Технология изделий из древесины. 2
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Воронежская государственная лесотехническая академия»
Кафедра механической технологии древесины
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине
«Технология изделий из древесины»
«Цех корпусной мебели»
Студент ТД2-111-ОБ группы
___________________
(номер группы)
Руководитель, доцент
___________________
(ученая степень, ученое звание)
Воронеж 2014
Задание
Содержание
Реферат
Цель работы – разработка конструкции изделия, расчет потребности в лесных материалах, разработка схемы технологического процесса, расчет норм времени и потребного количества оборудования, планировка цеха по производству корпусной мебели.
Курсовой проект выполнен по дисциплине «Технология изделий из древесины». Разработана конструкция изделия и выполнены все необходимые расчеты.
Проект включает пояснительную записку и три листа формата А1. Пояснительная записка содержит 36 страниц, 10 таблиц, 12 формул, 1 приложение. Использованных источников – 6.
Изделие, основа, кромка, припуск, ламинированная древесностружечная плита, древесноволокнистая плита, раскрой,.
Введение
Ламинированная древесностружечная плита (ЛДСтП) - это плита-основа, покрытая качественными меламиновыми пленками различных текстур и цветов. Пленки придают плите-основе дополнительные качественные характеристики, такие как дополнительная прочность, привлекательная поверхность, имитирующая различные текстуры и цветовые гаммы натуральных материалов, из которых изготавливают мебель, предметы интерьера и производят внутреннюю отделку и дизайн интерьера. Основные преимущества ЛДСтП:
- термостойкость;
- износо- и ударостойкость;
- влаго- и паростойкость;
- цветостойкость;
- высокая гигиеничность;
- устойчивость
к воздействию химических
- легкость обработки и фрезерования;
- высокая прочность;
- экологичность.
1. Разработка конструкции изделия
Изделие состоит из трех корпусов. Для корпуса тумбы принимает тип корпуса V. Номер корпуса В-24. Размеры ящиков по ширине 572 мм. Количество ящиков по ширине 2 шт. Размеры корпуса по ширине В = 1126 мм, размеры проема по ширине b = 1090 мм. Глубина корпуса S = 560 мм. Размер корпуса по высоте H = 688 мм, размеры проема h = 558 мм. Для правого корпуса принимаем тип корпуса III. Номер корпуса К-3. Размеры дверей по ширине 416 мм. Количество дверей по ширине 1 шт. Размеры корпуса по ширине В = 416 мм, размеры проема по ширине b = 384 мм. Глубина корпуса S = 560 мм. Размер корпуса по высоте H = 1824 мм, размеры проема h = 1692 мм. Для левого корпуса принимаем тип корпуса III. Номер корпуса К-3. Размеры дверей по ширине 416 мм. Количество дверей по ширине 1 шт. Размеры корпуса по ширине В = 416 мм, размеры проема по ширине b = 384 мм. Глубина корпуса S = 560 мм. Размер корпуса по высоте H = 1824 мм, размеры проема h = 1692 мм.
Описание изделия. Шкаф выполнен в едином архитектурно-художественном и технологическом решении согласно унифицированной системы щитовых деталей. Шкаф с накладными дверями, имеет три корпуса. Корпус тумбы содержит два ящика. Правый корпус за остекленной дверью содержит три полки. Левый корпус содержит два ящика и отделение за дверью с полкой.
Конструкция и материалы. Шкаф собирается на евровинтах. Боковые проходные стенки нижнего корпуса имеют подпятники. Распашные двери навешиваются на фиксирующих четырехшарнирных петлях. Полки устанавливаются на полкодержателях. Ящики перемещаются по направляющим.
Щитовые элементы изготавливаются из ламинированной древесностружечной плиты. Двери изготавливаются из ЛДСтП. Задние стенки – из древесноволокнистой плиты.
Фурнитура соответствует требованиям ОСТ 13-40-75. Материалы, применяемые для изделия, имеют разрешение Минздрава РФ.
Перечень сборочных единиц и деталей представлен в табл. 1.
