Технология и оборудование лесозаготовок. 2

 

 

 

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО

ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ФГО ВПО ТЮМЕНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ

СЕЛЬСКО - ХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

 

МЕХАНИКО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ИНСТИТУТ

 

Кафедра «Лесное хозяйство»

Специальность 260400

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

 

По предмету «Технология и оборудование»

 

На тему «Технология и оборудование лесозаготовок»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Студент          

Группа           ЛХ-733

 

Проверил 

Преподаватель         Б.В. Галдин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание

на курсовую работу «Технология  и оборудование лесозаготовок»

Студент:

Специальность 260400 курс 5 группа ЛХ – 733

 

 

 

Исходные данные:

  1. Годовой объем производства –   80 тыс. м3;
  2. Запас древесины –     190 м3/га;
  3. Механизм на валке –    МП – 5;
  4. Механизм на трелевке –    ТТ – 4;
  5. Состав насаждений –    9Е1С;
  6. Расстояние вывозки –    45 км;
  7. Уклон местности –     30 градусов;
  8. Автопоезд – Краз –     255 Л;
  9. Очистка от сучьев –    ЛП – 65 Б;
  10. Погрузка -      ЛТ – 65 Б;
  11. Выгрузка подвисного состояния –  ЛТ – 62 А;
  12. Раскряжевка -     ЭПЧ – 3;
  13. Средний объем дерева -    0,40 м3;
  14. Длина хлыста -     26 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание:

 

Введение.

  1. Лесосечные работы         
    1. Расчет площади лесосеки и количество лесосек     
    2. Выбор режима производства на лесосечных работах    
    3. Расчет объемов подготовительных работ, численного состава

подготовительной  бригады и количества механизмов для этих работ  

    1. Расчет производительности и потребности механизмов на лесосечных работах,

 численного  состава комплексной лесосечной  бригады и вспомогательных 

рабочих мастерского участка.       

    1. Расчет потребности топливо – смазочных материалов    
    2. Обустройство мастерского участка       
    3. Технико – экономические показатели мастерского участка   
    4. Охрана труда, противопожарные меры, охрана природы на мастерском участке

Графическая часть.

1.9.Технологическая карта разработки лесосеки.     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

  1. Лесосечные работы.

 

Технология подготовительных работ на лесосеке.

Технология – наука о различных  физических, химических, механических и других способах обработки и переработки сырья, описание этих процессов.

Технология лесосечных работ определятся  способом вывозки заготовленных  лесоматериалов (деревьев, хлыстов, сортиментов).

В основном три типа технологических  процессов лесозаготовок: вывозка  деревьев, вывозка хлыстов, вывозка сортиментов.

Местом выполнения основных лесосечных работ являются лесосеки, верхние склады или погрузочные площадки.

Лесозаготовительный процесс состоит  из трех фаз лесосечных работ, вывозки  леса и работ на нижнем складе. Для  вывозки заготовленного леса прокладывают лесовозную дорогу, которая включает в себя магистрали, ветви и усы. Магистраль и ветви строят капитально, они служат многие годы, а усы – временные дороги, служат от 1 до 2 лет. После окончания заготовки и вывозки леса, их переносят на новые лесосеки.

 

Основные технологические элементы лесосеки.

Лесосека – участок лесной площади, отведенный для заготовки леса.

Делянка – часть лесосеки, закрепленная на период заготовки леса за бригадой.

Пасека – часть делянки, с  которой поваленные деревья трелюют  по одному трелевочному волоку.

Лента – узкая полоса леса, вырубаемая за один проход вальщика или валочной машины.

 

Состав и содержание подготовительных работ.

    1. Отвод и приемка лесосек в рубку.
    2. Уборка опасных деревьев.
    3. Подготовка трелевочных волоков.
    4. Подготовка погрузочных пунктов.
    5. Подготовка лесовозных усов.
    6. Обустройство мастерского участка.

Отвод лесосек под рубки главного пользования производят за 2 года в  бесснежный период. Передача лесосек лесопользователям производится по акту не позднее 10 месяцев до рубки.

Уборка опасных деревьев – уборка зависших деревьев, стволов без крон, сухих, гнилых, ветровальных, буреломных деревьев. Все эти деревья убирает подготовительная бригада, оснащенная соответствующими механизмами и оборудованием в бесснежный период или при глубине снега не более 30 см.

Подготовка волоков заключается  в разметке и разрубке их на всю  ширину. Направление волоков определяется технологической картой.

