Технико-экономические показатели

Введение

 

 

Значение электроэнергии для жизнедеятельности населения и функционирования экономики таково, что в современном мире обойтись без нее практически невозможно. Электроэнергия — товар, представляющий собой одну из самых значительных ценностей среди существующих товаров и услуг. Еще в ХХ в. электроэнергетика стала ключевой отраслью экономики в подавляющем большинстве стран. Электроэнергия — важный фактор основных социально-экономических процессов в современном мире: жизнеобеспечения населения и потребления домохозяйств; производства товаров и услуг; национальной безопасности; охраны окружающей среды.

Электроэнергию можно  уподобить воздуху, который редко  замечают, но без которого невозможна жизнь. Если прекращается подача электроэнергии, вы обнаруживаете, что самые простые, каждодневно испытываемые удобства вдруг становятся недоступными, а средства, заменявшие их еще 100 лет назад, уже давно вышли из употребления. Отрасли экономики, не использующие стационарных источников электроэнергии и не работающие в единой энергосистеме, в современной экономике скорее исключение — например, автомобильный, водный и авиационный транспорт, растениеводство в сельском хозяйстве или геологоразведка. Но и в этих отраслях используются технологические процессы, требующие источников электроэнергии. Без электроэнергии производство большинства продуктов было бы невозможно или обходилось бы в десятки раз дороже.

В каком-то смысле электроэнергия — стержень современной технико-экономической  цивилизации.

Электроэнергетика —  базовая инфраструктурная отрасль, в которой реализуются процессы производства, передачи, распределения электроэнергии. Она имеет связи со всеми секторами экономики, снабжая их произведенными электричеством и теплом и получая от некоторых из них ресурсы для своего функционирования.

Целью курсовой работы является расчет технико-экономических показателей энергохозяйства.

Задачами курсовой работы являются:

- определение численности работников электротехнической службы и фонда заработной платы;

- определение годового расхода электроэнергии при эксплуатации установки, прибора и стоимости потребляемой электроэнергии;

- расчет сметы затрат на производство монтажных работ;

- определение трудоемкости монтажных работ, численности персонала и его фонда заработной платы;

- расчет суммы собственных затрат предприятия по энергохозяйству;

- расчет цеховой себестоимости электроэнергии;

- оценка технико-экономических показателей участка.

1 Производственная  структура ремонтно-механического цеха №3

 

 

Производственная структура ремонтно-механического цеха №3 представлена на рисунке 1.

 

 

 

Рисунок 1 – Производственная структура ремонтно-механического цеха №3

 

Начальник цеха осуществляет следующие функции:

- руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха по ремонту и техническому обслуживанию оборудования, зданий и сооружений предприятия;

- участие в разработке перспективных и текущих планов ремонта основных производственных средств предприятия;

- возглавление работы по внедрению систем комплексного регламентированного обслуживания, обеспечивающих своевременную наладку и ремонт оборудования, по реализации мер, направленных на улучшение его эксплуатации;

- обеспечение ритмичной работы цеха и выполнение ремонтных заданий в установленные сроки, обеспечение повышения производительности труда ремонтных рабочих;

- обеспечение снижения стоимости ремонта при высоком качестве ремонтных работ;

- эффективное использование основных и оборотных средств.

Непосредственно начальнику цеха подчиняется мастер, который, в свою очередь, выполняет следующие функции:

- отвечает за организацию  обслуживания и ремонта электрооборудования  ремонтного цеха;

- выдает задания и  распоряжения;

- отвечает за соблюдение  персоналом Межотраслевых правил  по охране труда при работе  в электроустановках, правил пожарной безопасности, инструкций по охране труда.

Мастеру подчиняются  электромонтеры и уборщик.

В обязанности электромонтеров  входит выполнение ремонтов электрооборудования в порядке текущей эксплуатации и по графикам планово-предупредительных ремонтов.

В обязанности дежурного  электрослесаря входит оперативное  обслуживание электроустановок.

