Совершенствование технологического процесса обработки информации на примере предприятия ОАО «ММП им. В.В. Чернышева»

 

Содержание

Введение            2

1. Аналитическая часть         4

1. Характеристика решаемой задачи и работы системы в базовом варианте            4

2. Разработка проектных предложений      5
1. Проектные мероприятия по совершенствованию технологии обработки информации           5
2. Информационное обеспечение       6
3. Программное обеспечение               10
4. Техническое обеспечение               12
2. Расчетная часть                 13

2.1. Расчет величины капитальных  вложений             13

2. Расчет годовых эксплуатационных затрат            14
3. Оценка экономической эффективности проекта           17

Заключение                  19

Список использованных источников              20

Приложение                  21

 

Введение

Сегодня основная задача машиностроительных предприятий заключается в расширении и улучшении промышленной базы развития экономик, увеличении технического уровня и результативности производства, его рентабельности, маневренности, экономии производственных и трудовых ресурсов, усовершенствовании качества продукции. Одним из основных условий технического прогресса является неизменное обновление выпускаемой продукции, а одним из важнейших требований к современному производству – изучение новых средств автоматизации производства при минимальных затратах и максимальной отдаче.

Исходя выше сказанного, можно утверждать, что на данный момент тема курсовой работы актуальна, поскольку помогает произвести оценку деятельности предприятия, выявить недостатки и предложить допустимые вариации улучшения этой деятельности при наименьших затратах и большей эффективности.

Объектом курсовой работы является ОАО «Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышева».

Предметом курсовой работы является функционирование и деятельность предприятия.

Цель курсовой работы: автоматизировать процесс ведения картотеки отдела кадров на машиностроительном предприятии и автоматизировать процесс обработки данных с применением современных средств вычислительной техники и периферийных устройств.

Задачи, решаемые в ходе курсовой работы: расчёт технико-экономических показателей и технико-экономическое обоснование проектного варианта. Под технико-экономическими показателями понимаем: трудоёмкость работ по операциям, выполняемым на ЭВМ соответствующего типа; действительный годовой фонд времени работы оборудования и работника; количество работников и оборудования по проектному варианту обработки информации; капитальные вложения для обработки информации на ЭВМ; текущие годовые затраты на обработку данных; показатели приведённых затрат, годовой экономии и годового экономического эффекта. Для базового варианта обработки информации расчет производится по тем же показателям. По итогам работы строится таблица основных технико-экономических показателей проекта и делается вывод об эффективности проведения проектных мероприятий.

На данный момент ОАО «Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышева» представляет собой устойчивую и активно развивающуюся автоматизированную организацию. Не смотря на это, для повышения эффективности функционирования целесообразно внести ряд изменения, которые будут освещены в курсовой работе. Внедрение предложенных в курсовой работе способов автоматизации позволят предприятию решить яд проблем, связанных с высокими трудозатратами и увеличить общую производительность.

Исходные  данные к курсовой работе представлены в таблице 1.

Таблица 1 – Исходные данные к курсовой работе

Наименование параметра	Обозначе-ние	Размер-ность	Значе-ние
Годовой объем работ в условн. листах	Qгод	лист/год	2 950
Трудоемкость (норма времени) расчетных работ при ручной обработке информации	Тн	ч/лист	3
Норма выработки при записи, вводе информации	Нвыр	зн/ч	5 710
Затраты времени на сбор информации Тсб в процентах (μ) от затрат времени на запись (Тзап) в базовом варианте	μ	%	71
Объем вводимой информации (Qвв) при машинной обработке в процентах (η) от годового объема работ (Qгод)	η	%	52
Объем выводимой информации при машинной обработке	Qвыв	лист/год	950

 

1. Аналитическая часть

1. Характеристика решаемой задачи и работы системы в базовом варианте

 

Московское машиностроительное предприятие имени В.В.Чернышева – одна из ведущих компаний российского оборонно-промышленного комплекса, специализирующаяся на выпуске авиационных двигателей. Высокая квалификация сотрудников в сочетании с передовыми технологиями позволяют с полным правом сказать, что сегодня ОАО «ММП им. В.В.Чернышева» является признанным лидером российской авиационной промышленности.

Сегодня ОАО «ММП им. В.В. Чернышева» – это стабильный, современный, модернизированный комплекс, включающий в себя литейное, термическое, сварочное, гальваническое, кузнечно-прессовое, механообрабатывающее, механосборочное, испытательное производства.

Применяемая на предприятии система качества отвечает требованиям международного стандарта ИСО 9002-96 и подтверждена «Сертификатом соответствия «НО «СОЮЗСЕРТ».

