Содержание

Введение

     Решающим  средством повышения эффективности  общественного производства, совершенствования  структуры экономики, обеспечения  экономического роста и решения  социальных задач является научно-технический прогресс (НТП).

     Научно-технический  прогресс – это непрерывный процесс  приобретения и накопления научных  знаний об окружающем мире и на их основе совершенствование действующих, создание и внедрение прогрессивных средств  и предметов труда, технологических процессов и форм организации производства.

     НТП рассматривается как цикл ”наука - производство”, включающий в себя ряд стадий:

     фундаментальные исследования. Цель этой стадии – получить новые знания о закономерностях  развития природы и общества, на основе которых выявляются новые пути прогресса техники, экономики, организации производства. В результате фундаментальных исследований появляются гипотезы, теории. Продукты труда исследователей, результаты деятельности коллективов и исполнителей фундаментальных исследований отражаются в авторских свидетельствах на открытие, изобретение, в монографиях, статьях, учебниках, учебных пособиях, отчетах, предложениях. Они используются для дальнейшего развития самой науки, подготовки специалистов с высшим образованием, кандидатов и докторов наук, в прикладном плане – для дальнейшего развития идей и предложений на стадии прикладных исследований с целью определения возможности овеществления получаемых результатов. Фундаментальные исследования проводятся силами и средствами институтов Академии наук и государственными университетами, отраслевыми научно-исследовательскими институтами и вузами страны;

     поисковые исследования. Это исследования по выбору идей, представляющих интерес  общества на современном этапе его  развития, т.е. выявляются технико-экономические возможности и конкретные пути практического применения в соответствующих областях экономики принципиально новых для них способов и средств производства продукции. Конечные результаты этих работ имеют вполне конкретный характер и выдаются в виде отчетов, технической документации, макетов экспериментальных и опытных образцов;

     прикладные  исследования. На этой стадии проводятся теоретические и экспериментальные  исследования, появляется информация о возможностях создания новой техники, технологии и продукта, создается схема конкретного образца изделия;

     опытно-конструкторские  работы. Изготавливается опытный  образец или установка для  производства новой продукции, подготавливается соответствующая документация;

     освоение  и внедрение в производство. Технология производства нового изделия приспосабливается к условиям предприятия. Проводятся проектные, строительно-монтажные и пусконаладочные работы.

     Каждая  стадия характеризуется специфическими задачами, особым подходом к их решению, определенным составом и уровнем квалификации участников, выбором определенных средств и предметов труда, материальными и финансовыми ресурсами, различными формами объединения исполнителей и управления их деятельностью.

       1. Сущность  научно-технического  прогресса и научно-технической революции

     В учебной и специальной литературе нет однозначного толкования сущности НТП и НТР. Но в обобщенном плане  можно дать следующие определения  этим понятиям.

     НТП – это непрерывный процесс внедрения новой техники и технологии, организации производства и труда на основе достижений и реализации научных знаний. Понятие НТП шире, чем понятие НТР. Научно-техническая революция – это составная часть НТП.

     НТР – это высшая ступень НТП, означает коренные изменения в науке и технике, оказывающие существенное влияние на общественное производство.

     Таким образом, НТР – это составная  и более существенная по значимости часть НТП. Но если НТП может развиваться  как на эволюционной, так и революционной  основе, то НТР – это скачкообразный процесс. Схематично этот процесс показан на рис. 1. 

     Рис.1 Развитие НТП

     Макро – революция, результаты которой самым коренным образом затрагивают все общественное производство или многие его сферы. Примерами макрореволюций могут быть электрификация, внедрение ЭВМ, радиофикация и др.;

     Микро – революция, результаты которой затрагивают только отдельные отрасли народного хозяйства или промышленности, например бездоменное получение стали в черной металлургии, ГПС в машиностроении и др.

     Таким образом, основными отличиями макро- от микрореволюции являются масштабность распространения и значимость результатов НТР.

     За  все время существования и  развития человечества происходило  много научно-технических революций, и этапы этого развития называются по эволюции применяемых орудий труда: каменный век, бронзовый век, железный ,век. Многие ученые и специалисты говорят о том, что на смену железному веку, в котором мы сейчас живем, придет век легких металлов. Наш век чаще всего называют веком атома, кибернетики, ЭВМ и т.п.

