Технология приготовления бифштекса
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1. Технология приготовления кулинарного блюда 5
1.1. Состав блюда Товароведческая характеристика сырья 6
1.2. Технология приготовления 7
1.3. Требование к качеству условия и сроки хранения блюда 8
1.4. Оборудование, используемое при приготовлении блюда
1.5. Организация рабочих мест при приготовлении блюда 9
2. Технология приготовления кондитерского изделия 11
2.1 Товароведческая характеристика сырья, используемого при приготовлении изделия 13
2.2. Технология приготовления кондитерского изделия 14
2.3. Требования к качеству, условия и сроки хранения кондитерского изделия 15
2.4. Оборудование, используемое при приготовлении кондитерского изделия 17
2.5. Организация рабочих мест при приготовлении кондитерского изделия
Заключение
Литература 18
Приложение 1. Технико-технологическая карта № 1 19
Приложение 2. Калькуляционная карта № 1 20
Приложение 3. Технико-технологическая карта № 2 21
Приложение 4. Калькуляционная карта № 2 22
Приложение 5 Технологическая схема № 1 23
Приложение 6 Технологическая схема № 2 24
ВВЕДЕНИЕ
Мясо - основной
источник белка в питании человека. При
употреблении мяса в пищу и способствующие
таким образом, его усвоению включение
в повседневное питание разнообразных
продуктов позволяет обеспечить организм
человека всеми необходимыми ему веществами
в оптимальных соотношениях.
Кондитерские изделия являются неотъемлемой частью русской кухни и имеют большое значение в питании человека. Они обладают привлекательным внешним видом и хорошим вкусом. Одной из основных задач, стоящей перед предприятиями пищевой промышленности в настоящее время, является целенаправленное создание цивилизованного рынка.
В работе я раскрыла вопросы технологии приготовления блюд из мяса жареного, кондитерских изделий, а именно - пирожное, организации рабочих мест для приготовления блюд из мяса, организацию рабочих мест в кондитерском цехе, описала необходимое оборудование, которое использовала для приготовления практической работы, показала пищевую ценность блюд из мяса. А также произвела расчеты стоимости блюд и изделий, составляя калькуляционную карту. Разработала технологическую карту блюд и изделий.
В разделе «Охрана труда» я описала основные моменты, на что необходимо обращать внимание при работе на предприятиях общественного питания.
Для написания письменной работы я использовал знания таких дисциплин, как Кулинария, Технология приготовления мучных кондитерских изделий, Организация ПОП, Оборудование ПОП, Калькуляция и учет на ПОП, Товароведение, Физиология питания, санитария и гигиена ПОП, рисование, математика.
1 .ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КУЛИНАРНОГО БЛЮДА
- Состав блюда. Товароведческая характеристика сырья
Говядина высшего сорта (вырезка, толстый, тонкий край), яйцо, картофель, соль, перец, овощи свежие или соленные, зелень.
Мясо и мясные продукты являются важнейшими продуктами питания так как содержат почти все необходимые для человека минеральные вещества физиологическая норма потребления мяса в год на человека составляет 75 кг.
В состав мяса входят: вода 52-78%, белки 16-21%, жиры 0,5%, углеводы 0,4-0,8%, экстрактивные вещества 0,7-1,6%, ферменты, витамины А, Д, РР, группы В. энергетическая ценность мяса в зависимости от вида, возраста животного составляет в среднем 90 - -489 ккал; или 377 - -2046 кДж.
Полноценные легкоусвояемые белки (миозин, актин, актомиозин, миоцен, миоальгумин, глобулин х, миоглобин) содержатся в основном в мышечной ткани, что обусловливает ее наибольшую питательную ценность по сравнению с другими тканями.
Углеводы мяса состоят в основном из гликогена, или животного крахмала. Витамины мяса представлены водорастворимой и жирорастворимой группами. Водорастворимые витамины B1, B2, В6, В содержатся в мышечной ткани убойных животных. Жирорастворимые витамины А, Д, Е сосредоточены в жировой ткани. Минеральных веществ в мясе может быть от 0,8 до 1,3%.
