Современные подходы к управлению производством продукции на предприятии

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования обусловлена необходимостью развития систем управления производством на промышленных предприятиях, работающих в условиях жесткой конкуренции с .целью эффективного использования производственного потенциала для выпуска конкурентоспособной продукции с минимальными затратами.

Повышение конкурентоспособности промышленного предприятия невозможно без применения прогрессивных технологий оперативного управления производством. Система оперативного управления производством обеспечивает достижение важнейших целей по изготовлению и поставкам продукции с учетом ее номенклатуры и качества, рационального использования ресурсов, что является основой конкурентоспособности предприятия.

Усиление рыночных требований потребителей к качеству промышленной продукции, рост конкуренции между производителями, внедрение информационных систем в инфраструктуру менеджмента промышленных предприятий приводят к перестройке технологии оперативного управления производством. В связи с этим необходимо рассматривать систему оперативного управления производством с позиции обеспечения и повышения конкурентоспособности предприятия.

Использование традиционных технологий в управлении производством, низкий конкурентный статус отечественной промышленной продукции, отставание от зарубежных стран в вопросах организации оперативного управления производством, вызывает необходимость обобщения опыта и проведения комплексных научных исследований в области организации системы оперативного управления производством.

Развитие методических и организационных положений формирования эффективной системы управления производством, влияющей на конкурентоспособность промышленного предприятия, является одной из приоритетных задач в работе производственного менеджмента. Недостаточная теоретическая и методическая разработанность данной проблемы, ее актуальность и возрастающая практическая значимость предопределили выбор темы работы.

Целью работы является изучение современных подходов к управлению производством продукции на предприятии.

Поставленная цель обусловила необходимость решения следующих задач:

- исследовать  системы управления производством продукции на предприятиях;

- изучить управление производством  продукции УП «Минский хладокомбинат  № 2»;

- исследовать пути совершенствования  организации производственного  процесса;

Объект исследования — УП «Минский хладокомбинат № 2»

Предметом исследования являются организационно-экономические отношения, возникающие в процессе управления производством на промышленном предприятии.

Теоретической и методологической основой работы послужили научные труды отечественных и зарубежных специалистов в области управления производством.

В ходе исследования использованы методы менеджмента, системного, структурного, логического и сравнительного анализа.

1. УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ: ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ

1.1. Цели и функции управления производством

Управление производством это часть организационной структуры предприятия, отвечающая за планирование и координацию использования ресурсов предприятия в процессе преобразования вложений в конечный продукт. Функция производства одна из трех основных (первичных) функций любого предприятия; две другие первичные функции это маркетинг/сбыт и финансы. 

Производственная функция присутствует в работе любого предприятия: как промышленного, так и относящегося к сфере обслуживания.   Производственные решения включают в себя решения по разработке и решения по эксплуатации системы. Вопросы разработки охватывают планирование производственных мощностей, дизайн продукта, разработку рабочего процесса, размещение оборудования, определение места под производство. Вопросы эксплуатации включают гарантию качества, составление рабочего графика, управление ресурсами и запасами производства, руководство проектом.

Главные цели управления производством взаимосвязаны и взаимозависимы [18, c. 122]:

- увеличение прибыли организации;

- сокращение всех видов затрат на производство продукции и услуг;

- рациональное использование ресурсов (в том числе природных);

- повышение конкурентоспособности;

- фокусирование внимания на нуждах потребителя, чтобы получить известность на рынке в качестве лучшего производителя;

- лидерство в освоении новой техники и технологии для дальнейшего развития производства;

- достижение известности в своей области деятельности, чтобы иметь возможность привлекать в штат лучших специалистов.

На базе перечисленных основных целей организации формируются две главные цели управления производством [11, c. 45]:

- удовлетворение потребительского спроса;

- эффективная переработка ресурсов.

Суть цели «удовлетворение потребительского спроса» состоит в том, что производство должно иметь на выходе некий товар, удовлетворяющий потребителя. Однако это не единственное требование. Потребитель должен быть удовлетворен также ценой товара и временем его предоставления.

Обычно организация не ставит перед собой задачу добиться максимального результата по всем трем направлениям. Усилия сосредоточиваются на каком-либо одном из них. Это отличает данную организацию от других, работающих в том же сегменте рынка, и определяет специфику ее управления производством.

