Совершенствования системы управления производственными запасами

Содержание

Введение………………………………………………………………………3

Глава 1. Теоретические  основы системы управления производственными    

               запасами на предприятии

1.1. Понятие  производственных запасов, их  классификация и 

                  оценка……………………………………………………………..6

1.2. Модели управления  запасами……………………………………8

1.3. Учет производственных  запасов на складах и его  связь с 

      учетом………………………………………………………………12

Глава 2. Управление производственными запасами в

     2.1. Финансово-экономическая характеристика  предприятия………14

     2.2. Общий анализ управления запасами  на предприятии…………..15

Глава 3. Рекомендации по совершенствованию системы управления

         производственными запасами   …………………………………….22

Заключение…………………………………………………………………….25

Список использованной литературы………………………………………...27

Приложение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

На современном этапе развития экономики на эффективность функционирования предприятия значительно влияет качество материального обеспечения  производства. Сырьевые, материальные и топливно-энергетические ресурсы - это важнейшая составная часть  национального богатства страны. Поэтому большое значение имеет  формирование полной и достоверной  учетной информации о наличии, движении и использовании производственных запасов на каждом предприятии, а  также четкая организация внутрихозяйственного контроля за их сохранностью.

Предприятия стремятся увеличить  оборачиваемость запасов, чтобы  при меньшей площади складов  и меньших затрат на содержание запасов, получить наибольший объем продажи  и, следовательно, прибыли. Однако, такая  торговля многими видами товаров, невозможна, поэтому оборачиваемость запасов, является важным критерием, который  тщательно анализируется предприятиями.

Поскольку оборот запасов находится  в прямой зависимости от объема реализации, необходимо использовать все возможные  методы стимулирования сбыта и ускорения, оборачиваемости запасов.

Основной  показатель качества материального  обеспечения – это его надежность, определяемая как способность системы  гарантировать бездефицитное обеспечение  производства всеми материальными  ресурсами в необходимом количестве и ассортименте.

Организация материального учета - один из наиболее сложных участков учетной работы. На промышленном предприятии номенклатура материальных ценностей исчисляется  десятками тысяч наименований, а  информация по учету производственных запасов составляет более 30% всей информации по управлению производством. Поэтому  организация учета и контроля за движением, сохранностью и использованием материальных ценностей связана  с большими трудностями. Важное значение имеет автоматизация всех учетных работ, начиная от выписки учетных документов и заканчивая составлением необходимой отчетности. Неотъемлемой частью учета и контроля производственных запасов является экономический анализ их использования, который углубляет поиски резервов повышения эффективности производства.

Наиболее важной является проблема рационального управления запасами предприятия. Расчет оптимальных  нормативов приобретения и расходования производственных запасов позволяет  ускорить оборачиваемость производственных запасов, снизить затраты на их хранение и обеспечивает в конечном итоге  повышение эффективности производства в целом. Сучение проблемы управления производственными запасами предприятия  значительно расширяет возможности  экономического анализа хозяйственной  деятельности с позиций эффективного использования производственных запасов.

Основная цель данной работы заключается в исследовании проблем  и разработке основных направлений  совершенствования системы управления производственными запасами предприятия.

Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:

          - определить экономическую сущность  производственных запасов;

          - дать краткую характеристику  предприятия;

          - провести анализ формирования  производственных запасов;

          - провести анализ использования  производственных запасов; 

     -разработать пути совершенствования  управления запасами на предприятии.

Объектом исследования является ОАО «Хлебпром»..

Предметом исследования является управление производственными  запасами данного предприятия.

В настоящей  работе использовались следующие методы исследования:

1) методы  сбора и накопления информации: изучение литературных данных  и архивных материалов, наблюдение, опрос, изучение нормативных документов,

2) методы  регистрации фиксации фактов, явлений,  процессов,

3) методы  контроля, измерения и обработки  данных: статистико-математические, графические,  табличные, экономико-статистические  методы.

Поставленные задачи исследования определили структуру работы, которая  состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы, содержащего  из 20 источников и приложения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1. Теоретические основы системы управления производственными  запасами

 

1. Понятие производственных запасов, их классификация и оценка

 

Производственные  запасы представляют собой совокупность предметов труда, используемых в производственном процессе. Они участвуют в процессе производства однократно и полностью переносят свою стоимость на производимую продукцию, выполненные работы и оказанные услуги. [14, c. 167]

По функциональной роли и назначению в процессе производства производственные запасы условно подразделяются на основные и вспомогательные.

