Технологическая карта на каменную кладку

МИНИСТЕРСТВО  НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Колледж ВКГТУ им. Д. Серикбаева 
 
 
 
 
 

Отделение:                                                                                            техническое 

Комиссия:                                                 строительных и дорожных дисциплин 
 

Расчетно-пояснительная  записка

к курсовому проекту  по предмету

технология  и организация  строительного производства 

«Здание банка» 

Технологическая карта на каменную кладку 
 
 

4303002 КП 06-КС-1 
 
 
 
 
 
 

Преподаватель:                                                                      Никифорова Л. В. 

Учащийся:                                                                                       Шульгин Д. В. 
 
 
 
 
 
 
 

г.Усть-Каменогорск, 2009 г 
 

Содержание 
 

Введение                                                                                                                4

1 Исходные данные и характеристика объекта                                                 5

2 Ведомость подсчета объемов работ                                                                6

3 Калькуляция трудовых затрат                                                                          7

4 Технологическая карта                                                                                      7

   4.1 Описание                                                                                                      7

   4.2 Особенности производства работ в зимнее время                                   8

   4.3  Операционный  контроль качества                                                             8

5 Техника безопасности                                                                                        8

6 Охрана окружающей среды                                                                              9

7  Расчет потребности  материалов                                                                      9

8  Выбор механизма                                                                                              11

9  Расчет технико-экономических  показателей                                                  13

Литература                                                                                                             14

Перечень графического материала:

Лист 1:    технологическая карта. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  Введение 

  Каменная  кладка - это конструкция, состоящая  из камней, уложенных на строительном растворе в определенном порядке. Кладка воспринимает нагрузки от собственного веса и от других конструктивных элементов, опирающихся на кладку, и приложенных к ним нагрузок.

  При строительстве  зданий и сооружений применяют следующие виды кладки: кирпичную, из керамических камней, искусственных крупных блоков, изготовляемых из бетона, кирпича или керамических камней, из природных камней правильной формы (пиленых или тесаных), бутовую из природных неотесанных камней, имеющих неправильную форму; смешанную (кладка бутовая, облицованная кирпичом, из бетонных камней, облицованных кирпичом, из кирпича, облицованная тесаным камнем), бутобетонную, облегченную кладку из кирпича и других материалов.

  Каменную  кладку выполняют на известковых, смешанных  цементно-известковых и цементных  растворах, а также на цементно-глиняных растворах, в которых глина выполняет  роль пластифицирующей добавки. Вид и марка раствора указываются в рабочих чертежах.

  Основными положительными качествами каменных конструкций  являются их высокая огнестойкость, большая по сравнению с другими  материалами химическая стойкость, сопротивляемость атмосферным воздействиям и, как следствие этого, большая долговечность. Эти качества обусловлены тем, что каменные материалы имеют плотную структуру.

  В то же время  большая плотность их увеличивает  теплопроводность кладки. Поэтому нередко  наружные кирпичные стены зданий приходится делать намного толще, чем это требуется по условиям прочности и устойчивости.

  На теплотехнические свойства каменных конструкций в  большой мере влияет также качество кладки: стены с плохо заполненными раствором швами легко продуваются  и промерзают зимой.

  Кладку  стен и других конструкций выполняют  в соответствии с Правилами производства и приемки работ (СНиП 111-17-78), соблюдение которых обеспечивает требуемую  прочность возводимых конструкций  и высокое качество работ. 

  Курсовой  проект содержит 1 лист чертежей и 14 листов пояснительной записки. 
 
 
 
 
 
 
 

1. Исходные  данные и характеристика объекта

   Разрабатывается технологическая карта на кирпичную  кладку, на основании  архитектурно-конструктивного  проекта «Здание банка».

   Объект  строительства расположен в городе Караганда.

   Тип грунта на строительстве суглинок.

   Толщина растительного слоя 0,1 м.

   Грунтовые воды отсутствуют.

   Сейсмичность  района 6 баллов.

   Горных  выработок и вечномёрзлых грунтов  в районе строительства нет .

   Класс здания II

   Степень огнестойкости II

   Степень долговечности II

   Здание  имеет в плане прямоугольную  форму, с размерами в осях 1-6: 27,3 метра, в осях А-Г: 15 метров.

   Здание 2-этажное, высота этажа 3,3 метра.

   Фундамент сборный железобетонный ленточный, глубина заложения -1,8 метра.

   Наружные и внутренние стены, перегородки выполняются из обыкновенного глиняного кирпича  М 75 на цементно-песчаном растворе марки М 25. Ширина наружной стены 0,51 метра, ширина внутренней стены 0,38 метра, ширина перегородки 0,12 метра.

   Перекрытие  и покрытие серий 1.141-1, 1.225.1-3, 1.225-2 устраивается из сборных железобетонных панелей с круглыми пустотами с гладкой нижней поверхностью, готовой под окраску. Панели укладываются на стену по слою цементно-песчаного раствора М 200.

   Крыша в здании запроектирована совмещенная невентилируемая бесчердачная, с уклоном 1:100, с внутренним организованным водостоком.

   Кровля  рулонная из 4-х слоёв рубероида  с 1 вентиляционной шахтой и 1 водосточной  воронкой.

   Окна- 3 типоразмеров 2,1х 2,8 метра, 2,1х1,5 метра, 2,1х0,9 метра с деревянной коробкой, состоящей из брусков наружного контура, с двойным остеклением.

   Двери входные - 2 типоразмеров 2,4 х 1,9 метра и 2,1 х 1 метр, щитовой конструкции.

   Внутренние  двери - 2 типоразмеров 2,1 х 1 метр и 2,1 х 0,9 метра, щитовой конструкции.

   Виды  полов - линолеум, мозаичные плиты, плитка керамическая, бетонные.

   Наружная  отделка- лицевой кирпич.

      Внутренняя отделка – улучшенная  штукатурка, водоэмульсионная краска, масляная краска, керамическая плитка.

   Строительный  объём здания - 3034,35 м³ .

   Площадь здания – 404,58 м². 
 
 
 
 

2   Ведомость подсчета  объемов работ. 

Таблица 1 – Ведомость подсчета объемов работ.

3 Калькуляция трудовых  затрат 

   Калькуляция трудовых затрат составлена на основании  ЕНиР сборник 3 «Каменные работы» и сборник 6 «Столярные и плотничные работы» по единичным расценкам и нормам времени.

   Калькуляция трудовых затрат вынесена на лист графической  части курсового проекта.

   Общая трудоемкость составляет 217,32 чел-дн. 
 

   4 Технологическая  карта 

   4.1 Описание 

   До  начала кирпичной кладки должны быть выполнены следующие работы: монтаж фундаментных блоков; устройство горизонтальной и вертикальной гидроизоляции; обратная засыпка пазух фундамента.

   Толщина наружных стен – 0,51 м, внутренних стен – 0,38 м, перегородок – 0,12 м.

   Процесс каменной кладки слагается из следующих  операций: установки порядовок и  натягивания причалки, подготовки постели, подачи и разравнивания раствора, укладки камней на постель образованием швов, проверки правильности кладки.

   Порядовки устанавливают в углах кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках стен не реже чем через 12 м. Причалку натягивают между порядовками, во избежание её провисания через каждые 4…5 м под неё укладывают на растворе маячные камни или промежуточные маяки. Причалка служит направляющей при укладке наружных и внутренних вёрст, причём на наружных верстах причалку устанавливают для каждого ряда кладки, а на внутренних – через 3…4 ряда.

   Подготовка  постели заключается в её очистке  и раскладке на ней кирпича. Для каждой наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты – на наружной половине. Раствор на постель подают растворными лопатами, а разравнивают его с помощью кельмы.

   Систему кладки принимают цепной. Кирпич укладывают способом вприсык.

   Для проверки правильности выполненной кладки каменщик пользуется специальными инструментами  и приспособлениями: отвесом, уровнем, угольником, складным металлическим  метром, порядовкой, причалкой.

   Кладка  стен производится методом этаж-захватка. При этом способе всё здание принимается за захватку и кладка ведётся поярусно с перестановкой подмостей. Применяют шарнирно-панельные подмости  с размерами 2,5х5,5 м,  неинвентарные подмости, инвентарные съёмные щиты.

   К рабочему месту раствор подают в ящиках ёмкостью 0.25 м³,  кирпич – на поддонах ёмкостью 200 штук. Для подачи материалов применяют автомобильный кран КС-3561.

   Работы  по кирпичной кладке выполняют в 2 смены бригада в составе: каменщик 4р – 4чел., 3р – 4чел., 2р – 12чел.; такелажник 2р – 6чел; плотник 4р – 2чел., 3р – 2чел., 2р – 1чел. 
 

   4.2 Особенности производства работ  в зимнее время 

   При производстве работ в зимнее время кладку ведут  методом замораживания.

   При этом методе применяют раствор марки  М50. Зимой раствору дают замерзнуть, а для того чтобы до замерзания раствор набрал  20 % проектной прочности температура раствора во время укладки должна быть равна или больше температуры наружного воздуха с обратным знаком. При температуре наружного воздуха до  -10° температура раствора должна быть  +10°, от  -10° до  -20° - температура раствора +15°, ниже  -20° - температура раствора +20°.

   Раствор готовят на подогретых составляющих и доставляют к рабочему месту  в утепленной таре. Не допускается  оттаивание и подогрев раствора добавлением горячей воды.

   В период оттаивания раствор имеет низкую прочность, поэтому проводят охранные мероприятия:

  Устанавливают временные стойки под перемычки, концы балок и прогонов, под балконы, после схватывания раствора временные стойки снимают, обращают особое внимание на горизонтальность и толщину швов кладки, применяют цепную систему перевязки швов. 
 

  4.3 Операционный контроль качества 
 

    Операционный  контроль качества вынесен на лист технологической карты в виде таблицы. 
 

  5 Техника безопасности 

   Высота  каждого яруса стены должна назначаться  с расчетом, чтобы уровень кладки после каждой перестановки подмостей  был не меньше чем на два ряда выше рабочего настила.

   Над входом в здание необходимо устраивать навесы.

   Нельзя  оставлять на стенах неуложенный  стеновой материал и инструменты.

   За  кладкой выполненной методом  замораживания с наступлением оттепели необходимо установить постоянное наблюдение.

   Зазор между стеной строящегося здания и рабочим настилом не должен превышать 5 см.

   Леса  должны крепиться к стенам строящегося  здания. Следует обращать особое внимание на обеспечение жесткости и устойчивости всех конструкций лесов.

   Леса  и подмости допускаются к эксплуатации только после их технической приемке по акту лицами, назначенными для этого главным инженером.

   Настил  подмостей необходимо очищать от строительного мусора, а зимой  от снега, льда и посыпать песком.

   Леса  и подмости должны быть ограждены перилами высотой не менее 1м.

   При подаче материалов в процессе кладки необходимо следить за состоянием стропов, поддонов и других грузозахватных приспособлений.

   Рабочие не должны находиться под стрелой  с грузом. 
 

  6  Охрана окружающей  среды 

   При организации строительной площадки необходимо осуществлять мероприятия по охране окружающей природной среды: по предотвращению загрязнения воздуха, воды, почвы, сохранению древесно-кустарниковой растительности, обеспечению рекультивации земель.

   На  территории строительной площадки не допускается уничтожение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом стволов растущих деревьев, выпуск воды со строительной площадки на склоны без надлежащей защиты от размыва.

   При выполнении планировочных работ почвенный растительный слой, пригодный для использования, должен сниматься и складироваться в специальных местах.

   Временные автодороги и другие подъездные пути не должны устраиваться в местах сельскохозяйственных угодий.

   При производстве строительно-монтажных работ на заселенные территории должны соблюдаться требования по предотвращению запыленности и загазованности воздуха.

   Не допускается сбрасывание мусора и отходов строительства с этажей здания без устройств лотков и бункеров накопителей.

   При устройстве работ по искусственному закреплению грунтов в проектах должны предусматриваться меры по предотвращению загрязнения грунтовых вод нижних горизонтов.

   Производственные и бытовые стоки, образовавшиеся на строительной площадке должны очищаться и обезвреживаться.

  7 Расчет потребности  материально-технических ресурсов 

Определяем  расход кирпича и раствора для кладки наружных стен δ=0,51м

Кирпич            на 1м³ кладки  -0,394тыс.шт. кирпича

             на 234,74 м³   - Х тыс.шт. кирпича

                   Х =234,74∙0,394/1=85,45 тыс.шт. кирпича

Раствор           на 1м³ кладки -0,24 м³ раствора

                     на 234,74 м³   - Х м³ раствора

                   Х =234,74∙0,24/1=56,34 м³ раствора

  Определяем расход кирпича и раствора для кладки внутренних стен δ=0,38м

Кирпич            на 1м³ кладки  -0,395тыс.шт. кирпича

             на 109,804 м³   - Х тыс.шт. кирпича

                  Х =109,804∙0,395/1= 43,37 тыс.шт. кирпича

Раствор           на 1м³ кладки -0,234 м³ раствора

                     на 109,804 м³   - Х м³ раствора

                   Х =109,804∙0,234/1=25,69 м³ раствора

Определяем  расход кирпича и раствора для кладки перегородок δ=0,12м

Кирпич            на 1м³ кладки  -0,05 тыс.шт. кирпича

             на 56,16 м³   - Х тыс.шт. кирпича

                  Х =56,16∙0,05/1= 2,808 тыс.шт. кирпича

Раствор           на 1м³ кладки -0,0227 м³ раствора

                     на 56,16 м³   - Х м³ раствора

                   Х =56,16∙0,234/1=0,59 м³ раствора 

     Общая потребность материалов:

   Кирпич  М75 – 131,628 тыс.шт.

   Раствор М50 – 82,62 м³ . 

   Ведомость потребности материалов вынесена на лист графической части курсового  проекта. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  8  Выбор механизма 
 
 
 

Схема 
 
 
 

                                                               Рис. 1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Разрез 1-1

Рис. 2 

   Определяем высоту стрелы:

Н стр = h₀+hз+hэ+hc+hn   (м)                   (1)                                 

 где h₀ - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем      

            стоянки крана

      hз - запас по высоте – 0,5 м

      hэ - высота элемента в монтируемом положении

      hc - высота строповки

      hn - высота полиспаста в стянутом состоянии – 2 м

                               Н стр = 6,8+0,5+0,22+4,5+2=14,02 м

  Определяем наименьший вылет стрелы:

Lстр. = (е+с+d)∙(Нстр – hш)/hc+hn + а    (м)                   (2)

 где  е - половина толщены стрелы  на уровни верха монтируемого

                 элемента – 0,5 м

     с - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом – 1 м

       d - расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле крана элемента

    hш - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы

      а- 1,5 м

                  Lстр=((0,5+1+6)∙(14,02-1,5)/4,5+2)+1,5=15,946 м

 Определяем грузоподъемность стрелового крана:

Q=Q₁+Q₂  (т)                                                                   (3)

   где Q₁ - масса самого тяжелого монтируемого элемента

         Q₂ - масса строповочной оснастки

                Q=2,85+0,044=2,894 т

 Определяем длину стрелы :

       Lcтр=                        (4)

       Lcтр= 

ПАРАМЕТРЫ КРАНОВ 

   Вывод: наиболее экономичен и технически целесообразен  стреловой автомобильный кран КС-3561. 
 

  9 Расчет технико-экономических показателей 

   Экономичность принятого решения при разработке технологической карты определяется технико-экономическими показателями.

   Объем работ для основного строительного  процесса составляет - 415,583м³.

   Продолжительность работ по графику – 10 дней.

   Трудоемкость  всего объема работ определяется суммарными затратами труда: нормативная по калькуляции трудовых затрат – 217,32 чел-дн, принятая по графику производства работ – 204,5 чел-дн.

   Нормативная производительность труда принимается за 100%, а принятая определяется по возрастанию выработки и составляет - 106%.

   Трудоемкость  на единицу измерения рассчитывается путем деления суммарной трудоемкости в чел-дн на объем работ и составляет:

   нормативная - Т_нор/V_раб = 217,32/415,583=0,522 чел-дн/м³