     Современная НТР существенно отличается от предшествующих по качественным параметрам и масштабности применяемых новых орудий труда и технологических процессов. Она имеет целый ряд особенностей, которые отличают ее от предшествующих. Эти особенности следующие:

• превращение науки в непосредственную производительную силу общества. Известно, что к производительным силам относятся средства производства (орудия + предметы труда) и рабочая сила. Но из этого не следует, что наука превращается в четвертый элемент производительных сил общества, она просто самым существенным образом влияет на каждый из этих элементов в качественном плане, тем самым усиливая каждый из них, а следовательно, и производительные силы общества в целом;
• сокращение временного интервала с момента появления открытий и изобретений до их реализации на практике. Например, человечеству потребовалось 112 лет, чтобы фотография из научной сферы стала применяться на практике, для электродвигателя – 56 лет, квантового генератора – 2 года. Но это не значит, что сейчас все открытия и изобретения можно реализовать на практике за столь короткое время;
• опережение развития науки, т.е. теория опережает практику. А из этого следует очень важный вывод, что сейчас можно достаточно точно спрогнозировать, какая техника и технология появятся в реальной жизни через 5–10–20 и более лет;
• расширение границ проникновения современной НТР и ее масштабность; современная наука все глубже проникает в познание космоса, земли и океана, атома и человека и других сфер.
• Масштабность НТР означает не только масштабы этого познания, но и масштабы реализации.
• Современная НТР, как и предыдущие, в первую очередь затронула орудия труда и слабо коснулась технологии, предметов труда и управления. И если она по-настоящему затронет эти элементы производства, то экономические и социальные последствия будут еще более значительными. Поэтому центр тяжести научных и прикладных исследований необходимо переориентировать именно на эти направления.

      1.2. Основные направления  НТП

     Любое государство, чтобы обеспечить эффективную экономику и не отстать в своем развитии от других стран, должно проводить единую государственную научно-техническую политику.

     Единая  научно-техническая  политика – система целенаправленных мер, обеспечивающих комплексное развитие науки и техники и внедрение их результатов в экономику. Для этого необходим выбор приоритетов в развитии науки и техники и тех отраслей, в которых в первую очередь должны быть реализованы научные достижения. Это связано и с ограниченностью ресурсов государства на проведение крупномасштабных исследований по всем направлениям НТП и их реализацией на практике. Таким образом, государство на каждом этапе своего развития должно определять основные направления НТП, обеспечивать условия для их внедрения.

       Основные направления НТП –  это такие направления развития науки и техники, реализация которых на практике обеспечит в самый короткий срок максимум экономической и социальной эффективности.

     Различают общегосударственные (общие) и отраслевые (частные) направления НТП. Общегосударственные – направления НТП, которые на данном этапе и на перспективу являются приоритетными для страны или группы стран. Отраслевые направления – направления НТП, которые являются важнейшими и приоритетными для отдельных отраслей народного хозяйства и промышленности. Например, для угольной промышленности характерны одни направления НТП, для машиностроения – другие исходя из их специфики.

     В свое время были определены следующие  направления НТП как общегосударственные: электрификация народного хозяйства; комплексная механизация и автоматизация производства; химизация производства. Важнейшим, или определяющим, из всех этих направлений является электрификация, так как без нее немыслимы другие направления НТП. Необходимо отметить что для своего времени это были удачно выбранные направления НТП, что сыграло положительную роль для ускорения, развития и повышения эффективности производства. Они являются важными и на данном этапе развития общественного производства, поэтому остановимся на них более подробно.

     Электрификация  – процесс производства и широкого использования электроэнергии в общественном производстве и быту. Это двусторонний процесс: с одной стороны, производство электроэнергии, с другой – ее потребление в различных сферах, начиная от производственных процессов, происходящих во всех отраслях народного хозяйства, и кончая бытом. Эти стороны неотделимы друг от друга, поскольку, производство и потребление электроэнергии совпадают во времени, что обусловливается физическими особенностями электричества как формы энергии. Поэтому сущность электрификации состоит в органическом единстве производства электроэнергии и замены ею других форм энергии в различных сферах общественного производства, в той или иной мере использующих энергию. Поскольку электрификация – это единство производства и потребления электроэнергии, изучение экономических проблем этого процесса не должно ограничиваться одной какой-либо его стороной, что, к сожалению, имеет место до настоящего времени.»

