Строительство подземных инженерных сетей
Министерство образования и науки РФ
ФГБОУ ВПО Тамбовский Государственный Технический Университет
Кафедра «Городское строительство
Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе: «Строительство инженерных подземных сетей» по дисциплине: «Инженерные сети и оборудование»
Выполнила: студентка группы САД-31
Тамбов 2012
Содержание
Введение
Захватка № 1 Захватка № 2 Захватка № 3 Захватка № 4 Захватка № 5 Захватка № 6
Список литературы |
3 4 4 4 6 6 6 7 7 8 9 9 9 9
9 10
11 12 12 12 12
13 14 14 16 17 18 20 26 31 34 35 39 43 44 46 |
Введение.
В курсовой работе на тему: «Строительство инженерных подземных сетей» по дисциплине: «Инженерные сети и оборудование» разработано положение основных инженерных сетей (канализации, водостока, водосточных веток, газопровода, водопровода и теплопровода), а также подобран ряд дорожных машин для производства работ по укладке инженерных сетей для магистрали районного значения в Сахалинской области.
Курсовая работа
состоит из расчетно-
- Анализ исходных проектных материалов
- Анализ природно-климатических
условий для строительства
Сахалинская область. Климат умеренный, муссонный. Средняя температура января от −6 °C (на юге) до −24 °C градусов (на севере), средняя температура августа от +19 °C (на юге) до +10 °C (на севере). Количество осадков — на равнинах около 600 мм в год, в горах до 1200 мм в год. Глубина промерзания – 1,2 м. Толщина растительного грунта – 0.12м. Номер климатической зоны – IIA. Номер дорожно-климатической зоны – II. Почва – суглинок.
- Уточнение проектных решений
В соответствии со СНиП и «Руководством по проектированию городских улиц и дорог», выбираем категорию улицы:
Жилая улица - улица местного значения, предназначенная для подъезда и подхода к жилым микрорайонам и группам жилых домов.
Ширину технической зоны принимаем 6 метров.
Приведём данные улицы местного значения для поперечного профиля:
Число полос движения |
2 |
Ширина полосы движения, м |
3,5 |
Ширина центральной |
0 |
Ширина тротуаров, м |
1,5 |
Техническая зона, м |
6 |
Ширина улицы меньше 60 м, поэтому все коммуникации располагаются произвольно по двум сторонам.
Поперечный профиль приведён на чертеже №1
Чертёж 1
- Подбор материалов для труб
- Теплопровод: Трубы стальные с изоляцией из армопенобетона. Тип стыковых соединений – сварной.
- Водосток: Трубы асбестоцементные. Тип стыковых соединений – муфтовое.
- Канализация: Трубы железобетонные, безнапорные, круглые. Тип стыковых соединений – муфтовое.
- Водопровод: Трубы асбестоцементные. Тип стыковых соединений – муфтовое.
- Размещение подземных инженерны
х сетей
- Размер инженерных сетей в совмещённом коллекторе
.
а) Теплопровод – 2 трубы Ø 400мм;
Внутренний диаметр, мм |
Внешний диаметр, мм |
Длина трубы, м |
Масса трубы, т |
400 |
600 |
6 |
184 |
б) Водопровод – Ø 600 мм;
Внутренний диаметр, мм |
Масса 1м трубы, кг |
600 |
140 |
в) Телефонные кабели
г) Кабели наружного освещения
|
Определяем минимальную высоту коллектора: 12мм + 600мм + 0,2м + 600мм +0,2м = 1612 мм
Определяем минимальную ширину коллектора: 0,2м + 600мм + 0,8м + 600мм +0,2м = 2400 мм |
Подбираем типовой коллектор по размерам. Общий коллектор, состоящий из 4-х частей, имеет следующие параметры:
|
Высота, м |
2.0 |
Ширина, м |
2.4 | |
Длина монтажного элемента, м |
3.6 | |
Наибольшая масса монтажного элемента, т |
13.8 |
Подбираем основание под коллектор. Несущая способность грунта >0,1 и <0,15 МПа и принимаем основание:
|
Цементный раствор, толщиной 2 см Цементобетон марки М100, толщиной 10 см Песочное основание, толщиной 10 см Толщина основания под коллектор: hосн.кол=0.02м+0.1м+0.1м=0.22м |
Определяем размеры траншеи:
Определяем глубину траншеи ([1], т.1.4):
hтр.= 0.5м +
hкол + hосн.кол.=0.5м+2.0м+0.22м=2.
