Технико-экономическое обоснование создания массозаготовительного цеха завода по производству функциональной керамики

Минобрнауки России

федеральное государственное бюджетное образовательное  учреждение

высшего профессионального  образования

«Санкт-Петербургский  государственный технологический  институт

(технический  университет)»

УГС (код, наименование)        080000 Экономика и управление                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    

Направление подготовки (код, наименование)           080200.62 Менеджмент                           

Профиль (наименование)           Финансовый менеджмент            

Факультет             Экономики и менеджмента

Кафедра                Финансовый менеджмент

Учебная дисциплина__Экономика предприятия (организации)     ____________________________________________________________________

Курс__________________    Группа_______________

Курсовая  работа (курсовой проект)

Тема ______Технико-экономическое обоснование создания массозаготовительного цеха завода по производству функциональной керамики ___________    

Студент                          __03.02.2014                          __ ___________         

                                        (подпись, дата)                      (инициалы, фамилия)                  Руководитель,              _______________                   ______________________

____________                  (подпись, дата)                      (инициалы, фамилия)

(должность)                          

Оценка за курсовую работу

(курсовой проект)                  ________________        ______________________

(подпись  руководителя)

Санкт-Петербург

2014 

Минобрнауки России

федеральное государственное бюджетное образовательное  учреждение

высшего профессионального  образования

«Санкт-Петербургский  государственный технологический  институт

(технический  университет)»

Факультет  Экономики и менеджмента

Кафедра     Финансовый менеджмент            

Учебная дисциплина  Экономика предприятия (организации)

Курс___________________   Группа_______________

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Тема:   Технико-экономическое обоснование создания массозаготовительного цеха завода по производству функциональной керамики

Исходные данные по проекту:       

Годовой выпуск продукции  – 1 000 000 шт/год

Режим работы – непрерывный , 3 смены продолжительностью по 8 часов.

Условия труда –  вредные

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования

Строительный объем зданий в 

Численность основных рабочих

Мощность электрооборудования

Сырье и материалы для  производства продукции

Дата выдачи задания________________________________________________

Срок представления проекта  к защите__________________________________

Руководитель                _______________                   _____________

                                         (подпись, дата)                      (инициалы, фамилия)

Студент                          _____                  ____________

                                          (подпись, дата)                       (инициалы, фамилия)                

СОДЕРЖАНИЕ 

Введение.

1. Организация производства.
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта.
3. Расчет численности персонала.
4. Расчет производительности труда.
5. Расчет фонда заработной платы персонала.
6. Расчет  проектной себестоимости продукции.

7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта.

8. Выводы

ВВЕДЕНИЕ

Функциональная керамика относится  к тем материалам, которые являются определяющими в дальнейшем развитии радиоэлектроники, фотоники, космонавтики, авиастроения, машиностроения, энергетики, строительства, медицины и других отраслей промышленности, функциональной - керамику со специфическими электрическими, магнитными, оптическими и термическими функциями.

Интерес к функциональной керамике в последние годы настолько возрос, что можно говорить о своеобразном керамическом ренессансе как важнейшей  тенденции современного материаловедения. Причины этого возрождения обусловлены  многими обстоятельствами, и, прежде всего, возможностью создания новых материалов с необходимыми свойствами.

Одной из главных причин, сдерживающих развитие и создание отечественных производителей функциональной керамики, является моральное  и физическое старение технологического оборудования и основных фондов электронной  промышленности из-за отсутствия инвестиционных средств на техническое перевооружение в течение последних 30 лет.

Цель работы заключается в технико-экономическом обосновании создания массозаготовительного цеха завода по производству функциональной керамики. Объектом исследования являются технико-экономические показатели проектируемого производства.

Предметом исследования являются теоретические и практические вопросы, связанные с анализом состояния  деятельности производства.

ГЛАВА 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Годовой выпуск продукции  – 1 000 000 шт/год

Режим работы – непрерывный, 3 смены продолжительностью по 8 часов.

Условия труда – вредные.

Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих  принципов (специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность) и предусматривает определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени.

В производственной  структуре различают подразделения производств: основного,  вспомогательного, обслуживающего.