Коллаген встречается во всех разновидностях соединительной ткани, но особенно много его в сухожилиях и костях. В холодной воде он набухает, но не растворяется. При длительном нагревании в воде температурой 60 - 95°С коллаген разваривается и переходит в глютин, который при охлаждении ниже 40оС образует студень. Эластин в значительном количестве находится в затылочно-шейной связке, стенках кровеносных сосудов, брюшных мышцах. Количество жира в мясе животных различных видов сильно колеблется - от 2% (у телятины) до 40% (у свинины) массы туши и зависит в основном от упитанности животного.
На предприятия общественного питания мясо поступает в замороженном и охлажденном виде. Для жарки используют такие части мяса, которые содержат нежную соединительную ткань и неустойчивый коллаген. Для приготовления порционных полуфабрикатов из жареного мяса используют вырезку, толстый и тонкий край говядины, корейку, окорок из свинины и баранины. Полуфабрикаты нарезают поперек волокон под прямым углом толщиной до двух сантиметров, слегка отбивают.
Яйцо бывают куриные, утиные, гусиные, перепелиные. В общественном питании применяют куриные. Пищевая ценность обусловлена содержанием белков, жира, витаминов А, Д, В, В2; минеральных веществ - железа, фосфора, кальция, серы; жироподобных веществ – холестерина, лецитина.
К яичным продуктам относятся меланж (замороженные яйца и яичный порошок).
Картофель относится к клубнеплодам (столовых сортов). В нем содержатся белки, сахара, минеральные вещества, крахмал, витамины С и В.
В жареном виде приготавливают порционные блюда:
из говядины: бифштекс, лангет, филе, антрекот, ромштекс, зразы отбивные, говядина духовая;
из баранины и свинины: эскалоп, котлеты натуральные, котлеты отбивные, шашлык по-карски, шницель отбивной, баранина, свинина духовая.
Применяют следующие способы жарки: основной способ, во фритюре, на открытом огне в электрогриле, в аппаратах с инфракрасными излучением, в жарочном шкафу. Мясо жарят крупным куском, порционными, мелкими и в рубленом виде.
Мясо жарят на сковородах, противнях, электросковородах. Лучше использовать чугунные сковороды, так как при жарке на железных противнях теплопередача происходит неравномерно, и продукты могут подгореть.
Во время жарки на поверхности образуется поджаристая корочка, состоящая из органических соединений, которые придают жареному мясу особый вкус и аромат.
Мясо жарят в натуральном и панированном виде. Некоторые мясные продукты предварительно варят, затем охлаждают, панируют и используют для жарки.
1.2. Технология приготовления
Бифштекс натуральный:
Для рецепта нам потребуется:
говядина (вырезка) - 160г
масло сливочное - 10г
мясной сок - 50г
хрен (корень) - 15г
яйцо – 1 шт
гарнир - 150г
соль
перец.
Из утолщенной части филейной вырезки (головка) нарезать порционные куски толщиной 20-30 мм и слегка отбить до толщины 15-20 мм, придавая им овальную или круглую форму. Перед жаркой мясо посыпаем перцем и солью; жарим бифштекс в небольшом сотейнике или порционной сковороде на сливочном масле или маргарине в течение 7-15 минут до румяной корочки с двух сторон, до готовности доводим в жарочном шкафу. При подаче бифштекс укладываем на тарелку или блюдо, поливаем маслом или мясным соком. На гарнир используем картофель жареный во фритюре или основным способом. Сверху бифштекса кладут яичницу-глазунью из одного яйца. Блюдо оформляем свежими или маринованными овощами, веточками зелени и шпалками зеленого лука.
1.3.Требования к качеству условия и срок хранения блюда
Бифштекс натуральный имеет округлую форму, покрытая румяной корочкой, не сырой.
Внешний вид –с золотисто-румяной корочкой, украшенное овощами и зеленью; сверху уложена яичница глазунья из одного яйца, рядом гарнир из жареного картофеля основным способом или во фритюре.
