Совершенствование запасов на предприятии

РЕФЕРАТ

Курсовая работа: 35 с., 4 рис., 17 табл., 21 источник, 1 приложение.

запасы, заказ, система управления запасами, организация, направления совершенствования.

Объект исследования – запасы на предприятии.

Предмет исследования – управление запасами на предприятии.

Цель исследования: исследование проблем и разработка основных направлений совершенствования системы управления запасами                        ООО «БиолитСтройГрупп».

Методы исследования: сравнение, обобщение, экономический анализ, синтез.

Исследования  и разработки: изучены теоретические основы управления запасами; проанализирована существующая система управления запасами на ООО «БиолитСтройГрупп»; разработаны пути совершенствования управления запасами на ООО «БиолитСтройГрупп».

Областью возможного практического применения являются предложения по совершенствованию системы управления запасами на предприятии.

Автор работы подтверждает, что приведённые  в ней расчётно-аналитический  материал правильно и объективно отражает состояние исследуемого процесса, а все заимствованные из литературы и других источников теоретические, методологические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Запасы различного рода играют важнейшую роль при функционировании любой экономической системы  и возникают практически во всех звеньях народного хозяйства.

Управление запасами направленно на повышение рентабельности и скорости обращения вложенного капитала. Политика управления запасами представляет собой часть политики управления оборотными активами, которая направлена на оптимизацию размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей, снижение затрат на их обслуживание, создание системы контроля за их движением. Разработка политики управления запасами предусматривает такие этапы, как анализ товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде; определение целей формирования запасов; оптимизацию размера основных видов текущих запасов; оптимизацию всей суммы товарно-материальных ценностей организации; формирование эффективной системы контроля за движением запасов в организации.

Задача управления запасами возникает, когда необходимо создать  запас материальных ресурсов или  предметов потребления с целью удовлетворения спроса на заданном интервале времени (конечном или бесконечном). Для обеспечения непрерывного и эффективного функционирования практически любой организации необходимо создание запасов. В любой задаче управления запасами требуется определять количество заказываемой продукции и сроки размещения заказа. Спрос можно удовлетворить путём однократного создания запаса на весь рассматриваемый период времени или посредством создания запаса для каждой единицы времени этого периода. Эти два случая соответствуют избыточному запасу (по отношению к единице времени) и недостаточному запасу (по отношению к полному периоду времени).

Актуальность данной темы заключается в том, что эффективное  управление в современных условиях рынка – необходимое условие  повышения эффективности бизнеса, создания, развития и реализации конкурентных преимуществ предприятия.

Цель данной работы заключается в исследовании проблем и разработке основных направлений совершенствования системы управления запасами ООО «БиолитСтройГрупп».

Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:

- изучать теоретические  основы управления запасами и  виды запасов;

- проанализировать  существующую систему управления  запасами на ООО «БиолитСтройГрупп»;

- разработать пути совершенствования управления запасами на ООО «БиолитСтройГрупп».

Объект исследования – запасы на предприятии.

Предмет исследования – управление запасами на предприятии.

Информационную базу работы составляют: учебники отечественных  и зарубежных специалистов в области логистики и экономики предприятия, материалы периодической печати по наиболее значимым особенностям управления запасами на современном этапе, данные бухгалтерской и финансовой отчетности предприятия.

1 Теоретические аспекты управления запасами на предприятии

1.1 Основные модели управления запасами

Существует много причин для создания товарно-материальных запасов в организациях, однако, общим для них является стремление к экономической безопасности. При этом следует отметить, что при многих положительных моментах создания запасов предприятие несет значительные расходы по их формированию и содержанию.

При построении моделей управления запасами приходится учитывать множество факторов, среди которых можно выделить: сроки выполнения заказов; процесс пополнения запаса; наличие ограничений по оборотным средствам, складской площади т.п. [1, c. 74].

Управление запасами заключается  в установлении моментов и объемов  заказа на восполнение их и распределении  вновь прибывшей партии по нижестоящим  звеньям системы снабжения. Совокупность правил, по которым принимаются эти решения, называется стратегией управления запасами.

Элементами задачи управления запасами являются: система снабжения; спрос на предметы снабжения; возможность восполнения запасов; функция затрат; ограничения; стратегия управления запасами.

Под системой снабжения  понимается совокупность источников заявок и складов, между которыми в ходе операций снабжения осуществляются перевозки хранимого имущества. Существует три варианта построения системы снабжения:

Децентрализованная. Все склады непосредственно обслуживают потребителей, и недостача на одном или нескольких складах по решению органа управления снабжением может быть покрыта за счет избытка запасов на других складах.

Линейная. Рассматривается производственная цепочка и рассчитывается распределение буферных запасов по степени готовности продукта.

