Технические характеристики плоттеров Mimaki JV33-160

Содержание

 

  1. Введение 2
  2. Технические характеристики плоттеров Mimaki JV33-160 4
  3. Узлы и их назначение 6
  4. Мультифункциональный сольвентный плоттер Mimaki JV33-160 8
  5. Настройка плоттера Mimaki JV33-160 16
  6. Начало печати 18
  7. Требование к макетам 28
  8. Заключение 30
  9. Техника безопасности 33
  10. Список литературы 35
  11.  

Введение

Сольвентный плоттер Mimaki JV33-160 доступный, высокопроизводительный, мультифункциональный. Плоттер Mimaki JV33-160 имеет возможность печати документов шириной до 1610 мм с разрешением до 1440 dpi, а так же высокую скорость печати и современный дизайн.

Плоттеры серии JV3 совершили  прорыв в области сольвентной  печати. Модель сольвентного плоттера Mimaki JV33-160 стала популярной с момента  выпуска, и сегодня также пользуется необыкновенно большим спросом. Представляем вам широкоформатный  плоттер следующего поколения — Mimaki JV33. Помимо улучшения разрешения печати, была существенно увеличена  скорость. Компактность, современный  дизайн и доступная цена делают плоттеры JV33 очень привлекательными, это флагман  модельного ряда Mimaki.

Уникальная печатающая головка Новая печатающая головка, содержащая 180 сопел х 8 рядов, имеет легкий доступ для настройки и калибровки. С увеличением количества сопел и повышением точности печати, максимальное разрешение JV33 составляет 1440 точек на дюйм. Кроме того, благодаря более совершенной головке скорость печати увеличилась на 30% от скорости предыдущей модели. Качество 4-х цветной двунаправленной печати также было улучшено за счет функции «symmetric ink arrangement» (симметричное распределение чернил).

Компания Mimaki Engineering, ведущий  изготовитель струйных плоттеров широкого формата и каттеров для рекламы, ткани, одежды и индустриальных применений в анонсировала струйный плоттер JV33 в сентябре 2007 года. Сначала только как сольвентный. Однако в 2008 по окончании разработки новых чернил на водной основе и модификации Firmware компания Mimaki объявила о готовности к поставке водных версий плоттера.

Новая линия Mimaki JV33 была создана  вслед за революционной линией JV3. Впервые была применена недавно разработанная восьмиканальная высокоскоростная пьезоструйная печатающая головка. При сопоставимом с Mimaki JV3 качестве новые плоттеры JV33 показывают существенно более высокую скорость печати, соответственно при сопоставимой скорости — более высокое качество. Отсутствие низких разрешений и более мелкая капля позволяют печатать с очень высокой степенью детализации. Даже текст размером в 4 пункта выглядят четко и ясно. Со своим компактным дизайном и приемлемой ценой плоттер Mimaki JV33 привлекателен для любой студии широкоформатной печати


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики плоттеров Mimaki JV33-160

 

Спецификация

JV33-130S

JV33-160S

Печатная головка

Пьезоструйная, восьмирядная восьмиканальная, 180 дюз на канал, с переменным объемом капли

Максимальная ширина печати

1361 мм

1610 мм

Разрешение и режимы печати

540 x 720 dpi, 540 x 900 dpi, 540 x 1080 dpi 
720 x 540 dpi, 720 x 720 dpi, 720 x 1,080 dpi, 720 x 1440 dpi 
1440 x 1440 dpi

Чернила

тип

Специальные сольвентные  чернила: ES3, SS21* 
Специальные пигментные чернила на водной основе 
Специальные сублимационные чернила на водной основе

объем картриджа

Четырехцветная модель: 2 картриджа по 440 мл на цвет* 
Шестицветная модель: 1 картридж емкостью 440 мл на цвет*

Носитель

максимальная ширина

1371 мм

1620 мм

масса

Не более 25 кг

сторона печати

Наружная

диаметр

Внутренний 51 или 76 мм, наружный не более 180 мм

Обрезка носителя

Поперечная отрезка ножом, установленным на каретке

Подогрев носителя

Трехсекционный нагреватель: предварительный, в зоне печати и постпечатный подогреватели носителя с раздельным управлением