Таблица 1 – Перечень сборочных единиц и деталей
Наименование деталей |
Количество |
Размер детали в чистоте | ||
Длина, мм |
Ширина, мм |
Толщина, мм | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Стенка вертикальная |
4 |
1824 |
560 |
16 |
Стенка горизонтальная |
6 |
384 |
560 |
16 |
Стенка вертикальная |
2 |
672 |
560 |
16 |
Стенка горизонтальная |
1 |
1126 |
580 |
16 |
Стенка горизонтальная |
1 |
1090 |
560 |
16 |
Полка |
4 |
379 |
540 |
16 |
Перегородка |
1 |
558 |
560 |
16 |
Дверь |
1 |
1724 |
416 |
16 |
Дверь |
1 |
1150 |
416 |
16 |
Стенка наклодная ящика |
2 |
285 |
416 |
16 |
Стенка наклодная ящика |
2 |
572 |
560 |
16 |
Вкладка |
2 |
384 |
192 |
16 |
Вкладка |
1 |
1090 |
92 |
16 |
Задняя стенка |
2 |
1718 |
410 |
4 |
Задняя стенка |
1 |
1116 |
584 |
4 |
Расчет расхода сырья лесных материалов
Нормы расхода лесоматериалов на плановую единицу мебельной продукции устанавливают в следующих единицах измерения:
- пиломатериалы, стандартные заготовки, столярные плиты, фанера, шпон лущеный, древесностружечные плиты в кубических метрах выполняются с точностью до пятого знака;
- древесностружечные плиты, древесноволокнистые плиты, МДФ, шпон строганный и синтетический шпон в квадратных метрах выполняются с точностью до третьего знака;
- рулонный
кромочный материал в погонных
метрах выполняются с
В курсовом проекте используются следующие материалы:
- ламинированная древесностружечная плита ЛДСтП по ТУ 5534-005-44779728-2002. Толщина 16 мм, формат 3500×1750 мм. Марка П-А. Поверхность: гладкая или с тиснением;
- плита древесноволокнистая по ГОСТ 4598 "Плиты древесноволокнистые. Технические условия". Размеры 3660*2140 мм;
- материал кромочный ПВХ ТУ 13-771-84. Лента кромочная на основе бумаги, пропитанной меламино-формальдегидными смолами типа МКР-2 и МКРМФ-1. Ширина ленты 22 мм;
- клей расплав по ТУ 13-936-96;Возможно использование марок клеев-расплавов: ТКП, КРУС-1, КРУС-2. Клей ТКП - для облицовывания кромочным материалом. Рабочая температура клея ТКП -180-190 0С. Клеи-расплавы КРУС-1 по ТУ 13-936-96 и КРУС-2 по ТУ 13-03-4-87 для облицовывания кромок мебельных щитов.
- клей DURO-LOK 270: двухкомпозиционная водоотталкивающая эмульсия. Применяется с 5% отвердителя (К102) к массе клея;
При установлении размеров кратных заготовок ширину пропила принимают равным 4 мм.
Размеры деталей из плит, используемые без облицовывания, выпиливаются без припусков на обработку. Размеры заготовки облицовки кромки по длине определяют, как сумму длины основы и припуска на механическую обработку 80 мм. Размер заготовки облицовки кромки по ширине определяют, как сумму ширины основы и припуска на механическую обработку 80 мм.
Коэффициент, учитывающий процент технологических отходов в производстве мебели, определяют по формуле:
К
=
,
где П – утверждённый процент технологических отходов заготовок, который определяется по справочным данным (табл. 2.15 – 2.17[1]); П = 2% для ЛДСтП и ДВП; П = 5% для материала кромочного.
К = 100/(100-2.)=1,02;
К = 100/(100-5)=1,05;
Коэффициент, учитывающий утверждённый процент полезного выхода заготовок из определённых пиломатериалов в производстве мебели, определяется по формуле:
К
=
,
где П – процент полезного выхода заготовок определяется по справочным данным и по картам раскроя (табл. 2.15 – 2.17[1]); П = 62,57 % для ЛДСтП; П = 85% для материала кромочного; П = 90% для ДВП.
К = 100/85 = 1,18;
К = 100/62,57 = 1,6;
К = 100/90 = 1,11;
Расчет расхода лесных материалов на одно изделие выполнено в виде табл. 2.
Количество используемого материала:
- ламинированная древесностружечная плита – 7,125 м ;
- материал кромочный – 38,49 м/п;
- ДВП – 1,294 м .