Подготовка погрузочных пунктов  заключается в выборе места и  их устройства. Устройство, размеры  и технологическое оснащение зависит от технологического процесса лесосечных работ и машин, применяемых на трелевке и погрузке леса. При вывозке деревьев и хлыстов устраивают упрощенные погрузочные площадки. На верхних складах выполняют работы по обрезке сучьев, раскряжевке хлыстов, сортировке, штабелевке и погрузке сортиментов. включает в себя следующие работы: валка деревьев на территории погрузочных пунктов, расчистка от валежника и кустарника, засыпка ям, укладка подштабельных мест, спиливание пней заподлицо с землей, установка оборудования , разрубка зоны безопасности шириной 25 м.

Для прокладки лесовозных усов разрубают  дорожную полосу шириной 8-10 м, вдоль  него убирают все опасные деревья  на расстоянии от оси 25 м по обе стороны. Наиболее дешевыми являются грунтовые дороги, их обеспечивают водоотводами, профилируют, делают кюветы, проезжую часть поднимают грунтом и подсыпают гравием или песком, либо строят из порубочных остатков. Зимой строят снежные лесовозные усы, уплотняют на них снег и поливают водой, также строят лесовозные усы из железобетонных плит, которые укладывают на земляном полотне. Наиболее рациональными являются переносные деревянные покрытия – щиты, из изготавливают из деревянных брусьев, толщиной 18 см и длиной 6 м, вниз укладывают подшпальник.

Обустройство мастерского участка – передвижные обогревательные домики для рабочих, столовая, домик для мастера, емкости для хранения топливо – смазочных материалов, средства для технического обслуживания и ремонта техники, вспомогательные инструменты, измерительные проборы. Емкости ТСМ должны быть удалены от остального оборудования на расстоянии не менее 50 м, растительный слой под ними и вокруг должен быть убран.

 

 

Основные лесосечные работы.

К основным лесосечным работам относиться валка деревьев. Основными требованиями при валке деревьев бензомоторными пилами: валка дерева в заданном направлении, исключение порчи дерева при его падении, высокая производительность труда. Процесс валки складывается из следующих операций: осмотра дерева, подготовки рабочего места, подпила, сталкивания дерева в заданном направлении, перехода вальщика к следующему дереву.

При осмотре дерева вальщик уточняет состояние, диаметр и наклон ствола, форму кроны, направление и силу ветра, направление валки.

В подготовку рабочего места входят: уборка кустарника, зимой – расчистка снега вокруг дерева, при глубине снега до 35 см – он утаптывается.

Для удаления сжатия крайних волокон  и скола древесины в стволе дерева делают подпил. Подпил необходим для направленной валки дерева, предупреждения скола, зажима пилы и для соблюдения правил техники безопасности. Подпил дерева нужно выполнять с той стороны, куда дерево должно упасть. Если сделать сквозной пропил – дерево теряет управляемость и может упасть в любом непредвиденном направлении. Дерево стремиться упасть туда, где недопил шире, чтобы повалить дерево в нужном направлении недопилу придают клинообразную форму с уширением в сторону валки. Валка деревьев производится вдвоем, одиночная валка запрещена правилами техники безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Расчет площади лесосеки и количество лесосек.

 

1. Определяем площадь годичной  лесосеки по формуле

 

Sгод = Qг / q,       (1)

 

где:  Qг – годовой объем производства, м3

q – запас древесины, м3

 

Sгод = 80000 м3 / 190 м3 = 421,1 га.

 

2.Определяем количество лесосек на год по формуле

 

Nл = Sгод / Sл       (2)

 

где:  Sл – площадь одной лесосеки, га

 

Площадь лесосеки находим по данным технологической карты, умножая  ширину на длину лесосеки.

 

Sл  = 800 м х 500 м = 40 га.

 

Nл = 421,1 / 40 га = 11 шт.

 

Определяем количество пасек на разработанной лесосеке по формуле

 

П = а / Lл, шт       (3)

 

где:  П – количество пасек, шт.

а – длина лесосеки, м.

Lл – ширина пасеки, м.

 

П = 800м / 50м = 16 шт.

 

 

Определяем размер погрузочного пункта по формуле

Пп = 2Н +2L, м2       (4)

 

где: Н – расстояние для прохода  трактора, м

     L – длина хлыста, м.