Определяем ширину траншеи понизу ([1], т.1.23):
втр.= bкол +0.6м= 2.4м+0.6м=3.0м
Определяем ширину траншеи поверху:
т.к. 1:m = 1:0.5, то угол откоса у поверхности равен 63 о
Втр.= втр.+2×tg63о/ hкол = 3.0м + 2×1,96/2,0м = 4,96м
- Размещение инженерных сетей в траншеях
- В траншеях размещаем
а) Водосток – Ø 400мм:
Внутренний диаметр, мм |
Толщина стенки трубы, мм |
Длина трубы, м |
Масса трубы, т |
400 |
4 |
2.8 |
б) Канализация – Ø 800мм:
Внутренний диаметр, мм |
Толщина стенки трубы, мм |
Длина трубы, м |
Масса трубы, т |
800 |
в) Газопровод – Ø 400мм:
Внутренний диаметр, мм |
Толщина стенки трубы, мм |
Длина трубы, м |
Масса трубы, т |
400 |
г) Смотровые колодцы – Ø 1000 мм
Внутренний диаметр, мм |
Толщина стенки трубы, мм |
Высота рабочей камеры, м |
Масса трубы, т |
1000 |
100 |
2.5 |
2.3 |
д) Ветки водостока – Ø 400 мм:
Внутренний диаметр, мм |
Толщина стенки трубы, мм |
Длина трубы, м |
Масса трубы, т |
400 |
50 |
5.1 |
0.95 |
- Определяем глубины заложения
сетей
а) Для водостока (не менее 0.7 м до верха трубы)
Нзал. вод. = Нпр - 0.3м = 1.2м – 0.3м = 0.9м
Определим расстояние до верха трубы:
0.9м – 0.4м = 0.5м
Расстояние менее 0.7м, исходя из этого
Нзал. вод. = 0.7м + dтр.=0.7м +0.4м = 1.1м
б) Для канализации (не менее 0.7 м до верха трубы)
Нзал. кан. = Нпр - 0.3м = 1.2м – 0.3м = 0.9м
Определим расстояние до верха трубы:
0.9м – 0.8м = 0.1м
Расстояние менее 0.7м, исходя из этого
Нзал. кан.. = 0.7м + dтр.=0.7м +0.8м = 1.5м
- Определение основания под трубопровод
|
Несущая способность грунта >0,1 и <0,15 МПа, тогда принимаем основание: - Подбивка пазух бетоном М100 - Цементобетон марки М100, толщиной 10 см |
- Определение размеров траншеи
а) Определяем размер траншеи для водостока (bтр.вод.):
Определяем ширину траншеи понизу:
bтр.низ.= d +0.8м =0.4м + 0.8м = 1.2 м
Определяем ширину траншеи поверху:
Т.к. 1:m = 1:0, то bтр.верх.= bтр.низ. = bтр.вод. = 1.2 м
б) Определяем размер траншеи для канализации (bтр.кан.)
Определяем ширину траншеи понизу:
bтр.низ.= d +1.2 м =0.8м + 1.2 м = 2 м
Определяем ширину траншеи поверху:
Т.к. 1:m = 1:0, то bтр.верх.= bтр.низ. = bтр.кан. = 2 м
- Разработка проекта организации
строительства и производства работ
- Подсчёт объёмов земляных работ
- Определение геометрического и оплачиваемого объёма земляных работ
а) Определение площади траншеи
Т.к. коллекторная траншея
имеет форму трапеции, то рассчитываем
площадь траншеи по формуле площади
трапеции. Т.к. траншеи под водосток
и канализацию имеют форму
прямоугольника, то рассчитываем площадь
траншеи по формуле площади
F1тр = 2.72* (4.96 + 3.0)/ 2 = 10.3 м2
F2тр = 1.2 * 1.1 = 1.3 м2
F3тр = 1.5 * 2 = 3 м2
б) Определяем геометрические объёмы земляных работ
V1гм = F1тр * lуч. = 10.3 * 2000 = 20 600 м3
V2гм = F2тр * lуч. = 1.3 * 2000 = 2 600 м3
V3гм = F3тр * lуч. = 3 * 2000 = 6 000 м3
в) Определяем оплачиваемые геометрические объёмы земляных работ
Кр = 1.3 (для суглинка)
V1опл = V1гм * Кр = 20 600 * 1.3 = 26 780 м3
V2опл = V2гм * Кр = 2 600 * 1.3 = 3 380 м3
V3опл = V3гм * Кр = 6 000 * 1.3 = 7 800 м3
- Определяем площади отвалов
