Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Технология изготовления женского демисезонного пальто

1. Введение

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности.

Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.

Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Говоря об усовершенствовании швейного производства, нельзя забывать о современных модных направлениях.

Время бежит быстро, и мода не стоит на месте и с этим надо считаться, чтобы не «выпасть из времени». Однако это, не мешает придерживатьсясвоего собственного стиля, соответствующего личной философии и образу жизни.

Мода последних лет практически неизменна в своей сути и основные направления в ней перетекают из сезона в сезон, однако 2011 год все-таки принесет немало новых решений.

Женское пальто уже давно оттеснило куртки и пуховики, некогда столь популярные, ведь правильно подобранное пальто может не только согреть в непогоду, но и, что не маловажно, выгодно подчеркнуть достоинства и скрыть некоторые недостатки фигуры. Дизайнеры модных домов предлагают большой выбор этого элемента гардероба: короткие и длинные, двубортные, с запахом, приталенные, трапецевидные. В отделке традиционно меха, игра цвета и фактуры тканей, реже - вышивка и аппликация.

Что же касается цветовых предпочтений, то в мировой моде будет властвовать «двоевластие» цвета: с одной стороны, модными будут мягкие, размытые, пастельные и нечеткие цвета одежды, с другой актуальным будет буйство красок и эмоций, популярны: баклажанный, синий, желтый и красный. Вы можете выбрать пальто в клетку и «гусиную лапку», если однотонный цвет Вам наскучит.

Целью данной курсовой работы является разработка технологического процесса по изготовлению женских демисезонных пальто, запускаемых в одном технологическом потоке, с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки.

Для достижения поставленной цели требуется решить следующие задачи: улучшение качества швейного ассортимента,' применение прогрессивной технологии изготовления одежды, повышение производительности труда и др.

В проекте решены все перечисленные задачи, которые позволили получить экономичный и прогрессивный технологический процесс по изготовлению женских демисезонных пальто.

2. Обоснование выбора моделей

Каждый год и даже сезон открывает нам в моде нечто новое в дополнении к тому, что уже утвердилось. Это касается и модных образов, и стилевых решений, и силуэтов, и пропорций.

Общие тенденции в верхней одежде нового сезона в целом повторяют направление прошлого зимнего сезона. Перешли в новый сезон двубортные пальто, продолжая поддерживать в женской моде стиль «милитари». Так же имеет место модная в этом году звериная расцветка и клетка. Тем не менее, на международном подиуме дизайнеры продемонстрировали и несколько новых трендов. Короткие пальто с длиной выше колена отлично смотрятся с высокими сапогами или ботфортами, весьма актуальные в новом сезоне.

Пальто с длиной до колена - самая популярная и универсальная длина. С такой длиной хорошо смотрятся как брюки, так и юбки различной длинны, сапожки, ботильоны и туфли. Силуэт - преимущественно приталенный, с поясом или без оного.

Пальто без пуговиц, запахивающееся на манер кимоно или халата, по желанию фиксирующееся только поясом или ремнём - является одним из самых модных трендов.

Меховая отделка пальто - традиционна. Отделка из меха в нашей стране популярна часто не столько в качестве декора, сколько в силу необходимости элементарно согреться.

В данной работе предполагаются короткие пальто с однобортной потайной застежкой на пуговицы и петли с различными декоративными деталями.

Пальто проектируется для младшей возрастной группы. Женщины от 18 до 25 лет, рекомендуемые размеры 88-100 роста 158-176.

Модели пальто отвечают требованиям потребителей, к которым относятся: соответствие функциональному назначению, эстетические и конструктивные показатели, удобство пользования, срок службы, надежность в эксплуатации, формоустойчивость.

Описание внешнего вида

Все три модели полуприлегающего силуэта, простые по конструкции и элегантные по производимому впечатлению.

Пальто среднего объема с четко выделенной линией талии, длиной выше колена. Линия плеч: по ширине - естественная; по высоте - приподнятая за счет плечевых накладок. Линия груди - подчеркнутая, а степень прилегания - средняя. Уровень линии груди и бедер - естественный. Рукав не широкий.