Основные — предметы труда, составляющие основу изготавливаемой продукции. К ним относятся: сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия. Сырьем является продукция добывающей промышленности и сельского хозяйства (древесина, уголь, нефть, лен, зерно), а материалами — продукты обрабатывающей промышленности (металл, ткани, бумага). Полуфабрикаты представляют собой материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не ставшие еще готовой продукцией.

К вспомогательным относятся такие предметы труда, которые придают основным материалам определенные свойства и качества (лаки, краски) или используются для содержания средств труда (смазочные, обтирочные материалы) и других хозяйственных целей (уборка помещений). В составе вспомогательных материалов ввиду особенностей использования отдельно выделяются топливо, тара и тарные материалы, запасные части.[7, c.97]

Классификация производственных запасов по техническим  свойствам используется в технологии производства и организации аналитического учета. Она же является основой при разработке номенклатур, т.е. систематизированных перечней материалов, потребляемых в производстве.

Каждому виду материала присваивается собственный  номенклатурный номер (код), однозначно его идентифицирующий.[3, c.127]

В балансе  производственные запасы отражаются по фактической себестоимости приобретения (заготовления). Исключение составляют материальные ценности, на которые цена в течение года снизилась, либо которые морально устарели или частично потеряли свое первоначальное качество. Данные материальные ценности отражаются в балансе на конец отчетного года по цене возможной реализации, если она ниже первоначальной стоимости заготовления (приобретения), с отнесением разницы в ценах на финансовые результаты организации.

Фактическими  затратами на приобретение производственных запасов могут быть:

- суммы,  уплачиваемые в соответствии  с договором поставщику (продавцу);

- суммы,  уплачиваемые организациям за  информационные и консультационные  услуги, связанные с приобретением  производственных запасов;

-   таможенные пошлины и иные  платежи;

- невозмещаемые  налоги, уплачиваемые в связи  с приобретением единицы производственных запасов;

- вознаграждения, уплачиваемые посреднической организации,  через которую приобретены производственные  запасы;

- затраты  по заготовке и доставке производственных  запасов до места их использования, включая расходы по страхованию. Данные затраты включают, в частности, затраты по заготовке и доставке производственных запасов, затраты по содержанию заготовительно-складского аппарата организации, затраты за услуги транспорта по доставке производственных запасов до места их использования, если они не включены в цену на запасы, установленную договором, затраты по оплате процентов по кредитам поставщиков (коммерческий кредит) и другие затраты. В состав данных затрат организации могут также относить и затраты по оплате процентов по заемным средствам, если они связаны с приобретением запасов и произведены до даты оприходования производственных запасов на складах организации;

- иные  затраты, непосредственно связанные  с приобретением производственных  запасов.[10, c.200]

При отпуске  материальных ценностей в производство их оценка также должна производиться по фактической себестоимости приобретения (заготовления), т. е. в издержки производства материальные ценности включаются по фактической себестоимости приобретения (заготовления).

          При небольшом объеме материальных ценностей их списание в издержки производства можно вести непосредственно по фактической себестоимости, но при большой и разнообразной номенклатуре материальных ценностей, поступлении одних и тех же материалов от разных поставщиков, при разных условиях поставок (размеры партии, виды транспорта, способы погрузки), разных условиях платежа исчисление фактической себестоимости по конкретному материалу при отпуске его в производство представляет из себя трудоемкую техническую процедуру.

 

2. Модели управления запасами

Модель  управления запасами должна дать ответ  на два вопроса: сколько продукции  заказывать и когда заказывать. Однако в действительности имеется значительное число моделей управления запасами, для решения которых используется разнообразный математический аппарат - от простых схем анализа до сложных  алгоритмов математического программирования. Такое явление объясняется различным  характером спроса (расходования продукции), который может быть детерминированным (достоверным) или вероятностным. В  свою очередь детерминированный  спрос может быть статическим, когда интенсивность потребления не меняется во времени, или динамическим, когда достоверный спрос изменяется в зависимости от времени. Вероятностный спрос может быть стационарным, когда плотность вероятности спроса не изменяется во времени, и нестационарным, когда функция плотности вероятности спроса изменяется в зависимости от времени.[8, c.52]

Основными признаками классификации моделей  управления запасами являются: спрос (расход), параметры пополнения запасов, издержки, связанные с формированием и  поддержанием запасов, ограничения  и стратегия управления. Согласно предлагаемой классификации различают  детерминированные и стохастические (вероятностные) модели управления запасами - в зависимости от действия случайных  факторов на параметры системы управления. Если хотя бы один параметр является случайной  величиной (процессом), модель будет  стохастической, в противном случае - детерминированной. 