Рассмотрим три возможных случая:

1. Организация удовлетворяет спрос  на обычный товар. Менеджмент здесь ориентирован на сокращение производственных издержек и цены на товар. Только так можно удержаться на этом рынке.

2. Организация создает "инновационный" товар. Такие продукты представляют  собой последнее слово техники  или моды, спрос на них трудно  предсказать. Добиться конкурентного  преимущества в этой сфере  можно лишь, когда менеджмент  нацелен на максимально быстрое  создание, освоение производства  и выпуск на рынок такого  товара. В качестве компенсации  за риск и краткость существования  инновационного товара его производитель  получает относительную свободу  от конкуренции и в итоге  — возможность добиться высокой  рентабельности.

3. Практика показывает, что конкурентное  преимущество имеют те организации, которые создают товары, соответствующие  определенной потребности каждого  покупателя, а не абстрактным  требованиям обобщенного рынка. Способность производителей совмещать  индивидуальные покупательские  предпочтения с производством  соответствующих товаров и адекватной  системой менеджмента является  решающим фактором. Таким образом, главной задачей должно быть привлечение и удержание каждого покупателя, при условии сохранения необходимого соотношения цена-качество.

Другая, цель «эффективная переработка ресурсов» производственного менеджмента — эффективная переработка ресурсов, поступающих «на вход» производственного процесса. Многие организации потерпели на рынке крах, несмотря на наличие вполне удовлетворенных покупателей, только из-за того, что не сумели наладить рациональное использование имеющихся в их распоряжении ресурсов. Существуют разные подходы и методы применительно к оптимизации использования материалов, оборудования и труда на предприятиях, однако во всех случаях добиться сбалансированного и экономного использования ресурсов — это задача производственного менеджмента. Ее решение можно считать непростым делом. Обычно предприятия решают эту проблему следующим образом: они оптимизируют использование какого-либо одного ресурса, идя на определенные уступки по двум другим [16, c. 122].

А нет ли между этими целями противоречия?

Действительно, налицо две цели управления производством: максимизация «выхода» производственного процесса и минимизация «входа». Двойственность целей порождает конфликт между ними, и часто улучшение достижения одной из них приводит к ухудшению достижения другой. Все решения производственного менеджмента должны приниматься исходя из наличия двух конфликтующих целей и необходимости достижения баланса между ними [3, c. 64]. Задача усложняется еще и тем, что внутри каждой из целей существует своя конфликтная ситуация между путями ее достижения.

Таким образом можно говорить об эффективности производственного менеджмента или эффективности управления производством, как об отношении количественно измеренного «выхода» производственной системы к количественно измеренному ее «входу».

Функции управления производством можно разделить на две группы: создание производственных процессов и обеспечение их функционирования.

Различие состоит в том, что решения, направленные на создание, всегда дают отдаленные во времени результаты, в то время как результаты решений по обеспечению функционирования систем проявляются достаточно быстро. Это позволяет говорить о разделении функций производственного менеджмента соответственно на стратегические и тактические.

В чем суть стратегических функций управления производством?

Стратегические функции управления производством включают [6, c. 45]:

1) стратегию товара, определяющую  выбор новых товаров и модернизацию  уже производящихся. Эта стратегия  неразрывно связана с анализом  жизненного цикла товаров, с проведением  маркетинговых исследований;

2) стратегию процесса, определяющую  выбор способов производства  товаров и обоснование производственной  мощности. Под способом производства  здесь понимается совокупность  средств производства, технологий изготовления и методов организации и управления производством;

3) стратегию размещения новых  производств в других регионах аспекте с учетом выполнения требований гибкости и надежности снабженческой и распределительной сети;

4) стратегию организации производства, определяющую организационную структуру  предприятия, выбор форм и методов  организации работ внутри предприятия, построение рабочих участков  и обеспечение их ресурсами;

5) стратегию обслуживания производства, определяющую формы организации  и методы технического, транспортного  и складского обслуживания предприятия;

6) стратегию качества.