В обязанности уборщика входит поддержание чистоты и  порядка в помещении ремонтного цеха.

В обязанности кладовщика входит получение, хранение и выдачу материальных ценностей. 
2 Расчёт технико – экономических показателей

 

 

2.1 Расчет годового расхода электроэнергии

 

 

Годовую потребность в активной электроэнергии W_г, кВт∙ч, вычисляют по формуле:

 

W_г = W_с+W_о,            (1)

 

где W_с – расход электроэнергии силовыми ЭП, кВт∙ч;

     W_о – расход электроэнергии осветительными ЭП, кВт∙ч.

Годовой расход электроэнергии силовыми ЭП ,W_с, кВт∙ч, вычисляют по формуле:

 

W_с = Р_р.мах Т_р.мах,                     (2)

 

где Р_Р.мах – расчетная активная мощность силовых ЭП в часы максимума энергосистемы, кВт;

      Т_Р.мах – время использования максимальной нагрузки, ч.

 

W_с = 103,1∙4000 = 412040,0

 

Годовой расход электроэнергии осветительными электроприемниками W_о, кВт∙ч, вычисляют по формуле:

 

W_о = Р_р.мах∙Т_о.мах,           (3)

 

где Р_Р.о – расчетная активная мощность нагрузки ЭП в часы максимума энергосистемы, кВт;

      Т_о.мах – время использования максимума осветительной нагрузки, ч.

 

W_о = 8,1·2500 =20250,0

 

Согласно формуле (1) определяем годовую  потребность в активной электроэнергии W_г, кВт∙ч:

 

W_г =412040+20250 =432290,0

 

Фактическую годовую потребляемую реактивную энергию до компенсации  V₁, квар∙ч, вычисляют по формуле:

 

V₁ = Q_Р Т_Р.мах,            (4)

 

где Q_Р – расчетная реактивная мощность с учетом освещения, квар;

     Т_Р.мах – время использования максимальной нагрузки, ч.

 

V₁ = 104,31∙4000 =417240,0

 

 

2.2 Расчет стоимости за потребляемую электроэнергию

 

 

Стоимость заявленной мощности , руб., вычисляют по формуле:

 

      (5)

 

где а- основная ставка за 1 кВт мощности, руб ( 44720 руб.) ;

      -активная мощность силовых и осветительных электроприемников, кВт.

 

С₁ = 12 · 44720 · 111,11 = 59626070,4

 

Стоимость электроэнергии по дополнительной ставке , руб., вычисляют по формуле:

 

,      (6)

 

где β – дополнительная ставка за 1 кВт ч электроиэнергии потребленной за год, руб ( 430 руб.) ;

       W_г - годовой расход электроэнергии, кВт ч.

 

С₂ = 430 · 432290 = 185884700,0

 

Стоимость реактивной электроэнергии , руб., вычисляют по формуле:

 

,       (7)

 

где V₁ - фактическая потребляемая реактивная электроэнергия, квар ч;

        6 – стоимость 1 квар ч.

 

С₃ = 417240 · 6 = 2503440,0

 

 

 

Общую стоимость электроэнергии С, руб., вычисляют по формуле:

 

С=С₁+С₂+С₃                                            (8)

 

где С₁- стоимость заявленной электроэнергии, руб.;

         С₂- стоимость электроэнергии по дополнительной ставке, руб.;

        С₃- стоимость реактивной электроэнергии до компенсации, руб.

 

С = 59626070,4+185884700+2503440= 248014210,0

 

 

2.3 Расчет сметы затрат на приобретение электрооборудования и

производство работ по монтажу

 

 

Расчет затрат на приобретение электрооборудования приводится в таблице 1.

 

Таблица 1 – Смета затрат на приобретение электрооборудования

 

Наименование                         электрооборудования	Количество, шт	Стоимость, руб		Категория ремонтной сложности
		одного	общая	одного	общая
ТМЗ 160/10	1	8256000	8256000	10	10
Итого	1	8256000		10

 

Стоимость электрооборудования с  учетом монтажа и транспортных расходов С_мт, руб, вычисляют по формуле:

 

                 С_мт = ,           (9)

 

где С_мт – стоимость электрооборудования, руб.

