Технико-экономический уровень производства предприятия

РОССИЙСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОЦИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФИЛИАЛ РГСУ В Г.НАРО-ФОМИНСКЕ

 

КАФЕДРА «ЭКОНОМИКИ И ФИНАНСОВОГО ПРАВА»

 

 

 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

 

ПО ДИСЦИПЛИНЕ: «ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ»

 

НА  ТЕМУ: «ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ»

 

 

 

Выполнил: Студентка 4 курса                                                Варёнова Ю.А.

очного  отделения

специальность

«Финансы  и кредит» 

 

Проверил: К. э. н.                                                                       Асеева М.А.

 

Работа  защищена                      оценка          Щ

                                                                            Щ

(подпись, инициалы, фамилия  преподавателя)

 

 

 

 

2013г.

 

СОДЕРЖАНИЕ: 

Введение 3

Глава 1. состояние трикотажной промышленности в россии 5

    1. . Пути возрождения и развития 5

1.2. Проблемы конкурентоспособности отечественных предприятий легкой промышленности 9

Глава 2. Расчет технико-экономических показателей трикотажного производства 13

2.1. Составление производственной программы вязального и швейного

 цеха 13

2.2. Планирование себестоимости 17

Глава 3. Совершенствованию планирования и организации производства. 25

3.1. Совершенствование организации 25

Заключение 28

Список литературы 30

 

Введение

 

      Трикотажные предприятия вырабатывают  трикотажное полотно, включая  техническое, чулочно-носочные изделия,  бельевой и верхний трикотаж, перчаточные изделия, головные  уборы, шарфы, а также изделия  промышленного и медицинского  назначения. В производстве трикотажных  изделий используется широкий  ассортимент нитей из хлопка, шерсти и химических волокон.

       Основные направления развития  техники и технологии трикотажного  производства: создание автоматизированных  поточных линий для производства  полотна и чулочно-носочных изделий;  интенсификация процессов путём  замены оборудования более производительным; отделка полотен непрерывным  способом с применением органических  растворителей; дальнейшая специализация  предприятий по производственному  циклу и ассортименту изделий.

Рациональное  использование материальных ресурсов неразрывно связано с ускорением оборачиваемости оборотных средств. Поэтому сейчас уделяется большое  внимание недопущению образования  излишек и ненужных запасов материалов. Необходим контроль за рациональным и экономным использованием материальных ценностей в производстве, борьба с бесхозяйственностью и расточительством, применение современных методов  учета.

Предприятие начинает разработку программы с  определенной сферы деятельности и  рассчитывает для себя объем производства основанный на исследовании и мониторинге  рынка данного товара финансовых возможностей фирмы и мощности предприятия.

Производственная  программа - основная составная часть  плана предприятия, определяющая объём  и состав продукции, которая должна быть произведена в плановом периоде. Предметом курсовой работы является расчёт основных технико-экономических  показателей работы предприятия. Объектом является плановые и отчетные данные работы предприятия по использованию  трудовых ресурсов основных и оборотных  средств по выпуску продукции  и затратами.

Цель  курсовой работы - исследование и анализ основных экономических показателей  хозяйственной деятельности и финансовых результатов предприятия.

Рассчитать  норму обслуживания вязальщицы. Составить  производственную программу вязального и швейного цеха. Произвести расчет технико-экономических показателей  производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1. Состояние трикотажной  промышленности в России.

1.1. Пути возрождения и развития.

 

На сегодня  лёгкая промышленность России включает 17 подотраслей, что составляет около 14 тысяч предприятий и организаций.

В целом, в мировой индустрии трикотажное  производство сохраняет позиции  одной из основных отраслей текстильной  промышленности. Широкая сфера применения трикотажа обусловлена, прежде всего, его специфическими свойствами и  преимуществами, такими как высокая  растяжимость, при действии на него нагрузок и способность восстанавливать первичные размеры (свойство формоустойчивости), возможность формообразования (создание трёхмерной пространственной формы), объёмность и пористость структуры (способствует экономичности производства). Сочетанием свойств трикотажа обеспечиваются высокие эксплуатационные характеристики готовых изделий.

