Технико-экономические расчеты к проекту участка производства порошковой эпоксидно-полиэфирной краски П-ЭП-259 мощностью 2400 т/год

)

     Факультет экономики и менеджмент 
 

     КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

     по  экономике, организации и планированию химического производства

     на  тему:

     Технико-экономические  расчеты к проекту  участка производства порошковой эпоксидно-полиэфирной  краски П-ЭП-259 мощностью 2400 т/год

                                 

     Студент:  

     Факультет    

       Группа 

     Руководитель проекта    
 
 

     .

 

Задание

Годовой выпуск продукции – 2400 т

Режим работы –  периодический, 5-дневная рабочая  неделя, 2 смены с продолжительностью по 8 часов.

Условия труда  – вредные.

Нормы межремонтных пробегов и простоя оборудования в ремонте

 
Наименование  оборудования		 Нормы пробегов оборудования между ремонтами,ч Нормы простоев оборудования в ремонте,ч
Текущими

Тт

 Капитальными

Ткап

 Текущем

Тт

 Капитальном

Ткап

Экструдер 1440 30240 72 480

Здания и сооружения

Наименование  зданий Тип строительных конструкций зданий Строительный  объем,м3
Производственные  и 

вспомогательные

Служебно-бытовые

  
 
Железобетон		 2200 (укрупненная  стоимость ед. общестроительных работ – 3900 руб.)

Перечень и  характеристика оборудования

Наименование  оборудования Количество  единиц оборудования Оптовая цена единицы  оборудования, тыс. руб.
Экструдер 1 2936,6
Емкость 7 256,9
Смеситель СМ-1000 1 825,9
Ударно-центробежная машина 1 1101,2
Циклон 1 367,1
Рукавный  фильтр 1 110,1
Упаковочная машина 1 367,1

Численность основных рабочих

Наименование Разряд Норма обслуживания Количество  аппаратов
Аппаратчик  экструзии 5 1 1
Аппаратчик  смешения 5 1 1
Аппаратчик  размола 5 1 1

Численность вспомогательных рабочих

Наименование Разряд Ляв в смену
Дежурный  слесарь 5 1
Дежурный  электрик 5 1
Слесарь КИП 5 1
Грузчик 3 1
Уборщица 3 1
Лаборант  химического анализа 4 1

Мощность  электрооборудования

Наименование  оборудования Номинальная мощность, кВт Количество
Силовое оборудование
Электродвигатель  к экструдеру 18,5 1
Электродвигатель  к смесителю 10 1
Электродвигатель  к центробежной мельнице 10 1

Сырье и  материалы для производства продукции

Наименование Ед. изм. Расход на 1 т  готового продукта Цена за ед., руб.
Сырье и материалы:
Смола П-Эф т 0,399 200400
Эпоксиолигомер  Der-663 т 0,266 204800
Byk-365P т 0,010 739200
Бензоин т 0,050 353800
СС-150 т 0,025 449400
TiO2 т 0,299 180900
Ультрамарин т 0,001 729900
Вспомогательные материалы:
Полиэтиленовые  мешки на 20 кг шт 4 50
Картонные коробки на 20 кг шт 5,3 50
Топливо и энергия на технологические  цели
Электроэнергия кВт·ч расчет расчет
Вода м3 19 80

 

 

 

 

Оглавление 

 

1. Организация производства

      В данном разделе рассматривается  организация производственного  процесса на проектируемом объекте, описывается режим работы этого  объекта и рассчитывается эффективный фонд времени ведущего оборудования в году.

1.1. Организация производственного  процесса

      Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих  принципов (специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность) и предусматривает определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени.

1.2. Выбор и обоснование  режима работы  проектируемого объекта

      Режим работы проектируемого объекта периодический, который предусматривает работу оборудования с остановками оборудования в выходные и праздничные дни; такой режим работы  характерен  для  машинных, машинно-ручных и ручных процессов, где оборудование может быть остановлено в любое время без ущерба для протекания производственного процесса

1.3. Расчет фонда времени  работы оборудования  в году

      Годовой фонд времени работы рассчитывается только для основного оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (в таблице 9), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

      Календарный фонд времени работы оборудования Тк принимается равным  365  дней  или 8760  часов.

      Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок  оборудования, предусматриваемых  принятым  режимом  работы.

      В производствах с периодическим режимом работы номинальный фонд определяется исключением из числа праздничных и выходных дней и часов сокращения рабочих смен в предпраздничные дни (в соответствии с принятым режимом работы).

      Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий.

      На  основании принятых норм определяем количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Тр.ц.=Ткап.) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

      Количество  ремонтов оборудования за ремонтный  цикл определяется следующим образом:

      а) общее количество ремонтов (nрем):

                                                                                                 (1)

      - для экструдера: 

      

      Из  общего количества ремонтов за ремонтный  цикл один ремонт считается капитальным, тогда:

      б) количество текущих ремонтов (nт):

                                                                                                    (2)

      - для экструдера:

      

      Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяем следующим образом:

      а) в капитальном ремонте (Пк):

                                                                                                 (3)

      - для экструдера:

        ч

      где Тк.у. –  условный календарный годовой фонд времени (принимается 8640 ч);

      Находим эффективный фонд времени работы оборудования (Тэф):

                                                                                     (5)

      - для реактора конденсации:

        ч

      Расчет  баланса заканчиваем определением коэффициента экстенсивного использования  оборудования (Кэф):

                                                                                                          (6)

      - для экструдера:

      

На основании  полученных данных заполним форму 1: 
 

Форма 1.

Баланс  времени работы оборудования в году 

Элементы  времени Количество  времени (периодический режим, 5-дневная  рабочая неделя, 2 смены по 8 часов)
Календарный фонд времени Тк  
в днях 365
в часах 8760
Нерабочие дни по режиму – всего 

в том числе:

 116
Праздничные 12
Выходные 104
остановки на ремонт коммуникаций –
Количество  дней работы в году по режиму (Др) 249
То  же в часах (Чр) 3984
Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих  смен в предпраздничные дни) 16
Номинальный (режимный) фонд Тн, час 3968
Планируемые остановки оборудования в рабочие  дни, час:  
на  капитальный ремонт 138
на  текущий ремонт –
по  технологическим причинам 40
Итого 178
Эффективный фонд времени работы Тэф, час 3790
Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ 0,43

 

Форма 2.

Нормы межремонтных пробегов, простоев оборудования в ремонте. 

Наименование  оборудования   Нормы пробегов оборудования между ремонтами, ч Нормы простоев оборудования в ремонте, ч
  текущими

  ТТ

   капитальными

  ТКАП

 текущем

РТ

 Капитальном

РК

Экструдер   1440   30240 72 480

 

 

2. Расчет сметной  стоимости проектируемого  объекта

      Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий  и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т.п.

      В данном проектном расчете будем  условно считать, что полная сметная  стоимость объекта соответствует  стоимости его основных фондов, по которым исчисляется амортизация.

2.1. Расчет сметной  стоимости зданий  и сооружений

        Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен,  и т.п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т.п.), и так называемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы, сезонное удорожание строительных работ и т.д.).

      Капитальные затраты на общестроительные работы определяются по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ.

      Капитальные затраты на санитарно-технические  и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ (20 – 30 % для производственных и вспомогательных помещений, 15 – 20 % для служебно-бытовых помещений и 5 – 10 % для сооружений).

      Внеобъемные затраты принимаем в размере 30 – 40 % к сумме затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие строительные работы. 

Форма 3

Расчёт капитальных затрат на строительство зданий и сооружений.

Наименование  помещений

хранилища

      Тип строительства Строительный  объём, м3 Укрупнённая стоимость ед. общестроительных работ, руб. Общая стоимость  общестроительных работ, тыс. руб. Санитарно-технические и прочие работы, тыс. руб.  Итого, тыс. руб. Внеобъёмные затраты, тыс. руб. Полная  сметная стоимость, тыс. руб. Годовая сумма амортизационных отчислений
  Норма, % Сумма, тыс. руб.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Здания:

Производственные, вспомогательные и служебно-бытовые

 ж/б 2200 3900 8580 2574 11154 4461,6 15615,6 1,5 234,234
Итого        2200 3900 8580 2574 11154 4461,6 15615,6 1,5 234,234
Всего по зданиям и сооружениям        2200 3900 8580 2574 11154 4461,6 15615,6 1,5 234,234

2.2. Расчет сметной  стоимости оборудования

2.2. Расчет сметной  стоимости оборудования

    Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические  внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.

    Капиталовложения  в технологическое оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку (транспортные и заготовительно-складские  расходы) и монтаж (включая футеровку, изоляцию и антикоррозийные покрытия).

