Технико-экономическое обоснование строительства цеха по производству эритромицина
Министерство образования Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
ВПО «Уральский федеральный университет имени первого
Президента России Б.Н. Ельцина»
Высшая школа экономики и менеджмента
Кафедра экономики природопользования
КУРСОВОЙ РАБОТА
по дисциплине «Экономика и управление производством»
Тема: Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта по строительству цеха по производству эритромицина
Руководитель: доц., к.э.н. |
Высоцкая Н.Я. |
Студент гр. Х-57082: |
Мусальникова А.В. |
Екатеринбург
2011
Содержание
Введение 3
1.Исходные данные 5
2.Расчет технико-экономических показателей проекта 8
2.1.Обоснование и расчет производственной мощности 8
2.2.Расчет общей суммы капитальных вложений на строительство 8
объекта
2.3.Расчет материальных затрат 10
2.4.Расчет численности работающих и средств на оплату труда 11
2.4.1. Разработка проектного баланса рабочего времени на одного 11
рабочего
2.4.2.Расчет численности
2.4.3.Расчет годового фонда заработной платы рабочих 14
2.4.4. Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих 16
2.5.Расчет проектной себестоимости продукции 18
2.6.Сроки осуществления проекта 22
3.Финансово-экономическая оценка проекта 23
3.1.Распределение капитальных вложений по годам реализации проекта 23
3.2.Источники и условия финансирования проекта 24
3.3.Расчет финансовых и производственных издержек 25
3.4.Расчет чистых доходов и денежных потоков 27
3.5.Финансово-экономические показатели проекта 31
3.6.Технико-экономические
Заключение 38
Библиографический список 39
Введение
В настоящее время на фармацевтическом рынке нашей страны ситуация довольно сложная, производство антибиотиков на многих предприятиях значительно сократилось из-за высоких требований к качеству лекарств и высокой конкуренции.
В настоящее время фармацевтические компании сталкиваются с возрастающей конкуренцией на рынке, что заставляет их искать принципиально новые модели развития, новую философию существования в меняющейся системе здравоохранения, новые принципы взаимоотношений на рынке. Однако в России с 1992 объем производства субстанций сократился более чем в 6 раз, а производство антибиотиков прекратилось почти полностью.
Эритромицин
принадлежит к группе антибиотиков
и является органическим основанием,
продуцируемым культурой
По спектру антимикробного действия эритромицин близок к пенициллинам. Он активен в отношении грамположительных и грамотрицательных микроорганизмов (стафилококки, пневмококки, стрептококки, гонококки, менингококки). Действует также на ряд грамположительных бактерий, бруцелл, риккетсий, возбудителей трахомы и сифилиса. Слабо или совсем не действует на большинство грамотрицательных бактерий, микобактерий, мелкие и средние вирусы и грибы. Эритромицин переносится больными лучше, чем пенициллины, и может применятся при аллергии к пенициллинам.
В терапевтических дозах
эритромицин действует
Применяют эритромицин при
пневмонии, пневмоплевритах, бронхоэктатической
болезни в стадии обострения и
при других инфекционных заболеваниях
легких, вызванных чувствительными
к антибиотику
Местно (в виде мази) применяют эритромицин при гнойничковых поражениях кожи, инфицированных ранах, пролежнях и т.п., а также при конъюктивите, блефарите, трахоме.
Технико-экономическое обоснование проекта является основным документом, позволяющим потенциальным инвесторам провести анализ привлекательности проекта и принять решение о его инвестировании.
Основной
целью является технико-экономическое
обоснование строительства
Задачами технико-экономического обоснования являются:
-- определение производственной мощности;
-- расчет потребности в материалах, трудовых ресурсов, инвестициях;
-- определение издержек, доходов от продаж, источников финансирования;
-- оценка эффективности инвестиций.
1.Исходные данные
Получение эритромицина-основания осуществляют экстракцией эритромицина из культуральной жидкости в бутилацетат. Бутилацетата экстракт проходит стадию осветления. Затем из БАЭ осаждают роданин эритромицина который проходит стадии фильтрации и сушки. Из порошка роданина эритромицина получают эритромицин-основание.
Принципиальная схема
Ферментация→ультрафильтрация→
Производство эритромицина непрерывное. Ведущее оборудование – экстрактор Хитачи. Количество экстракторов Хитачи – 1.
Все расчеты ведут со стадии экстракции. Текущие затраты со стадии ферментации отражены в себестоимости нативного раствора.