Но вот  уже на протяжении нескольких лет  лёгкая промышленность России сокращает  объёмы производства. Последствия структурной  перестройки в России, которая привела крупный народнохозяйственный комплекс к грани технологического распада, создали серьёзные проблемы и в трикотажной промышленности государства. По данным 2010 года производство трикотажных изделий сократилось на 14,3% (до 52,6 млн. штук), трикотажных полотен на 3,4% (до 6054 т.) по сравнению с предыдущим периодом.

 

Практически оказалось свернутым отечественное  производство машин и оборудования отрасли. Потребительский рынок оказался почти на 80% захвачен импортными товарами. Теневое производство и «серый» импорт составляет 55 – 60%. Надо отметить, что это происходит  на фоне общего замедления темпов роста в целом по промышленности.

Чтобы преодолеть тяжёлые последствия национальной катастрофы 90 – ых годов, необходимо перевести отрасль на путь инновационного прорыва, концентрируя усилия бизнеса, народа на принципиально новых технологиях и продуктах, при повышении поддержки и ответственности государства за состояние отрасли.

С началом  перестройки Россия была ввергнута  в поток бизнес – процессов, основой  которых стали спекулятивная  сделка и присвоение ресурсов, но в  наше время цели реальной экономики  базируются на иных предпосылках, прежде всего на создании новых технологий, развитии науки и образования. Слово  «технология» стало приобретать  ключевой смысл для экономики  общества.

Произошло изменение понимания качества, относящейся  не только к характеристикам готовой  продукции, но и ко всей системе процессов, обеспечивающих получение текущих  и упреждающих показателей качества, ориентированного на потребителя. Изменение  качества явилось с одной стороны, следствием роста стандартов жизни, с другой – развитием технологии и текстильных машин. Международные  стандарты качества (серии ИСО- 9000 и др.), несмотря на их добровольный характер, строго регламентируют все  процессы и виды деятельности текстильного предприятия.

Обострившаяся борьба конкурентов потребовала  изучения жизненного цикла продаж продукции  и принятия оперативных мер по времени и месту поставок, изменению объёмов производства и обновлению ассортимента. Объём продаж стал зависеть не только от цены, но и от внеценовых факторов, связанных с психологией обслуживания, рекламой, «навязчивым сервисом».

В связи с этим нас, прежде всего, должно интересовать, на какой информационной основе должно быть построено современное текстильное предприятие.

Текстиль, его наукоемкие сферы, производство массовых видов продукции с длительным жизненным циклом, сырья, текстильного и отделочного оборудования концентрируются  в крупных автоматизированных производствах  CITE (Computer Integrated Textile Enterprise), интегрированных на базе вычислительной техники и CALS – технологий (.CAD, CAM, CAE и др.).

Цель  современного предприятия – производить  многофункциональную продукцию, упреждающую  её появление на рынке и других конкурентов и соответствующую  скрытым до поры потребностям человека и общества. Действенными инструментами  такой стратегии являются инновационный  маркетинг, текстильный инжиниринг и менеджмент качества.

Современная ситуация на рынке такова, что производитель  постоянно нуждается в обновлении ассортимента выпускаемой продукции  для привлечения потенциального покупателя и в современных условиях не может позволить себе длительного  выполнения заказа потребителя. С другой стороны, небольшие современные  фирмы – производители остро  нуждаются в поддержке государства, его гибкой налоговой политике и  льготных таможенных пошлинах на ввоз оборудования и технологий.

Лидерами  производства трикотажных полотен  в России являются акционерная промышленно–торговая фирма «Тривел» ( Псковская обл.), АО «Чебоксарский трикотаж» (ЧР), АО «Фирма Русь» ( Ульяновская обл.), АООТ  Фабрика «Парижская коммуна» (Тверь), «Декор – Авто»( Самарская обл.)