 

С_мт=8256000 + 0,3 ∙ 8256000 = 10732800,0

 

 

 

 

 

 

2.4 Расчет численности ремонтного персонала

 

 

Количество и категория ремонтной  сложности электротехнической части  технологического оборудования приводится в таблице 2.

 

Таблица 2 – Количество и категория ремонтной сложности электротехнической части технологического  оборудования

 

Оборудование цеха, участка	Кол-во, шт	Номинальная     мощность, кВт		Категория ремонтной сложности
		единицы	всего	единицы	всего
Вентиляторы	2	30	60	5,0	10,0
Токарно-шлифовальные	3	12	36	4,0	12,0
Токарные автоматы	3	6	18	2,5	7,5
Зубофрезерные станки	3	10	30	3,8	11,4
Круглошлифовальные станки	3	6	18	2,5	7,5
Кран мостовой	2	20	40	4,4	8,8
Заточные станки	3	2,5	7,5	1,1	3,3
Сверлильные станки	2	2,2	4,4	0,4	0,8
Токарные станки	6	6	36	4,0	24
Плоскошлифовальные станки	2	10,5	21	2,6	5,2
Строгальные станки	3	17,5	52,5	4,8	14,4
Фрезерные станки	4	8,5	34	3,9	15,6
Расточные станки	3	7,5	22,5	3,6	10,8
Итого	39	2,2-30	379,6	х	131,3

 

Количество необходимого ремонтного персонала R_р, чел., определяют по формуле:

 

                    (10)

 

где Ф_эф – эффективный фонд рабочего времени одного человека, ч;

       Т_р – трудоемкость ремонтных операций по объекту;

      К_пр – коэффициент перевыполнения нормы выработки, 1,1.

Трудоемкость ремонтных операций по объекту , вычисляют по формуле:

 

= (П_м t_м+П_с t_с+П_к t_к),          (11)

где П_м, П_с, П_к – среднее количество соответственно малых, средних и капитальных ремонтов в год;

       t_м, t_с, t_к – нормы времени на проведение соответственно малого, среднего и капитального ремонта на одну ремонтную единицу, ч, по ППР принимаем равным: малого- 1,5, среднего-5 и капитального-11;

       – суммарная ремонтная сложность.

= (131,3+10) (30 1,5+9 5) = 12717

 

Эффективный фонд рабочего времени  одного человека Ф_эф, ч, вычисляют по формуле:

 

Ф_эф = (Ф_к-(Д_в+Д_п+Д_о)) Т_см,           (12)

 

где Ф_к– календарный фонд, принимаем равный 365 дней;

       Д_в– количество выходных дней;

       Д_п – количество праздничных дней;

       Д_о – количество дней отпуска;

      Т_см – продолжительность смены, ч.

 

Ф_эф = (365-(104+9+26))∙8 = 1808

 

Согласно формуле (10) определяют количество необходимого ремонтного персонала R_р, чел.:

 

R_р =

= 6,3 ≈ 6

 

 

2.5 Расчет собственных затрат предприятия по энергохозяйству

 

 

Фонд заработной платы электротехнической службы, Ф_от, руб, вычисляют по формуле:

 

Ф_от = R Ф_эф+П_р+З_доп,        (13)

 

где Т_ст – тарифная ставка определенного разряда, руб;

        R – списочное число рабочих, чел.;

         Ф_эф – эффективный фонд рабочего времени, ч;

         П_р – размер премии, руб;

         З_доп – дополнительная заработная плата, руб.

 

Результаты расчетов представлены в таблице 3.

