Технология послеуборочной доработки и хранения зерна

                                         Введение

     Сельское  хозяйство производит основные пищевые  продукты, а также сырье для  пищевой и некоторых отраслей легкой промышленности, выпускающей  товары народного потребления. От количества и качества этих продуктов, разнообразия их ассортимента во многом зависит  здоровье, работоспособность и настроение человека. Поэтому создание в стране изобилия сельскохозяйственных продуктов  высокого качества – одно из условий  развития общества.

     Для бесперебойного снабжения населения  продуктами питания и промышленности сырьем необходимо иметь достаточные  запасы каждого вида продукта. Много  зерна, картофеля и овощей в течение  года нужно животноводству. Значительная часть урожая должна быть сохранена  в качестве посевных фондов. Наконец, для нормального развития экономики  и жизни населения в случае неурожая, стихийных бедствий и т.д. необходимы резервы.

     Небольшая часть сельскохозяйственной продукции  непосредственно от производителя  поступает к индивидуальному  потребителю. Большую часть её (а  некоторые виды сырья полностью) сначала сохраняют, подрабатывают  или перерабатывают в различных  звеньях народного хозяйства. Сохранение продуктов растениеводства до времени  их использования – важнейшее  дело. Можно повысить урожайность  всех культур и резко увеличить  их валовые сборы, но нет должного эффекта, если на различных этапах продвижения продуктов к потребителю произойдут большие потери массы и качества. При неумелом обращении с продуктами в послеуборочный период потери могут быть велики. Потери зерна и зернопродуктов при хранении ежегодно составляют 10…15%, потери картофеля, овощей и плодов – 20…30%. Потери продуктов при хранении – следствие их физических и биологических свойств. Только знание природы продукта, происходящих в нем процессов, разработанных режимов хранения позволяет свести потери до минимума и тем самым способствует реальному росту урожайности. Потери продуктов при хранении связаны с уменьшением их массы и снижением качества.

     Цель  курсового проектирования достигается  через решение следующих основных задач:

     1) анализ деятельности хозяйства по вопросам послеуборочной обработки (подготовки к хранению, реализации), хранения и переработки выращенной продукции;

     2) исследование состояния и технических возможностей хозяйства в своевременности и качестве проводимых мероприятий по очистке, вентилированию и сушке зерна;

     3) выявление и предотвращение причин и характера количественных и качественных потерь растительных продуктов на всем пути их движения от уборки, обработки, транспортировки на реализацию, подготовки к хранению, хранении и переработке;

     4) умение разрабатывать необходимые мероприятия по каждому направлению в системе мер и вопросов, касающихся улучшения качества, сохранности и эффективной переработки выращиваемой продукции.

     Объектом моих исследований является ООО Агрофирма «Коминтерн» Кстовского района Нижегородской области применительно к его специализации, наличию трудовых и материальных ресурсов, типа и качества почв и других условий. 
 
 
 
 
 
 

                                 1. Обзор литературы         

             

    При хранении зерна очень важно знать  условия и факторы, способствующие повышению сохранности зерна  и его качества. К ним относятся:

    1. Сроки хранения. Высокую всхожесть  семена сохранят чаще всего  3-5 лет, мукомольное зерно может  сохранять свои качества до 10 лет. Семена озимых культур  желательно сеять семенами переходящего  фонда, поскольку они должны  пройти процесс послеуборочного  дозревания;

    2. Интенсивность дыхания. При усилении  дыхания происходит потеря массы  сухих веществ зерна, увеличение  количества влаги, выделение тепла.  Создаются предпосылки для развития  микроорганизмов и порчи зерна;

    3. Влажность. В сухом зерне все  процессы замедлены, что способствует  повышению сохранности зерна.  Влажность, при которой в зерне  появляется свободная вода, называется  критической. Для семян злаковых  культур она равна 14,5-15,5 %, для бобовых – 15-16 %;

    4. Температура. С повышением температуры  увеличивается интенсивность дыхания,  что неблагоприятно влияет на  качество зерна;

    5. Состав газовой среды. Только  в присутствии кислорода идёт  нормальное дыхание, сохраняется  и повышается всхожесть семян;

    6. Жизнедеятельность микроорганизмов  может явиться большой проблемой  при хранении влажного зерна.  Существенную роль в развитии  процесса играют температура  и степень аэрации, количество  и видовой состав примесей.