а) Определяем объём коллектора и трубопроводов
Vкол = bкол * hкол * lуч = 2.4 м * 2.0 м * 2 000 м = 9 600 м3
V тр = 3.14 * ((0.4/2) 2 + (0.8/2) 2)* lуч = 1 256 м3
б) Рассчитываем объём грунта на вывоз
V1выв = V кол * Кр = 9 600 * 1.3 = 12 480 м3
V2выв = V тр * Кр = 1 256 * 1.3 = 1 633 м3
в) Рассчитываем объём грунта в отвале
V отв = V опл – V выв
V 1отв = 26 780 – 12 480 = 14 300 м3
V 2отв = (3 380 + 7 800) – 1 633 = 9 547 м3
г) Определяем ширину понизу (b1отв, b2отв) и высоту (h1отв, h2отв) отвала
F отв = V отв / l уч
F 1отв = 14 300 / 2000 = 7.15 м2
F 2отв = 9 547 / 2 000 = 4.79 м2
Н1отв= √ (F1отв /2)=√(7.15 / 2)=1.9 м
b1отв=2× Н1отв=2×1.9=3.8 м
Н2отв=√ (F2отв /2)=√(4.79 / 2)=1.5 м
b2отв=2× Н2отв=2×1.5=3 м
Определим расстояние от края траншеи до отвала (б):
б = 1м.
- Определяем радиусы копания и разгрузки экскаватора
Рис.6.Схема копания и
Определим радиусы копания и разгрузки экскаватора:
- радиус копания - Rк= 5.5 м;
- радиус разгрузки - Rр = (Bтр + bотв) / 2 + б = (4.96 + 3.8 )/ 2 + 1 =5.38 м ;
- глубина копания – Нк = hтр=2.72 м
- высота разгрузки – Нр= Нотв+ 0.4 = 1.9 +0.4 =2.3 м
- Определение продолжительности строительства
В Сахалинской области:
- начало строительного сезона – 1 мая, конец – 15 октября.
- продолжительность строительного сезона - Aк = 168 дней.
- суммарное время праздников и выходных дней - Tвых = 25 дней.
- количество нерабочих дней по климатическим условиям - Tкл = 20 дней.
- суммарное время ремонта дорожных машин – Tрем = 30 день.
Определим количество рабочих дней:
Tраб =Aк –Tвых –Tкл – Tрем= 168 – 25 – 20 – 30 = 93дня
- Обоснование рациональной длины захватки
Оптимальная длина захватки опреде5ляется скоростью ведущей операции. В нашем случае это монтаж трубопровода.
- Определяем минимальную длину захватки (lмин)
lмин = lуч / Траб*Ксм = 2 000/93*1.8 = 11.95 м
- Определяем длину захватки трубопровода (Е 9-2-4)
а) Определяем состав звена для укладки трубы
Для укладки асбестоцементного трубопровода Ø400
Состав рабочих | ||
Наименование |
Разряд |
Кол-во рабочих |
Монтажник наружных трубопроводов |
VI |
- |
Монтажник наружных трубопроводов |
V |
- |
Монтажник наружных трубопроводов |
IV |
2 |
Монтажник наружных трубопроводов |
III |
1 |
Монтажник наружных трубопроводов |
II |
1 |
Норма времени составляет 0,39 чел/ч на монтаж 1 м водостока
б) Определяем время на монтаж 1 м водостока звеном рабочих
t = Нвр/n = 0.39/5 = 0.078 ч на 1 м
в) Определяем длину трубопровода, укладываемого одним звеном рабочим за смену
Lтр = 8.2/t = 8.2/0.078 = 105 м
г) Определяем количество труб за смену
Величина зазора между торцами соединяемых труб 8-10 мм - для труб диаметром св. 300 мм. Длина трубы 5 м.
Nтр = Lтр / (5 – 0.01) = 105/ (5 – 0.01) ≈ 21 труб
д) Определяем длину сменной захватки (lзахв)
lзахв = Nтр * (5 – 0.01) = 21 * (5 – 0.01) = 104 м
- Определяем длину захватки на испытании инженерных сетей
Испытание инженерных сетей проводится минимум между двумя колодцами. Расстояние между колодцами lкол = 50 м. испытание трубопровода производится гидравлическим способом.