    Затраты на приобретение технологического оборудования рассчитываются на основе спецификации, составленной при выборе оборудования по технологии и действующих оптовых  цен на оборудование.

    Оптовые цены на стандартное химическое оборудование берутся из соответствующей справочной литературы.

    Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж исчисляются по нормативам, принимаемым проектными организациями, в процентах к затратам на приобретение оборудования.

      Поскольку в данном курсовом проекте указывается только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости сделаем надбавку на неучтенное технологическое оборудование в размере 40%.

      Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизации, технологических трубопроводов, инструмента, приспособлений и производственного инвентаря  рекомендуется рассчитывать по укрупненным нормативам, установленных в процентах к сметной стоимости всего технологического и транспортного оборудования.

      Капитальные затраты на приобретение и монтаж электрооборудования рассчитываются исходя из суммарной мощности установленного силового электрооборудования и укрупненного показателя удельных капиталовложений на 1 кВт установленной мощности, принятый в размере 1900 руб./кВт.

      Для технологического оборудования амортизационные  отчисления исчисляются от его сметной  стоимости на основе дифференцированных норм амортизации по отдельным видам  химического оборудования. Затем  путем деления суммы амортизации  по «учтенному» технологическому оборудованию на его общую стоимость, определяется средняя норма амортизации технологического оборудования, по которой рассчитывается сумма амортизационных отчислений для «неучтенного» оборудования. Нормы амортизации на реновацию для КИП примем 18%, для технологических трубопроводов –  15%, для инструмента и инвентаря –  18%, для электрооборудования – 14%. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Форма 4.

Расчёт  капитальных затрат на оборудование 

     № п/п Наименование  оборудования и его краткая характеристика Количество  единиц оборудования Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб. Сумма затрат на приобретение оборудования, тыс. руб. Дополнительные затраты на доставку и монтаж Сметная стоимость,

тыс. руб.

 Годовая сумма амортизационных отчислений
% тыс. руб. Норма, % Сумма, тыс. руб.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
I Экструдер 1 2936,6 2936,6 20 587,32 3523,92 13 458,11
Емкость 7 256,9 1798,3 20 359,66 2157,96 13 280,535
Смеситель СМ-1000 1 825,9 825,9 20 165,18 991,08 13 128,84
Ударно-центоробежная  мельница 1 1101,2 1101,2 20 220,24 1321,44 13 171,787
Циклон 1 367,1 367,1 20 73,42 440,52 13 57,268
Рукавный  фильтр 1 110,1 110,1 20 22,02 132,12 13 17,176
Упаковочная машина 1 367,1 367,1 20 73,42 440,52 13 57,268
Итого – – 7506,3 – 1501,26 9007,56 – 1170,984
Неучтенное  технологическое и подъемно-транспортное оборудование – – – – – 900,756 13 117,098
Итого технологическое и подъемно-транспортное оборудование – – – – – 9908,316 – 1287,196
II КИП – – – – – 990,832 15 148,625
III

IV

V

   – – – – – 990,832 12 118,9
  – – – – – 495,416 20 198,166
  – – – – – 990,832 12 118,9
       Всего – – – – – 13376,228 – 1871,787

 

     На  основании проведенных выше расчетов составим сводную смету капитальных  затрат в проектируемый объект и  определим укрупненную структуру  основных фондов.

  Форма 5

Сводная смета капитальных  вложений в проектируемый  участок производства порошковой эпоксидно-полиэфирной  краски П-ЭП-259

Элементы основных фондов Сметная стоимость основных фондов Удельные  капиталовложения, руб./т Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.
тыс. руб. %
1 2 3      4 5
1 Объекты  основного производственного назначения:             
а) здания и сооружения 15615,6 53,86      – 234,234
б) оборудование 13376,228 46,14      – 1871,787
Итого 28991,828 100      12,08 –
2 Объекты подсобно-вспомогательного и обслуживающего назначения 17395,097 – – –
Итого: 46386,925 –      19,328 –

 

3. Расчет численности  персонала

      Численность трудящихся проектируемого объекта  рассчитывается по  категориям и  группам работников: основные рабочие, вспомогательные рабочие (включая дежурный и ремонтный персонал), инженерно-технические работники (ИТР), служащие и младший обслуживающий персонал (МОП). Это подразделение обусловлено характером выполняемой работы и отнесением заработной платы перечисленных категорий и групп работников на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции. Численность трудящихся определяется также по профессиям и специальностям, а рабочих – и по тарифным разрядам.