 

Пп = 2х3 + 2х26 = 58 м2

 

Определяем количество погрузочных  пунктов по формуле

 

Wп = а / Пп, шт.       (5)

 

Wп = 800м / 58м2 = 14 шт.

 

 

 

 

Технологическая карта разработки лесосеки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условные обозначения:

1 – трелевочный волока;

2 – лесовозные усы;

3 – мастерский участок;

4 – погрузочные площадки;

5 – направление валки.

 

    1. Выбор режима производства на лесосечных работах.

 

Годовая площадь лесосеки разбита  на 11 лесосек, каждая лесосека площадью 40 га.

Рассмотрим производство на лесосеке: по центру лесосеки прорубается трелевочный волок длиной 800 м с кольцом для удобства разворота лесовоза, каждая из сторон лесосеки разбивается на лесовозные усы длиной 250 м в количестве 15 штук с каждой стороны. Работы проводим в зимнее время, поэтому все дороги, создаются путем уплотнения снега и заливки его водой. Усы проходят через каждые 50 м. Вдоль трелевочного волока разрубается площадка для устройства погрузочного пункта, всего таких площадок – 10 шт., общей площадью 260 м2. К каждой погрузочной площадке подводится по три лесовозных уса. Устраиваем мастерский участок.

Состав насаждений  - ельник, соответственно подрост в таком лесу отсутствует, поэтому рубка проводиться без  сохранения подроста, комлевой частью в сторону движения трактора к погрузочным пунктам. На погрузочных пунктах производиться очистка деревьев от сучьев, при этом применяем сучкорезную установку ЛП – 33 Б. Валка производиться бензомоторными пилами МП – 5. На трелевке применяем трактор ТТ – 4, который трелюет древесину за комель.

Трактор ТТ – 4 – трактор для  трелевки сваленного леса, с тросельной оснасткой, гусеничный, чокерный, набирает пачку из одиночно спиленных деревьев.

Трактор ЛП – 33 Б – служит для  очистки спиленных деревьев от сучьев, на базе трактора ТТ – 4, применяется для работы в средних и частично – крупных насаждениях.

Трактор ЛТ – 65 Б – база трактора ТТ – 4, применяется в крупных  насаждениях для загрузки лесовоза.

 

  1. Определяем количество рабочих дней для предприятия по формуле:

 

Nдней = А – (n1 + n2),       (6)

 

где:  А – количество дней в  году, шт.

  n1 – количество выходных дней в году, шт.

  n2 – количество праздничных дней в году, шт.

 

Nдней = 365 - (52+11) = 302 дня.

 

2. Определяем количество дней  в году для одного рабочего по формуле

 

Nр  = Nдней – (n3 + n4 + n5),      (7)

 

где:  n3 – количество отпускных дней в году, шт.

         n4 – количества дней не выхода на работу по болезни, шт.

         n5 – количество дней не выхода на работу, по причинам разрешенным по закону, шт.

 

Nр = 302 – (42 + 10 + 5) = 245 дней.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Расчет объемов подготовительных работ, численного состава подготовительной бригады и количества механизмов для этих работ.

 

Составим таблицу трудозатрат  на подготовительные работы.

Таблица 1

Наименование работ

ед. изм.

Объем работ на 1 лесосеки

Количес-тво лесосек

Общий объем работ

Нормы выработки (чел/день)

Трудозат-раты (чел/день)

1. Нанесение границ

км.

2,6

11

28,6

2

14

2. Строительство усов

км.

1,0

11

11

0,05

220

3. Устройство лесо-погрузочных пунктов

шт.

10

11

110

0,65

169

4. Разбивка делян на пасеки

км.

7,5

11

82,5

2

41

5. Уборка опасных деревьев

га

40

11

440

1,6

275

6. Обустройство мастерского участка

шт.

1

11

11

0,5

22

Итого:

         

741 ч/д


 

Для нанесения границ лесосеки производят промер всех сторон лесосеки и на углах ставятся деляночные столбы. То есть необходимо пройти все четыре стороны, что в сумме дает 2,6 км. Для определения километража лесовозных усов берется длинная сторона лесосеки и умножается на коэффициент, учитывающий удлинения лесовозной дороги за счет устройства разъездов и разворотных колец, равный 1,2 км. Для определения объема работ при создании пасек – считаем общий километраж волоков. Итого из выше следующей таблице видно, что для проведения подготовительных работ требуется 741 чел/день.

Норма выработки на уборке опасных  деревьев при запасе от 151 до 200 м3/га – 1,6 га на чел/день.