Подмотка

Реверсивная моторизованная рулонная подмотка

Интерфейс

USB 2.0

Электропитание

Однофазное переменное 220 В 50Гц

Энергопотребление

Не более 1440 ВА

Габаритные размеры

ширина

2289 мм

2538 мм

глубина

739 мм

739 мм

высота

1424 мм

1424 мм

Масса

145 кг

160 кг


 

* - в картриджах 440 мл поставляются  чернила марки Mimaki ES3, SS21. Компания "Смарт-Т" поставляет с плоттерами  систему непрерывной подачи чернил (СНПЧ), исключающую необходимость  применения 

 


 

 

 

 

 

 

Мультифункциональный  сольвентный плоттер Mimaki JV33-160

 

Уникальная технология струйной печати позволяет добиться высокой  скорости печати при сверхвысоком разрешении.

Недавно разработанная высокоскоростная печатающая головка, которая содержит 8 рядов по 180 сопел в каждом, характеризуется легкостью сборки и калибровки.

8 пьезоэлементов с раздельным  управлением, объединенных в одном  корпусе, позволяют плоттеру печатать  в цветовых моделях DualCMYK и CMYKLmLc (4 и 6 цветов соответственно).

Обладая повышенной точностью  позиционирования головок, плоттеры JV33 обеспечивают непревзойденное качество печати с разрешением 1400 dpi. Кроме  того, более высокая производительность повышает скорость печати на 30% по сравнению с плоттерами серии JV3.

Благодаря симметричному  расположению цветовых каналов на печатающей головке по принципу MCYKKYCM, повышается качество печати в 4-цветном двунаправленном режиме, устраняется основной дефект двунаправленной печати, так называемый эффект "матраса" - разнооттеночности соседних проходов. Это позволяет использовать избегаемый ранее из-за неудовлетворительного качества отпечатка двунаправленный режим печати. И, следовательно, печатать быстрее и повысить доходность производства.

Интерфейс USB 2.0 поддерживает высокую скорость передачи данных и  не требует подключения дополнительных устройств к ПК.

 

Новая система UISS повышает производительность работы, обеспечивая непрерывную печать без остановок на смену картриджа.

Функция UISS (непрерывная  система подачи чернил), обеспечивающая непрерывную печать, является стандартной  для машин серии JV33. Принтеры этой серии могут использовать по два картриджа каждого цвета в режиме CMYK+CMYK. Когда заканчивается один картридж, чернила автоматически начинает подавать второй. За один раз можно заправить до 880 см³ чернил одного цвета. Этот объем позволяет напечатать без остановок рулон носителя длиной 50 м. Картриджи можно менять в процессе печати.

Прогрессивная технология струйной печати и высококачественные чернила  обеспечивают печать со сверхвысоким разрешением.

Прогрессивная технология струйной печати и высококачественные чернила  обеспечивают печать со сверхвысоким разрешением. Точное управление распылением чернил воспроизводит детали фотоизображения с максимальным разрешением в 1440 dpi. Даже при 4-кеглевом тексте контуры пропечатываются ясно и отчетливо.

Благодаря генерации капель трех разных размеров (Variable Dot), создается графика высокого разрешения с мягкими переходами между полутонами и отсутствием зернистости и постеризации. Возможно высокое качество печати даже при высокой скорости и в режиме низкого разрешения. Таким образом, использование цветовой конфигурации CMYKLcLm становиться нецелесообразным, особенно для нужд наружной графики. В связи с этим предпочтительно использование цветовой конфигурации DualCMYK, которая позволяет достичь необходимого качества, как для наружной графики, так и для интерьерной, и при этом использовать плоттер в его максимально скоростных режимах.  

 

 

Трехступенчатая интеллектуальная система нагрева (преднагрев, нагрев печатной зоны, послепечатный нагрев) автоматически подогревает материал до нужной температуры, что повышает эксплуатационные качества чернил. Добавленный  в JV33 пост-нагреватель сокращает  время просушки, что позволяет  применять более быстрые режимы печати, не опасаясь за качество отпечатка после его намотки в рулон. Температура каждого нагревателя задается оператором на контрольной панели плоттера и может быть установлена в пределах от 25°С до 60°С.

