подготовке необходимой документации, в том числе - заполнении наблюдательной карты (листа) данными о рабочем месте и работнике.
Если фотография проводится с целью разработки нормативов, то на этом этапе выявляются и устраняются недостатки, приводящие к прямым потерям и нерациональным тратам рабочего времени. Особое значение в этом случае имеет правильный выбор объекта (объектов) наблюдения.
При использовании метода моментных наблюдений рассчитывается количество необходимых моментов, выбираются интервалы обходов, намечается их маршрут и фиксажные пункты, определяется число смен, необходимых для наблюдения.
Необходимое число наблюдений (моментов) М определяется по формуле
,
где К - коэффициент, зависящий от заданной вероятности невыхода относительной ошибки наблюдений за установленные пределы. В условиях устойчивого технологического процесса и многократной повторяемости элементов затрат (массовое и крупносерийное производство) К обычно принимают равным 1,4 ( 2) ; в условиях нестабильного производственного процесса (единичное и мелкосерийное производство) обычно К = 1,7 (К З);
d - удельное значение исследуемого вида затрат времени в общей длительности рабочего времени (при расчете - по тому виду затрат, которой предполагается минимальным). Принимается обычно по данным наблюдений, которые проводились ранее;
допустимая величина относительной
ошибки наблюдений (от 3
до 10%). Определяется исходя из точности
и удельного веса затрат.
При небольшом удельном весе затрат величина может быть увеличена без существенного снижения точности результатов наблюдений. Это дает возможность при проведении фотографии методом моментных наблюдений изучать затраты времени дифференцированно по всем категориям без резкого увеличения числа моментов наблюдений по сравнению с рассчитанными для категории, имеющей наибольший удельный вес в общих затратах времени.
Интервалы обходов выбираются так, чтобы они не обладали какой-либо закономерностью относительно производственного цикла и носили характер случайной выборки. Эти интервалы (время начала обхода рабочих мест) могут определяться с помощью таблиц случайных чисел.
Число рабочих смен, необходимых для наблюдения Nсм, число моментов, фиксируемых за одну смену Мсм и продолжительность одного обхода, мин Тобх, определяются по формулам:
,
где Котк - коэффициент, учитывающий несовпадение (отклонение) времени начала обходов (обычно Котк принимают равным 0,5 - 0,7);
L - длина маршрута обхода, м; 0,6 - средняя длина одного шага, м; 0,01 - средняя продолжительность одного шага, мин.
Обработка данных фотографии рабочего времени
Состоит в вычислении продолжительности затрат по каждой категории путем вычитания из текущего времени время предыдущего замера. По всем видам замеров проставляются обозначения затрат и составляется сводка одноименных затрат рабочего времени (табл. 4).
Таблица 4
Сводка одноименных затрат рабочего времени
При использовании метода моментных наблюдений число случаев суммируется, определяется доля каждой категории затрат и количество моментов переводится во временное выражение (мин, сек).
Анализ результатов наблюдений
Анализ результатов фотографий рабочего времени сводится к определению нерациональных затрат и потерь рабочего времени и установлению их причин. Фактические затраты сравниваются с нормативными, которые устанавливаются на основе нормативов времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности. Оперативное время (нормативное) определяется по формуле:
где аобс и аотл – соответственно, нормативы времени на обслуживание рабочего места и времени на отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени. После определения рассчитываются и :
и
Полученные
данные позволяют составить
Таблица 5
Баланс затрат рабочего времени
Анализ
результатов заканчивается
,
где и и - соответственно, фактическое и нормативное время оперативное и на отдых и личные надобности; и - соответственно, фактическое время потерь, не зависящих и зависящих от работника; Тнаб - время наблюдения.
Предложения
по устранению выявленных потерь и
непроизводительных затрат рабочего времени
разрабатываются на основании анализа
затрат, сопоставления фактической и проектируемой
организации труда.
2.Оценка эффективности мероприятий по совершенствованию организации труда
Экономический эффект достигается путём снижения трудоёмкости продукции, потерь рабочего времени, снижением энергоёмкости продукции и др. Необходимость его расчёта обусловлена обоснованием целесообразности проведения мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда.
Расчёт
экономической эффективности
Рост производительности труда
Годовой экономический эффект (экономия приведённых затрат)
Прирост производительности труда (П) можно рассчитать, определив:
Увеличение выработки продукции в расчёте на одного рабочего;
Снижение трудоёмкости продукции;
Снижение численности работающих.