Часовая производительность 1 экстрактора (ведущееоборуд.) – 10 кг;
Простои в ремонте по графику ППР – 900 час.
Режим работы: 3 смены по 8 часов..
Средние нормы амортизации: по зданиям –2,8%, по оборудованию – 10,0%.
Простои в ремонте по графику ППР – 8,5% от календарного фонда времени.
Таблица 1.1.
Перечень
и стоимость основного
Наименование основного |
Количество, шт |
Цена, тыс. руб. |
1.Экстрактор Хитачи |
1 |
3370 |
2. Мерники |
1 |
630 |
3. Сборники |
1 |
1250 |
4. Экстрактор Россия |
2 |
3154 |
5. Реакторы |
1 |
19425 |
6. Фильтры |
3 |
1300 |
7. Центрифуга ФРН-225 |
1 |
19500 |
8. Теплообменник |
1 |
4300 |
Нормативные сроки службы:
Зданий и сооружений – 40 лет;
Основного оборудования – 10 лет;
Оборудования с коротким сроком службы – 5 лет.
Данные для расчета материальных затрат
Таблица 1.2.
Нормы расхода и цены на материальные и топливно-энергетические ресурсы
№ |
Наименование материала |
Единица измерения |
Цена, руб./ед. |
Удельный расход на 1 кг продукции |
| ||||
1.1 |
Бутилацетат |
кг |
27,90 |
11738 |
1.2 |
Нативный раствор |
кг |
29,76 |
8921 |
1.3 |
Натрий роданистый |
кг |
181,92 |
8095 |
1.4 |
Аммиак |
кг |
4,60 |
5175 |
1.5 |
Уксусная кислота |
кг |
5,04 |
6203 |
2. Вспомогательные материалы | ||||
2.1 |
Пакеты полиэтиленовые |
шт |
0,2 |
300000 |
2.2 |
Бельтинг х/б |
м |
24,26 |
100000 |
2.3 |
Бязь |
м |
16,2 |
200000 |
2.4 |
Фильтродиагональ |
м |
20,21 |
100000 |
| ||||
3.1 |
Электроэнергия |
кВт/ч |
1,84 |
4689560 |
3.2 |
Пар |
Гкал |
108,82 |
15200 |
3.3 |
Вода оборотная |
м3 |
21 |
147800 |
3.4 |
Вода питьевая |
м3 |
69 |
21300 |
3.5 |
Рассол |
Гкал |
175,2 |
1060 |
3.6 |
Сжатый воздух |
м3 |
2,5 |
30800 |
3.7 |
Очистка промстоков |
м3 |
3,02 |
75010 |
Данные для
расчета численности и
Таблица 1.3.
Явочная численность рабочих, тарифные разряды и часовые тарифные ставки
Основные рабочие |
Разряд |
Часовая тарифная ставка | |||
В сутки |
В смену | ||||
Основные рабочие | |||||
|
4 |
3 |
5 |
24,6 | |
|
3 |
3 |
1 |
23,5 | |
Вспомогательные рабочие | |||||
|
3 |
3 |
1 |
22,31 | |
|
4 |
1 |
1 |
23,6 | |
|
4 |
1 |
1 |
23,6 | |
|
4 |
3 |
1 |
23,6 | |
Таблица 1.4.
Численность руководителей, специалистов, служащих и их месячные должностные оклады
Занимаемая должность |
Количество персонала |
Оклад в месяц, тыс. руб. |
| ||
1.1 начальник цеха |
1 |
10,2 |
1.2 зам.начальника цеха |
1 |
9,0 |
1.3 начальник смены |
3 |
8,7 |
1.4 сменный мастер |
3 |
7,2 |
| ||
2.1 технолог |
1 |
6,2 |
| ||
3.1 кладовщик |
1 |
4,5 |
Рентабельность продукции 30%.
Премии для руководителей и специалистов– 50%, для служащих – 40%.
2.Расчет технико-
2.1.Обоснование и расчет
Производственная мощность объекта представляет собой максимальный годовой выпуск продукции при полном использовании оборудования, прогрессивной технологии, рациональной организации производства, труда и управления.
Для непрерывных процессов производственная мощность (Мнепр) определяется по формуле:
Мнепр=nПТэф,
где n – количество единиц однотипного ведущего оборудования, шт;
П – часовая производительность единицы ведущего оборудования, нат.ед.продукции;
Тэф – годовой эффективный фонд времени работы оборудования, ч.;
Годовой эффективный фонд времени работы оборудования в непрерывных производствах (Тнепрэф) определяется вычитанием из календарного фонда (Тк), равного режимному фонду (Треж), длительности простоев оборудования в ремонте (Трем):
Тнепрэф= Тк - Трем
Тнепрэф= 365*24 - 900=7860 ч.