Масштабы деятельности предприятия и стратегические планы его развития привели к необходимости создания современной системы управления, способной интегрировать в единый контур основных бизнес-процессов производственной и хозяйственной деятельности предприятия. В качестве основы для создания такой комплексной системы управления выбрана ERP-система SSA ERP LN, которая, по оценкам международных аналитиков (Gartner, 2004 г.), сегодня является наиболее гибким и мощным решением для автоматизации производства из всех ERP-систем, доступных на рынке. В курсовой работе будут предложены механизмы, дополняющие уже имеющуюся систему.

Поставленная в курсовой работе цель требует решение задач, которые включают в себя процесс ведения учета сотрудников на машиностроительном предприятии, включая сбор и предварительный анализ исходного материала, ведение картотеки отдела кадров и формирование единой базы данных о сотрудниках предприятия. При этом формируются, редактируются и проверяются следующие текстовые документы на предприятии:

• документы, освещающие организационную структуру предприятия;
• личные карточки сотрудников предприятия;
• истории назначений, отпусков, перемещений, изменений имени, фамилии, отчества всех сотрудников;
• документы, свидетельствующие об уволенных сотрудниках и подразделениях которые были ликвидированы;
• документы по учету отпусков и др.

Параллельно анализу документации осуществляется формирование единого массива данных о сотрудниках предприятия, охватывая организацию необходимых ведомостей, отчетов и других выходных документов.

При первоначальном анализе и традиционном подходе поставленная задача решается вручную с использованием средств оргтехники и материалов (офисная бумага, канцелярские товары, калькуляторы и др.).

 

 

2. Разработка проектных предложений
1. Проектные мероприятия по совершенствованию технологии обработки информации

 

С целью улучшения технологического процесса обработки информации и понижения его трудозатратности по проекту предполагается автоматизировать процесс обработки информации использованием ЭВМ и программного снабжения. Для этого необходимо выполнить следующие мероприятия:

2. приобретение ЭВМ и другой вспомогательной техники, а именно:

• системный блок: Acer As M1470 DT.SHJER.018, RAM 4 Гб, Windows 7 HB 64 bit, E2-3200, 2.4 ГГц, Radeon HD 7470М 2ГБ, VD+-RW/DL;

• монитор Монитор 22» Acer G226HQLBBD, 21.5»(54.6 см), 1920x1080 Пикс (Full HD); 200 кд/кв.м; miniD-Sub; DVI-D; 22 Вт;

2. Копир-принтер-сканер ADF, факс, A4, дуплекс Canon LaserBase MF4550D, Лазерный, 1200 x 600 dpi, 25 стр/мин.

3. приобретение программного обеспечения:

• специализированное программное обеспечение 1С: Предприятие;

• ОС Microsoft Windows Vista Business 32-bit Рус.(OEM)
• MS Office 2010;

3. мероприятия по обучению персонала работе с ЭВМ и ПО.

 

 

2. Информационное обеспечение

 

Процесс обрабатывания информации содержит сбор и предварительное рассмотрение информации, прямую обработку и оформление текстовой документации, охватывая запись информации и прочие расчетно-графические операции.

Трудоемкость этапа сбора и анализа информации Т_сб принимается и в базовом и в проектном вариантах равной трудоемкости записи даннх Т_зап, а расчет затрат времени на данном этапе при ручном способе обработки информации Т_обр для предприятия численностью до ста человек.

В базовом варианте годовые затраты времени на обработку информации содержат затраты времени на сбор и анализ информации – первый этап и затрат времени на ручную обработку информации – второй этап:

Т_руч = Т_сб + Т_обр,        (1)

где Т_руч – общая трудоемкость работ при ручном способе обработки;

Т_сб - затраты времени на сбор и анализ информации;

Т_обр – затраты времени на запись и обработку информации.

Временные затраты на сбор и анализ информации Т_сб вычисляется соответственно заданию в процентах (µ) от затрат времени на запись Т_зап:

Т_сб = µТ_зап/100,        (2)

В Т_обр включены затраты времени на запись (Т_зап) и на расчетно-графические действия при обработке информации (Т_расч):

Т_обр = Т_зап + Т_расч,        (3)

Значение Т_зап определяется следующим образом:

Т_зап = Q_год/Н_выр,        (4)

где Q_год – годовой объем вносимых данных в знаках (в данных условиях один условный лист содержит около 2 100 знаков);

Н_выр – норма выработки при записи, зн/ч.

