Сущность качества продукции. 2

ГЛАВА 1

СУЩНОСТЬ  КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

И ПОКАЗАТЕЛИ ЕЕ КАЧЕСТВА 

1. Качество  продукции, показатели качества продукции

      Современный мировой рынок представляет собой  арену жесткой борьбы поставщиков  продукции, использующих различные  методы и средства для подавления конкурентов и обеспечения себе дополнительных преимуществ. Главным в этой борьбе является усиление роли технического уровня и качества выпускаемой продукции, наиболее полно отвечающей потребностям конкретных потребителей. Исследуя товар, покупатель сравнивает, «взвешивает» его конкретные свойства, выраженные в физических, электрических, химических и других единицах, с конкретными показателями своей потребности, имеющими определенные границы. В этом случае следует говорить о наличии качественных показателей продукции, определяющих потребности покупателя.

      Качество  продукции согласно Международному стандарту ИСО 8402-86 - это совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.

      Свойства  продукции могут быть охарактеризованы количественно и качественно. Качественные характеристики - это, например, соответствие изделия современному направлению моды, дизайну, цвету и т. д.

      Количественная  характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления (например, безотказность работы, трудоемкость, себестоимость, масса, размер изделия и т. д.), называется показателем качества продукции. Выбор показателей качества устанавливает перечень наименований количественных характеристик свойств продукции, входящих в состав ее качества и обеспечивающих оценку уровня качества продукции. [4, с. 16]

      Обоснование выбора номенклатуры показателей качества производится с учетом:

• назначения и условий использования продукции;
• анализа требований потребителя;
• задач управления качеством продукции;
• состава и структуры характеризуемых свойств;
• основных требований к показателям качества. 
  Таблица 1.1 – Классификация показателей качества продукции

Примечание –  Источник: В.И. Гиссин «Управление качеством  продукции».

      Для оценки качества продукции используется система показателей, которая включает следующие группы.

1. Обобщающие, характеризующие общий уровень качества продукции: объем и долю прогрессивных видов изделий в общем выпуске, сортность (марочность) продукции (в легкой, цементной отраслях промышленности), экономический эффект и дополнительные затраты, связанные с улучшением качества.
2. Комплексные, характеризующие несколько свойств изделий, 
   включая затраты, связанные с разработкой, производством и эксплуатацией. В каждой отрасли промышленности применяются свои специфические комплексные показатели.

      3. Единичные, характеризующие одно из свойств продукции. Они подразделяются на показатели:

• назначения, характеризуют приспособленность изделий для использования по назначению и область их применения, например мощность двигателя, скорость, производительность станка, грузоподъемность, ходимость шин, или их пробег до износа, процент содержания полезного вещества в сырье и т. д.; [5, с. 367]
• надежности и долговечности. Надежность - это свойство изделия сохранять технические параметры в заданных пределах и фиксированных условиях эксплуатации, например частота отказов изделия, вероятность отказа, безотказность, сохраняемость, работоспособность и т. п. Долговечность - это свойство изделия длительно сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации до разрушения или другого предельного состояния, например срок службы, ресурс работы (число километров пробега автомобиля, часы работы подшипника, ходимость шин и т. д.);
• технологичности изделия, характеризуют эффективность конструкции машин и технологии их изготовления. К ним относятся показатели блочности и агрегатности конструкций, выражающие простоту монтажа изделия, удельной трудоемкости, материало- и энергоемкости, коэффициент рационального использования прогрессивных материалов в изделии и г. д.;
• эргонометрические, позволяющие определять удобство и безопасность эксплуатации изделий. Они характеризуют систему человек – изделие - среда и учитывают комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека. К показателям этой группы относят степень освещенности, влажности, шума, вибрации, запыленности, расположение и удобство сидений, органов управления, рациональность интерьера и рабочего места. С их помощью измеряются параметры продукции, влияющие на работоспособность человека при ее эксплуатации;
• эстетические, характеризующие способность продукции удовлетворять потребность в красоте. Они определяют такие свойства продукции, как внешний вид, гармоничность, целостность, выразительность, оригинальность, красоту форм, соответствие среде, стилю, моде и т. п. С их помощью устанавливается художественно-конструкторский уровень изделия;
• стандартизации и унификации, определяющие степень использования в продукции стандартизированных составных частей изделия (сборочных единиц, деталей, узлов) и уровень их унификации (конструктивной преемственности), например отношение стандартизированных и унифицированных частей изделия к общему числу частей в изделии, коэффициенты повторяемости, применяемости по типоразмерам и составным частям продукции;
• патентно-правовые, характеризующие удельный вес отечественных изобретений в данном изделии и возможность беспрепятственной реализации продукции, как в своей стране, так и за рубежом (показатели патентной защиты, патентной чистоты);
• транспортабельности, определяющие приспособленность продукции к перевозкам. К ним относятся средняя продолжительность и стоимость подготовки к перевозкам, погрузочно-разгрузочным работам, средняя материалоемкость упаковки:
• экономические, характеризующие затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции, экономическую эффективность ее эксплуатации. К ним относятся цена, прибыль, себестоимость, рентабельность изделия, эксплуатационные издержки, как в абсолютном выражении, так и на единицу основного показателя назначения изделия.

