Технико-экономическое обоснование проектирования производства детали шестерня
Лысьвенский
политехнический
колледж
КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ЭКОНОМИКЕ
ОТРАСЛИ
Технико-экономическое обоснование
проектирования производства детали шестерня
Пояснительная записка
КР.15001.46.07.01.ПЗ
Преподаватель Г.В. Лунина
Студент
Е.В. Алекандров
2007
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
- Расчёт исходных
данных
- Расчёт потребного количества оборудования и коэффициента загрузки
- Расчёт потребного количества оборудования
- Расчёт коэффициента загрузки
- Расчёт численности
работающих
- Расчёт числа производственных рабочих
- Расчёт числа рабочих повременщиков
- Расчёт числа других категорий рабочих
- Расчёт фонда оплаты труда работающих с отчислениями в единый 7 социальный налог
4.1 Расчёт фонда оплаты труда производственных рабочих
4.2 Расчёт фонда оплаты труда рабочих повременщиков
4.3 Расчёт фонда оплаты труда других категорий работающих
- Расчёт себестоимости
продукции
- Расчёт производственных площадей и их стоимости
- Расчёт транспортных средств и их стоимости
- Расчёт сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- Расчёт сметы цеховых расходов
- Расчёт затрат на материалы
- Расчёт плановой калькуляции себестоимости продукции
- Расчёт технико-экономических показателей проектируемого производства
Заключение
Список используемых источников
В целях загрузки оборудования рассчитываем приведённую программу выпуска, состоящую из годовой заданной программы и других типовых деталей с такой же примерно технологией обработки и такой же трудоёмкостью.
Приведённая программа рассчитывается по формуле
Nпр = Fэф ∙ Кзагр / Ср.норма t шт/к (1.1)
где Кзагр = 0,85 – коэффициент загрузки оборудования;
Fэф – эффективный фонд времени работы оборудования.
Fэф = (Dк – Dвых – Dпр) ∙ Тсм ∙ h ∙ (1- α) (1.2)
где Dк, Dвых и Dпр – число дней в году: календарных, выходных и праздничных; Тсм = 8 – продолжительность смены в часах; h = 2 – количество смен в сутки; α = 0,1 – потери времени на ремонт.
Fэф = (365–104–13) ∙ 8 ∙ 2 ∙ (1–0,1) = 3571 часа
Средняя норма штучно-калькуляционного времени рассчитывается по формуле
Ср.норм t
шт/к =
∑ t
шт/к /
число операций
Ср.норм t шт/к = (5,2+2,55+7,5) / 3 = 5,08 мин.
Nпр = 3571 ∙ 0,85 ∙ 60 /5,08 =36135 шт.
Все
последующие расчёты
2. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО
КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ
И КОЭФФИЦИЕНТА ЗАГРУЗКИ
2.1 Расчёт потребного количества оборудования
В мелкосерийном типе производства расчёт количества оборудования ведётся по формуле
Ср = Nгод ∙ t шт/к / (Fэф ∙ 60) (2.1)
где Ср – расчётное количество станков;
Nгод = Nпр – годовая программа;
t шт/к – штучно-калькуляционное время на данную операцию.
1. Токарно–винторезный Ср = 36135 ∙ 5,2/ (3571∙ 60) = 0,87 → Спр = 1
2. Зубофрезерный Ср = 36135 ∙ 2,55 / (3571 ∙ 60) = 0,43 → Спр = 1
3. Кругло-шлифовальный
Ср
= 36135 ∙ 7,5/ (3571 ∙
60) =1,26 → Спр=2
2.2 Расчёт коэффициента загрузки оборудования
Кз
= Ср /
Спр
1. Кз = 0,83 / 1 = 0,83
2. Кз = 0,43 / 1 = 0,43
3. Кз = 1,26 / 1 = 0,63
Рассчитываем средний коэффициент загрузки оборудования
Кз.ср = ∑Ср / ∑Спр (2.3)
Кз.ср = 2,52 / = 0,63
Результаты заносим в таблицу 2.1
Таблица 2.1
Расчёт количества оборудования и коэффициента загрузки
| Наименование
операции |
Норма времени, t шт/к | Количество станков | Коэффициент
загрузки | |
| расчётное | принятое | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Ток-винт | 8,3 | 0,61 | 1 | 0,61 |
| 3. Зубофр. | 4,7 | 0,35 | 1 | 0,35 |
| 6.Кругло-шлиф | 6,2 | 0,46 | 1 | 0,46 |
| Итого | 69,3 | 5,11 | 8 | 3,35 |
Таблица 2.2
Сводная ведомость оборудования
| Наимено-вание
оборудо- вания |
Кол-во
станков
Спр |
Габа-
ритные разме-ры, мм |
Мощность, кВт | На один станок | Полная
ст-ть всего об-ия, т.руб. | |||
| одного | всех | Цена, т.руб. | Монтаж,
25% от цены |
Полная ст-ть | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 16К20Ф3 | 1 | 3360*1710 | 10 | 10 | 838 | 209,5 | 922 | 1047,5 |
| 53А20 | 1 | 3150*1815 | 7,5 | 7,5 | 730 | 146,16 | 877,96 | 876,96 |
| 3М150 | 1 | 2500*2220 | 4 | 8 | 200 | 50 | 250 | 250 |
| ИТОГО | 4 | 25,5 | 2174,46 | |||||
3. РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ
РАБОЧИХ
3.1 Расчёт числа производственных рабочих
В мелкосерийном производстве количество производственных рабочих рассчитывается по каждой профессии и по разряду по формуле
Ро = Nгод ∙ t шт/к / (Fэф ∙ Кв ∙ 60) (3.1)
где Кв=1,1–коэффициент нормы выработки; t шт/к берётся в зависимости от вида операции; α=0,1–коэффициент плановых потерь (отпуск, болезнь и т.д ).