 

Таблица 3 – Фонд заработной платы электротехнической службы (электромонтёров)

 

Наименование профессии	Разряд	Тарифная ставка	Списочное   число	Эффективный фон рабочего времени	Тарифная з/п	Премия КПР = 0,24	Основная з/п	Дополнительная з/п  КДОП = 0,1	Общий фонд з/п
Электромонтер	3	9790	2	1808	35400640,0	8496153,6	43896793,6	4389679,3	48286472,9
Электромонтер	4	11380	2	1808	41150080,0	9876019,2	51026099,2	5102609,9	56128709,1
Электромонтер	5	12540	1	1808	22672320,0	5441356,8	28113676,8	2811367,7	30925044,5
Элек- тромон- тер	6	13775	1	1808	24905200,0	5977248,0	30882448,0	3088244,8	33970692,8
Итого	х	х	6	Х	124128240,0	29790777,6	153919017,6	15391901,7	169310919,3

 

 

Отчисления в фонд социальной защиты населения О_с, руб, вычисляют по формуле:

 

О_с = 0,34·Ф_от,          (14)

 

где Ф_от – фонд заработной платы электротехнической службы, руб.

 

О_с =0,34·169310919,3= 57565712,6

 

 

Отчисления в Белгосстрах О_б, руб, вычисляют по формуле:

 

О_б =0,008 · Ф_от,          (15)

 

где Ф_от – фонд заработной платы электротехнической службы, руб.

 

О_б =0,008·169310919,3 = 1354487,3

 

Затраты на основные и вспомогательные  материалы З_м, руб, вычисляют по формуле:

 

З_м =20% · Ф_от,          (16)

 

где Ф_от – фонд заработной платы электротехнической службы, руб.

 

З_м =0,2·169310919,3= 33862183,9

 

Потери электроэнергии в сетях  и трансформаторах , руб

 

З_ст = 2% ·С

 

где С – общая стоимость электроэнергии, руб.

 

З_ст = 0,02 · 248014210,4 = 4960284,2

 

Производственные затраты П_з, руб, вычисляют по формуле:

 

                                      П_з = З_м +С+ +О_с,                    (17)

 

где Ф_от – фонд заработной платы электротехнической службы, руб;

       З_м – затраты на основные и вспомогательные материалы, руб;

      О_б – отчисления в Белгосстрах, руб;

      О_с – отчисления в фонд социальной защиты населения, руб.;

        С – энергетические затраты на реактивную электроэнергию в часы максимума, руб;

                  – потери электроэнергии в сетях и трансформаторах , руб.

 

П_з=33862183,9+4960284,2+169310919,3+1354487,3+57565712,6+248014210,4=

 

= 515067797,7

 

 

2.6 Расчет цеховых расходов

 

 

Численность цехового персонала (специалисты, служащие, младший обслуживающий  персонал) определяется по штатному расписанию, специально составленному или аналогичному на действующем предприятии.

 

Фонд заработной платы цехового персонала определяется в таблице 4.

 

Таблица 4 – Фонд заработной платы цехового персонала (участка по

  обслуживанию электрооборудования)

 

Наименование должности	Количество единиц	Месячный оклад	Премия (30%)	Годовой фонд зарплаты
Мастер	1	3054000	916200	47642400
Начальник цеха	1	3300000	990000	51480000
Водитель	1	2328000	698400	36316800
Итого	3	Х	х	135439200

 

Отчисления в фонд социальной защиты населения  , руб, вычисляют по формуле:

 

=0,34 · Ф_зп,          (18)

 

где Ф_зп – годовой фонд заработной платы цехового персонала, руб.

 

=0,34 · 135439200 = 46049328,0

 

Отчисления в Белгосстрах О_б, руб, вычисляют по формуле:

 

О_б =0,008 · Ф_зп,          (19)

 

О_б =0,008 · 135439200  = 1083513,6

 

Стоимость здания С_зд руб., вычисляют по формуле:

 

С_зд = S ∙ Ц_зд,                                                 (20)

 

где S – площадь здания , м²;

    - стоимость 1м²  площади, руб.

 

С_зд = (4×5) · 360000 = 7200000,0

 

Размер амортизационных отчислений для зданий и сооружений З_а, руб, вычисляют по формуле:

 

З_а= ,          (21)

 

где Н_зд – норма амортизации для зданий и сооружений, принимают 4%;

       С_зд – стоимость здания, руб.