1.2 Оценка уровня  качества продукции

      Чтобы ответить на вопрос, каково качество продукции, необходимо сравнить значение показателей качества одного и другого вида продукции. На основании сравнения можно будет сделать заключение о том, качество какой продукции будет выше.

      1. Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием технических измерительных средств. С помощью измерительного метода определяются следующие значения: масса изделия, частота вращения двигателя, размер изделия, скорость автомобиля, сила тока и др.

      2. Органолептический метод строится на использовании информации, получаемой в результате анализа восприятий органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. При этом органы чувств человека служат приемниками для получения соответствующих ощущений, а значения показателей находятся путем анализа полученных ощущений на основе имеющегося опыта и выражаются в баллах. С помощью органолептического метода определяются показатели качества кондитерских, табачных, парфюмерных изделий и т.д.

      3. Регистрационный метод основывается на использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов или затрат, например отказов изделия при испытаниях. Этим методом определяются показатели унификации, патентно-правовые показатели и др.

      4. Традиционный метод осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных и расчетных подразделений предприятий, учреждений (к ним относятся специализированные лаборатории, полигоны, испытательные стенды и т. д.).

      5. Экспертный метод оценки показателей качества продукции реализуется группой специалистов-экспертов, например дизайнеров, дегустаторов, товароведов и т. п. С помощью экспертного метода определяются значения таких показателей качества, которые не могут быть определены более объективными методами. [4, с. 16]

      6. Социологический метод определения показателей качества продукции используется фактическими или потенциальными потребителями продукции. Сбор мнений потребителей производится путем опросов или с помощью специальных анкет-вопросников, выставок, конференций и т. д.

      7. Дифференциальный метод оценки уровня качества продукции осуществляется сравнением показателей качества оцениваемого вида продукции с соответствующими базовыми показателями, т. е. показатель качества оцениваемой продукции Р₁ сопоставляется с показателем качества базового образца Р_1баз, Р₂ – с Р_2баз, … Р_n – c Р_nбаз (n - число сравниваемых показателей качества).

      Для каждого из показателей рассчитываются относительные показатели качества оцениваемой продукции по формулам: 

      Q₁ = Р_i / Р_iбаз         (1.1)

      Q₁ = Р_iбаз / Р_i         (1.2) 

где Р_i - числовое значение i-го показателя качества оцениваемой продукции;

      Р_iбаз - числовое значение i-го показателя качества базового образца.

      Формула (1.1) используется, когда увеличению абсолютного значения показателя качества соответствует улучшение качества продукции. По этой формуле можно вычислять относительный показатель качества для мощности, срока службы, производительности, точности, коэффициента полезного действия и т. д.

      По  формуле (1.2) относительный показатель качества определяется тогда, когда увеличение абсолютного значения показателя соответствует ухудшению качества продукции. По этой формуле определяют относительный показатель для себестоимости расхода материала, топлива, энергии, содержания вредных примесей, массы, трудоемкости, параметра потока отказов и других, так как в этих случаях улучшение качества определяется уменьшением абсолютного значения единичного показателя.

      8. Комплексный метод оценки уровня качества предусматривает использование комплексного (обобщенного) показателя качества. Этот метод применяется в случаях, когда оказывается целесообразным уровень качества выразить только одним числом. Уровень качества по комплексному методу определяется отношением обобщенного показателя качества оцениваемой продукции Q_оц к обобщенному показателю базового образца Q_баз, т. е. 

      Q = Q_оц / Q_баз     (1.3)

      Сложность комплексной оценки заключается в объективном нахождении обобщенного показателя.

      9. Дифференциальный и комплексный методы оценки уровня качества продукции не всегда решают поставленные задачи. В этих случаях для оценки уровня качества продукции применяют единичные и комплексные показатели качества, одновременно используя и комплексный, и дифференциальный методы, т. е. оценку производят смешанным методом. Сущность и последовательность оценки этим методом заключается в следующем:

      1. Единичные показатели качества объединяют в ряд групп, для которых определяют групповой комплексный показатель качества. Наиболее значимые единичные показатели можно в группы не включать, а рассматривать отдельно. Объединение показателей в группы должно производиться в зависимости от цели оценки.

