Совершенствование системы менеджмента на шахте «Распадская»

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования

 

СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

 

 

Кафедра экономики и управления горным производством

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

 

По дисциплине  «Менеджмент»

Тема: «Совершенствование системы менеджмента на шахте «Распадская»»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Новокузнецк

2006

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ
АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Краткая характеристика горного предприятия
Анализ факторов внешней среды и оценка их влияния на деятельность предприятия
Состояние отечественного рынка
Перспективы экспорта российского угля в страны СНГ, Западную Европу и Азию
Природные условия залегания и качество полезного ископаемого
Технико-технологические ресурсы отрасли
Состояние рынка труда региона
Анализ внутрихозяйственных факторов шахты
Масштаб производства и реализации продукции
Технико-технологические факторы
Организационно-управленческие факторы
Прочие факторы
Анализ организационной структуры управления предприятием.
Анализ функций управления на горном предприятии
Анализ применяемых на предприятии методов управления
Оценка эффективности существующей системы менеджмента
ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ И РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ...………………………………………….

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

ЗАО «Распадская» является современным угольным предприятием. За последние несколько лет на шахте проведено частичное перевооружение. Было приобретено и введено в действие новое проходческое и очистное оборудование, новые конвейерные линии. Ввод в действие нового оборудования позволяет увеличить темпы проведения подготовительных выработок, поднять нагрузки на очистной забой, повысить мощность шахты до 8-9 млн. тонн угля в год и, тем самым, экономическую эффективность работы предприятия.

Ожидаемые промышленные запасы угля в границах действующего горного отвода шахты «Распадская» определены в количестве 121,19 млн. тонн угля, что позволяет шахте работать  в течение 15 лет, а уже через 5-7 лет начнется падение добычи.

Цель курсового проекта  – разработка мероприятий по повышению  эффективности менеджмента шахты  на основе изучения по литературным источникам теоретических положений данной дисциплины, анализа и оценки эффективности существующей системы управления на предприятии.

 На основании распоряжения  первого заместителя Министра  топлива и энергетики Российской  Федерации в 1994 году была создана  экспертная комиссия в составе представителей научно-исследовательских институтов (ИГД им. А.А.Скочинского,  ВНИМИ,  КузНИУИ),  АО  "Кузнецкуголь",  АООТ "Сибгипрошахт", которая оценила состояние горного хозяйства, очистной и проходческой техники, электроснабжения, вентиляции, определила основные причины падения добычи угля и разработала рекомендации по улучшению работы шахты.

На основании выводов  и предложений комиссии технической  службой шахты была разработана "Программа повышения эффективности  производства АО "Распадская", которая  была одобрена техническим совещанием компании "Росуголь" (протокол от 29.09.94 г.).

Программа стабилизации и развития, направленная в первую очередь на развитие производства, были найдены источники финансирования и за шесть лет проделана огромная работа по сохранению жизнеспособности предприятия. Принимались беспрецедентные решения. Например, кредит в 50 млн. долларов: был взят на семь лет, а жизнь заставила вернуть его за два года.

Согласно этой Программе, огромные средства были вложены в создание и сохранение рабочих мест. Так за последние семь лет численность персонала сохраняется на одном уровне, на предприятии ни разу не проводились массовых сокращений.

Реализация Программы позволила  привести производство и основные технико-экономических  показатели к стабильности. Так, объем добычи в 1999-2000 гг. вырос по сравнению с 1994 г. на 66%, объемы проходческих работ на 44%, среднегодовая производительность ППП увеличилась на 59,4%, численность ППП снизилась на 10,1%, среднее количество очистных забоев сократилось с 9 до 5,1, среднегодовая нагрузка на очистной забой увеличилась на 44,7%, уровень травматизма за пять лет (1995-2000 гг.) снизился в 2 раза.

В то же время острая конкурентная борьба за рынки сбыта угольной продукции показывает о необходимости дальнейшего и существенного повышения эффективности угледобычи. При этом одной из важнейших задач является модернизация технологии реконструкции производства.

Внедрение новой высокопроизводительной и мощной техники потребовало более современной организации труда и методов управления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

1. Краткая характеристика горного предприятия

 

Шахта «Распадская» сдана  в эксплуатацию 28.12.1973 г.

Закрытое акционерное общество «Распадская» образовано 19.12.1991 г. и  в настоящее время доли государства в общем пакете акций нет.