Размер Т_расч определится отталкиваясь от общего объема работ Q_год в листах и нормативной трудоемкости расчетных работ (нормы времени Т_н, ч/лист) на каждый условный лист:

Т_расч = Q_годТ_н,         (5)

Т_расч = 2 950 * 3 = 8 850 (чел-ч);

Т_зап = 2 950*3 000 /5 710 = 1 550 (чел-ч);

Т_обр = 8 850 + 1 550 = 10 400 (чел-ч);

Т_сб = 1 550 * 0,7 = 1 100 (чел-ч);

Далее определим размер Т_руч:

Т_ручн = Т_сб + Т_обр,         (6)

Т_ручн = 1 100 + 10 400 = 11 500 (чел-ч).

В проектном варианте работы по сбору и анализу информации на первом этапе выполняются на 45% эффективнее, т.е. Т_сб. = 5 175 (чел-ч).

Для второго этапа обработки информации, при расчете трудоёмкости работ выполняемых на ПЭВМ (Т_э, маш-ч), можно пользоваться формулой 7¹:

Т_э = n₀(T_выч + n₁ T_вн + n₂ T _вв + n₃ T_выв),     (7)

где Т_выч – время работы процессора;

Т_вн  – время обмена информацией с внешними накопителями (принимается в размере 30% от Т_выч );

Т_вв, Т _выв – время ввода и вывода информации; n₀ = 1,3…1,4 - коэффициент запаса, учитывающий увеличение объёма обработки информации за счет обнаружения ошибок, нарушения сроков поступления исходной информации и т.п.;

n₁, n₂, n₃ – коэффициенты, учитывающие возможность совмещения работы процессора с работой внешних устройств (при использовании ПЭВМ можно принять равными единице).

Время работы процессора определяем по формуле 8:

Т_выч = Q_вв q/ V_выч,         (8)

где Q_вв – годовой объём обрабатываемой (вводимой) информации в знаках;

q – среднее количество машинных операций на один знак входной информации (для рассматриваемых задач q = 4000 оп/зн);

V_выч – среднее быстродействие процессора в операциях в секунду².

Годовой объём внедряемой информации Q_вв определен заданием в процентах (η) от величины Q_год: Q_вв = ηQ_год/100.

Скорость процессора V_выч обусловливаться его техническими характеристиками. В данной работе принимаем, что одна машинная операция исполняется приблизительно за 10…20 тактов работы процессора, т.е. величина V_выч (оп/с) составляет около 0,05…0,1 от тактовой частоты процессора (Гц).

Годовые затраты времени на ввод информации определяются из объема вводимой информации Q_вв и величины нормы выработки при вводе, равной норме выработки Н_выр при записи для базового варианта:

Т_вв = Q_вв/Н_выр,            (9)

Время вывода информации включает затраты времени на подготовку к печати и время печати и определяется по формуле 10:

Т_выв = Т_под + Т_печ,         (10)

где Т_под – время подготовки к печати;

Т_печ – время печати, определяемое скоростью печатающего устройства.

Время подготовки к печати (Т_под) определяется путем суммирования времени, затрачиваемого на обмен командами с печатающим устройством (Т_обм) и времени на техническую подготовку механизма к работе (Т_техн):

Т_обм = Q_выв N_k/ V_выв,       (11)

где Q_выв – объём выводимой информации;

N_k – среднее количество команд в цикле операций по подготовке одного знака к печати (N_k = 50);

V_выв – скорость обмена командами с печатающим устройством.

Уровень Т_техн включает расходы времени на закладку и выемку бумаги, время перехода печатающего устройства в режим готовности (разогрев и другие операции) и устанавливается исходя из технических характеристик устройства и особенностей его работы.

В практических расчетах, не требующих большой точности, значение Т_обм можно считать достаточно малым по сравнению с другими составляющими в цикле вывода информации, в этом случае Т_под = Т_техн.

Время печати документов находится по формуле:

Т_печ = Q_выв / V_печ,        (12)

где Q_выв – объём информации, выводимой на печать (Q_выв = Q_год);

V_печ – скорость печати (берется из паспортных данных печатающего устройства).

Рассчитаем данные показатели:

V_выч = 2,4*10⁹*0,1 = 2,4*10⁸ (оп/сек);

Q_вв = 8 850 000 * 0,5 = 4 602 000 (зн);

T_выч = 4 602 000 * 4 000/2,4*10⁸ = 1,2783 (маш-ч);

T_вн = 1,2783 * 0,3 = 0,3835 (маш-ч);

Т_вв = 4 602 000/5 710 = 806 (маш-ч);

Рассчитаем время вывода информации:

V_печ = 10 (лист/мин) = 600 (лист/час);

Т_печ = 2 950/600 = 4,92 (маш-ч)

Вместимость автоподатчика бумаги в принтер принимаем за 100 листов, а время на закладку 100 листов будет равно 1 (мин.), таким образом, время на закладку 2 950 листов составляет 30 (мин.) = 0,49 (ч).