 

 

 

 

 

3.Определяем численный состав  подготовительной бригады по  формуле

 

Nбр = М / Nр,        (8)

 

где:  М – трудозатраты на подготовительную бригаду, чел/дней.

 

Nбр = 741 чел/день / 245 дней = 3,02 человека.

 

Принимаем подготовительную бригаду, численностью 3 человека, из них:

Вальщик – 1 чел. (6 разряд),

Помощник вальщика – 1 чел. (4 разряд),

Тракторист – машинист и подсобный рабочий – 1 чел. (6 разряд).

 

За подготовительной бригадой закрепляются:

    • бензопила – 1 шт.,
    • валочная вилка – 1 шт.,
    • трелевочный трактор ТТ – 4,
    • дорожная машина – Краз – 255 Л,
    • погрузчик – Лт – 65 Б,
    • цепи пильные – 1 шт. на 1 пилу,
    • трос рабочий 20-22 мм – 50 м.,
    • трос чокерный 9-15 мм– в расчете 1 шт. на 1 трактор,
    • чокеры – в расчете 10 шт. на 1 трактор,
    • мерная лента 20 м – 1 шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Расчет производительности и потребности механизмов на лесосечных работах, численного состава комплексной лесосечной бригады и вспомогательных рабочих мастрского участка.

 

К основным лесосечным работам относятся: валка леса, трелевка заготовленного леса, очистка деревьев от сучьев, погрузка хлыстов на подвижной состав.

 

1. Вычислим сменную производительность  бензомоторных пил МП – 5 на валке деревьев по формуле

 

Псм = (Т – t0) х F х V / t1 + t2 + t3, м3    (9)

 

где:  Псм – сменная производительность бензопил, м3.

         Т –  продолжительность рабочей смены,  мин.

         t0 – время на подготовительно – заключительные работы, мин.

         F – коэффициент использования бензомоторной пилы на чистом пилении.

         V – объем спиленного дерева, м3.

         t1 – время на подготовку рабочего времени, мин.

         t2 – время на спиливание дерева, мин.

         t3 – время на переход к следующему дереву, мин.

 

Псм = (420мин-15мин) х 0,8х 0,4 м3 / 1 мин + 1 мин + 1 мин = 43,2 м3.

 

2. Вычисляем требуемое количество  бензомоторных пил для предприятия  по формуле

 

Nб/п = Qсут / Псм, шт.    (10)

 

где:  Nб/п – количество бензомоторных пил, шт.

         Qсут – суточный объем производства, м3.

 

 

 

Находим Qсут по следующей формуле

 

Qсут = Qгод / Nдней, м3    (11)

 

Qсут = 80000 м3 / 302 дня = 264,9 м3

 

Nб/п = 264,9 м3 / 43,2 м3 = 6,13 шт.

 

Для проведения основных лесосечных работ нам требуется 6 пил.

 

3.Определяем сменную производительность  для трелевочного трактора ТТ  – 4 по формуле

 

Псм = (Т – t0) х F х Q / t1 + t2 + t3 + t4, м3     (12)

 

где:  Псм – сменная производительность на трелевке, м3.

        t0 - время на подготовительно – заключительные работы, мин.

        F - коэффициент использования бензомоторной пилы на чистом пилении.

        Q – объем трелюемой пачки, тонн.

        t1 – время на подбор пачки деревьев, мин.

        t2 – время на движения трактора от места набора пачки до лесопогрузочного пункта, мин.

        t3 – время на сброс пакета в штабель, выравнивание камлей, мин.

        t4 – время на движение трактора к месту набора следующей пачки, мин.

 

Найдем объем трелюемой пачки  по формуле

 

Q =          Fк – Р х (W0 + ig)           . х 1  ,      (13)

        К х (W1 + ig)+(1-К)х(Nр + ig)    Y

 

где:  Fк – тяговое усилие трактора, Н

         Р –  эксплуатационная масса трактора, тонн

         W0 – удельное сопротивление движению трактора, Н/тонн

         i – величина уклона местности, гр.

         g – ускорение свободного падения, м/с2

         К –  коэффициент, учитывающий распределение  массы пачки между трактором  и волоком

         W1 – удельное сопротивление движению пачки, Н

         Y – объемная масса древесины, т/м3

 

Q =                      39200Н – 13,3т (900Н/т + 30 х 10м/с2)                х   1   =

        0,55 х (5000Н/т  + 30 х 10м/с2)+(1-0,55)х(245 + 30 х 10м/с2)    0,75

 

=  23240  х   1  =  9,81 т.