Тактические функции управления производством включают:

1) тактику управления запасами, рассматривающую запасы как необходимый  атрибут любой производственной  системы, а управление ими —  как элемент управления материальными  потоками в производстве;

2) тактику «точно в срок», показывающую  пути минимизации запасов и  возможности работать вообще  без них;

3) тактику расчета потребности  в компонентах изделий, определяющую  систему планирования на предприятии  в условиях рыночного спроса;

4) тактику агрегатного планирования, дающую решения по эффективному  планированию темпов производства  в среднесрочном периоде с  учетом меняющегося рыночного  спроса;

5) тактику составления производственных  расписаний на уровне исполнителей  с учетом степени загруженности  производственных участков.

Таким образом, производство представляет собой один из наиболее сложных процессов на предприятии. Организация и управление производством тесно связано с управлением закупками, продажами, основными средствами, персоналом, финансами.

1.2. Производственная структура предприятия

Производственная структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру предприятия.

Различают производственную и социальную инфраструктуры и капитальное строительство, обслуживающее обе сферы.

Производственная инфраструктура предприятия - это совокупность подразделений, которые прямо с выработкой продукции не связаны.

Основное их назначение состоит в техническом обслуживании основных процессов производства. К ним относятся вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства, занимающиеся перемещением предметов труда, обеспечением производства сырьем, топливом, всеми видами энергии, обслуживанием и ремонтом оборудования и других средств труда, хранением материальных ценностей, сбытом готовой продукции, ее транспортировкой и другими процессами, предназначенными для создания нормальных условий ведения производства.

Основное производство, часть производств. процесса предприятия, в ходе которого основные материалы превращаются в готовую продукцию. Осуществляется в основных цехах. Характер и структура Основное производство зависят от особенностей выпускаемой продукции, типа производства и применяемой технологии. В машиностроении, например, к Основное производство относят заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые), обрабатывающие (механическая, штамповочно-механическая) и сборочные цехи; в металлургии — выплавку чугуна в доменных печах, стали в сталеплавильных агрегатах, изготовление готового проката на прокатных станах; в текстильном производстве — прядильные и ткацко-отделочные отделения.

Основное производство может быть синтетическим, где из многих видов сырья создаётся один или несколько видов изделий (автомобили, обувь и т.д.); аналитическим — получение из одного вида сырья разнообразных видов продукции (в коксохимии, на мясокомбинатах и т.д.); в виде прямых процессов, характерных для добывающих отраслей и некоторых одностадийных производств, где из одного вида материалов создаётся один готовый продукт (кирпич, цемент и т.д.). Основное производство бывает непрерывным (химия, металлургия) или прерывным (машиностроение, деревообработка, лёгкая промышленность), агрегатным или узкоспециализированным.

Основное производство может строиться по технологическому признаку, когда отдельные звенья выделяются по технологической однородности операций (литейные, механические и сборочные цехи), по предметному, когда каждая часть Основное производство выполняет все или большую часть операций по изготовлению определённого вида продукции (цех микрометров, редукторов). Особенности организации Основное производство зависят от типа производства, масштабов изготовления одноимённой продукции, повторяемости технологических маршрутов и операций.

  В современных условиях уровень  механизации Основное производство  непрерывно повышается. Ручные и  машинно-ручные процессы заменяются  механическими и автоматизированными. Концентрация операций и внедрение  многопозиционных методов обработки  изделий в сочетании с автоматизацией  создают предпосылки роста производительности  труда, интенсификации и повышения  эффективности производства. Внедрение  роторных линий приводит к  совмещению во времени и в  пространстве основных и переместительных  процессов. Применение агрегатов  с программным управлением позволяет  использовать преимущества автоматизации  производства и создаёт возможность  быстрого переключения с одного  вида работ на другой. Механизируется  и автоматизируется управление.

Основное производство занимает преобладающее место в общих издержках производства. Для нормального функционирования Основное производство необходимо рациональное обслуживание его ремонтом, инструментом, энергией и т.д., в некоторых отраслях промышленности разрабатывается комплексная технология, охватывающая все процессы, связанные с изготовлением продукции.

Производственная структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру предприятия. Производственная структура - это, по существу, форма

Характеристики типов производств по организации производственного процесса. В ней различают подразделения производств:

- основного,

- вспомогательного,

- обслуживающего.

В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию. Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования). Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д.

Таким образом, в составе предприятия выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства производственного назначения.

В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются:

- на заготовительные;

- обрабатывающие;

- сборочные.

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)

В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.

В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.

На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.

Цех - это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест. Производственная структура цеха показана на рис. 1.1.