      2. Найденные величины групповых комплексных и отдельно выделенных наиболее важных единичных показателей подвергают сравнению с соответствующими значениями базовых показателей, т.е. применяют принципы дифференциального метода.

      С помощью измерений обычно (но не всегда) определяются единичные показатели качества.

      Патентно-правовые и экономические показатели, показатели однородности продукции, стандартизации и унификации получают расчетным путем. Путем расчетов, как было изложено выше, можно найти комплексные показатели. 

1.3 Международные стандарты на системы качества (ИСО серии 9000)

      По  официальному заявлению Международной  организации по стандартизации, с 15 декабря 2000 г. вступила в силу новая версия (а не новая редакция) международных стандартов по управлению качеством МС ИСО серии 9000.

      Правила ИСО требуют, чтобы ее стандарты  периодически пересматривались. Пересмотр МС ИСО серии 9000 осуществленный в 2000 г. - это наиболее полная переработка стандартов с момента первого издания в 1987 г. В числе основных изменений - следующие: сокращение числа стандартов до трех (9000, 9001 и 9004); ориентация на удовлетворенность потребителя, а не на потребности; непрерывное совершенствование; более логичная структура документов; процессный подход к управлению качеством в организации на основе восьми принципов.

      Новые стандарты ориентированы на более  полное удовлетворение ожиданий потребителей и улучшение их благосостояния, на получение дополнительной прибыли производителями качественных товаров и услуг, а также на получение наибольшей выгоды всеми заинтересованными сторонами (поставщиками, рабочими и служащими организации, акционерами, инвесторами) и обществом в целом. Эти цели достигаются при процессном подходе к управлению качеством производимой продукции или услуг на основе реализации следующих восьми принципов.

      Принцип 1. Ориентация организации на потребителя, т. е. на удовлетворение его потребностей и интересов.

      Принцип 2. Ведущая роль руководства.

      Принцип 3. Вовлеченность работников.

      Принцип 4. Процессный подход.

      Концепция новой версии стандартов ИСО серии 9000:2000 по управлению качеством базируется на необходимости рассмотрения всех бизнес-процессов с точки зрения того, как в процессе производства продукции или оказания услуги происходит увеличение (добавление) их ценности.

      Принцип 5. Системный подход к управлению качеством.

      Принцип 6. Постоянное улучшение.

      Принцип 7. Принятие управленческих решений, основанных на фактах.

      Принцип 8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

      МС  ИСО 9000:2000 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь» введен взамен МС ИСО 8402:1986 «Управление качеством и обеспечение качества - Словарь».

      В проекте стандарта ИСО 9000:2000 не 67, как в стандарте ИСО 8402:1996, а 88 основных терминов. При этом 28 терминов исключены и вновь введены 49. Все термины сгруппированы в десять тематических блоков вместо четырех прежних, т. е. они тщательнее систематизированы.

      В новой версии стандарта важнейшие  определения существенно изменены. Так, например, там дано такое определение качества: «Качество - степень соответствия присущих характеристик требованиям». В стандарте же ИСО 8402:1996 было дано следующее определение: «Качество - совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности». Различие приведенных определений термина «качество» носит принципиальный характер, так как слова «потребности» и «требования» имеют разные значения: требования зачастую не соответствуют потребностям.

      Международные стандарты серии 9000 версии 2000 г. представляют собой отражение и конкретизацию восьми общих принципов управления качеством продукции и услуг. Новые версии МС ИСО 9000:2000 направлены на устранение барьеров в торговле, на повышение рентабельности производителей качественных товаров и на улучшение благосостояния потребителей.

      На  основании изучения качества продукции, ее показателей, а также способов оценки уровня качества можно проанализировать качество продукции предприятия ОАО «Пинема». На основании анализа установить соответствии качества продукции международным стандарта, выявить факторы, которые оказывают влияние на качество продукции и на конкурентоспособность продукции. А также выяснить соответствие системы менеджмента качества международным стандартам (ИСО серии 9000).  
 
 
 
 

ГЛАВА 2

ОЦЕНКА  УРОВНЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ  НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «ПИНЕМА» 

2.1 Краткая характеристика  предприятия

      Строительство завода полимерных труб и защитно-фильтрующего материала началось в 1987 году трестом «Пинсксовхозстрой» Главполесьеводстроя. Оборудование поставлено французской фирмой «Текнип». Технология изготовления защитно-фильтрующего материала (полотна нетканого иглопробивного) разработана французской фирмой «Rhon Poulenc Fibres».