Мнепр=1*10*7860=78600 кг/год.
2.2.Расчет общей суммы
на строительство объекта
Общая сумма капитальных вложений, необходимых для осуществления всех работ, связанных с новым строительством, включает в себя следующие единовременные затраты: на покупку земли, проектно-изыскательские работы, подготовку площадки, строительство зданий и сооружений, приобретение лицензий, подготовку производства, создание оборотного капитала, а также затраты на НИОКР и развитие.
Стоимость земельного участка, занимаемого новым объектом, определяется с учетом дифференцированной кадастровой оценки земли.
Результаты расчетов затрат на приобретение, доставку и монтаж оборудования приведены в таблице 2.2.1.
Таблица 2.2.1.
Расчет затрат на приобретение, доставку и монтаж оборудования
Наименование основного |
Количество, шт |
Цена, тыс. руб. |
Сумма, тыс. руб. |
1.Экстрактор Хитачи |
1 |
3370 |
3370 |
2. Мерники |
1 |
630 |
630 |
3. Сборники |
1 |
1250 |
1250 |
4. Экстрактор Россия |
2 |
3154 |
6308 |
5. Реакторы |
1 |
19425 |
19425 |
6. Фильтры |
3 |
1300 |
3900 |
7. Центрифуга ФРН-225 |
1 |
19500 |
19500 |
8. Теплообменник |
1 |
4300 |
4300 |
Итого стоимость учтенного |
58683,00 | ||
Неучтенное оборудование(10% от учтенного) |
5868,30 | ||
Всего стоимость оборудования |
64551,30 | ||
Расходы на доставку оборудования(15% от общей стоимости оборудования) |
9682,70 | ||
Запчасти к оборудованию (2% от общей стоимости оборудования) |
1291,03 | ||
Затраты на монтаж (15% от общей стоимости оборудования) |
9682,70 | ||
Стоимость КИПиА (10% от общей стоимости оборудования) |
6455,13 | ||
Стоимость трубопроводов (15% от общей стоимости оборудования) |
9682,70 | ||
Затраты на спецработы (8% от общей стоимости оборудования) |
5164,10 | ||
Всего балансовая стоимость оборудования |
106509,65 | ||
Результаты расчета
Таблица 2.2.2.
Расчет капитальных вложений на строительство объекта
Направления капитальных вложений |
% |
Сумма, тыс. руб. |
1.Подготовка площади |
0,2% |
532,55 |
2.Здания и сооружения |
23,6% |
62840,69 |
3.Оборудование |
40,0% |
106509,65 |
4.Замещение оборудования с |
4,0% |
10650,96 |
5.Подготовка производства |
4,7% |
12514,88 |
6.Оборотный капитал |
16,0% |
42603,86 |
7.Непредвиденные расходы |
8,7% |
23165,85 |
8.Приобретение лицензии |
2,8% |
7455,68 |
Всего |
100,0% |
266274,11 |
3.Расчет материальных затрат
Основой для расчета необходимого количества сырья, материалов, топлива, энергии являются производственная мощность и нормы расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции, которые устанавливаются по материальному, тепловому и электрическому балансам.
Результаты расчета стоимости материальных затрат сводятся в таблицу.
Таблица 2.3.1.