Эшелонированная. Каждая недостача покрывается за счет конечных запасов склада высшей ступени.

Спрос на предметы снабжения  может быть: стационарным и нестационарным; детерминированным и стохастическим; непрерывно распределенным или дискретным; зависимым от спроса на другие номенклатуры или независимым.

Пополнение запасов  всегда происходит с некоторой случайной  задержкой относительно момента  выдачи требования. Однако роль и длина этой задержки сильно зависят от конкретных условий, что позволяет в ряде случаев упростить задачу.

Функция затрат образует показатель эффективности принятой стратеги и  учитывает следующие издержки: расходы на хранение; транспортные расходы и затраты, связанные с заказом каждой новой партии; затраты на штрафы.

Контроль за состоянием запасов – это изучение и регулирование  уровня продукции производственно-технического назначения и товаров народного  потребления с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия мер к ликвидации отклонений.

На практике применяются различные  методы контроля. Рассмотрим два наиболее часто встречающихся метода.

Система контроля за состоянием запасов с фиксированной  периодичностью заказа. Контроль состояния запасов по этой системе осуществляется через равные промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. По результатам проверки составляется заказ на поставку новой партии товара. Размер заказываемой партии товара определяется разностью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса. Размер заказываемой партии (Р) определяется по следующей формуле:

Р = Змакс – (Зф – Зt),                                       (1.1)

где Змакс — предусмотренный  нормой максимальный запас;

Зф — фактический  запас на момент проверки;

Зt – запас, который  будет израсходован в течение  размещения и выполнения заказа.

Графически модель системы  контроля за состоянием запаса с фиксированной периодичностью заказа представлена на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 - Модель системы контроля с фиксированной периодичностью

Примечание – Источник: [12, c. 92].

Условные обозначения:

Т – интервал времени, через который повторяется заказ (в нашем случае — 3 дня) – для данной системы величина постоянная;

t – время, необходимое  на размещение и выполнение  заказа (в приведенном примере  — 1 день);

Р1, Р2, … Рi – величина отдельного i-го заказа;

Змакс – предусмотренный  нормой максимальный заказ;

Зф – фактический  запас на время проверки;

Зt – запас, расходуемый  за время t, необходимое для размещения и выполнения заказа;

А – период времени  с интенсивным спросом;

В – период времени  с нулевым запасом.

Интенсивность спроса, характеризуемая  углом наклона участков линии, описывающей изменение запасов, в этой модели является величиной переменной (угол наклона различных участков ломаной – неодинаков). А поскольку запас осуществляется через равные промежутки времени, то величина заказываемой партии в разных периодах также будет различна.

Система контроля за состоянием запасов с фиксированным  размером заказа. В этой системе контроля за состоянием запасов размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной.

Нормируемыми величинами в этой системе являются величина заказа, размер запаса в момент размещения заказа и величина страхового запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки заказа. Как следует из чертежа, после размещения заказа запас продолжает уменьшаться, так как заказанный товар привозят не сразу, а через какой-то промежуток времени t. Величина запаса в точке заказа выбирается такой, чтобы в нормальной, рабочей ситуации за время t запас не опустился ниже страхового. Если же спрос непредвиденно увеличится (линия графика резко пойдет вниз – участок А графика), или же будет нарушен срок поставки (t1>t -участок В графика), то начнет работать страховой запас.

Рисунок 1.2 – Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа

Условные обозначения:

Р – размер заказа, для данной системы контроля величина постоянная;

t – время, необходимое  на размещение и выполнение  заказа (в приведенном примере  — 1 день);

Т1, Т2, … Тi – величина отдельного i-го периода времени;

А – период непредвиденного  усиления спроса;

В – период, в котором было допущено нарушение установленного срока поставки;

t1 – фактический срок  поставки в период В.

Сравнительная характеристика систем управления запасами представлена в таблице 1.2

Таблица 1.2 - Сравнение систем управления запасами

Примечание – Источник: собственная разработка

1.2 Разработка политики управления запасами на предприятии

Политика управления запасами направлена на оптимизацию  размера и структуры запасов, снижение затрат по их обслуживанию, создание системы эффективного контроля за их движением. Разработка политики управления запасами реализуется в следующей последовательности.

1 этап политики включает анализ запасов товара в предшествующем периоде. Основной задачей этого анализа является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами товарно-материальных ценностей и оценка эффективности их использования. Анализ проводится в разрезе основных видов запасов.

2 этап – определение целей формирования запасов. Запасы товара, включаемых в состав оборотных активов, могут создаться на предприятии с разными целями: обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов); обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции); накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде (сезонные запасы сырья, материалов, готовой продукции) и т.п.

3 этап – оптимизация размера основных групп текущих товаров.