Наиболее  точно характер спроса может быть описан посредством вероятностных  нестационарных распределений. Однако с математической точки зрения модель значительно усложняется, особенно при увеличении рассматриваемого периода  времени. Рисунок 4 иллюстрируют возрастание  математической сложности модели управления запасами при переходе от детерминированного статического спроса к вероятностному стационарному спросу. 

Рисунок 1 - Уровни абстракции описания спроса.

Далее подробно рассмотрим две модели. Одна из них  однопродуктовая, а во второй из них  учитывается влияние нескольких «конкурирующих» видов продукции.  Важным фактором с точки зрения формулировки и решения задачи является  также вид функции затрат. Используются различные методы решения, включающие классическую схему оптимизации, линейное и динамическое программирование.[2, c.289] 

Однопродуктовая модель управления заказами - модель простейшего  типа, характеризуется постоянным во времени спросом, мгновенным пополнением  запаса и отсутствием дефицита. Такую  модель можно применять в следующих  типичных ситуациях:

• использование осветительных ламп в здании;
• использование таких канцелярских товаров, как бумага, блокноты и карандаши, крупной фирмой;
• использование некоторых промышленных изделий, таких, как гайки и болты;
• потребление основных продуктов питания (например, хлеба и молока).

На рисунке 2 показано изменение уровня запаса во времени. Предполагается, что интенсивность  спроса (в единицу времени) равна D. Наивысшего уровня запас достигается в момент поставки заказа размером q (предполагается, что запаздывание поставки является заданной константой.) Уровень запаса достигает нуля спустя q 
D единиц времени после получения заказа размером q.[1, c.153]

 

Рисунок 2 - Изменение уровня запаса во времени при однопродуктовой  системе управления запасами.   

Чем меньше размер заказа q, тем чаще нужно размещать новые заказы. С другой стороны, с увеличением размера заказа уровень запаса повышается, но заказы размещаются реже (рисунок 3). Так как затраты зависят от частоты размещения заказов и объема хранимого запаса, то величина q выбирается из условия обеспечения сбалансированности между двумя видами затрат. Это лежит в основе построения соответствующей модели управления запасами. 

Рисунок 3 - Зависимость  размера заказа от частоты поставок.

 

Многопродуктовая статическая  модель с ограничениями складских  помещений. Эта модель предназначена  для систем управления запасами, включающие несколько видов продукции, которая  хранится на одном складе ограниченной площади. Данное условие определяет взаимосвязь между различными видами продукции и может быть включено в модель как ограничение.

Помимо перечисленных моделей  управления запасами в логистике  существует еще множество различных  систем, которые в свою очередь  делятся на подсистемы и имеют  множество вариантов. При выбор  модели управления запасами одним из решающих факторов является характер спроса. Так же  следует учитывать основные показатели хозяйственно – финансовой деятельности предприятия, особенности производимой/реализуемой продукции и многие другие факторы.[16, c.35]

1.3. Учет производственных  запасов на складах и его  связь с учетом

 

Производственные  запасы организации хранятся на складах, в кладовых, где размещаются по видам, группам, размерам и сортам. Складские  помещения должны быть оснащены исправными весоизмерительными приборами, а производственные запасы располагаться на стеллажах, полках для быстрой их приемки, отпуска и контроля за их сохранностью.

Учет  производственных запасов на складе ведется заведующим складом (кладовщиком), являющимся материально ответственным лицом. С ним заключается договор о полной материальной ответственности.

На малых  предприятиях, имеющих небольшую  номенклатуру материальных ценностей, можно не содержать штатных складских работников, а их функции (сохранность материальных ценностей, их рациональное использование, приемка и отпуск) возложить на работников, непосредственно связанных с использованием материалов (мастеров, бригадиров, начальников производств). С этими работниками заключается договор о полной материальной ответственности и по мере поступления материалов их закрепляют за материально ответственным лицом.[9, c.88]

Количественно-сортовой учет производственных запасов ведется материально ответственными лицами в карточках складского учета материалов или книгах. Записи в карточках производятся на основании первичных документов (приходных ордеров, требований, накладных) в день совершения операций. После каждой записи выводится остаток материалов.