Для увеличения уровня рентабельности многие отечественные  производители трикотажных полотен  были вынуждены переоборудовать  свои цеха и добавить в ассортимент выпускаемой продукции готовые изделия из трикотажных полотен.

В настоящее время наибольшей популярностью среди торговых посредников и потребителей пользуются изделия АО «Ишимбайская фабрика трикотажных изделий» (РБ), ООО «Орская трикотажная фирма «Ника»» (Оренбургская обл.) и АО «Новокуйбышевская фабрика трикотажного полотна». Орская трикотажная фабрика, в свою очередь, является крупнейшим предприятием Урала и Сибири по выпуску бельевого трикотажа, причём более 80% всего выпуска приходится на детский трикотаж.

Для улучшения  бизнеса предприятию необходимо учитывать ряд факторов. Прежде всего, необходимо найти свою нишу, где  можно эффективно работать (это не только одежда, бытовые изделия, но и технические материалы, медицина и т. д.). Необходимо исследование рынка  и конкурентов, которое даёт статистику размещения торговли, статистику цен, объёмы реализации, спроса. Важно учитывать, что в обществе существует тенденция  «к более высокому качеству жизни», т. е. требования к качеству постоянно  возрастают.

Анализ  жизненного цикла текстильных товаров  говорит о том, что новые виды продукции, техники быстро устаревают, падает спрос, вероятность прибыли  постоянно уменьшается, т. е. в условиях рынка действовать нужно своевременно. Необходима непрерывная инновационная деятельность по созданию новой продукции, в условиях рынка новой является продукция (оборудование), которая создаёт новые потребительские свойства изделий. Новые машины те, которые производят продукцию, которой раньше не было на рынке.

Жизненные циклы продукции позволяют прогнозировать спрос, цены, снимать продукцию с  производства. Учёт жизненного цикла  продаж и 

изменений потребностей общества требует реализации технологически гибких производств, способных осуществлять стратегию быстрого реагирования с информационной интеграцией и компьютерным обеспечиванием всех видов деятельности на основе CALS – технологий.

Важнейшую роль в сохранении и поддержании  отечественной трикотажной отрасли  сегодня играет проведение Федеральных  оптовых ярмарок товаров и  оборудования текстильной и лёгкой промышленности. Осуществляя своей  непрерывностью мониторинг рыночной коньюктуры и влияния моды, они в целом способствуют реализации объединительной идеи возрождения отечественной лёгкой промышленности. Учитывая мировой рыночный опыт в организации - ярмарки совершенствовались и обогащались качественно. Поэтому являясь сегодня главнейшими в инфраструктуре рыночных отношений, они существенно влияют на динамику роста ёмкости, способствуют как самоидентификации производителей, так и формированию у бизнеса реальных ожиданий от осознанной конкуренции. Ярмарки являются не только платформой для делового общения, но и интегрированным инструментом маркетинга, информации, дающими экспоненту возможность позиционирования себя на рынке и активного участия в решении проблем отрасли.

Сегодня трикотажная промышленность России располагает производственными  мощностями, достаточными для выпуска  продукции в объёмах потребления  лишь на внутреннем рынке. И это при том, что по-прежнему серьёзной проблемой для российский производителей остается высокая насыщенность внутреннего рынка дешёвыми товарами, т. н. «серого» экспорта, в основном китайского и турецкого происхождения. По официальным данным, «челноки» завозят из Китая товаров широкого потребления на сумму $1 млрд., по неофициальным – в 10 – 15 раз больше.

Необходимы  меры государства по защите отечественного рынка от проникновения неучтённого  импорта и «теневого производства».