      7. Жизнедеятельность насекомых и клещей может приводить к значительным потерям массы и качества при высокой температуре в засорённом зерне. Имеет значение подготовка складов.   

   Послеуборочная  обработка зерна состоит из очистки, сортировки (калибровки), сушки, хранения, погрузочных и транспортных работ. Задача  эффективной переработки  зерна и семян в хозяйстве  состоит в том, чтобы обеспечить полную сохранность количества и  качества зерна при  минимальных  затратах труда и денежных средств.

   Последовательность  и количество операций по очистке  зерна выбираются в зависимости  от состояния исходного материала (засоренности и влажности) и его  назначения. Грамотно подобранная технология подготовки семян напрямую оказывает решающее влияние на экономические показатели любого производства.

   Своевременно  и хорошо очищенное зерно (семена) лучше хранится. Чистые семена снижают  засоренность полей, имеют высокие  посевные и урожайные качества, в  результате чего повышается рентабельность сельского хозяйства.

   В основном зерновые смеси разделяют  по аэродинамическим свойствам, размерам, плотности, по состоянию поверхности, упругости и другим свойствам  зерна. Все эти показатели хорошо используют для получения очищенного зерна.

   Современный посевной материал должен быть не только чистым и соответствовать ГОСТу, но и обладать высокими посевными  и урожайными качествами. Удельный вес является главным показателем  биологической ценности, поскольку  при наливе и созревании семян  увеличивается их плотность. Семена колоса, например, начинают своё цветение и созревание со средней части. Эти семена обладают максимальным удельным весом и высокими посевными и урожайными качествами. В связи с этим в технологическую линию подготовки семян просто необходимо включать машины, которые калибруют семена по удельному весу.

   По  назначению различают машины для  предварительной, первичной и вторичной  очистки зерна, а также специальные  машины для финишной доработки зерна. На предварительной очистке чаще всего используют высокопроизводительные машины, способные выделить из зернового вороха не менее 50% сорных примесей. В основном это машины серии МПО (30-100т/час), ОВС-25А, САД-100, САД-150 или различные ворохоочистители.

   Первичную очистку делают преимущественно  на таких машинах как ЗВС-20, ОВС-25, СВУ, САД и др. При предварительной  и первичной очистке допускается  содержание примесей до 10% (в том  числе сорных до 3%). В дальнейшем зерно подвергают вторичной очистке  на машинах МВО, МС-4,5, СВУ, САД. Кроме того, при подготовке посевного материала применяют универсальные очистительные машины, которые предназначены для предварительной, первичной и вторичной доработки зернового вороха, такие как САД, СВУ-60, «Петкус» и другие (Тарасенко А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян. - М.: Колос, 2008).

   При необходимости для выделения  примесей отличающихся от зёрен основной культуры длиной, применяют триерные блоки.

   Для финишной доработки зерна (калибровки), а также для выделения трудноотделимых  примесей, применяют сепараторы САД, пневмостолы, магнитные и фото сепараторы и другие.

   Для получения высококлассного посевного  материала на каждом этапе очистки  зернового вороха необходимо очищать  машины от остатков зерна, мусора, пыли, а также менять и подбирать  рабочие органы (решета, триерные цилиндры и др.).