Сортовой  учет производственных запасов может  вестись одним из трех методов: оперативно-бухгалтерским (сальдовым), параллельным или по отчетам материально ответственных лиц.

При оперативно-бухгалтерском (сальдовом) методе на складе осуществляется количественный учет материалов, а в бухгалтерии — стоимостный. Данные первичных документов по приходу и расходу материалов на складе заносятся в карточки складского учета, в которых подсчитывается остаток материалов в натуральном выражении; в бухгалтерии на основе этих же документов составляются оборотные ведомости. В конце месяца остатки с карточек складского учета переносятся в сальдовые книги, подсчитывается стоимость остатков и итоги сравниваются с оборотными ведомостями.[12, c.385]

На малых  предприятиях вместо сальдового метода рациональнее использовать метод учета материальных ценностей непосредственно в аналитических ведомостях, формы которых должны быть максимально приближены к формам оборотных ведомостей.

При параллельном методе на складе и в бухгалтерии ведется количественно-суммовой учет производственных запасов. На складе по данным карточек количественно-суммового учета ежемесячно составляются сортовые оборотные ведомости. В бухгалтерии на основании первичных документов по каждому складу составляется сортовая оборотная ведомость, данные которой сверяются со складской сортовой оборотной ведомостью. Данный метод недостаточно оперативен для управления и контроля за состоянием производственных запасов.

Метод учета  производственных запасов по отчетам  материально ответственных лиц предусматривает ведение количественно-сортового учета материальных ценностей только на складе и количественного учета материально ответственными лицами. Ежемесячно материально ответственные лица представляют в бухгалтерию материальные отчеты, в которых показывают данные об остатках, поступлении и расходе всех производственных запасов в количественном исчислении. В бухгалтерии производится таксировка и подсчет итогов в денежном выражении материальных отчетов, после чего они становятся регистрами аналитического учета и одновременно оборотными ведомостями.[8, c.73]

 

 

Глава 2. Управление производственными  запасами на примере ОАО «Хлебпром»

 

2.1. Финансово  – экономическая характеристика  ОАО «Хлебпром»

 

Открытое акционерное Общество «Хлебпром» – одна из крупнейших торгово-производственных компаний кондитерского рынка России.  

В настоящий момент продукцию компании «Хлебпром» представляют следующие бренды: «Mirel», «Русская Нива», «James Baker», «Частная галерея», «Dr.Körner», «ElMarino», «Uniservis».

ОАО «Хлебпром» – современная, прогрессивно развивающаяся компания. Большинство  производственных площадок оснащено новейшим оборудованием, что позволяет сделать  производство экологически чистым и  уменьшить его зависимость от человеческого фактора.

Качество продукции - одна из самых  приоритетных ценностей компании. Производственный процесс выстраивается таким  образом, что качество уже заложено в продукте. Большое внимание уделяется  выбору поставщиков сырья – при  изготовлении продукции используются только высококачественные ингредиенты, не содержащие ГМО и другие вредные  вещества. 

Компания «Хлебпром» насчитывает  более 3500 сотрудников и включает в себя четыре производственных площадки в Челябинске, Ярцево, Красногорске и Серпухове. Продукция «ElMarino»  и «Uniservis» производится на территории Тайланда, «Частная галерея» - в Польше. 

Подразделения ОАО «Хлебпром» расположены  в Москве, Челябинске, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Тюмени, Самаре, Екатеринбурге, Омске, Казани, Ростове-на-Дону, Уфе, Красноярске, Саратове, Краснодаре, Владивостоке, Магнитогорске. В Тюмени подразделение компании располагается по адресу: Ялуторовский тракт, 11, км. 7. [17]

Экспорт кондитерских изделий от ОАО  «Хлебпром» осуществляется в Германию, Сербию, Казахстан, Азербайджан, Беларусь, Абхазию, Украину и США.

Продукция ОАО «Хлебпром» реализуется  через крупнейшие торговые сети России: «МЕТРО», «X5» («Пятерочка», «Карусель», «Перекресток»), «Патерсон», «Монетка», «Купец», «Дикси», «Магнит», Лента, «Седьмой континент», «Ашан», «Окей».

Организационная структура ОАО "Хлебпром" сложилась под влиянием нескольких факторов: 

-  во-первых, это необходимость в процессе объединения слить две во многом разные структуры, при этом, не потеряв преимуществ каждой из них;  
            - во-вторых, это географическая разрозненность;  
            - в-третьих, большой ассортимент продукции под различными торговыми марками. 