Для оптимизации размера  текущих запасов товарно-материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного размера заказа – [Economic ordering quantity] EOQ». Она может быть использована для оптимизации размера как производственных запасов, так и запасов готовой продукции. Расчетный механизм модели EOQ основан на минимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов определяется по следующей формуле:

ОЗ_рз = * С_рз ;                                     (1.1)

где ОЗ_рз – сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов;

ОПП – объем производственного  потребления товаров (сырья и  материалов) в рассматриваемом периоде;

РПП – средний размер одной партии поставки товаров;

С_рз – средняя стоимость размещения одного заказа.

Из приведенной формулы видно, что при неизменном объеме производственного  потребления и средней стоимости  размещения одного заказа общая сумма  операционных затрат по размещению заказов минимизируется с ростом среднего размера одной партии поставки товаров.

Сумма операционных затрат по хранению запасов на складе может быть определена по следующей формуле:

 ОЗ_хр = * С_х ;                                   (1.2)

где ОЗ_хр – сумма операционных затрат по хранению запасов на складе;

РПП – средний размер 1 партии поставки товаров;

С_х – стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

Из приведенной формулы  видно, что при неизменной стоимости хранения единицы товара в рассматриваемом периоде общая сумма операционных затрат по хранению товарных запасов на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки товаров.

Таким образом, с ростом среднего размера одной партии поставки товаров снижаются операционные затраты по размещению заказа и возрастают операционные затраты по хранению товарных запасов на складе предприятия (и наоборот). Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между этими двумя группами операционных затрат таким образом, чтобы совокупная их сумма была минимальной.

РПП₀ =                                  (1.3)

где РПП₀ – оптимальный средний размер партии поставки товаров (EOQ);

ОПП – объем производственного  потребления товаров (сырья или материалов) в рассматриваемом периоде;

С_рз – средняя стоимость размещения одного заказа;

С_х – стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

Соответственно оптимальный  средний размер производственного  запаса определяется по следующей формуле

ПЗ₀ = ,                                       (1.4)

 Где ПЗ₀ – оптимальный средний размер производственного запаса (сырья, материалов);

РПП₀ – оптимальный средний размер партии поставки товаров (EOQ).

4 этап – оптимизация общей суммы запасов товара, включаемых в состав оборотных активов. Расчет оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по основным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по формуле:

З_п = (Н_тх * О₀) + З_сх + З_цн ,                      (1.5)

где З_п – оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;

Н_тх – норматив запасов текущего хранения в днях оборота;

О₀ – однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;

З_{сх –} планируемая сумма запасов сезонного хранения;

З_цн – планируемая сумма запасов целевого назначения других видов. [29, с. 73]

5 этап – обеспечение высокой оборачиваемости и эффективных форм движения запасов. Управление этими процессами осуществляется путем оптимизации материальных потоков всех видов запасов. Основной целью оптимизации материальных потоков предприятий является обеспечение своевременной доставки различных материальных активов в необходимом количестве в нужные пункты с минимумом затрат на осуществление этого процесса.

Интегральная оценка экономической эффективности оптимизации  материальных потоков может быть получена путем использования «метода совокупных затрат» (total distribution cost method; TDS), в основе которого лежит сравнение суммы полных затрат на организацию материальных потов оборотных активов до и после проведения их оптимизации.

ИЭ_о = ,                           (1.6)

 где ИЭ₀ – интегральная экономическая эффективность оптимизации материальных потоков оборотных активов предприятия, в %;

ПЗ₁ – фактическая сумма полных затрат на организацию материальных потоков до проведения их оптимизации в определенном периоде;

ПЗ₂ – ожидаемая сумма полных затрат на организацию материального потока аналогичного объема после проведения его оптимизации в аналогичном периоде.

Результаты оптимизации  материальных потоков оборотных  активов получают отражение в  системе соответствующих текущих  и оперативных планов предприятия по операционной деятельности. [17, с. 44]

6 этап – обоснование учетной политики оценки запасов. Для всех видов и разновидностей запасов, имеющих одинаковое назначение и одинаковые условия использования может применяться только один из методов оценки.

7 этап – построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Основной задачей таких контролирующих систем, которые являются составной частью оперативного финансового контроллинга предприятия, является своевременное размещение заказов на пополнение запасов и вовлечение в операционный оборот излишне сформированных их видов.

Среди систем контроля за движением запасов в странах  с развитой экономикой наиболее широкое  применение получило «Система АВС». Суть этой контролирующей системы состоит в разделение всей совокупности запасов товарно-материальных ценностей на три категории исходя из их стоимости, объема и частоты расходования отрицательных последствий их нехватки для хода операционной деятельности и финансовых результатов и т.п.