Таблица 2 – Расчет расхода лесных материалов на изделие
№ |
Наименование детали |
Материал |
Количество |
Размер детали в чистоте, мм |
Обьем, площадь или погонаж комплекта деталей |
Размер заготовки, мм |
Стандартная величина |
Обьем, площадь или погонаж комплекта заготовок |
Коэффициент, учитывающий процент технологич. отходов |
Обьем, площадь или погонаж с учетом Кт.о. |
Коэффици ент, учиты вающий % полезного выхода |
Норма расхода на комплект деталей | ||||
Длина |
Ширина |
Толщина |
Длина |
Ширина |
Толщина | |||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
1 |
Ст.вертик. |
сб.ед. |
4 |
1824 |
560 |
16 |
||||||||||
основа |
ЛДСтП |
4 |
1824 |
560 |
16 |
4,17 |
1824 |
560 |
16 |
16 |
4,17 |
1,02 |
4,25 |
1,02 |
4,335 | |
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
4 |
1824 |
16 |
0,3 |
7,3 |
1904 |
22 |
0,3 |
0,3 |
7,62 |
1,05 |
8 |
1,18 |
9,44 | |
облиц. на кромку по ширине |
мат.кром. |
8 |
580 |
16 |
0,3 |
4,48 |
640 |
22 |
0,3 |
0,3 |
4,48 |
1,05 |
4,7 |
1,18 |
5,55 | |
2 |
Ст.гориз. |
сб.ед. |
6 |
384 |
560 |
16 |
||||||||||
основа |
ЛДСтП |
6 |
384 |
560 |
16 |
1,29 |
384 |
560 |
16 |
16 |
1,29 |
1,02 |
1,32 |
1,01 |
1,35 | |
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
2 |
384 |
16 |
0,3 |
2,3 |
464 |
22 |
0,3 |
0,3 |
2,78 |
1,05 |
2,92 |
1,18 |
3,446 | |
3 |
Полка |
сб.ед. |
4 |
379 |
540 |
16 |
||||||||||
основа |
ЛДСтП |
4 |
379 |
540 |
16 |
0,819 |
379 |
540 |
16 |
16 |
0,819 |
1,02 |
0,84 |
1,02 |
0,86 | |
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
16 |
379 |
16 |
0,3 |
6,06 |
464 |
22 |
0,3 |
0,3 |
7,424 |
1,05 |
7,8 |
1,18 |
9,204 | |
облиц. на кромку по ширине |
мат.кром. |
16 |
540 |
16 |
0,3 |
8,64 |
620 |
22 |
0,3 |
0,3 |
9,92 |
1,05 |
10,42 |
1,18 |
12,29 | |
4 |
Дверь |
сб.ед. |
1 |
1724 |
416 |
16 |
||||||||||
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
основа |
ЛДСтП |
1 |
1724 |
416 |
16 |
0,717 |
1724 |
416 |
16 |
16 |
0,717 |
1,02 |
0,73 |
1,02 |
0,745 | |
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
2 |
1724 |
16 |
0,3 |
3,45 |
1804 |
22 |
0,3 |
0,3 |
3,608 |
1,05 |
3,8 |
1,18 |
4,484 | |
облиц. на кромку по ширине |
мат.кром. |
2 |
416 |
16 |
0,3 |
0,83 |
496 |
22 |
0,3 |
0,3 |
0,992 |
1,05 |
1,04 |
1,18 |
1,23 | |
5 |
Дверь |
сб.ед. |
1 |
1150 |
416 |
16 |
||||||||||
основа |
ЛДСтП |
1 |
1150 |
416 |
16 |
0,478 |
1150 |
416 |
16 |
16 |
0,478 |
1,02 |
0,49 |
1,02 |
0,499 | |
|
|
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
2 |
1150 |
16 |
0,3 |
2,3 |
1230 |
22 |
0,3 |
0,3 |
2,46 |
1,05 |
2,6 |
1,18 |
3,07 |
облиц. на кромку по ширине |
мат.кром. |
2 |
416 |
16 |
0,3 |
0,832 |
496 |
22 |
0,3 |
0,3 |
0,992 |
1,05 |
1,04 |
1,18 |
1,23 | |
6 |
Стенка накладная |
сб.ед. |
2 |
285 |
416 |
16 |
||||||||||
основа |
ЛДСтП |
2 |
285 |
416 |
16 |
0,237 |
285 |
416 |
16 |
16 |
0,237 |
1,02 |
0,242 |
1,02 |
0,247 | |
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
8 |
285 |
16 |
0,3 |
2,28 |
365 |
22 |
0,3 |
0,3 |
2,92 |
1,05 |
3,07 |
1,18 |
3,623 | |
облиц. на кромку по ширине |
мат.кром. |
8 |
416 |
16 |
0,3 |
3,33 |
496 |
22 |
0,3 |
0,3 |
3,968 |
1,05 |
4,17 |
1,18 |
4,92 | |
7 |
Вкладка |
сб.ед. |
2 |
384 |
92 |
16 |
||||||||||