Цехи и участки создаются по принципу специализации:

- технологической;

- предметной;

- предметно-замкнутой;

- смешанной.

Технологическая специализация основана на единстве применяемых технологических процессов. При этом обеспечивается высокая загрузка оборудования, но затрудняется оперативно- производственное планирование, удлиняется производственный цикл из-за увеличений транспортных операций. Технологическая специализация применяется в основном в единичном и мелкосерийном производствах.

Рисунок 1.1. Производственная структура цеха

Предметная специализация основана на сосредоточении деятельности цехов (участков) на выпуске однородной продукции. Это позволяет концентрировать производство детали или  изделия в рамках цеха (участка), что создает предпосылки для организации прямоточного производства, упрощает планирование и учет, сокращает производственный цикл. Предметная специализация характерна для крупносерийного и массового производств.

Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления детали или изделия, это подразделение называется предметно-замкнутым.

Цехи (участки), организованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными экономическими преимуществами, так как при этом сокращается длительность производственного цикла в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений, снижаются потери времени на переналадку оборудования, упрощается система планирования и оперативного управления ходом производства.

Практикой выработаны рациональные принципы организации производственного процесса, основными из которых являются специализация, параллельность, пропорциональность, непрерывность, прямоточность и ритмичность.

2. УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ ПРОДУКЦИИ  УП «МИНСКИЙ ХЛАДОКОМБИНАТ № 2»

2.1. Организационно-экономическая характеристика УП «Минский хладокомбинат № 2»

УП «Минский хладокомбинат № 2» функционирует на рынке Республики Беларусь с 1950 года. Сейчас это многофункциональное предприятие, включающее производство, оптовую и розничную торговлю, общественное питание. Основа производства - мороженое, а также безалкогольные газированные напитки, питьевая вода, пельмени, булочно-кондитерские изделия.

Адрес: 220028, г. Минск, ул. Маяковского, 182

Производственные мощности хладокомбината по производству мороженого являются одними из крупнейших в стране. На предприятии используются передовые технологии и действует международная система контроля качества НАССР. Область распространения – производство, хранение и транспортирование мороженого.

Качество и безопасность мороженого подтверждается сертификатом соответствия и удостоверением о государственной гигиенической регистрации: белорусский сертификат соответствия № BY/112 03.06.003 45489, выдан РУП «БелГИМ».; российский сертификат соответствия № C-BY.РБ01.В.00768, выдан Государственным комитетом по стандартизации РБ. (См. Приложение А).

Финансовая устойчивость предприятия во многом зависит от состава и структуры его имущества (см. Приложение Б).

Внеоборотные активы за анализируемый период выросли на 3987 млн руб., их удельный вес в структуре совокупных активов снизился на 2,6 п.п.

За отчётный период произошли изменения в размере и структуре оборотных активов, которые, в свою очередь, увеличились на 6631 млн руб.

Запасы и затраты в сумме увеличились на 3246 млн руб., а их доля увеличилась на 0,2 %. Сумма налогов по приобретённым активам увеличилась на 1914 млн руб. и стала равна 2709 млн руб. Дебиторская задолженность выросла на 154 млн., но потеряла в доле 0,01 %. А вот величина денежных средств организации значительно повысилась (на 1199 млн руб.) и составила 1601 млн руб. против 402 млн на начало периода.

В целом, в структуре активов УП «Минский хладокомбинат № 2» можно наблюдать тенденцию к увеличению ликвидности средств промышленного предприятия.

Рассмотрим основные показатели финансово-хозяйственной деятельности УП «Минский хладокомбинат № 2»  (табл. 2.1.).

Таблица 2.1. Финансово-экономические показатели УП «Минский хладокомбинат № 2»  в 2011-2013 гг., млн руб.

Продолжение таблицы 2.1

Примечание. - Источник собственная разработка

Проанализировав таблицу 2.1, видим что выручка от реализации в 2011 году составила 121827 млн руб., в 2012 году — 138620 млн руб., увеличившись на 16793 млн. руб. или на 13,8 %, в 2013 году снизилась до 116292 млн руб., или на 17,1 %.

Налоги, включаемые в выручку от реализации, в 2011 году составили 14178 млн руб., в 2012 году — 15809 млн руб., в 2013 году — 15942 млн руб., увеличившись на 0,8 %.