Время на выемку 50 отпечатанных листов составляет 1 (мин.), значит время на выемку 2 950 отпечатанных листов составит 59 (мин.) = 0,98 (ч).

Время на переход принтера в режим готовности составляет 10 (с) (при печати 100 листов), определяем, что время на переход принтера в режим готовности для печати 2 950 листов составляет 255 (с) = 0,08 (ч).

Следовательно,

Т_техн = Т_под = 0,49 + 0,98 + 0,08 = 1,56 (ч).

Т_выв = 1,56 + 4,92 = 6,47 (маш-ч);

Получаем время трудоемкости работ на ПЭВМ:

Т_э= 1,4*814,09 = 1 139,73 (маш-ч)

 

 

3. Программное обеспечение

 

Фактический годовой фонд времени оборудования F_до (маш-ч) соответствует номинальному фонду времени, без потерь времени, связанных с ремонтом технических средств:

F_до = F_н h_пот,        (13)

где F_н – номинальный фонд времени работы оборудования;

h_пот – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования (для ЭВМ можно принять равным 0,99).

Номинальный годовой фонд времени F_н находится по формуле 14:

F_н = (F_рд T_см - F_пп T_ск)h,       (14)

где F_рд – число рабочих дней в году;

Т_см – продолжительность рабочей смены (Т_см = 8,0 ч);

F_пп – число предпраздничных дней в году;

T_ск – количество часов, на которые сокращается рабочий день в предпраздничные дни (T_ск = 1 ч);

h – число смен работы в сутки, в общем случае для оборудования от одной до трех смен, для работников – одна смена.

Подлинный годовой фонд времени работника F_др (чел-ч) определяется аналогично, при коэффициенте потерь, учитывающем потери рабочего времени, связанные с больничными, отпусками и т.п., в размере 0,9.

В 2013 году по календарю³ число рабочих дней: F_рд = 247 дн, число предпраздничных дней: F_пп = 6 дн. Принимаем число смен работы оборудования h = 1.

Подставляем данные в формулы, получаем:

F_н = (247*8,0 - 6*1)*1 = 1 970 (ч);

F_до = 1 970*0,99 = 1 950 (маш-ч).

F_др = 1 950*0,9 = 1 755 (чел-ч).

Для базового варианта расчетное количество работников (W_р) составит:

W_р = Т_ручн/ F_др,         (15)

Число работников W_п получаем путем округления расчетного значения в большую сторону.

Подставляя значения трудоемкости и действительного фонда времени работника, получаем:

W_р = 11 500/1 755 = 6,5 (чел.).

Тогда принятое число работников W_п = 7 (чел.)

При расчете численности работников для проектного варианта трудоемкость ручных операций находится как сумма величин Т_сб и Т_э. В этом случае расчетное количество работников определится по формуле 16:

W_р = (Т_сб + Т_э)/ F_др,       (16)

Расчетное количество ПЭВМ будет равно:

S_р = Т_э/ F_до,        (17)

Принятое количество оборудования S_п находится округлением расчетной величины S_р до ближайшего большего значения.

При наших условиях имеем:

S_р = 1 139,73 /1 955 = 0,58 (маш.).

Для выполнения работ в проектном варианте необходима одна машина: S_п = 1 (маш.).

Расчетное количество работников по проектному варианту составит:

W_р = (1 100 + 1 139,73)/1 755 = 1,27 (чел.).

Принятое количество работников равно W_п = 1 чел.

 

 

4. Техническое обеспечение

 

Техническое обеспечение в рамках рассматриваемой  курсовой работы включает в себя покупку  компьютеров (в расчете 1 на 1 работника). Стоимость монитора и системного блока отражена в таблице 1.

 

2. Расчетная часть

2.1. Расчет величины капитальных вложений

 

Величина капитальных вкладов по базовому варианту (К_б) формируются из стоимости производственных помещений и инвентаря (см. приложение А). Стоимость помещения определяется исходя из количества работников, принятой нормы площади на одного человека (3 кв. м.) и стоимости одного квадратного метра площади – 20 000 рублей.

К_пом = 3*7*20 000 = 420 000 (руб.).

В стоимость инвентаря входит стоимость стульев, столов, телефоново, полок, кондиционера и т.п.

К_инв = 7*2 500+7*1 500+3*1 500+7*1 000+15 000 = 54 500 (руб.).