ЗАО «Распадская» добывает 13% всего  коксующегося угля в стране. Товарный уголь, который производит шахта, высоколиквидный, имеющий длительную перспективу  сбыта и, вместе с этим, доступную  возможность получения доходов.

За время работы шахты добыто свыше 190 млн. тонн высококачественного коксующегося угля.

ЗАО “Распадская” отрабатывает Распадское месторождение, расположенное в  юго-восточной части Кузбасса в  Томусинском геолого-промышленном районе Кемеровской области. Ближайший населенный пункт – г. Междуреченск, с численностью населения – 107,5 тыс. чел. Транспортные магистрали: ж.д. – Абакан-Новокузнецк; авто – Новокузнецк-Междуреченск. Шахта связана с г. Междуреченском железной и автодорогами.

На земельном отводе шахты расположены: ЦОФ "Кузбасская", автобаза "Распадская", часть строений Томусинского ПТУ.

Площадь земельного участка, занимаемого шахтой – 4170,6 га. Права  на пользование земельного участка  – пользование на срок деятельности шахты (согласно Законодательству о земле и Закона о недрах). Право на здания и сооружения – на основании Свидетельства о праве собственности на приватизированное предприятие № 16 от 04 ноября 1991г., иные документы для осуществления деятельности:

1. Свидетельство о  регистрации общества № 035 серии М 425 от 19.12.91г.

2. Лицензия на право  пользования недрами до 2014 года, выдана Решением Совета Министров РСФСР, № 1750-Р от 11.12.85г.

3. Лицензия на строительство  и реконструкцию производств  и объектов угольной промышленности, выдана Кузнецким округом Госгортехнадзора, № 39-05С-98/2114 от 04.04.99, срок действия 3 года.

4. Лицензия на эксплуатацию  склада взрывчатых материалов, пункта  погрузки взрывчатых материалов, выдана Кузнецким округом Госгортехнадзора, № 39-043-99/3014, от 24.07.99г., срок действия 3 года.

5. Лицензия на применение  допущенных  Госгортехнадзором РФ  промышленных взрывчатых материалов  и изделий с ними,  выдана  Кузнецким округом Госгортехнадзора, № 39-043-99/3013 , от 24.07.99г., срок действия 3 года.

6. Лицензия на производство  маркшейдерских работ при разработке месторождений полезных ископаемых, выдана Кузнецким округом Госгортехнадзора, № 39-08Ш-97/1178, от 25.08.98г., срок действия 3 года.

7. Лицензия на эксплуатацию  объектов горного производства  № 39-053-97/212 от 07.04.99г., срок действия 3 года.

Проект строительства шахты  выполнен в 1973 г. институтом "Сибгипрошахт", пересмотрен в 1986 и 1990 годах со следующими показателями (таблица 1).

Основные виды выпускаемой продукции:

Угольный концентрат марки ГЖ + К – 84% общего объема.

Рядовой уголь марки ГЖ/2ГЖ – 16% общего объема.

Углы падения пород и свиты  пластов составляют 5-10 градусов.

Таблица 1 – Проектные технико-экономические показатели шахты

 

Наименование  показателей	Ед. изм.	Значение
Объем добычи	млн. т	7,5
Среднесуточная добыча	т	25000
Среднедействующее количество очистных забоев	шт.	14
Численность ППП	чел.	4921
Производительность рабочего по добыче	т/сут	149,1

 

Размеры шахтного поля: по простиранию – 12,5 км; по падению – 5 км; общая площадь шахтного поля 62,5 км².

Запасы угля в границах шахтного поля на 01.01.2001 г. составляют:

• балансовые 673,3 млн. т;
• промышленные 398,0 млн. т;
• готовые к выемке на 1.03.2001 г. 11,7 млн. т., из низ работающие – 4,1 млн. т; нарезанные – 7,6 млн. т.

В границах шахтного поля залегает 26 рабочих пластов, суммарная полезная мощность которых составляет 49,7 м. Средняя мощность пластов 2,01м.

В настоящее время отрабатывается 10 рабочих пластов, суммарная мощность, которых составляет 26,1 м. Мощность отрабатываемых пластов колеблется от 1,5 до 5 м со средней мощностью 2,9 м.

Пласты угля опасны по взрыву угольной пыли и склонны к самовозгоранию. Все отрабатываемые пласты отнесены к угрожающим по горным ударам с  глубины 150 м. Качественная характеристика товарной продукции представлена в таблице 2.