 

 

Разнообразные чернила, в  том числе белые, позволяют создавать  более широкий спектр графики.

Четыре типа чернил, включая  чернила на водной основе. Два типа сольвентных чернил отличает высокая  устойчивость к истиранию, высокая  плотность, широкая гамма цветов и повышенная безопасность (не содержат циклогексанон). Также можно выбрать  во время установки пигментные чернила на водной основе или сублимационные чернила на основе красителя.

 

Эксклюзивная технология компании Mimaki "Печать с наложением белых чернил" ("White ink Overlay print") позволяет печатать одновременно цветными и белыми чернилами (SS21) и, благодаря их точному наложению, делает изображение безукоризненным. Печать белыми чернилами на прозрачных, либо темных носителях создает живую, полноцветную графику.

 

 

Дополнительные возможности  и преимущества, повышающие производительность

Надежно удерживает материал, обеспечивая его более точное позиционирование и бесперебойную равномерную подачу с помощью системы часто расположенных роликов с рифленой поверхностью. Эта функция особенно полезна при длительной печати.

В JV33 устранены такие проблемы, как неравномерность шага подачи материала по ширине печати и периодические  заедания каретки (Y-current). Это сделано  за счет применения другого типа рельса, по которому перемещается каретка, взятого с плоттеров таких моделей как JV4 и JV5.

За счет применения всего  одной печатающей головки уменьшен вес каретки плоттера, что в свою очередь позволило понизить нагрузку на механические детали привода и увеличить их ресурс. В целом, плоттер стал компактнее и ремонтопригоднее, что позволит сократить время на его обслуживание.

В зависимости от толщины  материала возможны два значения высоты печатающей головки (2 и 3 мм), что  обеспечивает постоянное качество изображения. Для моделей, использующих чернила на водной основе, высота головки может составлять 4 и 5 мм.

Парковочный узел плоттера подвергся модернизации. Он состоит  всего из одной каппы, одного широкого вайпера, одной помпы. Узел дополнился новой системой смачивания каппы  сольвентной промывкой, позволяющей  исключить проблему засыхания краски внутри каппы и закупорки сливного тракта.

В плоттере сохранилась функция  прочистки головок в "спящем режиме": плоттер во время длительного ночного простоя или пересменки автоматически включается и прокачивает через головку небольшой объём чернил, что позволяет предотвратить засыхание краски внутри головки. Расход чернил за один сеанс прокачки не превышает 4 мл всех чернил. Таким образом, плоттер постоянно готов к работе.

Сливной бачок имеет датчик заполнения чернилами. По мере заполнения бачка чернилами до определённого уровня, оператор получает предупреждение на информационной панели. Если не произошло опустошение бака, печать приостанавливается.

Все наиболее часто используемые настройки плоттера вынесены на панель управления в виде отдельных кнопок: "Тест", "Чистка печатающей головки", "Очистка памяти", "Выбор типа материала", "Информация", "Нагреватель", "Регулировка шага", "Обслуживание печатающей головки". Остальные функции и настройки находятся в хорошо структурированном меню. Можно сохранить несколько наборов настроек, подобранных под используемые материалы и выбирать их простым нажатием одной клавиши. Информация появляющаяся на ЖК-дисплее дает полный контроль над процессами, происходящими в плоттере до, во время и после печати.

В базовую комплектацию входит устройство автоматической подмотки материала, которое позволяет ровно и  плотно наматывать запечатанный носитель в рулон. Устройство имеет конические фиксаторы, рассчитанные на внутренний (посадочный) диаметр рулона 2’ и 3’, и позволяет устанавливать рулоны весом до 35 кг.

Скорость просушки можно  увеличить благодаря использованию  пост-нагревателя. Вращение намоточного  барабана не прекращается даже при  высокоскоростной печати, что повышает эффективность и производительность работы. Автоматический фен (опционально).

Закрытая конструкция  устройства отвода сольвентных испарений, позволяет быстро отводить испарения из области печати, практически без попадания их в окружающее пространство. В системе отвода испарений предусмотрено подсоединение гофрированных труб диаметром 100 мм (опционально), которые в зависимости от характера помещения, могут быть подсоединены либо к очистителю воздуха, либо к общей вытяжке.