В цехах (подразделениях) основного  производства предметы труда превращаются в готовую продукцию. Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного  производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования). Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и  вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем  и т.д.

Таким образом, в составе предприятия  выделяются основные, вспомогательные  и обслуживающие цехи и хозяйства  производственного назначения.

В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются на: заготовительные; обрабатывающие; сборочные.

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)

В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.

В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.

Цех - это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест. Производственная структура цеха показана на рис. 1.

Рис 1. Производственная структура цеха

Производственный  процесс включает не только технологические,  
но и вспомогательные процессы (в частности, транспортировку, а также вспомогательные операции: контроль продукции, подготовку производства, эксплуатацию зданий и сооружений, оборудования).

 На основании разработанного технологического процесса и с учетом выбранного оборудования составляется перечень технологических, транспортных и вспомогательных производственных операций, указываются принятая последовательность их выполнения и их 4. Взаимосвязь изображается в виде схемы. Исходя, из этой схемы, может быть рассчитана длительность производственного цикла. Эта же схема служит базой для установления состава и длительности трудовых операций, выполняемых основными рабочими при осуществлении проектируемого производственного процесса, которые в свою очередь являются основой для расчета норм затрат труда и численности рабочих проектируемого объекта.

         В завершение раздела следует указать организационный тип проектируемого производства (мелко-, средне-, крупносерийное или массовое), обусловленный характером загрузки рабочих мест, уровнем специализации производственного

1.1. Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта

Непрерывный режим работы проектируемого объекта предусматривает круглосуточную работу оборудования без перерывов между сменами и без остановок оборудования в выходные и праздничные дни

В курсовой работе выбран непрерывный режим работы проектируемого производства.

1.2. Расчет фонда времени работы оборудования в году

Годовой фонд времени работы рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (в таблице 1).

Таблица 1.

Баланс времени работы оборудования в году

Таблица 2.

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования

На основании  принятых норм определим количество всех видов ремонтов за ремонтный  цикл (Тр.ц. = Ткап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

Определим количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл

а) общее  количество ремонтов (n рем):

n рем = 182,84

б) количество текущих ремонтов (nт)

nт = 181,84

Определим время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год

а) в капитальном ремонте 

Пк = 378*8760/37300 = 88,77 ч.

б) в текущем Пт

Пт = 28*181,84*8760/37300=1195,76 ч.

Расчет баланса закончим определением коэффициента экстенсивного  использования оборудования (Кэ):

Кэ = 0,96

ГЛАВА 2. РАСЧЕТ СМЕТНОЙ СТОИМОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА

Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т. п. В курсовом проекте (с целью упрощения расчетов) эти затраты рассчитываются по укрупненным нормативам.

В проектных расчетах принято  условно считать, что полная сметная  стоимость объекта соответствует  стоимости его основных фондов, по которым исчисляется амортизация.

Таблица 3.

Строительный объем зданий в м3

2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений

Капитальные вложения на строительство зданий и  сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т. п.), на санитарно-технические  и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т. п.), и так называемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательские работы, сезонное удорожание строительных работ и т. д.). Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определены в процентах к стоимости общестроительных работ (25% для производственных и вспомогательных помещений, 18% для служебно-бытовых помещений и 8% для сооружений).

Внеобъемные затраты принимаются ориентировочно в размере 35% к сумме затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие строительные работы.

Капитальные затраты на сооружения ориентировочно определены в процентах к полной сметной стоимости зданий (на основе и по аналогии с полученными на производственной практике данными  о структуре основных фондов аналогичного действующего производства).

Расчет сметной  стоимости зданий и сооружений проведен в таблице 4. Здесь же рассчитывается годовая сумма амортизационных отчислений на реновацию от сметной стоимости зданий и сооружений.

Нормы амортизационных отчислений для здании составляют 4%, а для  сооружений - 6% .

Таблица 4.

Расчет капитальных затрат на строительство  зданий и сооружений

2.2 Расчет сметной стоимости оборудования

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т. п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т. п.), и так называемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательские работы, сезонное удорожание строительных работ и т. д.). Перечень и характеристика оборудования указан в таблице 5.

Таблица 5.

Перечень и характеристика оборудования

Таблица 6.

Расчет капитальных затрат на оборудование