Модель 1.

Пальто женское демисезонное - полуприлегающего силуэта, с центральной потайной застежкой.

Перед с рельефами из проймы, карманы в рельефных швах с листочкой.

Спинка со средним швом и рельефами из проймы, на уровне талии хлястик с двумя декоративными пуговицами.

Рукава втачные, двухшовные. По. низу рукава пата с декоративной пуговицей.

Воротник - стойка с декоративной пуговицей.

Отделочные строчки: по борту, рельефным швам (на спинке и полочки), по стойке, на патах и листочках.

Подклад по низу изделия притачной. (Рис.1)

Рекомендуемая возрастная группа младшая (18-25 лет), размеры 88-100 роста 158-176.

Модель 2.

Пальто женское демисезонное - полуприлегающего силуэта, с центральной потайной застежкой.

Перед с рельефами из проймы, сверху декоративная застежка.

Спинка со средним швом и рельефами из проймы.

Рукава втачные, двухшовные.

Воротник стойка.

На уровне бедер пять шлёвок, расположенных на рельефных швах и среднем шве спинки, и декоративный пояс с пряжкой.

Подклад по низу изделия притачной. (Рис. 2)

Рекомендуемая возрастная группа младшая (18-25 лет), размеры 88-100 роста 158-176.

Модель 3.

Пальто женское демисезонное - полуприлегающего силуэта, с центральной потайной застежкой.

Перед с рельефами из проймы, карманы в рельефных швах. Вверху декоративная отделочная пуговица и отделочная строчка по борту.

Спинка со средним швом, в котором расположена шлица, и рельефами из проймы.

Рукава втачные, двухшовные. По низу рукава в локтевом шве шлица и две декоративные пуговицы.

Воротник - отложной с открытыми бортами, концы воротника и лацканов закругленные

Подклад по низу изделия отлетной. (Рис.3)

Рекомендуемая возрастная группа младшая (18-25 лет), размеры 88-100 роста 158-176.

3. Обоснование выбора материалов

Выбор материала - задача непростая. Ведь из всего многообразия существующих материалов нужно выбрать такие, которые бы соответствовали художественному образу моделей, удовлетворяли гигиеническим требованиям, не вызывали особых затруднений при изготовлении и влажно-тепловой обработке.

Для изготовления пальто используют большое количество тканей, обладающих хорошими теплозащитными свойствами, повышенной износостойкостью и высокой стойкостью окраски к действию света и воды. Наибольшее количество пальтовых тканей представлено в ассортименте шерстяных тканей. Шерстяную пальтовую ткань в зависимости от вида используемого сырья и структуры подразделяют на камвольные, тонкосуконные и грубосуконные пальтовые ткани; тонкосуконные и грубосуконные сукна; драпы.

Камвольные пальтовые ткани имеют на лицевой стороне четкий рисунок переплетения. Это габардины, диагонали, крепы, букле и камвольно- суконные пальтовые ткани. По волокнистому составу они могут быть чистошерстяными и полушерстяными.

Тонкосуконные пальтовые ткани - это большая группа тканей, в которую входят собственно пальтовые ткани, драпы и сукна.

Драпы - это наиболее плотные и тяжелые ткани. Для изготовления женского пальто имеют поверхность плотностью - 500-600 г/м . Их вырабатывают из аппаратной пряжи линейной плотности 60-170 текс.

Сукна выпускают чистошерстяные и полушерстяные. Это тяжелые плотные хорошо уваленные ткани саржевого переплетения, с запрессованным ворсом или безворсовые.

Для повышения качества полушерстяных тканей и улучшения их потребительских свойств широко используются новые виды пропиток и отделок с целью улучшения показателей несминаемости, безусадочности, несвойлачиваемости и водоотталкивающих свойств.

Основными требованиями к пальтовым тканям являются соответствие их внешнего вида современному направлению моды и хорошая формоустойчивость, обеспечивающая стабильность внешнего вида изделия при эксплуатации, а также требования по теплозащитным свойствам.