   С 2001 года на всех этапах очистки и  подготовки посевного материала  активно применяют безрешетные универсальные сепараторы САД, применяя их на первичной, вторичной и финишной калибровке любых семян сельхоз культур. Широкий модельный ряд сепараторов САД, производительностью от 4 до 150 т/час, позволяет удовлетворить потребности в зерноочистительной технике как мелких фермерских хозяйств, так и крупных семенных заводов, спиртзаводов, маслозаводов, элеваторов и т.д.  Низкая потребляемая мощность, отсутствие сменных элементов, лёгкий и быстрый переход работы машины с одной культура на другую, отсутствие требований к исходному материалу по влажности и засоренности исходного материала сделали сепаратор САД незаменимым помощником в области зерноочистки. Производители зерна, используя сепараторы САД в поточных линиях в комплексе с решетными машинами или самостоятельно, получают в итоге высококлассный посевной материал соответствующий ГОСТу, и обладающий высокими посевными и урожайными качествами.

                    

                  2. Краткая характеристика хозяйства

    Землепользование  ООО Агрофирма «Коминтерн» расположено к юго-востоку от  с.Чернуха на расстоянии 10 км. Связь хозяйства с районным центром осуществляется по асфальтированной дороге Москва - Н. Новгород – Казань. Дорожная сеть внутри хозяйства представлена дорогами с асфальтовым покрытием районного подчинения, грунтовыми и полевыми дорогами.

    Ближайшим пунктом реализации продукции является административный центр г. Кстово, куда реализуется продовольственное зерно на хлебозавод и фуражное – в фермерские хозяйства.

    Территория  землепользования относится к центральному умеренно-тёплому и незначительно-засушливому  IVб агроклиматическому району Нижегородской области. Данный район пригоден для выращивания всех районированных с.-х. культур, кроме влаголюбивых. Основные климатические параметры территории хозяйства следующие:

  • среднегодовая температура +3,4 °С;
  • малый вегетационный период (более 10°С) – 6.05 - 18.09 – 132 дня;
  • большой вегетационный период (более 5°С) – 19.04 – 9.10 – 172 дня;
  • поздние заморозки – 24.05, ранние – 18.09;
  • вероятность начала выпаса скота – 30.04;
  • дата полного оттаивания почвы – 21.04;
  • глубина промерзания почвы – 115 см.

      Землепользование хозяйства расположено вдоль правого берега реки Волги к юго – востоку от Нижнего Новгорода. Рельеф представлен широковолнистым плато и пологими склонами, а расчленённость составляет 2,2, что означает высокую степень эродированности территории. Гидрографическая сеть территории хозяйства представлена прудами, рекой Озеркой, протекающей в центральной части с юга на север и многочисленными ручьями, протекающими по днищам балок.

    Почвенный покров представлен в основном серыми лесными глинистыми и среднесуглинистыми почвами  в пойме р. Озерки. Светло-серые лесные почвы занимают 2688,2 га (93.2%), причём по гранулометрическому составу преобладают средние суглинки – 2355,9 га (81,6%) от всей площади пашни.

    Леса  на территории хозяйства сохранились  в небольшом количестве – всего 3,5 %. Естественная травянистая растительность осталась лишь по склонам и днищам балок и оврагов. Травянистый  покров представлен мелкозлаково-разнотравными типами, имеющими низкие кормовые качества.

    В настоящее время в хозяйстве  существует отраслевая (цеховая) структура  организации и управления производством  с цехами растениеводства и механизации. Все цеха работают как самостоятельные хозрасчётные единицы. Возглавляют их главные специалисты: главный агроном и главный инженер. Цех растениеводства имеет одну бригаду – тракторно-полеводческую. Цех механизации включает в себя ремонтную мастерскую и гараж.