Консистенция - сочная ;
Цвет – мяса - золотисто-румяный, на разрезе не сырой.
Вкус и запах – вкус в меру соленый, в меру перченный, аромат жареного мяса, картофеля, свежих овощей
Сроки реализации – 2 час.
1.4. Оборудование, используемое при приготовлении блюда
Для первичной обработки мяса используют следующее оборудование:
Ванны производственные - для оттаивания замороженного мяса;
Стеллажи - для дефростации мяса на воздухе;
Стол разрубочный - для деления туш на отруба.
Производственные столы -для обвалки, жиловки и изготовления полуфабрикатов.
Весы напольные и настольные - для точного взвешивания сырья и готовой продукции.
Оборудование размещают в соответствии с технологическим процессом обработки мяса и соблюдением безопасных условий труда.
До готовности рубленные полуфабрикаты доводят в горячем цехе, где устанавливают электроплиты, жарочные шкафы, производственные столы.
Для хранения полуфабрикатов используют холодильные и морозильные камеры.
Для хранения готовой продукции устанавливают мармиты.
При работе с оборудованием необходимо четко выполнять правила техники безопасности, проверить заземление, ограждение ток выводящих путей, рядом с оборудованием должны быть вывешены инструкции с правилами эксплуатации, . перед началом работы проверяют правильность сборки оборудования. Машину, механизм проверяют на холостом ходу и под нагрузкой. Запрещается оставлять рабочее место без присмотра. Категорически запрещается опускать руки в рабочую камеру, подносить их близко к режущим и движущимся механизмам. По окончании работы необходимо отключить оборудование от электросети, разобрать его, промыть, высушить. Следует избегать попадания воды на электродвигатель и кнопки пускателя и отключения. В помещении, где работает тепловое оборудование, обязательно должны быть вентиляция и кондиционер.
Важен также правильный подбор посуды по объему и назначению. Посуда должна отвечать следующим требованиям: изготовляться из неокисляющегося металла, иметь ровное дно, гладкие стенки, прочно прикрепленные ручки, маркировку с указанием емкости. Для жарения - жаровни и сковороды.
1.5. Организация
рабочих мест при
Для первичной обработки говядины, баранины, телятины, свинины, и приготовления из них полуфабрикатов, используемых затем для приготовления блюд из натуральной рубленой массы, на предприятиях общественного питания организуется мясной цех.
Мясо может поступать в цех оттаявшим или замороженным. Говядину делят на полутуши , а затем на переднюю и заднюю четвертины . Для деления туш на части в цеху должен быть предусмотрен специальный разрубочный стол. Для кратковременного хранения и транспортировки полуфабрикатов можно предусмотреть передвижные стеллажи различных размеров.
Изготовление мясных полуфабрикатов производят в мясном цехе. Мясные цехи на крупных заготовочных предприятиях состоят из нескольких помещений: дефростеры, моечное отделение туш, помещение для обсушивания, помещение для обвалки, жиловки, приготовления полуфабрикатов.
Разруб туш на части производится обвальщиком. Эту операцию выполняют с помощью большого рубака или мясницкого топора. Рабочие места обвальщиков, организуемые вдоль конвейерной линии, оснащаются производственными столами с выдвижными ящиками инструментов (ножей, мусатов), разделочными досками, которые крепятся на столах с помощью штырей. Обвальщики используют обвалочные ножи (большой и малый). Выделенные части (мясо, кости) по конвейеру поступают к жиловщикам, которые производят зачистку мяса от сухожилий, пленок, разборку крупнокусковых полуфабрикатов по видам.
Для нарезки полуфабрикатов на столе размещают разделочную доску, слева от нее — лоток с мясом, справа— лоток для полуфабрикатов, средний нож поварской тройки, мусат. За разделочной доской устанавливают циферблатные весы. Лоток с готовыми полуфабрикатами работник ставит на движущийся конвейер.