 

     

Графическое программное  обеспечение нового поколения с 16-битовой визуализацией "RasterLinkPro III" (стандартная комплектация)

Высокопроизводительное  программное обеспечение - растровый  процессор (RIP) помогает вам использовать различные функции принтеров серии JV33.

Стандартизированная 16-битовая  визуализация, одна из отличительных  черт входящего в комплект нового растрового процессора (РИП) Mimaki для  операционных систем Windows RasterLink ProIII, обеспечивает плавные градационные переходы и прекрасную цветопередачу без скачков между полутонами.

Высокопроизводительный, мультифункциональный сольвентный плоттер Mimaki JV33-160 имеет возможность печати документов шириной до 1610 мм с разрешением до 1440 dpi, а так же высокую скорость печати и современный дизайн.

 Плоттеры серии JV3 совершили  прорыв в области сольвентной  печати. Эта модель стала популярной  с момента выпуска, и сегодня  также пользуется необыкновенно  большим спросом. Помимо улучшения  разрешения печати, была существенно  увеличена скорость. Компактность, современный дизайн и доступная  цена делают плоттеры JV33 очень  привлекательными, это флагман модельного  ряда Mimaki.

Четыре типа чернил на выбор для лучшей печати

 Плоттеры JV33 поддерживают  четыре типа чернил, в том числе  и чернила на водной основе. Сольвентные чернила отличаются высокой устойчивостью к истиранию, высокой плотностью, широкой гаммой цветов и повышенной безопасностью (не содержат циклогексанон). Во время установки можно выбрать пигментные чернила на водной основе или сублимационные чернила на основе красителя.

Насыщенная печать с использованием белого цвета

 Эксклюзивная технология Mimaki «White ink Overlay print» (Печать с наложением  белых чернил) позволяет печатать  одновременно цветными и белыми  чернилами и, благодаря их точному  наложению, завершает печать изображения,  делая его безукоризненным. Печать  плоттера Mimaki JV33 белыми чернилами на прозрачных либо темных носителях создает высококачественную, полноцветную графику.

Трехуровневая система  сушки и нагрева материала

 Трехуровневая интеллектуальная  система сушки и нагрева автоматически подогревает материал до необходимой температуры, что повышает впитываемость чернил. Установленный на JV33 пост-нагреватель существенно сокращает время сушки, что позволяет сматывать материал почти сразу после печати.

Высоту печатающей головки можно регулировать

В зависимости от толщины  материала, уровень печатающей головки  может быть отрегулирован от 2-х  до 5-ти миллиметров. Это позволяет  каждый раз получать наилучший результат печати.

Скорость вращения вентиляторов системы сушки материала стала  еще выше

JV33 оборудован мощной  системой сушки материала (нагреватели  и вентиляторы). Система позволяет  в считанные секунды высохнуть  материалу после печати с большой  скоростью. 

 

 

 

 

Настройка плоттера Mimaki JV33-160

 

Высота головки настраивается в зависимости от толщины используемого носителя.

Высота головки устанавливается до настройки на носитель. Если устанить её позже, может произойти заминание носителя, ухудшение качества печати или повреждение головки. Имеется 2 диапазона уровня головки в зависимости от цели применения. У плоттера JV33 диапазон для печати общего назначения составляет 2 – 3 мм (диапазон L), а диапазон для печати с переносом 4 – 5 мм (диапазон H range). По умолчанию установлен диапазон L, 2 мм. Если качество печати установлено на "Bi-D", выполнить служебную функцию "DROP POSITION" (опустить положение) после установки высоты головки .

Натяжное устройство настраивается следующим образом:

Направление подмотки носителя выбирается с помощью переключателя натяжного устройства.

Рычаг в верхнем положении (обратное перемещение) :

Натяжное устройство подматывает  носитель запечатанной стороной внутрь.

Рычаг в среднем положении (нет подмотки) :

Натяжное устройство не наматывает носитель.

Рычаг в нижнем положении (перемещение вперёд:

Натяжное устройство подматывает  носитель запечатанной стороной наружу.

