Технология печатных процессов. 4

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Московский  государственный университет печати 
 

Факультет полиграфической  техники и технологии

Специальность: Технология полиграфического производства

Форма обучения: Очная

Кафедра: Технология печатных процессов 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА 
 
 

По дисциплине: Технология печатных процессов

Тема проекта: Проектирование печатного процесса для изготовления книги

Студент: Онес Ксения Ильинична

Курс 4 группа ДТпп 4-1 

Дата сдачи законченного проекта на кафедру:

«____» _______________ 2011 г.

Руководитель: Бердовщикова А.В.

 «____» _______________ 2011 г. 
 
 

Москва  2011 г.

Задание

Реферат

Курсовая  работа на тему «Проектирование печатного  процесса для изготовления книги»

Объем работы: 29 страниц

Количество таблиц:  13

Количество использованных источников информации:  10

Ключевые  слова: плоская офсетная печать, листовая печатная машина, печатная форма, печатная краска, формат и объем издания, тираж издания, приладка, приправка, краскоформа, машиноформа, листопрогон, краскопрогон, критерии качества, методы оценки.

Содержание

Введение

Целью данного  курсового проекта является проектирование технологии печатных процессов для  книжного издания.  При разработке технологии необходимо учесть, что помимо основного текстового объёма следует учесть также наличие двух четырехстраничных вкладок красочностью 4+4 и то, что издание рассчитано на длительный срок использования.

Расчет печатного  процесса необходим, чтобы точно  определить загруженность оборудования, количество и тип необходимых  расходных и вспомогательных  материалов.

Издательско-полиграфическое  оформление

Выбор способа печати

Так как иллюстративный материал отличается красочностью, печатается на бумаге другого типа,  составляет всего 3 % общего объема издания, то его печать следует осуществлять отдельным тиражом. Таким образом необходимо определить способ печати для основного объема издания – текстового и для дополнительных элементов – двух четырехстраничных вкладок.

Основными достоинствами  глубокой печати являются высокие скорости, достигаемые благодаря использованию красок на основе летучих растворителей, обеспечивающих в соответствующих условиях весьма быстрое их закрепление, простое регулирование толщины слоя краски, наносимого на запечатываемую поверхность, высокое качество, возможность обеспечения насыщенных теней и плавных градационных переходов, наиболее высокий уровень механизации и автоматизации производственного процесса (малое влияние человеческого фактора), высокая тиражестойкость и производительность. Ввиду значительной трудоемкости процесса и дороговизны изготовления формных цилиндров для машин глубокой печати применение этой технологии оправдано при выпуске больших тиражей. Однако при печати текстовой информации особенностью глубокой печати является своеобразный пилообразный край элементов, что при использовании гарнитуры Petersburg C,представляющей собой новую антикву со светлым начертанием и большим количеством засечек и небольших декоративных элементов [1], сильно повлияет на восприятие текста в худшую сторону .

Для печати текстовой  части можно примерно с одинаковой экономической эффективностью использовать способы высокой и офсетной печати.  Использовать такие машины целесообразно  с тиража  в 25-30 тыс. экземпляров (средние тиражи), потому что при малых тиражах будет ощутима потеря бумаги на технические отходы. Скорость печатания на офсетных листовых печатных машинах составляет 6-10 тысяч оттисков в час, на листовых машинах высокой печати — до 4,5 тысяч оттисков в час. При использовании машин высокой печати время, необходимое для подготовки машины к печатанию, существенно больше, чем при печати на офсетных машинах. Поэтому и общее время, необходимое при выпуске одного и того же изделия способом высокой печати, больше чем при использовании офсетной технологии.

При печати многокрасочных иллюстраций в малом количестве выбор офсетной технологии предопределен, т.к. только в этом случае готовое изделие окажется оптимальным по качеству полиграфического исполнения и по экономическим показателям.

В то же время при  использовании способа глубокой печати оптическая плотность может  достигать 2,5-3,0 единиц (в то время как офсетная печать на мелованной бумаге обеспечивает оптическую плотность не более 1,8 единиц [2]), однако с точки зрения экономической выгоды – изготовление цилиндров глубокой печати для малого количества иллюстраций существенно увеличит стоимость конечного продукта.