В итоге была создана матричная  структура: во главе каждой продуктовой  линейки (на сегодняшний день их 5) стоит  Директор, он курирует все вопросы, связанные с разработкой, усовершенствованием, выпуском и продажей входящих в нее  продуктов. С другой стороны, сохраняются  и функциональные руководители, курирующие традиционные направления деятельности любой организации, финансы, кадры, юридические вопросы и т.д. Такая  организационная структура позволяет  выгодно сочетать опыт каждого руководителя в своей сфере с доскональным знанием и фокусировкой на отдельных  продуктах. 

 

2.2. Общий анализ управления производственными запасами на примере ОАО «Хлебпром»

 

1 этап - Анализ запасов в предшествующем  периоде:

Основной задачей этого анализа  является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции  соответствующими запасами в предшествующем периоде и оценка эффективности  их использования.

На первой стадии рассматриваются  показатели общей суммы запасов, - а именно: темпы ее динамики, удельный вес в объеме оборотных активов.

Определим удельный вес (УВ) запасов  в объеме оборотных активов (по данным баланса):

2010 год		2011 год
на начало	на конец	на начало	на конец
995184 – 100%	1254306 – 100%	1254306 – 100%	1393553 – 100%
296886 – З	308222 – З	308222 – З	302841 – З
УВ = 30 %	УВ = 25%	УВ = 25%	УВ = 22%

 

В 2010 г. удельный вес запасов в  объеме оборотных активов уменьшился на 5%, а в 2011 г. – на 3%. Это говорит  о том, что в 2011 г. у предприятия  было больше затруднений со сбытом своей продукции по сравнению  с предшествующим периодом. 

На второй стадии анализа изучается  структура запасов в разрезе  их видов и основных групп, выявляются сезонные колебания их размера.

Таблица1 - Структура запасов

 

Вид запаса	2010		2011
	На начало, %	На конец, %	На начало, %	На конец, %
1. Сырье и материалы	86	81	81	85
2. Затраты в незавершенном производстве	9	7,5	7,5	4,5
3. Готовая продукция	1,2	0,28	0,28	6,6
4. Расходы будущих периодов	3,8	11	11	3,5

 

Самый большой удельный вес в  структуре всех запасов занимают запасы сырья, материалов и других аналогичных  ценностей (около 80%). Затраты в незавершенном  производстве имеют постоянную тенденцию  к снижению. Запасы готовой продукции  пополняются по мере их остатка менее 1%. Доля расходов будущих периодов постоянно  меняется и имеет диапазон колебаний  от 3,5% до 11% в структуре запасов.

На третьей стадии анализа изучается  эффективность использования групп  запасов, их объема в целом, которая  характеризуется показателями их оборачиваемости.

Оборачиваемость запасов характеризуется  двумя показателями: временем обращения  и скоростью товарооборота.

Время обращения показывает число дней, за которые был реализован средний запас в прошедшем периоде, и вычисляется по формуле (1):

где   - средний  запас, руб.;

О_дн - фактический однодневный товарооборот этого же периода, руб.

где О - объем товарооборота, руб.

Средние товарные запасы вычисляются  в зависимости от наличия известных  данных:

- если имеются данные на две даты, это используют среднюю арифметическую простую:

где  З_н-  запасы на начало периода, руб.;

З_к - запасы на конец периода, руб.

Однодневный товарооборот определяется путем деления  общего объема товарооборота на число  дней в периоде:

где t – число дней в периоде.

Рассчитаем  средние запасы в отчетном и базисном периоде:

₀₇ =   = 302554 тыс. руб.

₀₈ =   = 318608 тыс. руб.

Определим однодневный фактический товарооборот за год:

О_{одн. 07} =  = 9345,73 тыс. руб.

О_{одн. 08} =   = 11019,33 тыс. руб.

Определим время обращения запасов:

В₀₇ =   = 32 дня

В₀₈ =   = 29 дней

Определим скорость обращения:

С₀₇ =   = 11 оборотов

С₀₈ =   =  12 оборотов

 

Таблица 2 - Показатели оборачиваемости  запасов

 

Наименование   показателя	Базисный период  (2010 г.)	Отчетный период  (2011г.)	Отклонение
			абсолютное	относительное, %
Средние запасы,  тыс. руб.	302554	318608	16054	5
Однодневный ТО, тыс. руб.	9345,73	11019,33	1673,6	15,2
Время обращения, дн.	32	29	(- 3)	10,34
Скорость обращения, об.	11	12	1	8,3