а) Определяем состав звена для проведения гидравлических испытаний водостока
Для испытаний асбестоцементного трубопровода Ø400
Состав рабочих | ||
Наименование |
Разряд |
Кол-во рабочих |
Монтажник наружных трубопроводов |
VI |
- |
Монтажник наружных трубопроводов |
V |
1 |
Монтажник наружных трубопроводов |
IV |
1 |
Монтажник наружных трубопроводов |
III |
2 |
Монтажник наружных трубопроводов |
II |
- |
Норма времени составляет 0.25 чел/ч на испытания 1 м водостока.
б) Определим время на испытание 1 м водостока звеном рабочих
t = Hвр / n = 0.25 / 4 = 0.063 ч/м
в) Определим длину трубопровода, испытываемого одним звеном за смену
Lтр = 8.2 / 0.063 = 130 м
г) Определяем количество звеньев для проведения испытаний
N = lкол / Lтр = 50 / 130 = 0.4 бригады
Принимаем 1 бригаду
- Комплектование отрядов дорожных машин
- Выбор экскаватора
Выбор экскаватора следует проводить по производительности, которая должна обеспечивать требуемый темп строительства, определяемый скоростью ведущей операции (монтаж водостока).
Пэсм ≥ Пэтр
Пэтр = lзахв * Fтр * Кр = 104 * 1.3 * 1.3 = 175.76 м3
Расчёт производительности экскаватора производим по формуле:
Пэ = q * Kв * Kт * Kгр / (tц * Кр),
где q – вместимость ковша экскаватора, м3;
tц – продолжительность рабочего цикла, ч;
tц = 0.0045 при q < 0.65 м3
tц = 0.0055 при q = 0.65-0.8 м3
tц = 0.0065 при q > 0.8 м3
Кр – коэффициент разрыхления грунта;
Кв – коэффициент использования внутреннего времени;
Кв = 0.7 при погрузке в транспортное средство
Кв = 0.8 при работе в отвал
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт = 0.60)
Кгр – коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки (Кгр = 1.0)
Рассчитываем
- Экскаватор ЭО-3322А
q = 0.4 м3
Пэ = 28.71 м3/ч
Псм = 8.2 * 28.71 = 235.49 м3/ч
Н*= 175.76 / 235.49 = 0.75
Принимаем количество машин Н = 1
Определяем коэффициент использования рабочего времени (К)
К = 175.76/ ( 235.49 *1) = 0.75
- Экскаватор ЭО-3121Б
q = 0.5 м3
Пэ = 35.9 м3/ч
Псм = 8.2 * 35.9 = 294. 36 м3/ч
Н* = 175.76/ 294.36 = 0.6
Принимаем количество машин Н = 1
Определяем коэффициент использования рабочего времени (К)
К = 175.76 / (294.36*1) = 0.6
- Экскаватор ЭО-3311
q = 0.3
Пэ = 21.53 м3/ч
Псм = 8.2 * 21.53 = 176.62 м3/ч
Н* = 175.76 / 176.62 = 0.995
Принимаем количество машин Н=1
Определяем количество использования рабочего времени (К)
К = 175.76 / (176.62 * 1) = 0.995
По наибольшему коэффициенту использования рабочего времени, принимаем экскаватор ЭО-3311, производительность Псм = 176.62 м3/ч, в количестве Н=1 шт.
- Выбор крана
Выбор крана для монтажа подземных сетей определяется массой труб и элементов коллекторов и требуемым вылетом стрелы.
Вылет стрелы (L) считаем по формуле:
L = b + a + е/2, м
где b – расстояние от центра трубы до края траншеи;
а – расстояние от края траншеи до опоры крана, зависящее от типа грунта и глубины траншеи;
е – расстояние между опорами поперёк оси крана.
Выбираем кран КС – 3571 на базе МАЗ 500А, грузоподъёмностью 10т.
b = 0.2 + 0.6 = 0.8 м
а = 2.4 м
е = 4.3 м
L = 0.8 + 2.4 + 2.15 = 5.35 м
По рис. 2.2. определила, что при рабочем грузе вылет крана может достигать 6.1 метра.
- Составление калькуляции затрат
Калькуляция затрат.