Таким образом, в  случае печати 60000 экземпляров издания  целесообразно использование офсетного  способа печати как для текстовой, так и для иллюстративной части. Для текстовой части издания печать будет осуществляться в одну краску, для иллюстративного материала - в четыре.

Технологическая схема изготовления выбранного издания 

Выбор печатного оборудования

Так как издание  должно быть напечатано в два тиража – текстовый и иллюстративный материалы – возможно задействовать либо две печатные машины одновременно, либо одну (сначала отпечатать текстовую часть, затем дополнительным тиражом иллюстративную). В условиях реального производства целесообразнее использовать одну машину.

Листовые машины уступают рулонным по быстроходности, однако являются достаточно гибкими в производстве: можно получать разную продукцию на листах разного типа, формата и толщины, допускаются повторные прогоны для увеличения красочности оттисков и числа запечатываемых сторон, низкие отходы бумаги за счет возможности использования макулатурных оттисков. 

Именно возможность  печати на разных бумагах в большей  степени определяет выбор листовой машины для воспроизведения данного  издания, так как помимо основной текстовой части необходимо напечатать иллюстративный материал. В случае использования рулонной машины, возникает  необходимость приобретения двух рулонов  разных бумаг, что приводит к лишним затратам.

Листовые машины позволяют также осуществлять более  качественную печать: высокая точность совмещения благодаря практически  полному отсутствию растяжения листов бумаги во время проводки их в машине, хороший перенос краски на запечатываемый материал за счет невысоких относительно рулонных машин скоростей печатания. Современные машины имеют высокий  уровень автоматизации и компьютеризации  процессов. Листовые машины целесообразно  использовать при печатании малых  и средних тиражей, не превышающих 60-70 тысяч оттисков, следовательно, для тиража 60 тысяч – рентабельно  использовать именно листовую машину.

Так как  при формате  издания 70×108/₃₂ для получения 32-страничных тетрадей отпечатанный лист придется разрезать, то возможно использовать печатную машину среднего формата, вместо машины полного формата – таким образом, запечатывая лист 54×70, сразу можно переходить к фальцовке.

Сравним RYOBI 754 и SHINOHARA 75B IV увеличенного формата.

Комплектация Ryobi 754:

- выносной пульт  управления PCS-G c сенсорным дисплеем и встроенным спектрофотометром

- автоматическая смена форм Semi-RPC

- дистанционная диагональная приводка

- автоматическая  cмывка красочного аппарата, офсетных и печатных цилиндров

- компьютерное управление подачей краски Program Inking

- автоматическая  предварительная настройка на формат и толщину бумаги

- автоматическая  регулировка температуры краски на валиках и форме 

Комплектация  SHINOHARA 75B IV (увеличенный формат):

- выносной пульт  управления;

- система полуавтоматической  смены форм;

- система автоматической  смывки красочного аппарата

- система автоматической  смывки офсетного полотна

- система управления  продольной, поперечной и диагональной  приводками с выносного пульта

- система EPIC Delta

- накатные валы  с осевым перемещением

- система снятия  статического электричества на  самонакладе

- датчики бокового  упора

- система позиционирования  формы по штифтам

- безостановочное  приемное устройство

Расчет  коэффициента использвоания

К_и=К_п×К_ф×К_об, 

К_п – коэффициент полезного действия времени печатания,

К_ф – коэффициент использования машины по формату бумажного листа,

К_об – коэффициент использования машины по оборотам 
 

Т_п – время печатания тиража,

Т_в – время на технологические остановки машины (время на приладку) 
 

S_ф – формат бумажного листа проектируемого издания,

S_п – максимальный (паспортный) формат бумажного листа печатной машины 
 

П_ф – выбранное количество оборотов для проектируемого издания,

П_к – максимальное количество оборотов согласно паспортным данным машины. 

Ryobi 754: 
 
 
 
 
 

Shinohara 75B IV: 
 
 
 
 

Для печати заданного  тиража предпочтительнее печатная машина Ryobi 754, так как коэффициент использования у этой машины выше, в первую очередь из-за наличия системы автоматической смены печатных форм, что снижает время на переход от одной формы к другой.  

Выбор основных материалов печатного процесса

Выбор печатных красок

В данном случае, важнейшим  фактором является стойкость красок.