Прирост производительности труда за счёт снижения трудоёмкости рассчитывается по формуле:
где Т - трудоёмкость изготовления единицы изделия, в нормо-часах
Т - снижение трудоёмкости продукции в результате внедрения мероприятий.
Годовой экономический эффект в рублях рассчитывается по формуле
где С1
и С2 - себестоимость единицы
В2 - годовой объём продукции после внедрения мероприятий в натуральном выражении, шт.;
Ен - нормативный
коэффициент сравнительной
Зед - единовременные затраты, связанные с разработкой и внедрением мероприятий.
Результаты расчётов приведены в таблице 1
Таблица 1
Экономическая
эффективность внедрения
| Показатель | Ед. изм. | Значение | |
| Средняя заработная плата ППП | Руб. | 365000 | |
| Численность ППП | Чел | 846 | |
| Фонд рабочего времени 1 рабочего | Ч | 4064 | |
| Трудоёмкость изготовления 1 изд | Н-ч | 11,7 | |
| Планируемое снижение трудоёмкости | % | 15 | |
| Прирост производительности труда | % | 17,65 | |
| Себестоимость до внедрения на единицу | Руб. | 24928 | |
| Количество выпускаемых изделий | Шт. | 310535 | |
| Себестоимость после внедрения на единицу | Руб. | 20531 | |
| Снижение себестоимости | Руб. | 4397,3 | |
| Затраты
на внедрение новой системы |
Руб. | 20000000 | |
| Затраты на разработку и внедрение норм труда | Руб. | 368000000 | |
| Надбавки за исполнение норм труда ППП | Руб. | 61758000 | |
| Надбавки за выполнение срочных работ служащим | Руб. | 18129420 | |
| Экономический эффект | Тыс. руб. | 897624,980 | |
Отсюда
можно сделать вывод, что проведение
данных мероприятий по совершенствованию
системы нормирования труда является
целесообразным и может принести
значительный экономический эффект.
3. Исследование трудовых процессов и затрат рабочего времени методом фотографии рабочего времени
3.1. Составление фотографии рабочего времени
Фотография рабочего времени – это наблюдение, измерение и последовательная запись всех без исключения затрат времени на протяжении рабочей смены или другого периода.
Фотография рабочего времени проводится в три этапа:
- на первом этапе проводится предварительное изучение работы, выбор объекта наблюдения. Объект выбирается в зависимости от цели наблюдения. Если надо получить устойчивые показатели образцовой работы, то выбирается лучший рабочий, а если необходимо изучить причины невыполнения норм, то отстающие рабочие;
- второй этап включает непосредственное наблюдение и изучение всех затрат времени с точностью до одной минуты. Результаты фиксируются в специальных наблюдательных листах (таблица 1.1):
Наблюдательный
лист
| № п/п | Затраты времени | Текущее время, ч-мин | Продолжительность, мин. | Индекс |
| 0 | Начало наблюдения | 7:30 | 0:00 | |
| 1 | Посторонний разговор | 7:36 | 0:05 | ПНД |
| 2 | Получение техдокументации | 7:45 | 0:07 | ПЗ |
| 3 | Ознакомление с заданием | 7:48 | 0:06 | ПЗ |
| 4 | Получение заготовок и инструмента | 7:59 | 0:07 | ПЗ |
| 5 | Установка инструмента и проверка станка | 8:03 | 0:08 | ПЗ |
| 6 | Установка заготовки с выверкой | 8:10 | 0:07 | ОП |
| 7 | Обработка детали | 8:32 | 0:22 | ОП |
| 8 | Снятие детали, установка новой заготовки | 8:39 | 0:03 | ОП |
| 9 | Обработка детали | 9:04 | 0:29 | ОП |
| 10 | Снятие детали, установка новой заготовки | 9:12 | 0:06 | ОП |
| 11 | Обработка детали | 9:34 | 0:24 | ОП |
| 12 | Снятие детали | 9:36 | 0:02 | ОП |
| 13 | Осмотр, смазка станка | 9:55 | 0:19 | ОБС |
| 14 | Ожидание заготовок | 10:10 | 0:05 | ПНТ |
| 15 | Установка заготовки | 10:15 | 0:15 | ОП |
| 16 | Обработка детали | 10:42 | 0:34 | ОП |