 

       З_а =

= 288000,0

 

Размер амортизационных отчислений для электрооборудования З_об, руб, вычисляют по формуле:

 

З_об = ,                   (22)

 

где Н – норма амортизации ,%,( 8,5%);

        С_мт –стоимость оборудования с его монтажом, руб.

 

             З_об =

= 912288,0

 

Затраты на содержание зданий, сооружений и инвентаря S_зд, руб, вычисляют по формуле:

 

,          (23)

 

где С_зд – стоимость здания, руб.

 

S_зд= 0,03 · 7200000 = 216000,0

 

Затраты на текущий ремонт и обслуживание электрооборудования З_тр,

 

З_тр = 5% ∙ С_мт ,                              (24)

 

где С_об –стоимость оборудования с монтажом, руб.

 

З_тр = 0,05· 10732800=536640,0

 

 

Затраты на охрану труда З_от, руб, вычисляют по формуле:

 

 ,         (25)

 

где Ф_от – фонд заработной платы производственных рабочих, руб.

 

   З_от = 0,005·169310919,3 = 846554,6

 

Затраты на внутризаводские перемещения  грузов В_п, руб, вычисляют по формуле:

 

В_п = 20% ∙ С_мт ,                       (26)

 

где С_мт –стоимость оборудования с монтажом, руб.

 

В_п = 0,2 · 10732800 = 846585,4

 

Цеховые расходы С_ц, руб, вычисляют по формуле:

 

С_ц = Ф_от+О_с1+О_б+З_а+S_зд+З_тр+З_от+З_об+В_п,     (27)

 

где Ф_от – общий фонд заработной платы цехового перонала, руб;

     О_с1 – отчисления в фонд социальной защиты, руб;

        О_б – отчисления в Белгосстрах, руб;

          З_а – размер амортизационных отчислений для зданий и сооружений, руб;

      S_зд – затраты на содержание зданий, сооружений и инвентаря, руб;

          З_тр – затраты на текущий ремонт и обслуживание электрооборудования, руб;

      З_об – размер амортизационных отчислений для оборудования, руб;

         З_от – затраты на охрану труда, руб;

      В_п – затраты на внутризаводские перемещения грузов, руб.

 

С_Ц= 135439200+46049328+1083513,6+288000+912288+216000+536640+

+846554,6+2146560= 186218109,6

 

Все цеховые расходы заносятся  в таблицу 5.

 

Общепроизводственные расходы  Р_опр, руб, вычисляют по формуле:

 

            ,                 (28)

 

где – основная заработная плата производственных рабочих, руб.

 

153919017,6 = 200094722,9

 

 

 

Таблица 5 – Смета цеховых расходов

 

Наименование статей	Единицы   измерения	Сумма по     расчетам
Годовой фонд заработной платы	руб	135439200,0
Отчисления в фонд социальной защиты населения	руб	46049328,0
Отчисления в Белгосстрах	руб	1083513,6
Размер амортизационных отчислений для зданий и сооружений	руб	288000,0
Размер амортизационных отчислений для  электрооборудования	руб	912288
Затраты на содержание зданий, сооружений и Инвентаря	руб	216000,0
Затраты на текущий ремонт и обслуживание электрооборудования	руб	536640,0
Затраты на охрану труда	руб	846554,6
Затраты на внутризаводские перемещения  грузов	руб	846585,4
Итого цеховые расходы	руб	186218109,6

 

Прочие производственные расходы  Р_п, руб, вычисляют по формуле:

 

                                                     (29)

 

153919017,6 =38479754,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Оценка технико-экономических  показателей участка

 

 

Расчет затрат участка  по энергохозяйству сводится в таблицу 6.