Таблица 2 – Качественная  характеристика товарной продукции

Сорт	Марка	Зольность %	Влажность %	Выход летучих, %	Содержание  серы, %	У, мм	Теплота сгорания Ккал/кг
Концентрат	ГЖ+К	7-8	6-7	36-38	0.59	18-20	8400
Рядовой	ГЖ/2ГЖ	19-21	7-8	36-38	0.59	18-20	8400

 

По метану шахта отнесена к сверхкатегорийной. Природная газообильность на площадях подлежащих к отработке в 1995-2000 гг. составляет 16-20 м³/т.

Таблица 3 – Горнотехнические показатели ЗАО «Распадская» за 2000 – 2003 годы

Наименование показателей	Ед.изм.	Показатели по годам
		2000	2001	2002	2003	Всего
Добыча угля  - всего	т.т.	6 374,3	5 883,1	7 073,2	8 600,4	27 931,0
в том числе:  - очистная	т.т.	5 765,3	5 232,6	6 525,3	7 922,3	25 445,5
- подготовительная	т.т.	609,0	650,5	547,9	678,1	2 485,5
Среднесуточная добыча по шахте	т.	17 507,0	16 091,0	19 700,0	23 553,0	19 212,8*
Среднедействующее количество забоев	заб.	5,1	4,6	4,4	4,5	4,7*
Среднедействующая линия забоев	м.	1 014	980	978	938	978*
Среднедействующая линия одного забоя	м.	199	213	222	208	211*
Среднемесячная нагрузка на очистной забой	тонн	94 204	94 793	123 585	146 709	114 823*
Среднесуточная нагрузка на очистной забой	тонн	3 215	3 354	4 282	4 961	3 953*
Проведение подготовительных выработок	м.	31 227	29 599	29 025	28 050	117 901*
Численность работников	чел.	4 778	4 723	4 611	4 478	4 648
Трудящиеся по добыче	чел.	4 561	4 504	4 461	4 346	4 468
Рабочие по добыче	чел.	3 917	3 890	3 834	3 729	3 843
Среднемесячная производительность труда рабочего по добыче	т.	135,6	126,0	153,7	192,2	151,9*

 

*-среднегодовые показатели

 

Горнотехнические показатели ЗАО  «Распадская» за 2000 – 2003 годы представлены в таблице 3.

Отработка выемочных  столбов производится механизированными  комплексами 2КМ-130, 4КМ-130, КМ-142, КМ-138, JOY.

Проходка подготовительных выработок:

по углю - проходческими  комбайнами типа ГПКС, П-110, КСП-32, КСП-33, JOY (Великобритания), АВМ-20 (Австрия);

по породе - буровзрывным способом с погрузкой отбитой  горной массы породопогрузочными машинами 1ПНБ-2, 2ПНБ-2, МПК-3, ППН-5.

Крепление: анкерное (70%), рамное металлическое и смешанное(30%).

Транспортирование угля, породы, материалов и оборудования   

Способ транспортировки  угля от забоя до погрузки в ж. д. вагоны - конвейерный.

Способ транспортировки  породы - по главным откаточным выработкам в вагонетках УВГ-3,3 электровозами  АМ-8Д и АМ-14 на породовыдочный комплекс с дальнейшим вывозом автотранспортом.

Способ транспортировки  грузов:

• по выработкам выемочных участков одноконцевыми лебедками типов ЛВ-25, ЛШВ, ЛПК-10Б по рельсовому пути в вагонетках и "волокушах";
• по наклонным выработкам одноконцевыми лебедками и подъемными машинами по рельсовому пути в вагонетках (платформах);
• по вертикальным вспомогательным стволам одноконцевыми подъемными машинами типов 2Ц-4х1,8 и 2–Ц5х2,3 в 2-х этажных клетях.

ЗАО «Распадская» является крупнейшим в России предприятием с  подземной добычей угля. Шахта  реализует уголь марки ГЖр  и угольный концентрат марки ГЖ+КС как на российский рынок, так и  на рынок ближнего и дальнего зарубежья  – потребителям металлургической и коксохимической промышленности.

Годовая потребность  российского рынка в углях  марок ГЖр, добываемых шахтой, ориентировочно составляет 29200 млн.т. В 2003 г. Увеличился объем поставок рядового угля на весь Западно-Сибирский рынок в 2 раза по сравнению с прошлым годом.