Основной  проблемой текстильной отрасли  продолжает оставаться оснащённость предприятий устаревшим оборудованием. Поэтому важно снижение таможенных пошлин и НДС на оборудование, закупаемое по импорту для технического перевооружения предприятий, так как оборудование, производимое в России, не соответствует современным требованиям. Так Постановлением Правительства РФ «О временных ставках ввозных таможенных пошлин в отношении некоторых видов технологического оборудования для лёгкой и текстильной промышленности» от 22 июня 2005 г. было освобождено от уплаты ввозных таможенных пошлин 15 позиций оборудования. Это дало за пять месяцев действия постановления возможность организациям отрасли закупить 310 единиц технологического оборудования, не производимого в России, на сумму 7 млн.$ США, было дополнительно выработано продукции на 87.3 млн. рублей.

 

1.2 Проблемы конкурентоспособности отечественных предприятий легкой промышленности

 

В последнее  время весьма актуальными являются проблемы, связанные с присоединением России к ВТО и конкурентоспособностью предприятий текстильной и лёгкой промышленности.

В условиях развития российской экономики, протекающего на фоне широкомасштабных общемировых  интеграционных процессов, в которых  отечественные предприятия вынуждены  уже сегодня вести конкурентную борьбу на рынке не только между  собой, но и с западными производителями, неизбежной составляющей деятельности экономических субъектов становится ведение активной инновационной  деятельности. Актуальна эта задача и для отечественных предприятий лёгкой промышленности, для которых вступление в ВТО должно послужить особым стимулом к инновационным преобразованиям с учётом всех факторов, связанных с данным интеграционным процессом.

Насколько серьёзной является угроза со стороны  возможного появления на рынке новых  конкурентов, зависит от наличия  барьеров для входа и реакции  существующих конкурентов. Если барьеры  входа высоки и претенденты сталкиваются с мощным противодействием прочно укоренившихся  в отрасли конкурентов, очевидно, что не будет серьезной опасности  в плане вторжения.

По данным статистики, в 2004г. доля отечественных  товаров на внутреннем рынке сократилась  до 20% против 23% в 2003г., а доля текстильной  промышленности в ВВП составляет сегодня немногим более 1%. Это даёт возможность вторжения на рынок  конкурентов с большом объёмом  производства.

Серьёзной преградой для вторжения могла  бы являться необходимость преодоления приверженности потребителя к существующим отечественным торговым маркам. Но сейчас только единицы из них имеют стойких приверженцев своей продукции. Для отечественных предприятий выпуск принципиально новых видов продукции, не имеющих аналогов, является серьёзной проблемой, даже наиболее успешные из них, выпускающие дорогую и качественную продукцию, занимаются копированием известных брендов.

Кроме того, в условиях высокой потребности  отрасли в капитале, иностранным  компаниям, имеющим доступ к сравнительно недорогим финансовым ресурсам, решить проблему инвестирования производства гораздо проще, чем отечественным.

Российские  предприятия сегодня имеют преимущества, основанные на доступе к дешёвым  трудовым и энергетическим ресурсам. Но они лишатся одного из этих преимуществ  после присоединения к ВТО, т. к правила ВТО требуют выравнивания тарифов на энергоресурсы на внешнем  и внутреннем рынках, несомненно, в  сторону их повышения. Рост тарифов  на электроэнергию является одним из ключевых факторов снижения конкурентоспособности  российских товаров.

В то же время российские товары не выдерживают  ценовой конкуренции с товарами из развивающихся стран, но всё же на ряде предприятий существует стремление внедрения управленческого учёта для формирования оптимальной затратной и ценовой политики.

Велика  вероятность вытеснения отечественной  продукции новыми товарами и за счёт продуманной политики их продвижения, усилий, направленных на повышение  продаж. Российские предприятия, не имея денег на широкую рекламу и  эффективную фирменную торговлю, уступают свои каналы распределения  конкурентам.