Готовые полуфабрикаты для тепловой обработки поступают в горячий цех, который оборудуется производственными столами, электроплитами, жарочными шкафами.
После тепловой обработки блюда оформляют и подают на раздачу.
1.6. Техника безопасности
Во избежание несчастных случаев работники мясного цеха должны изучить
правила эксплуатации оборудования и получить практический инструктаж у заведующего производством. В местах расположения оборудования необходимо вывесить правила его эксплуатации. Пол в цехах должен быть ровным, без выступов, не скользкий.
При работе в цехе необходимо соблюдать следующие правила:
запрещается работать на мясорубке без предохранительного кольца;
проталкивать мясо в машину можно только деревянным пестиком;
снимать или присоединять сменные машины к универсальному приводу можно только при полном его выключении;
перед работой следует застопорить при помощи винтов тележку универсального привода;
работники, занимающиеся обвалкой мяса, должны надевать предохранительные кольчужки;
на полу рядом с производственными столами необходимо устанавливать подножные решетки;,
ножи должны иметь хорошо закрепленные ручки и храниться в определенном месте;
производственные ванны и столы должны иметь закругленные углы.
Во время работы необходимо своевременно удалять и перерабатывать отходы, следить за санитарным состоянием цеха и каждого рабочего места, после окончания работы тщательно промывать и протирать все машины, разрубочную колоду ошпаривать кипятком и засыпать солью.
Крючья для подвешивания мяса нужно располагать не более 2м от пола.
Температура в, цехе не должна превышать 16 С.
Проходы около рабочих мест нельзя загромождать посудой и тарой.
- ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МУЧНОГО ИЗДЕЛИЯ
2.1 Товароведческая характеристика сырья
Мука пшеничная — это порошкообразный продукт, получаемый при размоле зерна. В кондитерском производстве используют муку высшего, 1-го и 2-го сортов.
Качество, пищевая ценность и хлебопекарные свойства муки определяются ее цветом, вкусом, запахом, влажностью, зольностью, количественным и качественным составом.
На цвет муки влияют наличие и размер посторонних примесей. Цвет муки высшего сорта белый с желтоватым оттенком. Мука с крупными частицами и большим количеством измельченных оболочек имеет более темный цвет и относится к низшим сортам.
Мука имеет сладковатый вкус. Посторонний привкус или запах свидетельствуют о недостаточной ее свежести или наличии посторонних примесей.
Влажность муки согласно действующим нормам составляет 14,5% и не должна превышать 15%. Ориентировочно влажность можно определить, сильно сжав в кулак горсть муки. Если при разжатии образуется комок, значит мука имеет повышенную, а если рассыпается на ладони — нормальную влажность.
Зольность характеризуется наличием в зерне минеральных веществ. В пшеничном зерне они сконцентрированы в периферийных слоях, а поскольку муку высшего и 1-го сорта получают из центральной части зерна, то и зольность этих сортов значительно ниже, чем у муки 2-го сорта.
Химический состав муки зависит от состава зерна, сорта муки и режима помола. Чем выше сорт муки, тем больше она содержит крахмала. Содержание углеводов, жира, золы, белков и других веществ с понижением сорта муки увеличивается.
Важнейшей составной частью муки являются белки — глиадин и глютенин, которые при тестообразовании набухают и образуют упругую эластичную массу — клейковину.
Муку перед замесом просеивают для удаления посторонних примесей и обогащения кислородом, что улучшает качество Теста, и доводят до температуры не менее 12°С.
Сахар - это белый кристаллический порошок, вырабатываемый из сахарного тростника и сахарной свеклы. В кондитерском производстве широко используют сахар-песок — продукт белого цвета, состоящий из однородных по строению кристаллов (согласно ГОСТ 21—57), вкус сладкий без постороннего привкуса; в воде растворяется полностью, раствор прозрачный.
Сахар-песок содержит 99,75% сахарозы, не более 0,14% влаги. Скорость, растворения его зависит от температуры воды. В. 1 л воды при температуре 20 °С растворяется 2 кг сахара, а при нагревании ее до 100 °С растворимость возрастает в 2,4 раза.