основа |
ЛДСтП |
2 |
384 |
92 |
16 |
0,292 |
384 |
380 |
16 |
16 |
0,292 |
1,02 |
0,298 |
1,02 |
0,076 | |
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
2 |
384 |
16 |
0,3 |
0,77 |
464 |
22 |
0,3 |
0,3 |
0,928 |
1,05 |
0,97 |
1,18 |
1,145 | |
8 |
Стенка задняя |
ДВП |
2 |
1718 |
410 |
4 |
1,41 |
1718 |
410 |
4 |
4 |
1,41 |
1,02 |
1,44 |
||
9 |
Стенка вертикальная |
сб.ед. |
2 |
672 |
560 |
16 |
||||||||||
основа |
ЛДСтП |
2 |
672 |
560 |
16 |
0,753 |
672 |
560 |
16 |
16 |
0,753 |
1,02 |
0,77 |
1,02 |
0,785 | |
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
2 |
672 |
16 |
0,3 |
1,34 |
752 |
22 |
0,3 |
0,3 |
1,504 |
1,05 |
1,58 |
1,18 |
1,86 | |
облиц. на кромку по ширине |
мат.кром. |
2 |
560 |
16 |
0,3 |
1,12 |
640 |
22 |
0,3 |
0,3 |
1,28 |
1,05 |
1,344 |
1,18 |
1,586 | |
10 |
Стенка горизонтальная |
сб.ед. |
1 |
1126 |
580 |
16 |
||||||||||
основа |
ЛДСтП |
1 |
1126 |
580 |
16 |
0,653 |
1126 |
580 |
16 |
16 |
0,65 |
1,02 |
0,663 |
1,02 |
0,676 |
Окончание таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 | |
об. на кр, по дл. |
мат.кром. |
2 |
1126 |
16 |
0,3 |
2,252 |
1206 |
22 |
0,3 |
0,3 |
2,412 |
1,05 |
2,533 |
1,18 |
2,99 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 | |
облиц. на кромку по ширине |
мат.кром. |
2 |
580 |
16 |
0,3 |
1,16 |
660 |
22 |
0,3 |
0,3 |
1,32 |
1,05 |
1,386 |
1,18 |
1,64 | ||
11 |
Стенка горизонтальная |
сб.ед. |
1 |
1090 |
560 |
16 |
|||||||||||
Основа |
ЛДСтП |
1 |
1090 |
560 |
16 |
0,61 |
1090 |
560 |
16 |
16 |
0,61 |
1,02 |
0,622 |
1,02 |
0,634 | ||
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
1 |
1090 |
16 |
0,3 |
1,09 |
1170 |
22 |
0,3 |
0,3 |
1,17 |
1,05 |
1,23 |
1,18 |
1,45 | ||
12 |
Перегородка между ящиками |
сб.ед. |
1 |
558 |
560 |
16 |
|||||||||||
Основа |
ЛДСтП |
1 |
558 |
560 |
16 |
0,312 |
558 |
560 |
16 |
16 |
0,312 |
1,02 |
0,318 |
1,02 |
0324 | ||
Облиовка кромок по длине |
мат.кром. |
1 |
558 |
16 |
0,3 |
0,558 |
638 |
22 |
0,3 |
0,3 |
0,638 |
1,05 |
0,67 |
1,18 |
0,79 | ||
13 |
Стенка накладная ящичная |
сб.ед. |
2 |
572 |
560 |
16 |
|||||||||||
Основа |
ЛДСтП |
2 |
572 |
560 |
16 |
0,64 |
572 |
560 |
16 |
16 |
0,64 |
1,02 |
0,653 |
1,02 |
0,67 | ||
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
4 |
572 |
16 |
0,3 |
2,3 |
652 |
22 |
0,3 |
0,3 |
2,6 |
1,05 |
2,73 |
1,18 |
3,22 | ||
облиц. на кромку по ширине |
мат.кром. |
4 |
560 |
16 |
0,3 |
2,24 |
640 |
22 |
0,3 |
0,3 |
2,56 |
1,05 |
2,69 |
1,18 |
3,17 | ||
14 |
Вкладка |
сб.ед. |
1 |
1090 |
92 |
16 |
|||||||||||
Основа |
ЛДСтП |
1 |
1090 |
92 |
16 |
0,41 |
1090 |
380 |
16 |
16 |
0,41 |
1,02 |
0,418 |
1,02 |
0,43 | ||
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
1 |
1090 |
16 |
0,3 |
1,09 |
1170 |
22 |
0,3 |
0,3 |
1,17 |
1,05 |
1,23 |
1,18 |
1,45 | ||
15 |
Стенка задняя |
ДВП |
1 |
1116 |
584 |
4 |
0,65 |
1116 |
584 |
4 |
4 |
0,65 |
1,02 |
0,663 |
|||
3. Схема технологического процесса
Плитные материалы с помощью автопогрузчика подаются к автоматической линии с программным управлением для раскроя листовых и плитных материалов SELCO EBТ 120 [5] с автоматической загрузкой с электромеханического подъемного стола, где они раскраиваются по заранее составленным картам раскроя.