Натяжное устройство снабжено ограничителем крутящего момента. Крутящий момент можно регулировать ограничителем.

По умолчанию ограничитель настроен на максимальный крутящий момент.

Если натяжение слишком  сильное для работы с тонким носителем, можно уменьшить момент ограничителем.

Настройку температуры нагревателя  можно изменить и ввести в память в разделе меню HEATER (нагреватель) режима настройки.

Регулировка настройки температуры  выполняется в режиме настройки, как описано ниже. Температура  настраивается в соответствии с  используемым носителем.

  • По умолчанию температура нагревателя установлена на "OFF" (нет нагревания).
  • Температуру можно регулировать даже во время печати.

Для достижения заданной температуры  разогрева может потребоваться  от нескольких десятков минут в зависимости  от окружающей температуры.

Рекомендации  по выбору температуры (при использовании

 сольвентных чернил)

Тип чернил

ES3

SS21

 

Тип носителя

Глянцевый

хлорэтилен

 

Спецхолст

 

FF

Любые

носители

Предварительный

нагреватель

 

40°C

 

40°C

 

40°C

 

35°C

Нагреватель

в зоне печати

 

40°C

 

40°C

 

40°C

 

35°C

Постпечатный

нагреватель

 

50°C

 

50°C

 

50°C

 

50°C




 

 

После настройки плоттера необходимо выполнить пробную печать. Пробную печать выполняют для проверки отклонений изображения (размывания, пропусков) в результате засорения дюз или иных причин.

При использовании листовых носителей установить размер в печати в продольном направлении больше, чем A4.

• При использовании рулонных носителей перед печатью перемотать рулон вручную, чтобы носитель был натянут. Ослабленное натяжение может привести к ухудшению качества печати.

Проверить качество пробного отпечатка. Если оно нормальное, завершить операцию. Если в нём есть отклонения, выполнить прочистку головки.

 

 

Дюзы засорены Чернила засохли

Нормальный рисунок   Ненормальный рисунок

 

Существует три вида очистки  головки. Их выбирают в зависимости  от результатов пробной печати.:

    • NORMAL (нормальный): выбирается при отсутствии нескольких линий.
    • SOFT (мягкий) : при необходимости протирки головки (изогнуты линии)
    • HARD (жёсткий) : если дефекты не устраняются другими видами.

 

Начало печати

 

При использовании рулонного  носителя перемотать его перед печатью  вручную, чтобы он был установлен в натянутом состоянии. Слабое натяжение может ухудшить качество печати.

  • Установить носитель;
  • Проверить температуру нагревателей
  • Убедиться в том, что горит индикатор CONSTANT под [PRE], [PRINT], [POST].
  • Нажать клавишу REMOTE в локальном режиме.
  • Происходит вход в дистанционный режим и можно принимать данные с компьютера.
  • Передать данные с компьютера.
  • Плоттер начинает печать.
  • Скорость печати может меняться в зависимости от ширины носителя или положения точки начала печати даже при печати одной и той же информации, в зависимости от разрешения.

Если плоттер нужно  временно остановить, то нужно нажать клавишу REMOTE в ходе печати:

• Печать прерывается.

• Прерывается передача данных с компьютера.

• При повторном нажатии клавиши REMOTE возобновляется передача данных с прерванного момента.

 

Отрезание рулона

 

Для рулонных носителей существуют два варианта отрезания по окончании  печати.      

 • Следить за тем,  чтобы запечатанная поверхность  не касалась пола или других запечатанных поверхностей при отрезании.

• При использовании натяжного устройства подмотать отрезанный носитель нажатием переключателя натяжного устройства.

Автоматическое  отрезание

Носитель автоматически  отрезается при окончании печати.

• Автоматическое отрезание необходимо включить (по умолчанию оно не включено).

• Если автоматическое отрезание отключено, отрезать носитель согласно операциям, описанным в разделе "Ручное отрезание".

Автоматически отрезать носитель по завершении процесса печати.

Ручное отрезание

Носитель отрезается в  выбранном положении нажатием клавиш на пульте управления.

Нажимать клавиши ▲, T, "4, �

в локальном режиме.