RESISTA

Описание  и особенности

Стойкая к  истиранию триада с повышенной долей  минеральных масел. Подходит для  печати на любых типах машин, оснащенных различными системами увлажняющих  аппаратов. Незаменима в тех случаях, когда основное требование — высокая  прочность красочного оттиска к  истиранию. Особенно подходит для печати на матовых мелованных бумагах и  различного типа картонах. Краску можно  оставлять на ночь в кипсейке.

• Прекрасная стойкость к истиранию

• Увеличенная  доля окислительной полимеризации

• Быстрая  послепечатная обработка

• Хороший  глянец

• Подходят различные типы увлажняющих растворов

• Минимизируются отходы при запуске

• Быстро выходит  на баланс «краска-вода»

• Максимальная стабильность в процессе печати

• «Ночная» серия краски подходит для печати с переворотом

• Колориметрические  характеристики согласно DIN ISO 2846-1 и 12647-2

• Для избежания проблем при печати без спирта используйте Substifix 

Выбор формных пластин

Fujifilm VPS-E

• Матовая поверхность. Обеспечивает равномерный прижим пленки к пластине в копировальной раме и уменьшает время достижения вакуума до 2 раз
• Высокая чувствительность. Малое время экспозиции в сочетании с высокой скоростью проявки ускоряют процесс подготовки форм к печати
• Контрастность. Видимое изображение после экспонирования и четкое контрастное изображение после проявления облегчает визуальный и денситометрический контроль формы, а также делает формы предпочтительными для применения со сканерами готовых форм (устройства для автоматической предварительной настройки красочных аппаратов)
• Большая фотографическая широта. Позволяет менять экспозицию в большом диапазоне без существенного изменения размера растровой точки
• Малое растискивание растровых точек. Дает точное тоновоспроизведение при высоколинеатурной печати с регулярным или стохааическим растрированием
• Стабильность в печати. Формы Fujifilm имеют непревзойденный диапазон водокрасочного баланса. Они позволяют уменьшить подачу увлажнения и печатать с меньшей толщиной красочного слоя, добиваясь высокой насыщености оттисков
• Большая тиражестойкость. Пластины серии VPS-E обеспечивают печать средних тиражей ( до 100 тыс. оттисков)
• Обычно время экспозиции, при котором 3-е или 4-е поле (оптическая плотность

равная 0,35 или 0,50) становятся чистыми, считается правильным. При этом воспроизводится

такая же растровая точка, как и на пленке

• Устойчивость    к    царапинам.    Специальная    обработка    поверхности алюминия Multigrain предотаращает появление царапин на офсетных пластинах

Для печати заданного  тиража в выбранной печатной машине необходимы пластины Fujifilm VPS-E размером 745 x 605 мм.

Выбор бумаги

Для печати заданного  тиража необходимо 2 типа бумаги – офсетная 80 г/м² и мелованная глянцевая 130 г/м².

Для печати текстовой части издания выбираем бумагу G-Print, производство Grycksbo Paper. G-Print – это чистоцеллюлозная бумага. Матовое покрытие, не дающее бликов, облегчает восприятие печатного текста. Поверхность обеспечивает отличную читаемость, а показатели глянца выше, чем у других чистоцеллюлозных мелованных бумаг. G-Print обеспечивает четкую,

ровную печать с  равномерным распределением краски. 

Для печати иллюстративной части выбираем глянцевую бумагу двустороннего мелования Sappi  PrintArt Gloss (Quatro Gloss) производства Sappi Limited. Эта бумага обладает оптимальными показателями для воспроизведения многоцветного изображения высокого качества, пригодна для листовой офсетной печати, применяется для печати постеров, иллюстраций, брошюр итд.

Выбор офсетного полотна

Для печати заданного  тиража выбрано офсетное полотно  AIR-Excel Europa серии Kinyo производства компании Yam Intrnational.

Слой ThermaSphere стабилен и обеспечивает лучшее качество печати. Египетский хлопок с длинными волокнами, специально выбранный Kinyo для изготовления каркаса, гарантирует снижение риска изменения размеров (линейной деформации, растяжения) и обеспечивает стабильность поведения полотна на офсетном цилиндре.