Максимальная длина пропила 4400 мм
Максимальный выход пилы 122 мм
Максимальное раскрытие захватов 103 мм
Подъемный стол с прямой загрузкой 4400x2200 мм
Высота стопы панелей 520 мм
Минимальный размер панелей на подъемном столе 1830x915 мм
Минимальная толщина стопы на подъемном столе 10 мм
Максимальная ширина выравниваемых панелей 2200 мм
Скорость бесщеточного мотора с инвертером привода каретки
пил 1 -130 м/мин
Скорость бесщеточного мотора с инвертером привода
толкателя 80 м/мин
На центре может одновременно раскраиваться до 7 плит толщиной 16 мм. Наименьшие размеры получаемых заготовок 300×160 мм. Для обеспечения чистоты реза и предотвращения сколов облицовочного материала на выходе зубьев пилы из плиты в центре предусмотрена установка подрезной пилы. В конце каждого цикла все раскроенные полосы и панели автоматически выгружаются в переднюю часть центра, т.е. снимаются с линии распила. Стол основания станка покрыт обработанным и откалиброванным ламинатом высокого давления, что позволяет облегчить перемещение раскраиваемых материалов. Рабочий стол раскроя снабжен независимыми бесприводными роликами, что позволяет избежать трения с поверхностями панелей. Передняя часть станка снабжена столами с воздушной подушкой с закругленным профилем (с крышками), которые облегчают перемещение панелей.
Заготовки с помощью роликового приемного конвейера перемещаются на вагонетку, где их укладывают в стопы и отправляют на промежуточный склад.
Заготовки для деталей, имеющие малые размеры, распиливают на круглопильном станке Ц6-2 [2]. Скорость подачи (ручная) 8-10 м/мин; диаметр пилы 400 мм; диаметр подрезной пилы 250 мм; частота вращения пил 2500 об/мин. Установленная мощность 4,0 кВт.
Далее раскроенные кратные заготовки подаются на МОК-6 [2] для облицовывания кромок.
Наибольшие размеры обрабатываемых заготовок, мм
- длина: 2000;
- ширина: 850;
- толщина: 32.
Наименьшие размеры обрабатываемых заготовок, мм
- длина: 300;
- ширина:100;
- толщина: 8.
Скорость подачи 8-24 м/мин. Установленная мощность 20 кВт. При этом температура приклеиваемого материала составляет 17-20 С. Температура клеенаносящего валика 195-220 С. Расход клея 280 г/м . Температура размягчения клея 100-112 С.
Присадка по пласти и кромке производится на многошпиндельном сверлильно-присадочном станке Italmac Bor H1V2 [5]. Станок оснащен тремя шпиндельными головками (2 вертикальных, 1 горизонтальная). Вертикальный сверлильный блок состоит из двух отдельных блоков, каждый из которых может вращаться на 0-90 . Расширенный корпус станка и удлиненный ползун обеспечивают быстрое позиционирование.
Расстояние между шпинделями, мм 32
Количество шпинделей, шт. 65
Количество сверлильных блоков:
горизонтальных 1
вертикальных 2(2*2 отдельных блока)
Максимальный диаметр панели, мм 35
Максимальная толщина панели, мм 60
Максимальная ширина панели, мм 1750
Максимальная длина панели, мм 2800
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6-0,8
Мощность, кВт 6,0
Габариты станка, мм 2860x2800x1600
Выборка отверстий в кромках и пластях малых деталей производится на станке присадочном П-700 [4]. Обработка деталей ведется двумя силовыми головками, оснащенными одно- или пятишпиндельными коробками. Для обработки кромок щитов станок оснащен суппортом, несущим силовую траверсу. В траверсе установлено 27 шпинделей с шагом 32 мм. Суппорт может быть переустановлен из горизонтального положения в вертикальное, что дает возможность обрабатывать щиты со стороны нижней пласти.