Хранят его в сухом вентилируемом помещении с относительной влажностью воздуха не выше 70%, поскольку продукт гигроскопичен и легко подвергается порче. Перед использованием сахар просеивают.
Для отделки некоторых мучных кондитерских изделий и приготовления кремов используют измельченный сахар-песок — сахарную пудру. Она должна быть мелкого помола, без комьев. Запасов ее не делают во избежание слеживания. Перед употреблением сахарную пудру также просеивают.
Какао вырабатывают в виде порошка из обжаренных какао-бобов. В кондитерском производстве используют при приготовлении кремов и некоторых видов теста. При растирании на пальцах не должно давать ощущения крупинок, цвет — от светло- до темно-коричневого, не допускается тусклый серый оттенок. Содержит не менее 14% жира, влажность при хранении больше месяца 7,5%.
Шоколад получают из тертого какао с добавлением какао-масла, сахарной пудры, а также вкусовых и ароматических веществ. Используют для отделки кондитерских изделий. Цвет от светло- до темно-коричневого, поверхность гладкая, без сероватого налета, консистенция твердая. Влажность шоколада без добавлений— не более 1,2%. Хранят его при температуре не выше 18 °С и относительной влажности воздуха 75%.
Масло сливочное — продукт сбивания сливок — представляет собой жировую массу, содержащую маленькие капельки плазмы и пузырьки воздуха. Он повышает калорийность кондитерских изделий, улучшает их вкус и аромат.
По ГОСТ 37—55 оно подразделяется на следующие виды: несоленое — вырабатываемое из пастеризованных сливок; соленое – с добавлением поваренной соли; любительское сливочное—несоленое из сладких пастеризованных сливок; топленое из сливочного масла.
Консистенция сливочного масла при 10—12 °С плотная, однородная, топленого — мягкая, зернистая; цвет — от белого до светло-желтого. Температура плавления сливочного масла 26—34 °С, застывания — от 18 до 23 °С. При действии на него ультрафиолетовых лучей осаливается и прогоркает. Хранят масло при температуре 2—8 °С в темном помещении в тщательно закрытой посуде (кратковременное хранение), длительное — при 8—10 °С.
Топленое масло можно использовать при приготовлении всех кондитерских изделий, кроме слойки, масляного бисквита и крема. Масло сливочное соленое можно использовать во всех случаях, кроме изготовления крема, но с учетом содержащейся в нем соли.
Перед использованием масло подготавливают, т. е. зачищают и слегка размягчают, иногда растапливают и процеживают.
Меланж представляет собой смесь белков и желтков, замороженную в жестяных банках при t от -18 до -25С.Размораживают меланж непосредственно перед использованием, перед открытием банку дезинфицируют, ополаскивают. Банки с меланжем оттаивают в течении 2.5-3 часа, на мармите при t40-50С. Подготовленный меланж процеживают через сито и немедленно используют, т.к. срок хранения оттаянного меланжа 3-4 часа.
Молоко сгущенное получают выпариванием цельного или обезжиренного молока с добавлением сахара или без сахара, но с длительной стерилизацией. Консистенция его однородная по всей массе, нормально вязкая (легко стекает со шпателя), допускается мучнистость, небольшой осадок лактозы на дне тары. Цвет белый с кремовым или синеватым оттенком. Вкус сладкий, чистый, без посторонних привкусов и запахов.
Хранят сгущенное молоко с сахаром в герметической таре — жестяных банках и негерметической — деревянных или фанерных бочках; сгущенное стерилизованное молоко без сахара — при температуре не выше 20 °С и относительной влажности воздуха не более 75%. Оптимальная температура хранения продукта 4—6 °С.
При использовании сгущенное молоко подогревают до 40 °С и процеживают через сито с ячейками размером 0,5 мм.