Лимитировать  вторжение в отрасль или даже исключить его может правительство  такими методами, как лицензирование и ограничения в доступе к источникам сырья. Сегодня государственные структуры практически не препятствуют проникновению на рынок низкосортной продукции. Отрасль неизбежно столкнется с проблемами, которые вытекают из генерального соглашения о тарифах и торговле, вынуждающего страны – участницы брать на себя обязательства по «связыванию» тарифов. Для России это означает снижение импортных пошлин в 2 – 4 раза, что может больно ударить по отечественному производителю. При низкой рентабельности продукции предприятия лёгкой промышленности при снижении таможенного тарифа в два раза не выдержат ценовой конкуренции с производителями из развивающихся стран. Но высокие таможенные пошлины не могут возродить отрасль, необходимы капиталы и технологии. В течение переходного периода отрасли необходимо участие правительства хотя бы в минимальной защите рынка, и это возможно, используя такой инструмент, как технические барьеры в торговле.

Таким образом, состояние и перспективы развития факторных условий не обеспечивают преимуществ российским предприятиям и ограничивают возможности ускоренного  повышения конкурентоспособности. «Барьеры входа» на рынок для других участников при вхождении России в ВТО невысоки, и возможны два  варианта развития рынка: в страну хлынут либо товары, либо капиталы. Возможно, поступление иностранных инвестиций помогло бы российским предприятиям адаптироваться к более жёстким  рыночным условиям после присоединения  к ВТО.

          Т. о. преодоление проблем трикотажной  и всей лёгкой промышленности  в целом основывается на освоение и распространении новых поколений техники и технологий, инновационном обновлении критически устаревшего производственного аппарата. Необходимо увеличение помощи государства в обеспечении отрасли сырьём, заёмными средствами, привлечении капиталовложений и защите внутреннего рынка от недобросовестной иностранной конкуренции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Расчет технико-экономических показателей трикотажного производства.

2.1. Составление производственной программы вязального и швейного цеха

Время регламентированных перерывов.

Таблица 1

 

Наименование

работ

Вызывает останов машины

Не вызывает останов  машины

Входит в

загрузку вязальщицы

Не входит в загрузку

Вязальщицы

Входит в загрузку вязальщицы

Не входит в загрузку вязальщицы

1.Чистка,смазка и обмазка машины

150

     

2.Текущий ре-

монт и профи-

лактический

осмотр

 

300

   

3.Контроль и регулировка плотности

   

31

 

4.Календарная чистка

200

     

5.Время на лич-

ные надобнос-

ти и отдых

     

600

Итого

350

300

31

600


 

 

         Время простоев оборудования – время регламентируемых перерывов

 

Тб = Тобсл = 150 + 300 + 200 = 650 сек

 

Время, входящее в загрузку вязальщицы

 

Тб = 150 + 200 + 31 = 381сек.

 

Тб + Тобсл = 650 + 31 + 600 = 1281 сек.

Определение нормы выработки и  обслуживания вязальщицы.

Таблица 2

 

Наименование показателей

Единицы измер-ий

Расчетная величина

Значение

Продолжительность смены

 

Сек.

Т

28800

Машинное время

Сек.

1021.5

теоретическая производительность машины:

Изд/см

 

28.19

Изд/час

3,52

Потеря времени из-за срывов:

 

 

5.11

Предварительная норма производительности машины:

Изд/см

26.58

Изд/час

3.32

Время по уходу за оборудованием, выполняемое вязальщицей для  машины:

Сек.

 

 

14.33

  Коэффициент загрузки вязальщицы

 

К

0,8

Предварительная норма обслуживания для машин:

Изд.

Принимаем Н´о=3

 

 

3,15

Число рядов машин:

 

R

2

Расстояние между машинами с учетом габарит:

м

h = Дмаш + Ш

 

2,0

Приемы по выполнению нециклических  случаев:

Сек.

 

2.25

Скорость вязальщицы

м/сек

V

0,75

Время на переходы вязальщицы между машинами:

Сек.

 

1,5

Норма обслуживания машин:

Изд.