     Важность  дальнейшего развития электрификации обусловливается многими причинами, но основными из них являются:

• преимущество электроэнергии по сравнению с другими видами энергии. Оно состоит в том, что электроэнергия легко передается на большие расстояния, обеспечивает большую скорость и интенсивность производственных процессов, может делиться и концентрироваться в любых количествах, превращаться в другие виды энергии (механическую, тепловую, световую и др.);
• уровень электрификации еще не соответствует потребностям страны;
• возможности электрификации в  развитии производительных сил страны еще далеко не исчерпаны.

     По  сути, завершился только первый этап электрификации, на котором использовались физические свойства электричества превращаться в механический и световой виды энергии. Это позволило электрифицировать  главным образом силовые процессы, использующие энергию как двигательную силу. Закончился процесс вытеснения электричеством всех других энергоносителей и в освещении. Электрификация силовых процессов коренным образом преобразила двигательный аппарат и в соответствии с ним орудия труда отраслей материального производства, прежде всего промышленности.

     Однако  на первом этапе электрификация не затронула другие функциональные элементы производственного процесса, прежде всего технологические принципы обработки предметов труда. Электрическая энергия участвует в этих процессах только косвенно, преобразуясь в механическую энергию. Конечно, по мере совершенствования орудий труда развивались отдельные стороны и элементы технологии, однако принципиальные основы ее не изменились. Необходимые формы и физические свойства предмету труда до сих пор придаются механическими воздействиями на него (резанием, сверлением, шлифованием и т.д.) при помощи различных орудий труда. Это ставит определенные преграды для дальнейшего повышения производительности труда.

     Наконец, нынешняя технология весьма расточительна  и в отношении овеществленного  труда, так как вызывает большие  отходы обрабатываемого сырья. Так, около 25-31% потребляемых машиностроением  черных металлов выбрасывается в  отходы в виде стружки, опилок, угара.

     Таким образом, необходимость в коренных изменениях в технологических принципах  обработки предметов труда обусловлена  насущными потребностями развития общественного производства. Процесс  преобразования предмета труда должен протекать без непосредственного и прямого участия в нем человека и отличаться малооперационностью.

     Одно  из главных направлений коренных изменений в технологии – перевод  ее на использование электроэнергии в качестве рабочего контрагента, непосредственно  обрабатывающего предмет труда. В технологии, основанной на термическом воздействии на предмет труда, уже используется свойство электричества легко преобразовываться в тепловую энергию. Электротермические процессы получают широкое развитие в черной металлургии (выплавка электростали, ферросплавов), металлообработке (нагрев и плавка металлов) и сварке металлов.

     На  свойстве электричества служить  реагентом в химических процессах  основана электрохимическая технология, широко применяемая для получения  ряда цветных, легких и редких металлов (алюминия, магния, натрия, титана и др.), а также ряда органических соединений путем электросинтеза.

     Электрификация  механической технологии состоит в  том, что электричество должно вытеснить  и заменить собой рабочий инструмент механического орудия (резец в металлообработке). Электричество начнет выполнять ту же функцию, что и инструмент механического орудия, т.е. фактически воздействовать на обрабатываемый материал (электрофизическая технология). Разработаны и применяются такие виды электрофизической технологии обработки металлов, как электроискровая, электроимпульсная и электроконтактная. Начинают внедряться электрофизические методы, основанные на воздействии электрического поля и электрических зарядов на обрабатываемое сырье, электросепарация, электроформование. Эти процессы могут быть использованы в самых различных отраслях – текстильной, машиностроительной, горнорудной, промышленности строительных материалов.

     Предложен принципиально новый способ резания  материалов – при помощи лазерного  луча. Квантовые генераторы находят применение в ряде отраслей машиностроения, вытесняя механические металлорежущие станки. Разработана и начала внедряться в производство многих химических продуктов плазмоструйная технология.