Размеры обрабатываемых деталей, мм:
Длина (при ширине более 700 мм) 1700
Длина (при ширине менее 700 мм) 2500
Ширина не более 1000
Толщина 5-40
Максимальный диаметр зенковки (сверла), мм 35(14)
Установленная мощность 3,7 кВт.
Выборка отверстий под чашку петли и заоваливание кромок производится на станке фрезерно-копировальном ВФК-2.
Наибольшие размеры обрабатываемых деталей, мм
- длина: 1180;
-ширина: 800;
-толщина: 32;
Скорость подачи (ручная) 8-10 м/мин;
Частота вращения шпинделя 18000 об/мин;
Диаметр сверления 35 мм.
Установленная мощность 1,5 кВт.
Готовые детали с помощью вагонетки перемещают на склад готовой продукции, откуда их забирают для последующей операции – сборки и упаковки.
Схема технологического процесса представлены в табл. 3.
Таблица 3 – Схема технологического процесса производства мебели из ЛДСтП
№ |
Наименование детали |
Материал |
Количество |
Размер детали в чистоте, мм |
Оборудование | |||||||||
SELCO EBТ 120 |
Ц6-4 |
МОК-6 |
Italmac Bor H1V2 |
П-700 |
ВФК-2 | |||||||||
Операции | ||||||||||||||
длина |
ширина |
толщина |
раскрой листовых и плитных материалов |
раскрой кратных деталей |
облицовывание кромки кратных деталей |
присадка по пласти и кромке |
присадка по пласти и кромке в малых деталях |
присадка под чашку петли | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 | ||
1 |
Ст.вертик. |
сб.ед. |
4 |
1824 |
560 |
16 |
0,0201544 |
|||||||
основа |
ЛДСтП |
4 |
1824 |
560 |
16 |
1,0109224 |
0,092 |
|||||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
4 |
1824 |
16 |
0,3 |
|||||||||
облиц. на кр. по ширине |
мат.кром. |
8 |
560 |
16 |
0,3 |
|||||||||
2 |
Ст.гориз. |
сб.ед. |
6 |
384 |
560 |
16 |
0,01662 |
|||||||
основа |
ЛДСтП |
6 |
384 |
560 |
16 |
0,0097416 |
0,04413 |
|||||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
6 |
384 |
16 |
0,3 |
|||||||||
3 |
Полка |
сб.ед. |
4 |
379 |
540 |
16 |
||||||||
основа |
ЛДСтП |
4 |
379 |
540 |
16 |
0,0047232 |
0,1595 |
|||||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
16 |
379 |
16 |
0,3 |
|||||||||
Продолжение таблицы 3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
облиц. на кр. по ширине |
мат.кром. |
16 |
540 |
16 |
0,3 |
||||||
4 |
Дверь. |
сб.ед. |
1 |
1724 |
416 |
16 |
0,015828 | |||||
основа |
ЛДСтП |
1 |
1724 |
416 |
16 |
0,0011808 |
0,00816 |
|||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
2 |
1724 |
16 |
0,3 |
|||||||
облиц. на кр. по ширине |
мат.кром. |
2 |
416 |
16 |
0,3 |
|||||||
5 |
Дверь |
сб.ед. |
1 |
1150 |
416 |
16 |
0,011832 | |||||
основа |
ЛДСтП |
1 |
1150 |
416 |
16 |
0,0010332 |
0,0067 |
|||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
2 |
1150 |
16 |
0,3 |
|||||||
облиц. на кр.у по ширине |
мат.кром. |
2 |
416 |
16 |
0,3 |
|||||||
6 |
Стенка накладная |
сб.ед. |
2 |
285 |
416 |
16 |
||||||
основа |
ЛДСтП |
2 |
285 |
416 |
16 |
0,0014268 |
0,035 |
|||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
8 |
285 |
16 |
0,3 |
|||||||
облиц. на кр. по ширине |
мат.кром. |
8 |
416 |
16 |
0,3 |
|||||||
7 |
Вкладка |
сб.ед. |
2 |
384 |
380 |
16 |
0,0106236 |