      Пуск  завода осуществлен в октябре 1991 года.

      В мае 1991 года завод реорганизован в Акционерное общество «Пинема» (решение Пинского горсовета № 243 от 05.05. 1991 года регистрационный № 55).

1. Решением  собрания учредителей от 09.10.1996 года Акционерное общество преобразовано  в Открытое акционерное общество «Пинские нетканые материалы», 29,8% акций Общества, принадлежащих государству, находятся в управлении Брестского областного Исполнительного комитета.

2. Открытое  акционерное общество «Пинские нетканые материалы» в настоящее время является предприятием по выпуску:

• полотна нетканого  иглопробивного из полипропилена;
• труб полиэтиленовых для хозяйственно-питьевого водоснабжения и труб для безнапорных трубопроводов;
• пленок полиэтиленовых, в том числе с печатным рисунком;
• пакетов полиэтиленовых;
• георешетки;
• товаров народного потребления и других изделий из пластмасс, в том числе решетки геотехнической полиэтиленовой.

      Основными направлениями деятельности Общества являются проведение маркетинговых исследований, производство и сбыт  этой продукции.

      ОАО «Пинема» является единственным в странах СНГ производителем, имеющим возможность выпускать нетканый материал шириной до 5,3 метра. Преимуществом нетканого материала также является его устойчивость к воздействию всех химических веществ, имеющихся в почве, плесени и бактерий, водных растворов кислот, щелочей и солей.

      Исходя  из анализа рынка нетканых материалов, экономических, технических, интеллектуальных возможностей предприятия и внешнеполитических условий, главной целью перспективного стратегического развития ОАО «Пинема» является – удержание, и расширение рынков сбыта.

    Пути  достижение этой цели:

• развитие и совершенствование системы менеджмента качества в соответствии со стандартом ISO 9001:2000;
• внедрение системы управления окружающей средой в соответствии с СТБ ИСО 14001-2000;
• повышение технического уровня производства;
• внедрение перспективных наукоемких технологий, новейшего производственного оборудования;
• повышение качества и совершенствование технических характеристик продукции;
• обучение и повышение квалификации персонала;
• совершенствование процессов производства продукции;
• разработка и освоение новых видов продукции, получение сертификатов на новые виды продукции;
• совершенствование отношений с поставщиками материальных ресурсов и услуг.

В состав ОАО «Пинема» входят:

• производство нетканого иглопробивного материала;
• производство полимерных труб;
• ремонтно-механический цех;
• цех автоматики и энергетики;
• цех сжатого воздуха, сантехработ и вентиляции;
• управление материально-технического снабжения и транспорта;
• отдел технического контроля;
• центральная технологическая лаборатория;
• аппарат управления.

      В 2001 году на ОАО «Пинема» внедрена Система  менеджмента качества производства, соответствующая требованиям Международного стандарта ISO 9002 версии 1994 года. В 2003 году действующая Система менеджмента качества проектирования  и производства нетканых материалов из полипропилена и изделий из пластических масс прошла сертификацию на соответствие требованиям ISO 9001 версии 2000 года в Голландской фирме КЕМА. Наличие этого сертификата позволяет повысить конкурентоспособность продукции предприятия.

      По  итогам работы 2005 года в области качества предприятие было награждено Дипломом лауреата премии правительства Республики Беларусь за достижение в области качества,  Программа «100 лучших товаров России» конкурс «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации» лауреат ОАО «Пинема» полотно нетканое иглопробивное геотекстильное для строительства «Геобел», дипломом победителя в области качества продукции Брестским областным исполнительным комитетом за достигнутые значительные результаты в области качества продукции и внедрение высокоэффективных методов управления качеством.

      Для снижения негативного воздействия  на окружающую среду и минимизации возможного экологического ущерба от производственно-хозяйственной деятельности предприятия  на ОАО «Пинема» внедряется Система Управления Окружающей Средой (СУОС) в соответствии с требованиями СТБ ИСО 14001-2000. Внедрение СУОС приведет к существенным экономическим эффектам за счет рационального использования сырья, материалов, энергетических ресурсов, снижения потерь, снижения экологических платежей и штрафных санкций.

Для усовершенствования учета и контроля энергопотребления  и создания возможности технического и организационного оперативного управления энергохозяйством на предприятии вводится автоматизированная система учета энергоресурсов (АСУЭ). Экономия электрической энергии от внедрения АСУЭ по статистическим данным составит 2% от общего потребления предприятия. 

2.2 Система менеджмента качества. Принципы и модель системы менеджмента качества. 