Самыми крупными потребителями  угля  марки ГЖр в 2003 г. являются: ЦОФ «Беловская»-23,62 %, ОАО «Каро»-4,31 %, и УК «Прокопьевская»-5,07 % в объеме шахты.

За этот год значительно  увеличилась поставка угля марки  ГЖр в страны СНГ. На заводы Украины отгружено 1617 тыс. тонн высококачественного угля, что по сравнению с прошлым годом возросло в 9 раз. На ЗАО «Распадская» лидирующую позицию при поставках рядового угля на Украинский рынок занимает ОАО «Авдеевский КХЗ»15,94 % в объеме поставок шахты.

Часть товарной продукции  ЗАО «Распадская» обогащяется на фабриках на давальческой основе. За 2003 г. объемы поставок рядового угля в  переработку значительно снизились. ОАО «ЦОФ Кузбасская» получила от шахты в переработку 3,5 млн. тонн угля марки ГЖр, что в сравнении с прошлым годом уменьшилось в 1,5 раза. В результате переработки в 2003 г. получено 2635 тыс. тонн угольного концентрата марки ГЖ+КС, что меньше на 1581 тыс. тонн, чем в 2002 г.

Основные объемы реализации продукции предприятия приходятся на Уральский рынок коксующихся углей, а именно на Нижнетагильский МК 935 тыс. тонн (35,49 в отгрузке шахты и 14,2 % в объеме потребления завода).

Второе место в объеме продаж занимает Новолипецкий металлургический комбинат – 443 тыс. тонн. Постоянными потребителями этой марки угля остаются: Магнитогорский МК и ОАО «Кокс».

Основным внешнеэкономическим  партнером является Украина, кроме  того, шахта экспортирует свою продукцию  в Румынию, Болгарию, Венгрию.

В настоящее время  произошло незначительное снижение поставок угольного концентрата на внешний рынок. В страны дальнего зарубежья было отгружено 472 тыс. тонн (на 92 тыс. тонн меньше, чем в 2002 г.), а на заводы Украины было отгружено 275 тыс. тонн (на 84 тыс. тонн меньше, чем в 2002 г.). Снижение поставок на экспорт по сравнению с 2002 г. составило 19,1 %.

Основные технико-экономические  показатели ЗАО «Распадская» представлены в таблице 4.

Таблица 4 – Основные технико-экономические показатели шахты

Показатели	2003 год	2004 год	2005 год
			План	Факт	+/- к плану	+/- к факту 2004 года
Добыча угля, тыс.т	8600	9721	8365	8606	241	-1115
В том числе из очистных забоев, тыс.т	7922	7536	5815	5722	-93,5	-1814
Товарная продукция, тыс.т	8566	9681	8319	8570	250	-1111
Протяженность проведения горных выработок, м	25330	25469	26654	27967	1313	-600
В том числе вскрывающих  и подготавливающих, м	24661	24777	20990	22097	1107	-2680
Удельное проведение горных выработок на 1000 т добычи угля, м/1000 т	3,3	3,5	4,2	4,4	0,2	0,9
Среднедействующее количество очистных забоев, забоев	4,5	4,2	3,5	3,3	-0,2	-0,9
Среднесуточная нагрузка на очистной забой, т/сут	4961	5041	4767	4870	103	-171
Зольность добываемых углей, %	23,1	22,4	23,4	23,6	0,2	1,2
Численность ППП, чел.	4478	4191	4101	4196	95	5
В том числе:	3729	3588	3495	3607	112	19
-рабочих по добыче, чел.
Из них:	963	928	904	927	23	-1
на очистных работах, чел.
в том  числе ГРОЗ, чел.	493	454	390	422	32	-32
на подготовительных работах, чел.	835	816	791	794	3	-22
в том числе проходчиков, чел.	493	460	441	431	-10	-29
на подземном транспорте, чел.	360	354	340	330	-10	-24
прочие подземные, чел.	740	678	620	679	59	1
- руководителей, специалистов, служащих, чел.	617	603	606	589	-17	-14
Производительность труда  работника ППП, т/мес.	192,2	231,9	204	205,1	1,1	-26,8
Производительность труда  рабочего по добыче, т/мес.	230,6	270,9	239,3	238,6	-0,7	-32,3
Производительность труда  ГРОЗ, т/мес.	160,6	214,1	214,5	203,9	-10,6	-10,2
Производительность труда  проходчика, м/мес.	513,8	211	189,7	199,7	10	-11,3
Среднемесячная зарплата работника ППП, руб.		15566	18247	19876	1629	4310
Среднемесячная зарплата ГРОЗ, руб.		19793	23167	28307	5140	8514
Среднемесячная зарплата проходчика, руб.			23167	23932	765
Себестоимость 1 т угля, руб./т	322,7	314,67
Цена 1 т товарной продукции, руб./т		800,12
Прибыль (убыток) от реализации угля, руб.	1103648	3725282
Среднегодовая стоимость  основных фондов, тыс. руб.		3944,8	4799	4633	-166	688,2