№№ потока |
№ оп. |
Наименование операции |
Ед. изм. |
Объем работ на захв. |
Обоснование |
Производительность |
Потребность машин на захватке |
Коэффициент использования времени |
Требуемое | |
по расчету |
принято | |||||||||
I Lзахв=104 м |
1 |
Срезка растительного слоя |
м2 |
2707 |
Е2-1-5 |
4556 |
0.6 |
1 |
0.6 |
1 |
2 |
Погрузка растительного слоя |
м3 |
405.6 |
Расчет |
331.3 |
1.22 |
2 |
0.61 |
2 | |
3 |
Транспортировка растительного слоя |
м3 |
405.6 |
Расчет |
37.8 |
10.7 |
11 |
0.98 |
11 | |
II Lзахв=104 м |
1 |
Разработка траншеи экскаватором |
м3 |
175.76 |
Расчет |
176.62 |
0.995 |
1 |
0.995 |
1 |
2 |
Частичный вывоз грунта |
м3 |
100.3 |
Расчет |
37.8 |
2.65 |
3 |
0.88 |
3 | |
3 |
Планировка дна траншеи |
м2 |
124.8 |
Е2-1-60 |
65.6 |
1.9 |
2 |
0.95 |
2 | |
4 |
Выравнивание поверхности |
м2 |
124.8 |
Е2-1-60 |
136.67 |
0.91 |
1 |
0.91 |
1 | |
5 |
Зачистка готовой поверхности |
м2 |
124.8 |
Е2-1-60 |
97.62 |
1.28 |
2 |
0.64 |
2 | |
6 |
Устройство приямков |
м3 |
15.12 |
Е2-1-50 |
4.32 |
3.5 |
4 |
0.875 |
4 | |
7 |
Откидывание грунта |
м3 |
19.66 |
Е2-1-56 |
7.45 |
2.64 |
3 |
0.88 |
3 | |
8 |
Уплотнение дна траншеи |
м2 |
87 |
Е2-1-59 |
431.6 |
0.2 |
1 |
0.2 |
1 | |
9 |
Транспортировка труб и колодцев |
шт. |
21 |
Расчёт |
6 |
3.5 |
4 |
0.88 |
4 | |
III Lзахв=104 м |
1 |
Разработка траншеи под ветки экскаватором |
м3 |
41.72 |
Расчет |
176.62 |
0.24 |
1 |
0.24 |
1 |
2 |
Транспортировка бетона |
м3 |
10.4 |
Расчёт |
10 |
1.04 |
2 |
0.52 |
2 | |
3 |
Устройство бетонного основания |
м3 |
10.4 |
Е9-2-32 |
1.3 |
0.41 |
1 |
0.41 |
1 | |
4 |
Монтаж смотровых колодцев |
шт. |
1.04 |
Е9-2-29 |
10.5 |
0.27 |
1 |
0.27 |
1 | |
5 |
Монтаж водосточных колодцев |
шт. |
2.08 |
Е9-2-29 |
3.8 |
0.19 |
1 |
0.19 |
1 | |
IV Lзахв=104 м |
1 |
Транспортировка цементного раствора |
м3 |
7.4 |
Расчет |
10 |
0.74 |
1 |
0.74 |
1 |
2 |
Монтаж труб водостока |
м |
104 |
Е9-2-26 |
105 |
0.99 |
1 |
0.99 |
1 | |
3 |
Монтаж водосточных веток |
м |
31.61 |
Е9-2-3 |
143.86 |
0.22 |
1 |
0.22 |
1 | |
4 |
Закрепление трубы |
м3 |
48.88 |
Е2-1-58 |
20.25 |
2.14 |
3 |
0.8 |
3 | |
V Lзахв=50 м |
1 |
Испытание сети |
м |
50 |
Е9-2-9 |
130 |
0.4 |
1 |
0.4 |
1 |
VI Lзахв=104 м |
1 |
Устройство защитного слоя |
м3 |
117.52 |
Е2-1-58 |
20.25 |
5.8 |
6 |
0.98 |
6 |
2 |
Уплотнение защитного слоя |
м2 |
322.4 |
Е2-1-59 |
431.6 |
0.75 |
1 |
0.75 |
1 | |
3 |
Послойная засыпка бульдозером |
м3 |
121.1 |
Е2-1-34 |
1065.2 |
0.11 |
1 |
0.12 |
1 | |
4 |
Послойное уплотнение грунта |
м2 |
1011.2 |
Е2-1-31 |
6307.7 |
0.16 |
1 |
0.16 |
1 | |