Fэф = (Dк – Dвых – Dпр) ∙ Тсм ∙ (1- α) (3.2)
Fэф = (365–104–13) ∙ 8 ∙ (1–0,1) = 1785,5 час
1. Ро ток = 36135 ∙ 5,2 / (1785,5∙ 1,1 ∙ 60) = 1,6 → 2
2. Ро врфр = 36135 ∙ 2,55 / (1785,5 ∙ 1,1 ∙ 60) = 0,78 → 1
3. Ро шлиф. = 36135 ∙ 7,5 / (1785,5 ∙ 1,1 ∙ 60) = 2,29 → 2
3.2 Расчёт численности рабочих повременщиков
Расчёт
численности рабочих
- Крановый машинист 5 разряд – 1 человек
- Слесарь по ремонту, 5 разряд – 1 человек
- Контролёр, 4 разряд – 1 человек
- стропальщик, 4 разряд – 1 человек
- Уборщик, 1 человек
3.3 Расчёт численности других категорий работающих
В состав других категорий работающих входят руководители, специалисты, служащие и т.д. Они планируются в процентном отношении (5-8%) от числа основных производственных рабочих.
- Мастер – 1 человек
- Бригадир – 2 человека
4. РАСЧЁТ ФОНДА ОПЛАТЫ
ТРУДА РАБОТАЮЩИХ С
ОТЧИСЛЕНИЯМИ В ЕСН
4.1 Расчёт фонда оплаты труда производственных рабочих
4.1.1
Расчёт сдельных расценок по
операциям технологического
Расчёт сдельной расценки для мелкосерийного производства ведётся по формуле
Рсд = t шт/к ∙ Стч / 60 (4.1)
где Стч – часовая тарифная ставка, в зависимости от разряда:
2 разряд – 12,40 руб;
3 разряд – 14,84 руб;
4 разряд – 22,26 руб;
5 разряд – 25,48 руб;
6 разряд – 29,70 руб.
На шлифовальную операцию идёт надбавка к тарифной ставке 4%
Рсд. ток. = 5,2 ∙ 25,48 / 60 = 2,2 руб.
Рсд. зубофр. = 2,55 ∙ 22,26 / 60 = 0,9руб.
Рсд. кршл = 7,5 ∙ 25,48 / 60 = 3,15 руб.
Бригадиров:
Рсд. ток. = 2,2∙ 1,25 = 2,75 руб.
Рсд. кршл. = 3,15 ∙ 1,25 = 3,94 руб.
∑ Рсд = 2,75+0,9+3,14=7,58 руб.
Таблица 4.1
Расчёт сдельных расценок
| Наимено-вание операции | Разряд работы | Норма
времени
мин. |
Часовая
тарифная ставка, руб. |
Сдельная
расценка, руб. |
Количество станков, обслуживаемых одним рабочим |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Токарная
бригадир |
5 | 5,2 | 25,48 | 2,75 | 1 |
| Зубо-фрезерная | 4 | 2,55 | 22,26 | 0,9 | 1 |
| Кругло-шлифовальная
бригадир |
5 | 7,5 | 25,48 | 7,58 | 1 |
4.1.2 Годовой
фонд основной заработной
Зо.год = Nгод ∙ ∑Рсд ∙ Кпр (4.2)
где Кпр=1,3 – коэффициент премии за сложность работы, за профессиональные навыки, за высокое качество работы и т.д.
Зо.год = 36135 ∙ 7.58 ∙ 1,3 = 356074 руб.
4.1.3 Годовой фонд дополнительной заработной платы производственных рабочих
Здоп.год = Зо.год ∙ Кдоплат (4.3)
где Кдоплат=0,15 – коэффициент доплат за работу в ночное время, подросткам, за отпуск, выполнение гособязанностей и др.
Здоп.год = 356074 ∙ 0,15 =53411 руб.
4.1.4 Годовой
фонд заработной платы
Згод = Зо.год
+ Здоп.год
Згод = 356074 + 53411=409485 руб.
4.1.5 Отчисления в единый социальный налог
ЕСН составляет 26% от годового фонда заработной платы
Згод. отч. = Згод ∙ ЕСН (4.5)
Згод. отч. = 409485∙ 0,26 =106466 руб.
4.1.6 Годовфя зарплата с учетом отчислений в ЕСН.