 

2. Анализ факторов  внешней среды и оценка их влияния на деятельность предприятия

 

1. Состояние отечественного рынка

 

Прогнозные ресурсы углей всех типов в России составляют 3.9 трлн т (3-4-е место в мире), 95% этого количества приходится на восточные районы страны и лишь 5% – на европейскую часть и Урал. Разведанные запасы углей всех типов в России составляют 199.5 млрд т, в том числе запасы каменного угля – 90.5 млрд т, бурого угля – 102.2 млрд т, антрацитов – 6.7 млрд т (второе место в мире после США).

 

 

Центральная Сибирь – главный угольный регион России. Здесь сконцентрировано 66% российских прогнозных ресурсов, 78% разведанных запасов каменных, 80% – коксующихся и 81% – бурых углей. Запасы для открытой разработки составляют 87%. Наиболее крупные запасы разведаны в пределах Кузнецкого (43% российских) и Канско-Ачинского (21%) бассейнов, которые являются угледобывающими центрами федерального значения и обеспечивают почти 60% товарной добычи угля в России. На Урал и европейскую часть страны приходится немногим более 10% запасов, а коксующихся углей – менее 10%.

 

 

 

Наиболее дешевыми за счет благоприятных  горно-геологических условий отработки  являются бурые угли Канско-Ачинского  бассейна (себестоимость добычи – 39-46 руб./т). Угли Кузнецкого бассейна отличаются низкой сернистостью и разнообразием марочного состава (от длиннопламенных до тощих, включая угли для коксования). Высокое качество кузнецких углей дает возможность использовать их в энергетике, металлургии и других отраслях промышленности.

Качество сырьевой базы угледобывающих предприятий в других регионах часто  не соответствует современным требованиям. Это связано с тем, что в  СССР при подсчете запасов применялись  заниженные по сравнению с мировой  практикой кондиционные требования к рабочей мощности пластов и зольности углей (до 39%!). На действующих предприятиях для рентабельной добычи пригодно лишь 22.6 млрд т углей, в районах эксплуатируемых предприятий – 13.0 млрд т, в освоенных регионах – 31.8 млрд т. По стране в целом добыча углей обеспечена их разведанными и предварительно оцененными запасами на сотни лет вперед, обеспеченность действующих предприятий рентабельными запасами очень неравномерна и колеблется от 3-5 до многих десятков лет. Начиная с 1997 г. погашение запасов не компенсируется их приростом.

 

 

По лицензионным соглашениям распределено около 14.2% разведанных запасов углей, в том числе запасы всех эксплуатируемых  месторождений. Всего выдано 376 горных лицензий, по 277 из них ведется добыча.

В России работают 269 угледобывающих предприятий. В период перехода к рыночным отношениям угольная промышленность России оказалась в наиболее тяжелом положении. Низкое качество запасов на многих эксплуатируемых месторождениях, удаленность от потребителей (среднее плечо перевозок – более 1000 км), технологическая отсталость и низкий уровень менеджмента предопределили убыточность значительного числа шахт и разрезов. В период реструктуризации было выведено из эксплуатации 155 нерентабельных предприятий, еще 77 предприятий готовятся к закрытию. В соответствии с ФЦП «Энергоэффективная экономика» выбывающие мощности будут компенсированы за счет строительства 10 новых шахт и 47 угольных разрезов и участков открытых работ суммарной годовой мощностью 49.33 млн т. Минимальный уровень добычи в стране был зафиксирован в 1998 г., в последние три года происходит рост производства. В 2005 г. объем добычи должен достичь 300 млн т, в 2010 г. – 335 млн т.