     Электрификация  становится одним из главных направлений коренных преобразований технологии, потому что она обладает многими технологическими и экономическими преимуществами. Электрическая обработка повышает качество, надежность и долговечность уже известных видов продукции, позволяет создать изделия с новыми потребительскими свойствами, что расширяет рамки производства и личного потребления.

     О более широком использовании  электричества в технологических  процессах свидетельствуют следующие  данные. Если в 1928 г. на технологические  цели использовалось 2%, то сейчас – более 30% всей потребляемой в промышленности электроэнергии.

     Уровень электрификации характеризуют следующие показатели:

• общий коэффициент электрификации, который определяется как отношение электрической энергии к массе всех видов 
  энергии, потребляемой отраслью, подотраслью, объединением 
  (предприятием);
• коэффициент электрификации привода – отношение электрической энергии к массе всех видов энергии, используемых 
  для приведения в движение машин, оборудования и различных механизмов;   
• удельный вес электроэнергии, потребляемой непосредственно в технологических процессах (электролиз, электроплавка, электросварка и др.), в общем объеме электроэнергии,потребляемой на производственные нужды;
• электровооруженность труда – отношение потреблен 
  ной электроэнергии (за минусом электроэнергии, использован 
  ной на технологические цели) к числу работающих или к 
  отработанному времени за определенный период (как правило, 
  за год).

     Анализ  этих показателей в динамике позволяет  судить о развитии такого важного направления НТП, как электрификация.

     Значение  электрификации заключается в том, что она является основой для  механизации и автоматизации  производства, а также химизации  производства, способствует повышению  эффективности производства: увеличению производительности труда, улучшению качества продукции, снижению ее себестоимости, увеличению объема производства и прибыли на предприятии. Так, давно установлена прямая связь между производительностью и электровооруженностью труда. Велико значение электрификации и для решения многих социальных проблем: отопления и освещения жилых зданий, улучшения условий труда на производстве, более широкого применения самой разнообразной бытовой техники и др.

     Другим  важнейшим направлением НТП являются комплексная механизация и автоматизация производства.

     Механизация и автоматизация  производственных процессов  – это комплекс мероприятий, предусматривающих широкую замену ручных операций машинами и механизмами, внедрение автоматических станков, отдельных линий и производств.

     Механизация производственных процессов означает замену ручного труда машинами, механизмами и другой техникой.

     Механизация производства непрерывно развивается, совершенствуется, переходя от низших к более высоким формам: от ручного  труда к частичной, малой и  комплексной механизации и далее к высшей форме механизации – автоматизации.

     В механизированном производстве значительная часть трудовых операций выполняется  машинами и механизмами, меньшая  – вручную. Это частичная (некомплексная) механизация, при которой могут быть отдельные слабо механизированные звенья.

     Комплексная механизация – это способ выполнения всего комплекса работ, входящих в данный производственный цикл, машинами и механизмами.

     Высшей  степенью механизации является автоматизация производственных процессов, которая позволяет осуществлять весь цикл работ без непосредственного участия в нем человека, лишь под его контролем.

     Автоматизация – это новый тип производства, который подготовлен совокупным развитием науки и техники, прежде всего переводом производства на электронную основу, с помощью применения электроники и новых совершенных технических средств. Необходимость автоматизации производства вызвана неспособностью органов человека с нужной быстротой и точностью управлять сложными технологическими процессами. Огромные энергетические мощности, большие скорости, сверхвысокие и сверхнизкие температурные режимы оказались подвластны только автоматическому контролю и управлению.

     В настоящее время при высоком  уровне механизации основных производственных процессов (80%) в большинстве отраслей все еще недостаточно механизированы вспомогательные процессы (25–40), многие работы выполняются вручную. Наибольшее количество вспомогательных рабочих используется на транспорте и перемещении грузов, на погрузочно-разгрузочных работах. Если же учесть, что производительность труда одного такого работника почти в 20 раз ниже, чем у занятого на комплексно-механизированных участках, то становится очевидной острота проблемы дальнейшей механизации вспомогательных работ. Кроме того, необходимо учитывать то обстоятельство, что механизация вспомогательных работ в промышленности обходится в 3 раза дешевле, чем основных.