Общая величина капитальных вложений для базового варианта:

К_б = К_пом+ К_инв,         (18)

К_б = 420 000 + 54 500 = 474 500 (руб.).

В проектном варианте капитальные вложения (К_пр) включают стоимость (см. приложение А):

• производственных помещений К_пом (при норме площади 6 кв. м. на 1 рабочее место для работника с компьютером с учетом стоимости площади, отведенной под прочую технику);
• инвентаря К_инв (1 компьютерный стол, полки, телефон, кондиционер, 1 стул);
• оборудования К_техн (системный блок ПЭВМ, монитор, принтер/сканер/копир);
• программного обеспечения К_прог;
• обучение работников работе на ПЭВМ и навыкам пользования программным продуктом К_обуч.

К_пом = 7*6*20 000 = 840 000 (руб.);

К_инв = 7*2 500 + 7*1 500 + 1 000 + 15 000 + 1 500 = 46 500 (руб.);

К_техн = 15 990 + 4 690 + 7 275 = 27 955 (руб.);

К_прог = 48 981 (руб.);

К_обуч = 16 000 (руб.).

Капитальные вложения по проектному варианту составят:

К_пр = К_пом + К_инв+ К_техн + К_прог + К_обуч,     (19)

К_пр = 840 000 + 46 500+ 27 555 + 48 981 + 16 000 = 979 036 (руб).

Дополнительные капитальные вложения определим по формуле 20:

DК = К_пр - К_б.,         (20)

DК = 979 036 - 474 500 = 504 536 (руб).

 

 

2. Расчет годовых эксплуатационных затрат

 

Себестоимость обработки информации по базовому и проектному вариантам рассчитываются по формуле 21:

С = С_мат + С_осн + С_доп + С_соц + С_нак + С_ам,     (21)

где С_мат – затраты на используемые материалы;

С_осн – основная годовая заработная плата сотрудников предприятия;

С_доп – дополнительная заработная плата работников, учитывающая потери времени на больничные и отпуска (в расчете 10 - 12% от основной);

С_соц – отчисления во внебюджетные фонды государственного социального страхования, составляет 26% от основной и дополнительной заработной платы при выплатах одному работнику с начала года нарастающим итогом до 100 тысяч рублей;

С_нак – накладные расходы (уборка, электроэнергия, отопление и др.). Составляют 60 - 120% от основной и дополнительной заработной платы;

С_ам – годовая сумма амортизационных отчислений по соответствующим группам основных производственных фондов и нематериальных активов (12,5% - от стоимости оборудования и инвентаря; 20% - от стоимости оборудования; 2,5% - от стоимости производственных площадей и 30% стоимости ПО и обучения персонала).

Заработная плата рассчитывается по формуле:

С_осн = W_п F_дрr_ч(1 + k_пр),        (22)

где r_ч – размер часовой тарифной ставки (руб./ч);

k_пр – коэффициент, учитывающий дополнительные выплаты компенсирующего и стимулирующего характера (премии, различного вида доплаты, надбавки за дополнительную нагрузку и особые условия труда).

Дополнительная заработная плата составит:

С_доп = (0,12…0,15)С_осн.,       (23)

Отчисления на социальные нужды С_соц рассчитываются от суммы основной и дополнительной заработной платы в размере 26%.

При нахождении значения С_ам используется линейный метод начисления амортизации. Норму амортизации Н_а по каждому объекту амортизационных начислений находят как величину, обратную сроку службы Т_сл, устанавливаемому с учетом физического и морального износа:

Н_а = 1/Т_сл.,           (24)

В случаях, когда оценка срока полезного использования нематериальных активов усложнена по объективным причинам, он принимается в размере десяти лет.

Величину накладных расходов для проектного варианта допускается оставить, как и для базового варианта.

После определения текущих затрат для базового (С_б) и проектного (С_пр) вариантов вводится величина годовой экономии на текущих затратах:

DС = С_б – С_пр,        (25)

Общая стоимость бумаги (из расчёта 300 руб. пачка – 500 листов) составит: 1 800 рублей.

С учётом стоимости других материалов (принимаются в размере 2 500 (руб.)) и того, что нужно купить на одну пачку больше (7 пачек), общие затраты на материалы по базовому варианту составят:

С_мат = 2 100 + 2 500 = 4 600 (руб.)

Для базового варианта оклад работника принимается в размере 25 000 рублей в месяц, следовательно, общий объем годовой заработной платы 7 сотрудников будет равен 2 100 000 рублей.

Принимаем размер часовой тарифной ставки равным 130 руб./ч, а также k_пр = 0,08.

С_осн = 3*2 050*92*1,08 = 611 064 (руб.);