Расчет стоимости материальных затрат
Наименование затрат |
Единица измерения |
Цена, руб/ед |
На единицу продукции |
На весь выпуск | ||
Количество |
Сумма, руб |
Количество |
Сумма, тыс. руб. | |||
1.Сырье и основные материалы | ||||||
Бутилацетат |
кг |
27,90 |
11,74 |
327,49 |
922606,8 |
25740,73 |
Нативный раствор |
кг |
29,76 |
8,92 |
265,49 |
701190,6 |
20867,43 |
Натрий роданистый |
кг |
181,92 |
8,10 |
1472,64 |
636267 |
115749,69 |
Аммиак |
кг |
4,60 |
5,18 |
23,81 |
406755 |
1871,07 |
Уксусная кислота |
кг |
5,04 |
6,20 |
31,26 |
487555,8 |
2457,28 |
Вспомогательные материалы | ||||||
Пакеты полиэтиленовые |
шт |
0,20 |
300,00 |
60,00 |
23580000 |
4716,00 |
Бельтинг х/б |
м |
24,26 |
100,00 |
2426,00 |
7860000 |
190683,60 |
Бязь |
м |
16,20 |
200,00 |
3240,00 |
15720000 |
254664,00 |
Фильтродиагональ |
м |
20,21 |
100,00 |
2021,00 |
7860000 |
158850,60 |
Итого |
9867,69 |
775600,41 | ||||
2.Топливо и энергия на | ||||||
Электроэнергия |
кВт/ч |
0,84 |
4689,56 |
3939,23 |
368599416 |
309623,51 |
Пар |
Гкал |
88,82 |
15,20 |
1350,06 |
1194720 |
106115,03 |
Вода оборотная |
м3 |
21,00 |
147,80 |
3103,80 |
11617080 |
243958,68 |
Вода питьевая |
м3 |
69,00 |
21,30 |
1469,70 |
1674180 |
115518,42 |
Рассол |
Гкал |
175,20 |
1,06 |
185,71 |
83316 |
14596,96 |
Сжатый воздух |
м3 |
2,50 |
30,80 |
77,00 |
2420880 |
6052,20 |
Очистка промстоков |
м3 |
3,02 |
75,01 |
226,53 |
5895786 |
17805,27 |
Итого |
10352,04 |
813670,08 | ||||
Всего |
20219,73 |
1589270,49 | ||||
4.Расчет
численности работающих и
2.4.1. Разработка проектного баланса рабочего
времени на одного рабочего
Производство является непрерывным, поэтому персонал работает посменно.
График сменности четырехбригадный, рабочий день – 7 часов, а длительность рабочей смены – 8 часов.
Таблица 2.4.1.
Четырехбригадный график сменности
Смены |
Числа | ||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 | |
1. 0-8 |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
А |
1. 8-16 |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
3. 16-24 |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Отдых |
Г |
В |
Б |
Б |
А |
Г |
В |
В |
Б |
А |
Г |
Г |
В |
Б |
А |
А |
Г |
Сменооборот по графику составляет 16 дней. Через каждые четыре выхода рабочий отдыхает при переходе из 1-ой во 2-ю, из 2-ой в 3-ю и из 3-ей в 1-ю смену по 48 часов.
Количество рабочих дней по графику за месяц (Др) определяется по выражению
Др= ,
где Вс – количество дней выходов на работу за один сменооборот;
Пс – продолжительность сменооборота, дни;
Дм – количество дней в месяце – 30,4 (365/12).
Др= =22,8 дня
Количество рабочих часов по графику (Дч) определяется по выражению
Дч= Др*tC,
где tC– продолжительность рабочей смены, ч.
Дч=22,8*8=182,4 ч.
Среднемесячная нормарабочего времени при 40-часовой рабочей неделе приблизительно равна 165 часов (рассчитывается ежегодно по календарю).
Переработка по приведенному графику составит 17,4 ч (182,4-165), компенсацию за переработку оформляют дополнительными 6 днями отпуска.
Для определения среднегодового количества дней, подлежащих отработке одним рабочим, и расчета списочной численности рабочих составляем баланс рабочего времени.
Таблица 2.4.2.
Проектный баланс рабочего времени
Наименование показателей |
Количество времени |
1.Календарных число дней в |
365 |
Исключаются: -- выходные и нерабочие дни согласно графику сменности -- праздничные дни |
91
-- |
2.
Номинальный фонд рабочего |
274 |
Невыходы на работу, дни: -- основные и дополнительные отпуска |
27 |
-- болезни и декретные отпуска |
6 |
Итого невыходов |
33 |
3. Действительный фонд рабочего времени (Тд), дни |
241 |
4. Действительный фонд рабочего времени (Тд), ч |
1928 |
5. Коэффициент подмены (Кп) |
|
2.4.2.Расчет численности рабочих
Списочная численность рабочих определяется умножением явочной численности на коэффициент подмены.
Результаты расчета численности рабочих представлены в таблице 2.4.3.
Таблица 2.4.3.