В категорию «А» включают наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа. В категорию «В» включают товарно-материальные ценности, имеющие меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формировании конечных результатов финансовой деятельности. В категорию «С» включают все остальные товарно-материальные ценности с низкой стоимостью, не играющие значимой роли в формировании конечных финансовых результатов.

Таким образом, основной контроль запасов по «Системе АВС» концентрируется на наиболее важной их категории с позиции обеспечения бесперебойности операционной деятельности предприятия и формирования конечных финансовых результатов.

Политика накопления материальных запасов ведет к значительному оттоку денежных средств предприятия из оборота. Зависимость эффективности производства от уровня и структуры запасов заключается в том, что предприятие несет определенные затраты на обеспечение сохранности запасов.

Долговременное содержание запасов  приводит к образованию на предприятиях так называемых «неликвидов» (запасов, которые не могут быть использованы ни на самом предприятии, ни реализованы сторонним потребителям).

2 Анализ системы управления запасами в  
ООО «БиолитСтройГрупп»

2.1 Экономическая характеристика предприятия                              ООО «БиолитСтройГрупп»

ООО «БиолитСтройГрупп» создано в соответствии с законодательством Республики Беларусь и является юридическим лицом Республики Беларусь. Цель деятельности ООО «БиолитСтройГрупп» - извлечение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов участников посредством осуществления хозяйственной деятельности. Предметом деятельности ООО «БиолитСтройГрупп» является строительство.

ООО «БиолитСтройГрупп» основано на частной форме собственности. ООО «БиолитСтройГрупп» является юридическим лицом Республики Беларусь, действует на принципах хозяйственного расчета, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, расчетный, валютный и иные счета в учреждениях банка, печать, штампы, знак обслуживания (товарный знак) и др. реквизиты.

Общество осуществляет следующие виды деятельности согласно Устава: оптовая и розничная торговля строительными материалами; оптовая и розничная торговля оборудованием по отоплению, водоснабжению, канализационным оборудованием; выполнение строительных, монтажных и отделочных работ; выполнение санитарно-технических работ.

Организационная структура управления предприятием представлена на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 – Организационная структура управления ООО «БиолитСтройГрупп»

Количество сотрудников  компании составляет 39 человек. В ООО «БиолитСтройГрупп» линейно–функциональная организационная структура управления. В такой структуре за управленческими отделами закрепляется выполнение различных функций управления: коммерческая деятельность, финансы и т. д.

Основные производственно–экономические  показатели деятельности ООО «БиолитСтройГрупп» представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Основные производственно–экономические показатели деятельности ООО «БиолитСтройГрупп» за 2009–2011 гг.

Примечание – Источник: данные организации

Предприятие характеризуется стабильными положительными показателями финансово–хозяйственной деятельности, имеющими тенденции к дальнейшему росту. Выручка от реализации работ, услуг в 2011 г. по сравнению с 2010 г. выросла. В составе прибыли ООО «БиолитСтройГрупп», наибольший удельный вес по своему абсолютному и относительному показателю занимает прибыль, полученная по основному виду деятельности реализации продукции, работ, услуг. 

Прибыль является основным показателем оценки финансово–хозяйственной  деятельности строительных предприятий и главным источником стимулирования труда, производственного и социального развития предприятий, роста их имущества и собственного капитала. Строительные предприятия, обеспечивающие успешное выполнение плана и высокие темпы роста прибыли, имеют возможность своевременно сделать отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, пополнить собственный капитал, создать необходимые специальные фонды, резервы [9, c. 156].

2.2 Система управления запасами на предприятии

Организацией и планированием закупочной деятельности и в том числе управления запасами, в ООО «БиолитСтройГрупп» занимается отдел материально–технического снабжения. Отдел возглавляется начальником отдела, который назначается и освобождается от занимаемой должности приказом руководителя организации. Должностные обязанности, права и ответственность каждого работника отдела материально–технического снабжения устанавливаются должностной инструкцией, которая согласовывается с начальником отдела и утверждается руководителем организации.

Отдел материально–технического снабжения  в своей деятельности руководствуется  нормативными правовыми актами, другими руководящими и методическими материалами по материально–техническому обеспечению организации,  Уставом организации,  приказами, распоряжениями руководителя организации,  положением об отделе.

Основными задачами отдела материально–технического снабжения являются:

1. Своевременное обеспечение организации средствами производства.

2. Экономное использование в организации материальных ресурсов.

Отдел материально–технического обеспечения ООО «БиолитСтройГрупп» состоит из двух человек: начальника отдела и специалиста по снабжению.

Потребность в материальных запасах на ООО «БиолитСтройГрупп» определяет специалист по снабжению. Основным критерием выбора наиболее подходящих поставщиков служат их надежность, качество продукции, цены, возможные финансовые льготы. Особое значение уделяется условиям поставки и формам расчета за приобретенную продукцию.