 

Таблица 6 – Затраты цеха по энергохозяйству

 

Наименование статей затрат	Сумма по расчетам	Удельный вес, %
Затраты на основные и вспомогательные материалы	33862183,9	3,60
Общая стоимость электроэнергии	248014210,4	26,39
Потери электроэнергии в сетях и трансформаторах	4960284,2	0,53
Заработная плата производственных рабочих	169310919,3	18,03
Отчисления в фонд социальной защиты населения	57565712,6	6,12
Отчисления в Белгосстрах	1354487,3	0,14
Цеховые расходы	186218109,6	19,81
Общепроизводственные  расходы	200094722,9	21,29
Прочие производственные расходы	38479754,4	4,09
Итого затраты	961329279,1	100,00

 

 

 

Рисунок 2 – Структура  затрат участка по энергохозяйству

 

Таблица 7 – Технико-экономические показатели энергохозяйства

 

Показатели	единицы  измерения	Сумма по       расчетам
Количество установленного оборудования	шт.	39
Мощность установленного оборудования	кВт	379,6
Количество смен работы электрооборудования	см	2
Годовой расход электроэнергии	кВт·ч	432290,0
Стоимость электрооборудования	руб.	8256000,0
Стоимость электромонтажных работ	руб.	2476800,0
Численность рабочих  электротехнической службы	чел.	6
Фонд заработной платы	руб.	169310919,3
Среднемесячная заработная плата одного рабочего	руб.	2351540,5

 

Рассчитав технико-экономические показатели энергохозяйства можно сделать следующие выводы:

1) Затраты по энергохозяйству не материалоёмкие, а именно, наибольший удельный вес затрат производства составляют цеховые расходы – 19,81%, общая стоимость электроэнергии составляет – 26,39%, общепроизводственные расходы составляют – 21,29%.

Наименьший удельный вес занимают отчисления в ФСЗН – 6,12%, далее занимают прочие производственные расходы – 4,09%, затраты на основные и вспомогательные материалы – 3,60%. Потери электроэнергии в сетях и трансформаторах составляют – 0,53%, отчисления в Белгосстрах составляют – 0,14%;

2) на  планируемую сумму  затрат в сторону уменьшения  оказало влияние рациональное  использование производственных  площадей, сокращение численности электротехнического персонала и увеличение зон обслуживания работников и т.д.;

Большую роль играет повышения  веса удельной заработной платы в  структуре затрат в условиях либерализации  цен и социальной напряжённости. Одновременно повышают отчисления на социальное и медицинское страхования, пенсионное обеспечение, различные компенсационные выплаты. Все это впоследствии обусловливает очередной виток инфляции. В таких условиях очень сложно достичь снижения себестоимости.

Полученные результаты говорят о том, что себестоимость электроэнергии цеха удовлетворяет требованиям рентабельности и экономии. Этому способствует непрерывная загрузка производственного оборудования, а также эффективное использование современного электрооборудования, что позволяет обеспечить эффективное энергопотребление.

 

Список литературы

 

 

1 Золотогоров, В.Т.  Организация и планирование производства. – Мн.: Высшая школа, 2001 – 375с.

2 Хрипач, В.Я. Экономика  предприятий  / В.Я. Хрипач. – Мн.: Финансовый учет, аудит, 1991 – 553с.

3 Руденко, А.И. Экономика  предприятий в условиях рынка  / А.Я. Руденко. – Мн.: Высшая школа, 1993 – 254с.

4 Зайцев Н.Л. Экономика  промышленного предприятия., - М.: Инфра  М, 2001- 489с.

5 Ильин, А.И. Планирование  на предприятии: Учебник / А.И.  Ильин. – Минск.: Новое знание, 2003. – 635с.

6 Кожекин, Т.А. Организация  производства / Т.А. Кожекин. –  Мн.: ИП Экоперспектива, 1998- 458с.

7 Экономика, организация  и планирование машиностроительного  производства. / Под ред. Е.М. Коростелевой, - М.: Высшая школа, 1984 – 305с.

8 Экономика, организация  и планирование промышленного  производства. / Под общ.ред. Карпей  Т.В. и Лазученковой Л.С. –  Минск.: Дизайн ПРО, 2004. – 272с.