Расчет численности рабочих
Наименование профессии |
Явочное число рабочих в смену |
Количество смен в сутки |
Явочное число рабочих в сутки |
Коэффициент подмены |
Списочное число рабочих |
Основные рабочие | |||||
1. Аппаратчик |
5 |
3 |
15 |
1,5 |
22 |
2. Помощник аппаратчика |
1 |
3 |
3 |
1,5 |
5 |
Итого основных рабочих |
6 |
18 |
27 | ||
Рабочие по ремонту и уходу за оборудованием | |||||
1. Ремонтный рабочий |
1 |
3 |
3 |
1,5 |
5 |
2. Механик |
1 |
1 |
1 |
1,5 |
3 |
3. Электрик |
1 |
1 |
1 |
1,5 |
3 |
4. Дежурный слесарь |
1 |
3 |
3 |
1,5 |
4 |
Итого рабочих по уходу за оборуд. |
4 |
8 |
15 | ||
Всего рабочих |
10 |
26 |
42 | ||
2.4.3.Расчет годового фонда заработной платы рабочих
Фонд заработной платы рабочих рассчитывается на основе тарифной системы с учетом режима работы объекта, условий труда, районного регулирования оплаты труда.
Годовой фонд заработной платы рабочих складывается из фондов основной и дополнительной заработной платы.
Фонд основной заработной платы включает:
- тарифный фонд (оплата по тарифным ставкам)
- доплаты к тарифному фонду:
-- за работу в вечернюю и ночную смену – 20%;
-- за работу в праздничные дни – в среднем 3%;
-- премии для основных рабочих – 40%, для вспомогательных –30%;
Выплаты по районному коэффициенту производятся в процентах к сумме основной заработной платы и принимаются на фактически существующем региональном уровне (для условий Среднего Урала – 15%).
Фонд дополнительной заработной платы включает:
-- оплату очередных,
-- оплату времени выполнения государственных обязанностей;
-- оплату льготных часов
-- выплату за выслугу лет.
Фонд дополнительной заработной платы рассчитывается укрупнено в размере 11% от суммы основной заработной платы с учетом выплат по районному коэффициенту.
Результаты расчета годового фонда заработной платы рабочих сводятся в таблицу 2.4.4.
Таблица 2.4.4.
Расчет годового фонда заработной платы рабочих
Наименование профессии рабочих |
Тарифный разряд |
Списочное число рабочих |
Действительный фонд рабочего времени, ч |
Часовая тарифная ставка, руб. |
Фонд основной заработной платы, тыс.руб. |
Фонд основной заработной платы с учетом районного коэффициента, тыс. руб. |
Фонд дополнительной заработной платы, тыс. руб. |
Годовой фонд заработной платы, тыс. руб. | |||||||||||
Одного рабочего |
Всех рабочих |
Тарифный фонд |
Доплаты |
Итого основной фонд заработной платы | |||||||||||||||
За работу в вечерние и ночные часы |
За работу в праздничные дни |
Премии | |||||||||||||||||
Основные рабочие | |||||||||||||||||||
1. Аппаратчик |
4,00 |
22,00 |
1928,00 |
42416,00 |
24,60 |
1043,43 |
208,69 |
31,30 |
417,37 |
1700,80 |
1955,92 |
215,15 |
2171,07 | ||||||
2. Помощник аппаратчика |
3,00 |
5,00 |
1928,00 |
9640,00 |
23,50 |
226,54 |
45,31 |
6,80 |
90,62 |
369,26 |
424,65 |
46,71 |
471,36 | ||||||
Итого |
27,00 |
1269,97 |
253,99 |
38,10 |
507,99 |
2070,06 |
2380,57 |
261,86 |
2642,43 | ||||||||||
Рабочие по ремонту и уходу за оборудованием | |||||||||||||||||||
1. Ремонтный рабочий |
3,00 |
5,00 |
1928,00 |
9640,00 |
22,31 |
215,07 |
43,01 |
6,45 |
64,52 |
329,05 |
378,41 |
41,63 |
420,04 | ||||||
2. Механик |
4,00 |
3,00 |
1928,00 |
5784,00 |
23,60 |
136,50 |
27,30 |
4,10 |
40,95 |
208,85 |
240,18 |
26,42 |
266,60 | ||||||
3. Электрик |
4,00 |
3,00 |
1928,00 |
5784,00 |
23,60 |
136,50 |
27,30 |
4,10 |
40,95 |
208,85 |
240,18 |
26,42 |
266,60 | ||||||
4. Дежурный слесарь |
4,00 |
4,00 |
1928,00 |
7712,00 |
23,60 |
182,00 |
36,40 |
5,46 |
54,60 |
278,46 |
320,23 |
35,23 |
355,46 | ||||||
Итого |
15,00 |
670,07 |
134,01 |
20,11 |
201,02 |
1025,21 |
1179,00 |
129,70 |
1308,70 | ||||||||||
Всего |
42,00 |
1940,04 |
388,00 |
58,21 |
709,01 |
3095,27 |
3559,57 |
391,56 |
3951,13 | ||||||||||