   3160,25    0,75

 

Найдем время движения трактора от места набора пачки до лесопогрузочного пункта по формуле

 

t2 = Lтр / V1, мин.    (14)

 

где:  Lтр – ½ ширины деляны, м

        V1 – скорость трактора с пачкой, м/с

 

Время движения трактора с пачкой находим по нижеследующей формуле, а скорость движения трактора с пачкой - как среднее от первой и второй передач из справочника и переводим км/час в м/с.

 

t2 = 250м / 40,5м/с2 = 6,17 мин.

 

Время движения трактора без пачки  находим по нижеследующей формуле, а скорость трактора без пачки - как  среднее между четвертой и  пятой передач из справочника и переводим км/час в м/с.

 

t4 = Lтр / V2, мин.    (15)

 

где:  V2 – скорость трактора без пачки, м/с.

 

t4 = 250м / 94,17м/с = 2,65 мин.

 

Итак, найдем сменную производительность на трелевку

 

Псм = (420мин – 30мин) х 0,9 х 9,81т / 16мин + 6,17мин + 6мин + 2,65мин = 3443,31 / 30,82 = 111,72 м3.

 

4. Вычисляем требуемое количество  трелевочных тракторов для предприятия  по формуле

 

Nтр = Qсут / Псм, шт.    (16)

 

где:  Nтр – количество трелевочных тракторов, шт.

 

Nтр = 264,9 м3 / 111,72 м3 = 2,37 шт.

 

Для проведения основных лесосечных работ нам потребуется 1 трелевочный  трактор, но он будет работать в 2 смены.

 

5. Определяем сменную производительность  для сучкорезной установки ЛП  – 33 Б по формуле

 

Псм = 3600 х Т х F1 х F2 х V / t1 + t2 + t3, м3  (14)

 

где:  Псм – сменная производительность на обрезке сучьев, м3.

        Т – продолжительность  рабочей смены, час.

        F1 - коэффициент загрузки установки в течении смены.

        F2 - коэффициент использования рабочего времени.

        V – объем обрабатываемого дерева, м3.

        t1 – время на захват дерева, сек.

        t2 – время на протаскивание дерева, сек.

        t3 – время на сброс хлыста, сек.

Находим время на протаскивание  дерева по формуле

 

t2 = Lдер. / Vпрот., сек.    (17)

 

где:  Lдер – длина дерева, м.

 

        Vпрот – скорость протаскивания, м/с.

 

t2 = 26 м / 1,7 м/с = 15,29 сек.

 

Псм = 3600 х 7ч х 0,9х0,9 х 0,4м3 / 15с + 15,29с + 17с = 8164,8/47,29 = 172,65м3.

 

6. Вычисляем требуемое количество  сучкорезных установок для предприятия  по формуле

 

Nсуч = Qсут / Псм, шт.   (18)

 

где:  Nсуч – количество сучкорезных установок, шт.

 

Nсуч = 264,9 м3 / 172,65 м3 = 1,53 шт.

 

Для проведения основных лесосечных работ нам потребуется 1 сучкорезная  установка, но она будет работать в 2 смены.

 

7. Определяем сменную производительность  для челюстного погрузчика ЛТ  – 65 Б по формуле

 

Псм = (Т – t0) F Q / t1 х n + t2 + t3, м3    (19)

 

где:  Псм – сменная производительность на погрузке, м3.

        Т – продолжительность  рабочей смены, мин.

        t0 – время на подготовительно – заключительные работы, мин.

        F - коэффициент использования рабочего времени.

        Q – нагрузка на рейс лесовоза, кг..

        t1 – время на погрузку 1 пакета, мин.

        t2 – время наосмотр автопоезда перед погрузкой, мин.

        t3 – время подготовки лесовоза после погрузки, мин.

n – количество циклов, шт.

 

Найдем количество циклов по формуле

 

n = Q  х p х Y, шт.    (20)

       q

 

где:  q – грузоподъемность погрузчика, т.

        p – коэффициент использования грузоподъемности погрузчика.

        Y – объемная масса, т/м3.

 

n = 26000 кг х 0,85 х 0,75 = 11,05 шт.

       1800 кг

 

Псм = (420м – 20м)х0,8 х 26 т / 3м х 11,05шт + 4м + 5м = 8320/42,15 = 197,39м3

 

8. Вычисляем требуемое количество  челюстных погрузчиков для предприятия  по формуле

 

Nпог = Qсут / Псм, шт.   (21)

 

где:  Nпог – количествопогрузчиков, шт.