Принимаем Н´о=3

3,14

Коэффициент, учитывающий долю машинного времени:

 

 

0,96

Коэффициент, учитывающий долю оперативного времени во время смены

 

0,96

Коэффициент, учитывающий простои  из-за совпадений

 

0,998

Коэффициент полезного времени:

 

0,938

Норма производительности машин:

 

Изд./см

 

Изд./ч

 

 

 

 

26.44

 

3.31

Норма выработки вязальщицы на машине:

 

Изд./см

 

Изд./ч

 

 

 

79,32

 

9,93

Коэффициент загрузки вязальщицы на машине

 

 

 

 

 

 

 

 

0,764


 

Расчет простоев по причинам среднего и капитального ремонта.

Таблица 3

 

              Капитальный ремонт       

              Средний ремонт

                                                         Периодичность

                 1 раз в 5 лет

1 раз в год

                                                         Трудоемкость                          

               200 чел-часов

               130 чел-часов

                                                  Бригада ремонтников

                                               (работают в одну смену.)

                  3 человека

                   3 человека

                               В течение одной смены бригада  отрабатывает

         8час*3чел = 24 чел-час.

        8час*3чел = 24 чел-час.

                    При этих условиях машина будет  находиться в ремонте

             200:24 = 8,3 дня

               130:24 = 5,4 дня

         При односменной работе ремонтной  бригады и двухсменной работе                                         

                    оборудования время простоев  оборудования составит

8дн*8час*2см+8час*0,3дня=130,4 час.

5дн*8час*2см+8час*0,4дня=83,2 час.


 

2.2 Планирование себестоимости.

 

Планирование  потребности в сырье.

 

Таблица 4

Вид сырья

Наимено-вание показате-лей

Норма расходов сырья на 1 изд-е(с отх)

Отходы по переходам

Расход сырья на 1 изд-е (без отх.), гр

Отдел подготов-ки

Вязание

Отделка

Пошив

Всего отходов

Пряжа ПАН

Т=31текс*2*3

% отходов.

 

 

 

 

 

 

 

 

186,20

0,3

0,6

1,2

0,8

2,9

 

 

 

 

 

 

 

180,86

100%-%отх.

99,7

99,4

98,8

99,2

97,1

Масса потупившего п/ф.,гр.

186,20

185,64

184,53

182,32

 

___

Масса п/ф после переработки., гр.

185,64

184,53

182,32

180,86

 

 

___

Масса отходов. На 1 изд.,гр

0,56

1,11

2,21

1,46

5,34

Масса отходов всего на год, кг.

44,8

88,8

176,8

116,8

427,2


 

 

 

Планирование  вспомогательных материалов.

 

Таблица 5

 

Наимен-ие

мат-ла

Ед-ца измер.

Норма

расхода

на 1 изд.

Расход на

80000 шт.

Цена за

1 изд.

Руб.

Сумма затрат руб.

На 1 изд.

На 80000 шт.

Шв. нить.

Кг.

0,03

2400

50

1,5

120000

П/э пакет.

Шт.

1

80000

0,30

0,30

24000

Этикетка.

Шт.

1

80000

0,20

0,20

16000

Итого:

       

2,0

160000


 

Расчет кол-ва рабочих мест на швейном конвейере

 

Таблица 6

Наим-ие швейной

операции.

Длит-ть

норм-ой

опер-ии,

ti, с

Кол-во рабочих мест

Загружен-

ность швеи, %.

З=(nрасч/nприн)*100%

nрасчетное

nрасч = ti/t

nпринима-

емое

nрезервное

nобщее

1.Обработать горловину бейкой.

200

1,1

1

       -

1

110%

2.Стачать боковые срезы.

140

0,82

1

       -

1

82%

Итого:

340

1,92

2

 

2

96%





            

 

Расчет численности производственных рабочих.

 

 

     Таблица 7

Категории рабочих

Кол-во машин в

заправке, ед.

Мз

Норма обслуж-ния,

Но

Ксм

Численность,

чел.

зсм)/Но

Вязальщицы

6

3

2

4

Швеи

2

1

2

4

Помощники

мастера

6

3

2

4

Итого

     

12


 

                  Численность  вязальщиц = (Мзсм)/Но = (6*2)/3 = 4