Теплозащитные свойства тканей определяются их толщиной и воздухопроницаемостью.

Для удобства эксплуатации, эстетического оформления, увеличения срока носки и улучшения ухода за изделием, пальто изготавливают с подкладкой. Подкладочные материалы (ткани, трикотажные полотна и др.) должны иметь гладкую поверхность с малым коэффициентом трения, необходимые прочность и стойкость к истиранию, незначительную поверхностную плотность и хорошие гигиенические свойства. Окраска подкладочных материалов должна быть устойчива к действию пота и трению. Усадка подкладочных материалов от стирки является нормируемым показателем, так как усадка может вызвать деформацию пальто во время его эксплуатации. Подбор подкладочных материалов для пальто производят в соответствии со свойствами материалов верха.

При изготовлении одежды прокладки выполняют очень важную функцию. Их применяют для дублирования некоторых деталей и сохранения их формы в процессе носки.

Существуют различные виды прокладок. Иногда в одной сложной модели необходимо применять разные виды прокладок. Прокладка подбирается в зависимости от плотности и свойств основного материала и от формы, которую она будет держать. Толщина и плотность прокладки должны соответствовать основному материалу изделия: тяжелым, плотным тканям требуются более плотные прокладки.

Также клеевые материалы, применяемые для формирования пакета одежды, должны отвечать ряду требований. Они должны обеспечивать прочные, эластичные, устойчивые к влаге, светопогоде, к «старению» швов; не изменять своих свойств во время носки изделия и ухода за ним, не

содержать и не выделять вещества, вредно действующие на организм человека. Рекомендуется использовать клеевые материалы с полиамидным порошком.

Фурнитура может подбираться в тон пальто, либо в той же цветовой гамме. Также применяются отделочные элементы фурнитуры, которые позволяют сделать изделие неповторимым.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того, они служат и в качестве отделочного материала. К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются: обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.

В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п. Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток. При пошиве пальто рекомендуется использовать армированные нитки. Покрытие армированных ниток предохраняет их от повреждения разогретой иглой при пошиве, а сердечник обеспечивает необходимую прочность, эластичность и износостойкость швов.

4. Обоснование режимов обработки

Методы обработки швейных изделий выбирают на основе изучения особенностей их конструкции в соответствии с техническими описаниями и образцами моделей. От способов обработки изделия во многом зависят качество и стоимость его изготовления. Поэтому необходимо выбирать такие способы, которые обеспечивали бы высокое качество изделия при наименьшей затрате времени на его обработку и способствовали бы максимальному использованию современного оборудования.

При выборе способов обработки ориентируются главным образом на те детали и узлы изделий, которые можно обрабатывать по-разному (борта, воротник, рукава и др.): машинным, клеевым или ручными способами. При этом ручные операции должны быть сведены до минимума. Способы обработки следует выбирать с учетом свойств материалов, из которых изготавливают изделия.

При изготовлении одежды ниточные швы применяют для соединения и обработки краев деталей, а также для отделки изделий. По внешнему виду и конструкции ниточные швы разнообразны. Их конструкция определяется расположением деталей и строчек в шве и величиной припусков на швы.

По выбранным швам определяются методы обработки узлов изделия.

Детали одежды обрабатывают различными методами в зависимости от применяемых операций, машин, инструментов и приспособлений.

Методы обработки деталей одежды - это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формирования, обработки краев и отделки деталей.

5. Выбор методов обработки и оборудования

Проектируемые методы обработки должны быть тесно связаны с назначением изделия и физико-механическими свойствами применяемых материалов. Особое внимание следует уделить методам обработки, обеспечивающим надежность изделия в носке, предохраняющим детали и их участки от растяжения, истирания, осыпания и т.д.

Таким образом, выбор методов обработки должен основываться на установлении прогрессивных способов соединения деталей, использовании высокопроизводительного оборудования, применении рациональных технологических режимов обработки в соответствии с конструкцией изделия и свойствами материала и, тем самым, обеспечить высокое качество обработки с минимальными трудовыми затратами.