     Объем сертификации системы менеджмента  качества (СМК) обеспечивает подтверждение способности предприятия последовательно устанавливать требования потребителя, проектировать, разрабатывать, изготавливать и поставлять:

• нетканые материалы из полипропилена;
• изделия из пластических масс (трубы полиэтиленовые для хозяйственно-питьевого водоснабжения; пленки полиэтиленовые, в том числе с печатным рисунком; пакеты полиэтиленовые; решетку геотехническую полиэтиленовую, каркасы пространственные).

     На  созданную  в   соответствии с   требованиями   международного    стандарта ISO 9001:2000 систему менеджмента качества ОАО «Пинема» распространяются требования всех норм ISO 9001:2000, кроме пункта 7.5.2 «Валидация процессов производства и обслуживания», т.к. на ОАО «Пинема» отсутствуют процессы производства и обслуживания, результаты которых нельзя проверить посредством последовательного мониторинга или измерения.

     В основу системы менеджмента качества ОАО «Пинема» положены восемь принципов менеджмента качества.

     Принцип 1 – Ориентация на потребителя

     Организации зависят от своих потребителей и  поэтому должны понимать настоящие и будущие потребности потребителя, выполнять требования потребителя и стремиться превзойти ожидания потребителя.

     Реализация  принципа ориентации на потребителя  требует от всего персонала ОАО «Пинема» взгляда на выпускаемую продукцию с точки зрения потребителя.

     ОАО «Пинема» понимает, что потребителей интересует не только качество продукции в части соответствия установленным требованиям, но и такие требования как срок поставки, упаковка, цена и т.п. Невыполнение одного из ожиданий потребителя может привести к его неудовлетворенности, даже если не будут предъявлены официальные претензии и замечания.

     Для обеспечения удовлетворенности  потребителя высшее руководство  ОАО «Пинема» обеспечивает проведение на должном уровне всех видов деятельности, направленных на потребителя и ориентацию всех сотрудников предприятия на знание, понимание и выполнение ожидания потребителей.

     На  ОАО «Пинема» оценивается степень удовлетворенности потребителей. С потребителем установлена обратная связь для своевременного выявления возможной его неудовлетворенности.  Информацию об удовлетворенности потребителя поступает систематически и обрабатывается для получения обоснованных выводов относительно потребностей и пожеланий, как конкретных заказчиков, так и рынка в целом. Система предусматривает разработку корректирующих действий, направленных на повышение степени удовлетворенности потребителя.

     Принцип 2 – Лидерство руководителя

     Лидеры  устанавливают единство целей и  руководства в организации. Они  создают и поддерживают среду, в  которой работники могут быть полностью вовлечены в достижение целей организации.

     Высшее  руководство ОАО «Пинема» взяло на себя роль лидеров и своим личным примером демонстрирует приверженность качеству. Оно устанавливает стратегические цели, к которым идет предприятие, обеспечивает их единство и вырабатывает стратегическое направление для достижения их реализации.

     Руководители  обеспечивают построение всех процессов  таким образом, чтобы получить максимальную производительность и наиболее полно  удовлетворять потребности как внешних, так и внутренних потребителей.

     Принцип 3 – Вовлечение работников

     Персонал  на всех уровнях составляет основу организации, и его полное вовлечение позволяет использовать его способности на пользу организации.

     Весь  персонал предприятия – от высшего  руководства до рабочего – вовлечен в деятельность по менеджменту качеством.

     Каждый  сотрудник понимает взаимосвязь между своей индивидуальной деятельностью и общей работой предприятия. До каждого сотрудника доводится информация о результатах деятельности предприятия для достижения единого понимания всеми сотрудниками целей и задач предприятия.

     Высшее  руководство использует материальные и моральные стимулы, чтобы побуждать персонал к инициативному поиску возможностей улучшения для создания дополнительных ценностей для потребителей.

     Принцип 4 – Процессный подход

     Желаемый  результат достигается более эффективно, когда соответствующими ресурсами и видами деятельности управляют как процессами.

     Суть  процессного подхода заключается  в том, что выполнение каждой работы рассматривается как процесс, а  функционирование организации рассматривается как цепочка взаимосвязанных процессов.

     Процессный  подход обеспечивает:

• взаимосвязь всех видов деятельности, их согласованность и направленность на достижение целей предприятия;
• ориентирование подразделений на достижение конечного результата, определенного общей целью;
• наглядность и понятность для работников деятельности на предприятии;
• возможность анализа процесса, оценки влияния на другие процессы, его совершенствования и приспособления к изменениям;
• измеримость результатов числовыми характеристиками.