• Происходит вход в режим установки точки начала печати.

• Подать носитель в положение отрезания нажатием клавиши T.

Нажать клавишу FUNCTION. 

Нажать клавишу ENTER. 

• Плоттер выполняет отрезание носителя.

• По окончании отрезания происходит возврат в локальный режим.

Запоминание условий  печати (пользовательская настройка)

 

Условия печати запоминаются в каждой пользовательской настройке 

Наиболее подходящие условия  вводятся только при изменении настройки, например, когда используется другой вид носителя, а ранее введённые параметры ему не соответствуют.

 

 

При использовании

сольвентных чернил

При использовании чернил на

водной основе

Настройка 1

На спецхолст 1

Фотобумага

Настройка 2

На спецхолст 2

Полиэтилентерефталат 1

Настройка 3

На FF (гибкая лицевая сторона)

Полиэтилентерефталат 2

Настройка 4

ПВХ

Синтетическая бумага


 

Порядок запоминания

Нажать клавишу FUNCTION в локальном режиме.

Нажать клавишу ENTER.

Выбрать одну из настроек (1-4), нажимая клавиши .A, T, а затем нажать клавишу ENTER.

 

Перечень функций

 

В таблице 1 описана настройка каждой функции, вводимой в пользовательскую настройку. Подчёркнуты значения, установленные по умолчанию. Выбрать и ввести каждый параметр из перечня настраиваемых функций.

Название функции

Устанавливаемое значение

Краткое описание

 

Компенсация носителя (стр. 3-6)

 

–255 – 0 – 255

Пробная печать шаблона

для корректировки скорости подачи носителя.

 

 

 

 

 

Нагреватель

 

 

темпе- ратура

Предв. нагреватель

ВЫКЛ. / 20 – 50°C (ВЫКЛ. / 68 – 122°F)

 

 

 

Установка условий нагревания.

Нагреватель

зоны печати

ВЫКЛ. / 20 – 50°C

(ВЫКЛ, / 68 – 122°F)

Постпечатн.

нагреватель

ВЫКЛ. / 20 – 50°C

(ВЫКЛ. / 68 – 122°F)

 

 

время

дежурный режим

НЕТ / 0 – 90 мин. ступенями по 10 мин

время

выключения

НЕТ / 0 – 90 мин

ступенями по 10 мин

 

 

Печать

Среднее качество

СТАНД / БЫСТРО / ТОЧНО

 

Установка уровня качества печати и направления печати.

Высокое качество

СТАНД / БЫСТРО / ТОЧНО

Направл. сканирования

двунаправл. / однонаправл.

Логический поиск

ВКЛ. / ВЫКЛ.

Печать белого слоя

ВКЛ. / ВЫКЛ. (уровень 1~3)

 

Чернильные слои

 

1 – 9

Установка количества слоёв нанесения чернил.

Время сушки

Сканирование

0,0 – 19,9 с

Установка времени

ожидания высыхания чернил.

Конец печати

0 – 999 с

 

Автоотрезание

 

ВКЛ. / ВЫКЛ.

Автоматическое отрезание

носителя после печати.

 

 

Предварительная подача

 

 

ВКЛ. / ВЫКЛ.

Подача носителя назад и вперёд перед печатью. При

использовании клейкого носителя выбрать ВКЛ.

 

 

Поле

Слева

-10 – 0 – 85 мм (по 1 мм)

Установка

незапечатываемой зоны вдоль правого и левого краёв носителя.

 

Справа

 

-10 – 0 – 85 мм (по 1 мм)

 

Цветовой шаблон

 

ВКЛ. / ВЫКЛ.

Печать цветового

шаблона для проверки неработающих дюз у правой кромки носителя.

 

Обновление

Уровень 0 (долгийинтервал)

– 3 (короткий интервал)

Обновление головок при печати.

Вакуум

НЕТ / СТАНДАРТ / СЛАБЫЙ

менее СЛАБЫЙ / СИЛЬНЫЙ

Установка питываемости

носителя.

 

Уровень скорости подачи)

10 – 100 – 200% 10%. 6 мм/с

100% . 60 мм/с 200% 120 мм/с

Изменение скорости подачи носителя при печати.