     Но  основной и самой важной формой является автоматизация производства. В настоящее  время счетно-решающие машины все  более решительно входят во все области науки и техники. В будущем эти машины станут основой автоматизации производства и будут управлять автоматикой.

     Создание  новой автоматической техники будет  означать широкий переход от трехзвеньевых  машин (рабочая машина – передача – двигатель) к четырехзвеньевым системам машин. Четвертое звено – кибернетические устройства, при помощи которых обеспечивается управление огромными мощностями.

     Основными ступенями автоматизации производства являются: полуавтоматы, автоматы, автоматические линии, участки- и цехи-автоматы, заводы- и фабрики-автоматы. Первой ступенью, представляющей собой переходную форму от простых машин к автоматическим, являются полуавтоматы. Принципиальная особенность машин этой группы заключается в том, что целый ряд функций, осуществляющихся ранее человеком, здесь передан машине, однако за рабочим еще сохраняются определенные операции, обычно трудно поддающиеся автоматизации. Высшей ступенью является создание заводов- и фабрик-автоматов, т.е. полностью автоматизированных предприятий.

     Основными показателями, характеризующими уровень механизации и  автоматизации, являются:

• коэффициент механизации производства

     К_мп  = V_м / V_общ, 

     Где  К_мп – коэффициент механизации производства;

     V_м – объем продукции, произведенной с помощью машин

     и механизмов;

     V_общ – общий объем выработанной продукции на предприятии;

• коэффициент механизации (автоматизации) труда (Км.т.)

     К_м.т. = N_м / ( N_м  + N_p), 

     где N_м – количество рабочих, занятых на механизированных (автоматизированных) работах, чел. ;

     N_p – количество рабочих, выполняющих ручные операции;

• коэффициент механизации (автоматизации) работ (Кp)

     К_р = V_м / V_общ, 

     где V_м – объем работ, выполненный механизированным (автоматизированным) способом;

     V_общ – общий объем работ;

• уровень автоматизации Y_a  на практике довольно часто определяют из выражения

     Y_a = К_a / (К_a+ К),

     где К_а – количество автоматического оборудования в штуках или

     его стоимость в рублях;

     К – количество или стоимость неавтоматического  оборудования.

     Необходимо  отметить, что этот показатель уровня автоматизации, определенный на основе сопоставления применяемого автоматического и неавтоматического оборудования, не совсем точно характеризует уровень автоматизации на предприятии.

     В определенной мере уровень механизации  производства характеризует и такой показатель, как техническая вооруженность труда (К _т.в.), который определяется из выражения 

     К _т.в. = Ф_а/N, 

     где Ф_а – среднегодовая стоимость активной части основных производственных фондов;

     N – среднесписочная численность  работников предприятия или рабочих.

     Экономическая и социальная значимость механизации  и автоматизации производства заключается  в том, что они позволяют заменить ручной труд, особенно тяжелый, машинами и автоматами, повысить производительность труда и на этой основе обеспечить реальное или условное высвобождение работников, улучшить качество производимой продукции, снизить трудоемкость и издержки производства, увеличить объем производства и тем самым обеспечить предприятию более высокие финансовые результаты, что дает возможность улучшить благосостояние работающих и их семей.

     Химизация – процесс производства и применения химических продуктов в народном хозяйстве и быту, внедрение химических методов, процессов и материалов в народное хозяйство.

     Химизация как процесс развивается по двум направлениям: применение при производстве различной продукции прогрессивных химических технологий; производство и широкое применение химических материалов в народном хозяйстве и быту.

     В общем плане химизация позволяет:

• резко интенсифицировать технологические процессы и 
  тем самым увеличить выпуск продукции в единицу времени;
• снизить материалоемкость общественного и промышленного производства. Так, 1 т пластмассы заменит 5 т металла;
• снизить трудоемкость продукции за счет внедрения робототехники;
• существенно расширить номенклатуру, ассортимент и качество выпускаемой продукции и тем самым в большей мере удовлетворить потребности производства и населения в товарах народного потребления;
• ускорить темпы НТП. Например, создание космических аппаратов вряд ли было возможным без применения легких, прочных и жаростойких искусственных материалов с заранее заданными свойствами.