    Организация производственных цехов по отраслевому  принципу позволяет повысить эффективность  управления и производства, облегчает  внедрение внутрихозяйственного расчёта, при этом упрощается процесс  внутрихозяйственного планирования, учёта и отчётности. Единство технологического и организационного руководства создаёт лучшие условия  для успешного внедрения достижений науки и передового опыта в  производстве.                                                                                                      

    Основным  направлением хозяйственной деятельности в отрасли растениеводства является производство продовольственного, а также кормового зерна. Существенная часть зерна используется также на семенные цели. Производство кормового зерна является для хозяйства главным, поскольку имеется высокий спрос кормовое зерно, в хозяйстве имеется необходимая материально-техническая база для производства, послеуборочной доработки и хранения семян.

                                                                                                                       Таблица 2.1

                                Производство зерна и его себестоимость

Год Культура,

сорт

Посевная 

плошадь, га

Урожай-

ность, ц/га

Валовый сбор,

 т

Себестои-мость,

ц/руб-коп

2008 Озимая рожь

Безенчукская 87

250,4 4,8 1201,92 717
Озимая  пшеница

Московская 39

325,8 4,1 1335,78 709
Яровая  пшеница

Ишеевская

Ирень

127,2 3,2 407,04
Ячмень 

Прима Белоруссии

140 3,4 476 576
Горох

Таловец 70

48,6 3,9 189,54 459
Овес

Козырь 

168 3,5 596,4 629
 
2009
Озимая рожь

Безенчукская 87

196,3 4,2 824,5 742
Озимая  пшеница

Московская 39

Заря 

420 4,6 1932 738
Яровая  пшеница

Ишеевская

Иволга

150,7 2,9 437,03
Ячмень 

Прима Белоруссии

130 3,4 442 608
Горох

Таловец 70

60,2 3,9 234,8 492
Овес

Козырь

Кировец

195 3,3 643,5 662
2010 Озимая рожь

Безенчукская 87

170 4,0 680 770
Озимая  пшеница

Московская 39

Заря

440,5 4,3 1894,15 751
Яровая  пшеница

Ишеевская

105 2,5 262,5
Ячмень 

Прима Белоруссии

Сонет

180,6 3,7 668,22 635
  Горох

Таловец 70

70 3,6 252 520
Овес

Козырь

Кировец

200 3,4 680 682
 
 
 
 
 
 

          3. Характеристика материально-технической базы

                    послеуборочной доработки зерна и семян

      Для послеуборочной доработки и хранения зерна в хозяйстве имеется зерновой ток, зерноочистительные машины, зерносушилка, вентилируемые бункера и прочее, марки которых представлены в таблице 3.1.

                                                                                                    Таблица 3.1

          Машины и механизмы для послеуборочной доработке урожая 

Наименование  машин, комплексов, проектов Марка, тип, номер  типового проекта Паспортная  производительность,

т/час

Количество,

шт

Машина  первичной очистки Петкус гигант

       К 531А

2,5 4
Отделение вентилируемых бункеров  БВ-40В - 4
Машины  предварительной очистки МПО-50 50 2
Зернопогрузчик  ЗПС-100 100 3
Зернометатель ЗМ-60А-01

(модернизированный)

60 4
Пневмостол PETKUS типа KD 1,5 1
Зерносушилка  СЗШ-16 16 1
 

      Производительность всего процесса обработки зерновой массы ограничивается производительностью машины Петкус Гигант К531А. Паспортная производительность этой машины составляет 2,5 т/час, когда ее фактическая производительность 2,1 т/час зерна. Исходя из этого, появляется возможность увеличить производительность машины на 30% до 262.08 т/сутки, при фактической суточной производительности 2,1*4*24=201.6 т /сутки. 

Таблица 3.2

Максимум  суточных поступлений  зерна и возможности               зерноочистительной и сушильной техники по его доработке

Культура,

сорт

Дни наиболь-шего

поступ-ления

Масса, т Суточная  производитель-ность,т Необработано зерна на конец суток, т
На  очистке,сортировке На сушке На очистке,сортировке На сушке
Озимая  пшеница

Московская39

Заря 

4 августа 400 201.6 384 198.4 16
8 августа 470 201.6 384 268.4 86
  10 августа 510 201.6 384 308.4 126
 

      ООО Агрофирма «Коминтерн» обеспечено техникой хорошо. Здесь есть и машины первичной очистки, и машины предварительной очистки, и зерносушилка. В принципе на это хозяйство машин хватает, не учитывая то, что производительность машины Петкус Гигант К531А ограничивает производительность всего процесса обработки зерна. 