Методы обработки деталей одежды - это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения и формирования при обработке краев и отделки деталей. При выборе методов обработки отдается предпочтение к использованию параллельных и параллельно-последовательных методов, т.к. они являются наиболее прогрессивными, обеспечивающие повышение производительности труда и качества изготовления изделия в целом.

Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительное соединение отдельных деталей.

Выбор методов обработки начинается с выбора строчек и швов ГОСТ 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов».

На выбор методов обработки существенное влияние оказало оборудование. В потоке в основном высокопроизводительное и скоростное оборудование фирмы «Дюркопп Адлер» Германия. Универсальные стачивающие машины оснащены механизмом автоматического подъема иглы

в конце строчки, автоматической обрезкой ниток в конце строчки, программным управлением закрепок в начале и конце строчки.

Специализированная машина для втачивания рукавов в пальто «Дюркопп Адлер» Германия с дифференциальным верхним ленточным транспортером, что позволяет легко и быстро втачивать рукава в проймы.

Пресс Cs-371KM- IS-1236-956 «Панония» Венгрия имеет две перемещающиеся подушки разной конфигурации для выполнения различных операций, программный блок управления для регулирования подачи пара и вакуумный отсос избытка влаги.

Главное внимание при выборе оборудования уделяется такому, которое обеспечит хороший уровень качества швейных изделий при незначительных материальных затратах на его приобретение и оборудованию, которое можно максимально использовать в потоке, тем самым увеличивая его эффективность, сокращая простои и потерю времени при смене ассортимента.

Таким образом, все возрастающий спрос на красивую и высококачественную одежду, улучшение внешнего оформления изделий, особенности и проблемы массового производства требуют от производителей глубоких знаний в области технологии швейных изделий.

7. Составление технологической последовательности на изготовление женского пальто.

Технологическая последовательность — это перечень технологически неделимые операции в порядке выполнения их при изготовлении изделия с указанием специальности, разряда работ, затрат времени на выполнение операций, применяемого оборудования и приспособления.

Технологическая последовательность (таблица 10) составляется на основе выбранных методов обработки. При составлении технологической последовательности необходимы следующие данные:

S затрата времени по неделимым операциям; S оборудование; S специальность; S разряд работы.

Технологическая последовательность состоит из неделимых операций и составляется на все модели, изготавливаемые в одном потоке. Технологическая последовательность показывает последовательность обработки изделия по неделимым операциям. Технологическая последовательность является основным документом для швейного цеха и для составления схемы разделения труда.

Технологически неделимая операция - это законченная часть технологического процесса, выполняется одним рабочим непрерывно и на одном рабочем месте, дальнейшее разделение которой не целесообразно.

Выводы

В данной курсовой работе рассматривались возможности повышения эффективности поузловой обработки женского демисезонного пальто на примере трёх моделей, отвечающих современным требованиям и направлениям моды.

Благодаря внедрению более прогрессивных методов обработки, применению средств малой механизации, более современного оборудования удалось снизить затраты времени на обработку узлов в изделии, повысить производительность труда. Применение высокоскоростных машин полуавтоматов позволяет повысить производительность труда до 50%.

Проанализировав расчёт показателей эффективности, можно сказать, что поставленная в курсовой работе цель достигнута.

Список используемой литературы

Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства: Учебник для высш. Учебных заведений легкой промышленности, Б.А. Бузов, Т.А, Модестова, Н.Д, Алыменкова - М.: Легкая индустрия, 1978
Кузьмичев В.Е., Панина Н.Г. Спрвочник «Промышленные швейные машины» Изд ООО «В Зеркале». М., 2001.
Савостицкий А.В., Мелихов Е.Х. Технология швейных изделий. М: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.
ГОСТ 12.2.005-80. ССБТ. Оборудование технологическое для текстильной и лёгкой промышленности.
Материалы с электронных сайтов:

S http://stencom.ru/ru/tendenczii-modyi/tendenczii-modyi-2011 -goda S http://sewingmachin.narod.ru/index5.html