 

Nсуч = 264,9 м3 / 197,39 м3 = 1,34 шт.

 

Для проведения основных лесосечных работ нам потребуется 1 челюстной  погрузчик.

 

9. Составляем таблицу численного  состава укрепленных комплексных  лесосечных бригад.

Таблица 2

Наименование работ

Псм, м3

Qсут, м3

Требуется рабочих

по расчету

принято

Валка леса бензопилами

43,2

264,9

6,13

6/3 пилы

Трелевка леса ТТ-4

111,72

264,9

2,37

2/1 тр.

Очистка от сучьев ЛП-33Б

172,65

264,9

1,53

2/1тр.

Погрузка ЛТ-65Б

197,39

264,9

1,34

1/1 тр.

Итого:

   

11,37

11 чел.


 

 

 

За комплексной бригадой закрепляются следующие единицы техники:

Бензомоторные пилы – 6 шт.

Трактор ТТ-4 – 1 шт.

Трактор ЛП-33Б – 1 шт.

Трактор ЛТ-65Б – 1 шт.

 

10. Для обеспечения высокой производительности  и во избежание простоев в  работе из-за поломок техники  нам требуются вспомогательные рабочие. К вспомогательным рабочим относятся: слесари, водитель автобуса на развозке, охранник и рабочий на заточке цепей.

Для заточки пильных цепей по нормативам дается 3 чел/дней на 1000 м3 заготовленного леса.

 

Nз.ц. = 3 х Qгод / Nр, ед.    (22)

 

Nз.ц. = 3 х 80 т.м3 / 245 дней = 0,98 ед.

 

Для обеспечения работ по заточке  пильных цепей нам требуется 1 рабочий.

Для ремонтных работ по нормативам дается 1 чел/день на трелевочный, сучкорезный и погрузочные трактора при объеме спиленного дерева 0,40 м3.

Количество рабочих на ремонте трелевочного трактора вычисляем по формуле

 

Nтр.с. = 1 х Qгод / Nр, ед.    (23)

 

Nтр.с. = 1 х 80 т.м3 / 245 дней = 0,32 ед.

 

Количество рабочих на ремонте  сучкорезной установки вычисляем  по формуле

 

Nсуч.с. = 1 х Qгод / Nр, ед.    (24)

 

Nсуч.с. = 1 х 80 т.м3 / 245 дней = 0,32 ед.

 

 

 

 

Количество рабочих на ремонте  погрузчика вычисляем по формуле

 

Nпог.с.. = 1 х Qгод / Nр, ед.    (25)

 

Nпог.с. = 1 х 80 т.м3 / 245 дней = 0,32 ед.

 

Итого нам требуется 1 слесарь для  содержания и ремонта всех тракторов.

 

 

Для охраны мастерского участка  при односменной работе по нормативам требуется 845 чел/дней.

 

Nохр. = 845 ч/д / Nр., ед.    (26)

 

Nохр. = 845 ч/д / 245 дней = 3,44 ед.

 

Итого для осуществления вспомогательных  работ нам требуется

Слесари 4 разряда – 1 ед.

Рабочий на точении цепей 4 разряда  – 1 ед.

Водитель 4 разряда– 1ед.

Охранник 3 разряда– 3 ед. с выходом  в 3 смены.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сводная ведомость потребности  рабочих.

Таблица 3

Профессия

разряд

Всего

рабочих

В том числе по сменам

1 смена

2 смена

3 смена

1. Подготовительные работы

Вальщик, 6

1

1

-

-

Помощник вальщика, 4

1

1

-

-

Тракторист-машинист, 6

1

1

-

-

Итого:

3

3

-

-

2. Основные лесосечные работы

Вальщик, 6

3

3

-

-

Помощник вальщика, 4

3

3

-

-

Тракторист ТТ-4, 6

2

1

1

-

Тракторист ЛП-33Б, 6

2

1

1

-

Тракторист ЛТ-65Б, 6

1

-

1

-

Итого:

11

8

3

-

3. Вспомогательные работы

Слесарь, 4

1

1

-

-

Точильщик цепей, 4

1

1

-

-

Водитель, 4

1

1

-

-

Охранник, 3

3

1

1

1

Итого:

6

4

1

1

Всего рабочих:

20

15

4

1