4. Технология послеуборочной  доработки урожая, применяемая 

                    в хозяйстве и пути ее совершенствования.

      В хозяйстве работают 2 потока первичной очистки зерна. Предварительную очистку осуществляют на машинах МПО-50, которые способны выделить из зернового вороха не менее 50% сорных примесей. После этого предварительно очищенный материал направляют на сушку в сушилку СЗШ-16. Важно, чтобы сушка была проведена правильно, так как от нее зависит качество зерна, идущего на очистку и хранение. Правильно проведенная сушка повышает качество зерна в результате выравнивания его по степени влажности и зрелости. Затем просушенное зерно поступает на первичную очистку, которая осуществляется машиной Петкус Гигант К531А, при этом материал разделяется на три фракции: очищенное зерно, фуражное зерно, крупные, мелкие и легкие примеси. Петкус является высокопроизводительной машиной для обработки семенного материала и товарных культур. Для финишной доработки зерна  (калибровки) применяют пневмостол PETKUS типа KD. С его помощью материал сортируют на фракции: очищенные семена, фуражные отходы, аспирационные отходы, крупные примеси. Свыше 50% урожая основных зерновых культур имеют повышенную уборочную влажность и нуждаются в сушке. Только после этого как из свежеубранной зерновой массы будет удалена вся избыточная влага и зерно доведено до сухого состояния. Можно рассчитывать на его последующую сохранность. Выход зерна после доработки уменьшается на 10-10,5%. Работа сушилок показана в таблице 4.1.

Таблица 4.1

                                     Режимы сушки семян(зерна)

Культура,

сорт

Целевое назначение Исход-ная влаж-ность

зерна,%

Пропуски  через зерносушилку Шахтная сушилка
всего Номер пропус-ка Температура оС
Теплоно-сителя Семян (зерна)
Озимая  рожь

Безенчукс-кая 87

продоволь-ственное 18,2 1 1 120 60
Озимая  пшеница

Московс-кая 39 

Заря

продоволь-ственное 
 
 

семенное 

19,0 
 
 
 

18,2

1 1 110 
 
 
 

70

50 
 
 
 

45

Яровая  пшеница

Ирень

Иволга 

 фураж  20,1 1 1 110 50
Ячмень  Прима Белоруссии продоволь-ственное 19,8 1 1 120 60
Горох

Таловец 70

семенное 22,6 1 1 70 35
Овес

Козырь

Кировец

фураж 18,7 1 1 100 50

 

      Сушка, охлаждение и временное хранение зерна происходит в вентилируемых бункерах. Высота продуваемого зерна регулируется клапанами. Частично подсушенное зерно выпускают в другой бункер. Чем чаще зерно будет перемещаться, тем эффективнее будет работать установка.

 

  4.1 Анализ массы потерь и отходов при послеуборочной

                                   доработке зерна

                                                                                                              Таблица 4.1.1

               Потери массы зерна при его доработке за 200-2010 годы

Показатели  Бункерная масса, ц Масса зерна  после доработки, ц В % к бункерной  массе зерна
                                                            2008
Зерновые, всего 42067 37751,5 89,7
-озимые 25377 22814 89,9
-яровые 16690 14937,5 89,5
                                                             2009
Зерновые, всего 45138 40641,5 90,0
-озимые 27565 24808,5 90,0
-яровые 17573 15833 90,1
                                                              2010
Зерновые, всего 44368 39879,7 89,8
-озимые 25741 23115,4 89,8
-яровые 18627 16764,3 90,0