Згод с ЕСН = Згод + Згод. отч
Згод
с ЕСН = 409485+ 106466 = 515951 руб.
4.2 Расчёт фонда оплаты труда рабочих повременщиков
4.2.1 Расчёт
годового фонда заработной
Тарифные ставки рабочих повременщиков:
3 разряд – 10,08 руб.
4 разряд – 12,10 руб.
5 разряд – 15,12 руб.
6 разряд – 16,63 руб.
Зо.год.повр.
= Стч
∙ Кпр
∙ Fэф
∙ ∑Рповр
(4.6)
Зо.год.кр.маш = 15,12 ∙ 1,25 ∙ 1785.5 ∙ 1 = 33746 руб.
Зо.год. рем. = 15,12 ∙ 1,25 ∙ 1785.5 ∙ 1 = 33746 руб.
Зо.год.контр. = 15,12 ∙ 1,25 ∙ 1785.5 ∙ 1 = 27006 руб.
Зо.год.строп = 12,10 ∙ 1,25 ∙ 1785.5 ∙ 1 =27006 руб.
Оклад
уборщика составляет 2000 рублей.
Таблица 4.2
Расчет заработной платы рабочих повременщиков
| Наименование профессии | Разряд рабочего | Кол-во рабочих | Тарифная ставка | Зо.год
,
руб. |
Дополнительная з/п | Годовой фонд з/п | |
| % | сумма | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Машинист крана | 5 | 1 | 15,12 | 33746 | 15 | 5062 | 48898 |
| Ремонтник | 5 | 1 | 15,12 | 33746 | 15 | 5062 | 48898 |
| Контролёр | 4 | 1 | 12,10 | 27006 | 15 | 4051 | 39132 |
| Стропальщик | 4 | 1 | 12,10 | 27006 | 15 | 4051 | 39132 |
| Итого | 4 | 121504 | 18226 | 176059 | |||
4.2.2. Дополнительная
зарплата рабочих
Здоп.год
= Зо.год.повр
* К/ 100%
где К- процент доплат, К=15%.
Машинист крана Здоп.год =33746 *0,15 = 5062 руб.
ремонтник: Здоп.год =33746 *0,15 = 5062 руб.
контролер: Здоп.год =27006 *0,15 = 4051 руб.
Стропальщик : Здоп.год =27006*0,15 = 4051 руб.
нала
4.2.3. Годовой фонд оплаты труда рабочих повременщиков.
З.год
в =( Зо.год
+ Здоп.год )*1,26
Машинист крана: З.год в =(33746+ 5062)*1,26 = 38800 руб.
ремонтник: З.год в =(33746+ 5062)*1,26 = 38800 руб.
контролер: З.год в =(27006+4051)*1,26 = 31057 руб.
Стропальщик З.год в =(27006+4051)*1,26 = 31057 руб.
4.2.4. Общая годовая зарплата с учетом отчисления в ЕСН.
З.общ = З.год в +1,26 =
Машинист крана: З.общ в = 38808*1,26 = 48898 руб.
ремонтник: З.общ в = 38808*1,26 = 48898 руб.
контролер: З.общ в = 31057*1,26 = 39132 руб.
Стропальщик З.общ в = 31057*1,26 = 39132 руб.
∑
З.общ в =139,73*1,26 = 176059 руб.
4.3. Расчет фонда оплаты труда других категорий работающих
4.3.1. Расчет
годового фонда зарплаты
Зо.год
= Омес*12*Р*КПР
где
КПР -коэф. премии за выполнение
плана, за высокое качество продукции,
КПР =0,35; Омес =12000 руб.
Зо.год
=12000*12*1*1,35=194400 руб.
4.3.2. Расчет дополнительной зарплаты.
Здоп.год = Зо.год.
* К/ 100%
где К- процент доплат для данной категории, К=0,15
Здоп.год =194400 * 0,15 = 29160 руб.
4.3.3.
Расчет фонда зарплаты с
З.год =( Зо.год
+ Здоп.год )*1,26
З.год =(194400 + 29160)*1,26 = 281686 руб.
4.2.4.
Все расчеты по заработной
плате всех категорий
Таблица 4.3
Сводная ведомость годового фонда заработной платы персонала.
| Категории работающих | Кол - во человек | Годовой фонд заработной платы | Годов.фонд з/платы всего тыс.руб | Сред.мес. з/плата на 1 чел. руб. | Год.
фонд с отчислен. тыс.руб | |
| Основ ной тыс.руб | Дополните льный тыс.руб | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
| 1. Производ. Рабочие | 3 | 356,074 | 53,411 | 409,485 | 11374 | 515,957 |
| 2. Рабочие повременщи-ки | 4 | 121,504 | 18,226 | 139,73 | 2911 | 176,059 |
| 3. Мастер | 1 | 194,4 | 29,16 | 223,56 | 13980 | 211,264 |
| 4. Уборщица | 1 | 28,8 | 4,32 | 33,12 | 2760 | 41,731 |
| Итого | 9 | 923,976 | 138,597 | 1062,575 | 46370 | 1338,84 |