| 17 | Установка заготовки | 10:45 | 0:01 | ОП |
| 18 | Обработка детали | 11:14 | 0:24 | ОП |
| 19 | Снятие детали | 11:17 | 0:03 | ОП |
| 20 | Уборка стружки | 11:22 | 0:05 | ОБС |
| 21 | Мытье рук | 11:30 | 0:08 | ОТЛ |
| 22 | Обеденный перерыв | 12:30 | 1:00 | ОТЛ |
| 23 | Приход после обеда | 12:45 | 0:12 | ОТЛ |
| 24 | Установка заготовки | 12:46 | 0:04 | ОП |
| 25 | Обработка детали | 13:11 | 0:25 | ОП |
| 26 | Снятие детали | 13:14 | 0:01 | ОП |
| 27 | Вынужденный простой | 13:36 | 0:24 | ПНТ |
| 28 | Установка заготовки | 13:42 | 0:03 | ОП |
| 29 | Обработка детали | 14:10 | 0:31 | ОП |
| 30 | Уход с рабочего места | 14:22 | 0:20 | ПНД |
| 31 | Разговор с электриком | 14:31 | 0:02 | ПНД |
| 32 | Установка заготовки | 14:39 | 0:07 | ОП |
| 33 | Обработка детали | 15:04 | 0:25 | ОП |
Таблица 1.1 (продолжение)
| № п/п | Затраты времени | Текущее время, ч-мин | Продолжительность, мин. | Индекс |
| 34 | Установка заготовки | 15:11 | 0:08 | ОП |
| 35 | Обработка детали | 15:15 | 0:03 | ОП |
| 36 | Вынужденный простой | 15:51 | 0:36 | ПНТ |
| 37 | Обработка детали | 16:10 | 0:19 | ОП |
| 38 | Снятие детали | 16:12 | 0:02 | ОП |
| 39 | Уход с рабочего места | 16:17 | 0:13 | ПНД |
| 40 | Проверка деталей | 16:22 | 0:02 | ПЗ |
| 41 | Сдача инструмента | 16:28 | 0:01 | ПЗ |
| 42 | Уход с рабочего места | 16:30 | 0:02 | ПНД |
| Итого: | 9:00 | |||
- на третьем этапе, на основании данных наблюдательного листа составляется фактический баланс рабочего времени (таблица 1.2)
Фактический баланс рабочего времени Таблица 1.2
| Индекс | Виды работ | Повторов за смену | Общая продолжительность | Обозначение |
| ПЗ | 1. Получение техдокументации | 1 | 0:31 | ТПЗ |
| 2. Ознакомление с заданием | 1 | |||
| 3.
Получение заготовок и |
1 | |||
| 4.
Установка инструмента и |
1 | |||
| 5. Проверка деталей | 1 | |||
| 6. Сдача инструмента | 1 | |||
| ОП | 1. Установка заготовки | 7 | 4:58 | ТОП |
| 2. Обработка детали | 10 | |||
| 3. Снятие детали, установка новой заготовки | 2 | |||
| 4. Снятие детали | 4 | |||
| ОБС | 1. Осмотр, смазка станка | 1 | 0:24 | ТОБС |
| 2. Уборка стружки | 1 | |||
| ОТЛ | 1. Мытье рук | 1 | 0:20 | ТОТЛ |
| 2. Приход после обеда | 1 | |||
| ПНТ | 1. Ожидание заготовок | 1 | 1:05 | ТПНТ |
| 2. Вынужденный простой | 2 | |||
| ПНД | 1. Разговор | 2 | 0:42 | ТПНД |
| 2. Уход с рабочего места | 3 | |||
| Итого: | 8:00 | ТСМ | ||
и рассчитывается доля каждой категории затрат рабочего времени в сменном фонде времени:
Произведенный расчет показателей использования рабочего времени свидетельствуют о возможно несколько излишней доле времени на личные нужды работника и времени простоев по технологическим причинам в структуре сменного фонда времени. Сокращение данных затрат времени позволит увеличить производительность труда предприятия. С целью нахождения нормативных значений затрат времени сменного фонда, составим нормированный баланс рабочего времени.
3.2. Составление нормированного баланса рабочего времени
Таким образом, сравнение нормированных показателей с фактическими значениями затрат рабочего времени дает основание утверждать, что существует возможность увеличения продолжительности времени выполнения операций путем сокращения времени на отдых и личные нужды, времени обслуживания рабочего места, времени подготовительно-заключительных операций, а также простоев различного характера.
3.3. Определение искомых коэффициентов
Коэффициент использования рабочего времени:
Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:
Коэффициент потерь рабочего времени из-за нарушения трудовой дисциплины: