Технология хранения и переработка сельскохозяйственной продукции

МИНИСТЕРСТВО  СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Орловский Государственный аграрный университет

Факультет агробизнеса и экологии

Кафедра растениеводства 
 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ 

    по  технологии хранения и переработки  продукции растениеводства  в  КП  «Труд»   Свердловского  района

Исполнитель: студент 5 курса

                           группы  А – 501(1) 

                       (очного отделения)

Щетинин  В.Ю.

Руководитель: доцент  Титова Е.М

ОРЕЛ 2003

СОДЕРЖАНИЕ.

Стр.

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………3

1. Характеристика  хозяйства…………………………………………....5

2. Предварительная  оценка качества в хозяйстве  с применением

входного контроля……………………………………………………….8

3. Уборка. Прием  и размещение зерна на току. Токовое хозяйство….9

4. Сушка и  активное вентилирование зерна…………………………..15

5. Хранение, реализация  и  переработка зерна  различного  назначения……………………………………………………………………….19

6. Уборка, послеуборочная  обработка, хранение и переработка        сочной продукции………………………………………………………26

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ………………………………………...30

Список литературы……………………………………………………..31 

     ВВЕДЕНИЕ

    Сельскохозяйственное  производство является одной из наиболее важных отраслей народного хозяйства, так как производит не только продукты питания для населения, но и сырье для некоторых отраслей промышленности. Получаемая сельскохозяйственная продукция употребляется населением в различных видах и в разные сроки. Только небольшая часть продукции употребляется сразу после уборки летом или осенью. Большая ее часть сохраняется (в свежем виде в различных вариантах) или перерабатывается. Однако, не вся продукция, поступающая на консервные заводы, перерабатывается немедленно.

    Таким образом, в любом случае стоит  вопрос о сохранении продукции для ее дальнейшего потребления.

    Кроме того, часть продукции необходимо сохранить для животноводства, часть  в виде семенных или резервных  фондов. К тому же, при хранении продукция не должна терять в массе и качестве, а некоторые виды даже улучшают свое качество при хранении.

    Таким образом, хранение продукции – очень  сложный и трудоемкий процесс.

    Качество  продуктов при хранении снижается, главным образом, вследствие нежелательных процессов: возможного прорастания многих из них, действие микроорганизмов или насекомых, порчи и заражения грызунами или пестицидами, в результате травмирования при уборке и транспортировке.

    Одной из важных задач хранения является повышение рентабельности продукции, снижение издержек по хранению за счет повышение качества продукции. Эта задача очень важна, так как при хранении некоторых продуктов (капусты, картофеля, свеклы и др.) издержки часто превышают себестоимость их производства.

    Рациональное  хранение позволяет хозяйствам, расположенным  недалеко от крупных центров, хранить картофель, овощи, плоды длительное время и реализовать их зимой или весной по более высоким сезонным ценам. Рациональное хранение продуктов возможно только при наличии и правильной эксплуатации технической базы: хранилищ, машин и оборудования, используемых для доработки продуктов с целью повышения их устойчивости и качества.

    Целью курсового проекта является анализ достоинств и недостатков производственного процесса и организации хранения сельскохозяйственной продукции в хозяйстве.

      1. Характеристика хозяйства

      Территория  КП «Труд» расположена в юго-восточной  части  Свердловского  района На территории хозяйства расположено 8 населенных пунктов. Центральная усадьба хозяйства находится в  селе  Степановка, в 25 км от районного центра .Все внутрихозяйственные дороги грунтовые. Пунктом сдачи сельскохозяйственной продукции является посёлок Змиёвка . Хозяйство специализируется на производстве молочно-мясной животноводческой продукции.

      КП  « Труд» имеет площадь 4887 га земли.  Сельскохозяйственные угодья занимают 82 %, а пашня 66 % к общей площади хозяйства.  Освоенность территории хозяйства 93,2%, распаханность – 75,5%.

      Существующее  поголовье КРС составляет 691 голову, в том числе коров – 375 голов, свиней – 105 голов, в том числе  свиноматок – 13 голов, лошадей – 23 головы. Надой на 1 голову составляет 2,1 кг; среднесуточный привес молодняка КРС – 317,4 граммов, молодняка свиней – 290 граммов.

      Климат  района расположения хозяйства умеренно-континентальный  с теплым летом и умеренно холодной зимой.  Среднегодовая температура воздуха +4,9⁰С, абсолютный годовой максимум температуры воздуха +37⁰С, абсолютный годовой минимум –40⁰C. Продолжительность безморозного периода в среднем составляет 144 дня. Сумма активных температур 2300⁰С, длительность основного периода вегетации с температурой +10⁰С составляет 145 дней. Сумма осадков за год составляет 570 мм. Наибольшее количество осадков выпадает в июле –89 мм, наименьшее – в марте –22 мм.

      Климатические условия благоприятствуют нормальному  развития сельскохозяйственных культур.

       Землепользование хозяйства расположено  на склонах реки Рыбница. Территория имеет довольно компактную форму .Протяженность от восточной до западной границы составляет 10 км.,от северной к южной – 9 км. Общая изрезанность гидрографической сетью средняя. Коэффициент расчлененности равен 1,2.Глубина базиса эрозии составляет  60 м.

Балки задернованы, на значительном протяжении покрыты  лесонасаждениями.

      Плоскостная эрозия представлена  в основном слабо- и среднеслитыми  почвами, площадь которых составляет 3,0% от общей площади пашни. Линейная эрозия представлена береговыми размывами, переходящими в овраги, промоины. Ведется борьба с эрозией.

      Почвенный покров хозяйства довольно разнообразен. Наибольшее распространение получили  серые лесные почвы – 4461,8 га или 91.3 % от общей площади хозяйства.

      Содержание  гумуса в почвах хозяйства – 3,4%. Для повышения содержания гумуса необходимо вносить в достаточном количестве органические удобрения, прежде всего на поле под культуры, положительно реагирующие на улучшение физиологических свойств почвы от органического вещества, а также использующие углекислоту органических удобрений для создания урожая. В повышении почвенного плодородия и урожайности сельскохозяйственных культур определенную роль играют микроудобрения.

    В хозяйстве возделывается большинство  культур, рекомендованных для Нечерноземной  зоны. На территории хозяйства преобладают  зерновые культуры, в частности озимая пшеница и ячмень. Урожайность культур в хозяйстве средняя по району, это связано прежде всего с агроклиматическими условиями, внесением органических и минеральных удобрений, производство и распределение основной продукции растениеводства в 2003 г. представлено в таблице 1.

    Таблица 1

    Производство  и распределение  продукции растениеводства

    2. Предварительная  оценка качества  зерна в хозяйстве  с применением входного контроля

      В хозяйствах обязательно должна  проводиться предварительная оценка  качества зерна с применением входного контроля. Проводится она до начала скашивания хлебов в валки, или прямой уборки отбирают снопики колосьев по двум диагоналям поля из расчета 2-х килограммовой пробы зерна.

      При проведении контрольного  обмолота отбирают точечные пробы  массой 0,2 кг. Из каждого бункера  комбайна для получения пробы  обследования. Эта оценка считается основной, оформляется соответствующим документом, копия которого передается на ХПП; до начала реализации данной партии зерна. Представитель хозяйства может оспорить результаты анализов, проводимых на ХПП в случае расхождения результатов свыше допустимых норм, проводят повторный анализ. Если разногласие не устранено, обращаются в Государственную инспекцию по закупкам и качеству сельскохозяйственной продукции, заключение которой является окончательным.

    Практика  показала, что хлебоприемные предприятия не добросовестно относятся к своим обязанностям и зачастую занижают качественные показатели зерна, в результате чего хозяйство теряет на этом обмане немалый процент зерна. Поэтому проведение предварительной оценки качества зерна, в первую очередь, в интересах самого хозяйства.

    В данном хозяйстве такая оценка не проводится по разным причинам: из-за частой смены агронома или вообще его отсутствия, недостаточной подготовки и осведомленности в этих вопросах специалистов и бездействия руководителя, что является наиболее важной причиной.

    Обработку и размещение зерновой массы, поступающей  с поля, необходимо организовать с учетом ее состояния. Для этого применяют входной контроль качества, включающий определение засоренности и влажности зерновой массы.

Предварительная оценка качества зерна проводится в предуборочный и

послеуборочный  периоды. В последнем случае она  проводится перед обработкой зерновой массы, после проведения необходимой  обработки (очистка, сушка, вентилирование), т.е. перед реализацией или закладкой зерновой массы на хранение.

    Так как размещение зерновой массы, поступающей  с поля, и ее обработку необходимо организовывать с учетом ее состояния, то для этого применяют входной контроль качества, включающий два основных исходных параметра – определение засоренности и влажности зерновой массы. При анализе на засоренность особое внимание аналитик-агроном должен обратить не только на наличие общего суммарного процента примесей (особенно органического сора), но и на наличие трудно отделимых семян сорных растений от основного зерна и семян других культурных растений.

    Исходная  влажность зерна перед уборкой  или во время уборки определяется на электровлагомере или в электрошкафу по сухому остатку.

    Формирование  средней пробы зерна массой около 2 кг для проведения полного предварительного анализа на качество товарного зерна (влажность, засоренность, натура; в зерне пшеницы – общая стекловидность, количество и качество клейковины, другие исходные показатели качества) лучше всего делать при проведении контрольного обмолота в начале уборки зерновой культуры, отбирая точечные пробы массой 0,2 – 0,3 кг из каждого полностью заполненного бункера комбайна для получения в последующем совокупной средней пробы обследования.

    В соответствии с результатами проведенной  предварительной (основной) оценки зерна по качественным показателям намечается дальнейший порядок работы с зерновой массой.

    Непосредственно перед реализацией на хлебоприемное  предприятие (ХПП) высококачественного зерна, прошедшего необходимую обработку, в хозяйстве проводят контрольную оценку качества зерна, что подтверждается соответствующим документом, копия которого передается Госприемщику (ХПП) до начала реализации этой партии зерна.

    Представитель хозяйства с результатами основного  и контрольного обследований должен присутствовать при анализе среднесуточной пробы, отобранной на ХПП в момент доставки зерна. При расхождении результатов свыше допустимых норм и несогласии хозяйства с данными лаборатории ХПП проводит повторный анализ. Если разногласие не устранено, то обращаются в Государственную инспекцию по закупкам и качеству с.-х. продукции, заключение которой является окончательным.

    Таким образом, руководитель хозяйства (или  руководитель отрасли – агроном) должен твердо знать, что без официально подтвержденных данных по качеству реализация зерна запрещена. Поэтому он должен не только владеть нормами качества и методикой их оценки, но и знать показатели качества продукции на всем пути ее движения от начала уборочных работ до реализации или закладки на хранение. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     3. Уборка. Прием,  размещение  на  току, виды и   порядок очистки   зерновой  массы

    Уборку  сельскохозяйственных культур обычно начинают во II-III декаде июля при достижении растениями уборочной спелости. В первую очередь убирают озимые культуры и, одновременно с ними, ячмень, затем, по мере поспевания, другие культуры. В зависимости от почвенно-климатических условий и состояния посевов зерновые культуры убирают однофазным (прямое комбайнирование) или двухфазным (раздельное комбайнирование) способами. Прямое комбайнирование проводится при достижении культурой полной спелости или начала полной спелости комбайнами СК-5А «Нива», «Енисей-1200», «Дон-1500». Растения скашиваются на высоте 15-25 см, обмолачиваются, зерно поступает в бункер комбайна, солома укладывается на поле в валки или небольшие копна. Зерно из бункера комбайна перегружается в транспортное средство и отправляется на ток для дальнейшей обработки и сушки.

    Для правильной организации уборочного процесса необходимо рассчитать дневную и сезонную нагрузки на комбайн. При имеющихся в хозяйстве 7 комбайнов СК-5 «Нива» и площади посева 3225 га сезонная нагрузка на комбайн будет 460,7 га. При организации работы тока следует рассчитать суточное поступление зерна от уборочной техники.

    Таблица 2

    Фактическое суточное поступление зерна на ток

    Поступление зерна с поля на ток определяют по формуле:

    П=У*К*С, где

    П – суточное поступление зерна  на ток, т.;

    У – урожайность, т/га;

    К – количество единиц уборочной техники, шт.;

    С – средняя производительность уборочной  техники, га.

    П=2,17*4*10=86,8

    П=2,03*3*10=60,9

    П=1,57*7*9=98,9

    П=0,89*5*10=44,5

    П=1,02*7*8=57,1

    П=0,84*7*8=47,04

    П=0,98*7*9=61,7

    Зерно, поступающее на ток, размещают с  учетом следующих правил: зерно различных сортов, ценную и рядовую пшеницу размещают отдельно. Ячмень пивоваренный, овес для диетического и детского питания нельзя располагать рядом с кормовым зерном этих культур. Не следует смешивать зерно с различной влажностью. При недостатке площадок или емкостей допускается совместное размещения зерна сухого и средней сухости. Раздельно располагают также влажное (17%) и сырое зерно (22%). И далее с интервалами по влажности не более 6%. К обработке сырого зерна надо приступать в первую очередь. Особое внимание следует обратить на наличие трудноотделимых, карантинных сорняков и вредных примесей (головня, спорынья, семена ядовитых сорных растений). С такими дефектами зерно нельзя смешивать с нормальным.

    Одновременно  с поступлением идет и процесс подработки, реализации и закладки зерна на хранение. Чтобы своевременно и качественно обработать поступающую зерновую массу, надо иметь определенный набор машин и знать их производительность.

      Для предварительной очистки  вороха используется передвижной  очиститель ОВС-25 производительностью 25 т/га. Основными агрегатами очистки здесь являются воздушные каналы и блок решеток. Воздух, идущий через каналы под большим напором, сдувает легкие примеси и солому, решета очищают зерно.

    Решето  Б₁ подбирают так, чтобы оно разделяло зерно на 2 равные части. Сквозь отверстия решета Б₂ должно проходить все зерно, а крупные примеси должны сходить с него. Отверстия в решетах В и Г должны быть меньше минимальной толщины (ширины) зерна. Машины для предварительной очистки должны отвечать требованиям по очистке свежеубранного зернового вороха влажностью до 40%, с содержанием сорной примеси до 20%, в том числе фракции соломистых примесей до 5%. В процессе предварительной очистки должно выделяться не менее 50% сорной примеси и практически вся соломистая. В очищенном материале соломистых примесей длиной до 50 мм должно быть не более 0,2%, а длиной более 50мм – не должно быть совсем. Количество полноценных зерен в отходах не должно превышать 0,05% массы зерна основной культуры от исходного материала. Затем зерновая масса поступает для первичной и вторичной очистки. Зерновая масса, поступающая на первичную очистку должна иметь влажность не выше 18% и содержать сорной примеси до 8%.

    Для своевременной очистки зерновых масс от примесей и экономии затрат труда используются зерноочистительные агрегаты производительностью 20 и 40 т/час. Они представляют собой поточную линию, обеспечивающую прием, очистку, временное хранение и отгрузку зерна.

    Зерноочистительно-сушильные  комплексы предназначены для послеуборочной поточной обработки зерновых, зернобобовых и масличных культур. Комплексы составляют из агрегатов ЗАВ, сушильного отделения и связывающих их транспортирующих зерно механизмов.

    Комплекс  КЗС-25Ш составлен из 2-х отделений: агрегата ЗАВ и сушильного отделения, включающего шахтную сушилку СЗШ-16А, нории, комплект распределителей и зерноотводящих труб. Зерно из бункеров приема ссыпается в норию сушильного отделения, перегружается и подается в шахты зерносушилки СЗШ-16А. Высушенное зерно поступает в колонки, где охлаждается атмосферным воздухом и направляется в очистительное отделение. В зерноочистительной машине воздушным потоком отделяются легкие примеси. Решетные станы проводят первичную очистку зерна также , как ОВС-25. Для очистки семенного зерна используются триерные цилиндры. Триерный цилиндр получает очищенное зерно, короткие примеси забрасываются в лоток, выводятся шнеком наружу и объединяются с проходом решета Г. Семена поступают в овсюжный цилиндр для освобождения от длинных примесей. В ячейки цилиндра отбираются качественные семена, длинные примеси сходят по дну цилиндра. Содержание полноценных зерен в отходах не должно превышать 3%.

    Таблица 3

    Машины  и агрегаты для  послеуборочной обработки  зерна в хозяйстве

    Однако, практическая производительность всех этих машин будет значительно  отличаться от паспортных данных. Эксплуатационная производительность зависит от вида культуры, ее влажности, содержания сорных и зерновых примесей. Поэтому необходимо рассчитать фантастическую производительность, а для этого на основании результатов предварительной оценки качества зерна определяем показатели состояния зерновых масс (таблица 4). 
 
 
 
 
 
 
 

    Таблица 4

    Средние показатели состояния  зерновых масс, поступающих от комбайнов на ток в 2003 году

    С учетом средних показателей состояния  зерновых масс рассчитываем фактическую производительность машин и количество зерна (семян), которое обрабатывается на различных машинах за определенное время. 
 
 

    Таблица 5

    Фактическая производительность машин при очистке  товарного зерна  и семян