Выручка от реализации без налогов в 2011 году составила 107649 млн руб., в 2012 году увеличилась на 14,1 % и составила 122811 млн руб., в 2013 году снизилась и составила 100350 млн руб.

Себестоимость реализованной продукции в 2011 году составила 89718 млн руб., в 2012 году — 106762 млн руб., увеличившись на 19 %, в 2013 году — 92938 млн руб., снизившись на 12,9 %. Сумма расходов на реализацию в 2013 году упала на 10,1 %.

Завод имеет следующую динамику прибыли.

Прибыль от реализации в 2013 году по сравнению с прошлым периодом в абсолютном выражении упала на 61,5 % и составила 5252 млн руб. На снижение прибыли в относительном выражении повлиял опережающий рост себестоимости реализованной продукции по сравнению с ростом выручки от реализации.

Сальдо операционных доходов и расходов положительное и за 2013 год увеличилось на 177 млн руб. и составило 1115 млн руб. Сальдо внереализационных операций на данном предприятии является отрицательным, а в отчетном периоде оно снизилось еще на 950 млн руб. и за 2013 год составило -2042 млн руб.

Прибыль отчетного периода в динамике за 2013 год упала на 9166 млн руб., или на 67,9 %, а чистая прибыль по сравнению с прошлым годом снизилась на 7064 млн руб., или на 79,8 %. Следует отметить, что темп роста прибыли отчетного периода превышает темп роста прибыли от реализации, что свидетельствует о снижении эффективности деятельности завода.

Таким образом, можно говорить о прибыльности УП «Минский хладокомбинат № 2» однако следует отметить значительное снижение абсолютной суммы прибыли по итогам 2013 г., что, по-видимому, обусловлено воздействием мирового финансового кризиса.

Дебиторская задолженность на 1.01.2014 г.   – 9938 млн. руб.

Кредиторская задолженность на 1.01.2014 г. – 26340 млн. руб.

Выручка от реализации на 1.01.2014 г.           – 116292 млн. руб.

Коэффициент текущей ликвидности 1,35. Предприятие не  имеет проблем с оплатой по обязательствам.

В структуру предприятия входит 10 производственных подразделений, 5 отделов и 5 служб. На предприятии работает 601 человек.

Органом управления предприятием является директор, назначенный уполномоченным органом на контрактной основе (См. Приложение В). Он руководит в соответствии с действующим законодательством всеми видами деятельности предприятия; организует работу и эффективное взаимодействие производственных единиц, цехов и других структурных подразделений; обеспечивает выполнение предприятием заданий согласно установленным количественным и качественным показателям, всех обязательств перед государственным бюджетом, поставщиками, заказчиками; организует производственно-хозяйственную деятельность предприятия на основе применения методов научно обоснованного планирования материальных, финансовых и трудовых затрат, максимальной мобилизации резервов производства, добиваясь высоких экономических показателей, повышения технического уровня и качества продукции, рационального и экономного расходования всех видов ресурсов; принимает меры по обеспечению предприятия квалифицированными кадрами, по наилучшему использованию знаний и опыта работников, созданию безопасных и благоприятных условий для их труда, соблюдению требований законодательства; осуществляет меры по социальному развитию коллектива предприятия, обеспечивает разработку, заключение и выполнение коллективного договора; решает все вопросы в пределах предоставленных ему прав и поручает выполнение отдельных функций другим должностным лицам – заместителям директора, руководителям производственных единиц, а также функциональных и производственных подразделений предприятия.

Заместители директора назначаются директором предприятия по согласованию с уполномоченным органом. Первому заместителю директора по коммерческим вопросам подчинены: отдел поставок и сбыта продукции, отдел материально-технического снабжения, магазин, столовая, технологический цех, оптовый магазин-склад. Заместителю директора по экономике функционально подчинены фабрика мороженого, планово-экономический отдел и группа ценообразования. Заместителю директора по кадрам и общим вопросам функционально подчинены СБС, отдел кадров, методист по физподготовке 1 категории.

Руководители подразделений назначаются на должность и освобождаются от должности директором предприятия. Главному инженеру подчинены главный энергетик, главный механик, цех сухого льда и компрессорный цех. Главный бухгалтер Предприятия назначается и освобождается от должности директором предприятия после согласования с уполномоченным органом в порядке. Ему подчинены бухгалтерия и весовая.