 

 

 

Технический и технологический уровень добычи угля в России существенно ниже, чем в развитых странах, прежде всего в США и Австралии. В середине 90-х годов более половины российских шахт имели срок службы более 40 лет и лишь 18 шахт – менее 15 лет. Половина шахт многие годы не реконструировалась. Экологическая ситуация на предприятиях угольной промышленности продолжает оставаться сложной. Ежегодно увеличивается доля отходов производства, размещаемых во внешних отвалах. Около 30% источников вредных выбросов не оснащены пыле- и газоулавливающими установками. С вентиляционными выбросами шахт в атмосферу поступает свыше 390 тыс.т метана, который можно было бы использовать для местных энергетических нужд. Продолжают гореть, загрязняя атмосферу токсичными веществами, 47 породных отвалов.

Почти 80% угля добывается акционерными обществами, в уставном капитале которых  доля государственной собственности  составляет менее 50%. Главными угледобывающими  компаниями в России являются: ОАО «Кузбассразрезуголь», ОАО «УК «Южный Кузбасс», ОАО «Кузбассуголь», ОАО «Кузнецкуголь», ОАО «Красноярскуголь», ОАО «Востсибуголь», ГУП «Якутуголь», ОАО «Воркутауголь», ОАО «Ростовуголь».

 

 

Угольные компании Кузнецкого бассейна включают несколько десятков шахт и  угольных разрезов. Они поставляют высококачественный уголь для коксования, пылевидного и слоевого сжигания, бытовых нужд, газогенерации, агломерации и плавки руд, плавки цветных металлов, а также на экспорт в 15 стран СНГ и дальнего зарубежья.

ОАО «Красноярскуголь» ведет добычу бурого угля в Канско-Ачинском угольном бассейне; более 75% сырья используется на электростанциях региона. Средняя заработная плата персонала составляет 6300 руб. в месяц.

В состав ОАО «Ростовуголь» входят 13 действующих и 8 закрывающихся шахт, 7 обогатительных фабрик, три предприятия угольного машиностроения, предприятия стройиндустрии и автотранспорта. Более 55% товарного угля потребляется непосредственно в Ростовской области, чуть более 6% реализуется на внешнем рынке. В настоящее время рассматривается вопрос о ликвидации данной компании.

ОАО «Воркутауголь» включает восемь современных шахт, разрабатывающих высококачественные энергетические и коксующиеся угли Печорского бассейна. Значительная часть сырья обрабатывается на обогатительных фабриках.

ОАО «Востсибуголь» добывает каменные и бурые угли открытым способом. Самыми крупными потребителями являются предприятия ОАО «Хабаровскэнерго» и АОЭиЭ «Иркутскэнерго». Развиваются экспортные поставки угля в страны Азиатско-Тихоокеанского региона (Японию, Тайвань, Южную Корею, Гонконг, Филиппины).

ГУП «Якутуголь» 36% добытого угля экспортирует, преимущественно в Японию и Южную Корею; на внутренний рынок поставляется уголь для энергетических нужд (31%) и коксования (7%). В число потребителей якутского угля входят многие регионы России, в том числе расположенные в европейской части страны.

Импорт угля в Россию производится в связи с удаленностью основных угледобывающих регионов от потребителей в европейской части страны. С  другой стороны, угольные предприятия России экспортируют уголь в Казахстан, в страны Европы и Дальнего Востока (Японию, Южную Корею, Тайвань).

Несмотря на то, что начиная с 2000 г. в России растет потребление  углей, на душу населения в нашей  стране потребляется в 2.2 раза меньше угля, чем в Германии, и почти в 4 раза меньше, чем в США.

 

 

Особенности отечественной минерально-сырьевой базы определяют невозможность развития угледобычи в европейской части  страны. Задачи государства здесь  сводятся к поддержанию жизнеспособности действующих предприятий, а новые энергетические мощности, скорее всего, будут ориентироваться на использование газового сырья. К востоку от Урала рост угледобычи возможен и необходим; новые энергетические мощности здесь должны ориентироваться на использование качественных углей. Высокий ресурсный потенциал Сибири позволяет экспортировать значительные объемы углей не только на дальневосточный, но и на европейский рынки.

Самым крупным потребителем продукции  ЗАО “Распадская” в 2003г. явился Нижнетагильский металлургический комбинат: 42% в доле продаж шахты. Шахта являлась вторым после ЗАО “Кузбассуглеобогащение” поставщиком НТМК. При этом шахте удалось резко поднять свою долю в объеме потребления НТМК с 23% до 69% в 2003г. Цена продукции шахты была на 14% ниже цен ЗАО “Кузнецкуголь”.