2.2. Технология приготовления
Для теста: мука 885, масло сливочное 440, меланж 1325, соль 10, вода 800; для крема (рецепт 29): масло сливочное 1815, сахарная пудра 970, молоко сгущенное 725, коньяк 6, ванильная пудра 18; для помады (рецепт 21): сахар 1580, патока 160, эссенция 5, вода 450. Выход 100 шт. по 70 г. (приложение 1)
При приготовлении пирожного «Трубочка» с кремом используют заварное тесто. Заварное тесто отличается от других видов теста тем, что при его изготовлении разрыхлителем служат сами пары воды, образующиеся при выпечке изделии. Это объясняется тем, что муку при непрерывном вымешивании заваривают кипящей водой, смешанной с маслом и солью. Во время заварки крахмал- клейстеризуется и клейковина еще до выпечки частично уплотняется. Тесто получается настолько плотным и эластичным, что пары воды, находящиеся внутри изделий, не могут выйти наружу и образуют пустоты, разрыхляющие изделия. Пустоты имеют вид больших пор (камер). После разрезания выпеченных изделий их можно заполнять кремом.
Для заварного теста надо брать муку с большим, количеством (38—40%) клейковины хорошего качества. Из такой муки тесто получается настолько плотным, что не пропускает водяные пары, и достаточно эластичным, чтобы растягиваться без разрывов при увеличении объема изделий в процессе выпечки.
Яйца вводят в заварное тесто только после его охлаждения до 60—70°. Если тесто не охладить, то яйца свернуться, и изделия при выпечке будут иметь небольшой подъем.
Вымешивают заварное тесто ручным способом или во взбивалках с плоскорешетчатым взбивателем. Влажность заварного теста около 53%; оно настолько эластично, что из него можно формовать изделия только при помощи специальных машин или кондитерского мешка. Им обычно придают форму колец или в виде палочек длинной 12 см
Заварное тесто кладут в специальные машины или кондитерский мешок с гладкой трубочкой диаметр отверстия 15 мм. На противень, слегка смазанный маслом, «отсаживают» изделия в виде палочек длиной 12 см, после чего выпекают и охлаждают, а затем наполняют кремом при помощи пневматического аппарата, одновременно дозирующего норму крема, или кондитерского мешка с заостренной металлической трубочкой. Для облегчения работы кондитерский мешок подвешивают на специальном штативе.
В пирожном «Трубочка» с кремом используется крем масляный основной. Для его приготовления масло с температурой 10-120С зачищают, нарезают на кусочки, закладывают в сбивальную машину и взбивают на малых оборотах 5-7 минут, пока оно не побелеет и не будет пышной консистенцией. Затем, машину переключить на быстрые обороты (240-300 оборотов в минуту) и постепенно добавлять сахарную пудру. В конце взбивания крем ароматизируют ванильной пудрой и коньяком, или десертным вином. Общая продолжительность взбивания 15 минут и иметь температуру 18-200С. Этот крем самый стойкий, потому что содержит значительное количество сахара и низкую влажность, Крем масляный основной можно готовить на сгущённом молоке, но после сахарной пудры в масло постепенно вводят порциями сгущённое молоко.
Для приготовления помады в кипящую воду всыпают сахар, размешивают деревянной весёлкой и нагреть на сильном огне. Во время кипения снимают пену и кристаллы сахара со стенок котла.
Чтобы избежать кристаллов сахара на стенках котла, сироп лучше варить при закрытой крышке. Карамельную патоку нагревают до 50-60 градусов, процеживают и добавляют в сахарный сироп, когда температура будет 1080С, размешивают и продолжают варку. При варке помады патоку можно заменить инвертным сиропом или пищевыми кислотами. В настоящее время варка помадки упрощена, а именно: для варки сиропа берут 300-400 гр. Воды, 828 гр. сахара и уваривают до 116-117 градусов. Окончание варки помады определяют пробой «на шарик» немного помады охладить на льду или в холодной воде и если из неё можно скатать мягкий шарик, то варку помады заканчивают - помада готова.
Сваренный помадный сироп быстро охладить до 30-40 градусов, взбить 10-12 минут на взбивальной машине с крючкообразнным взбивателем. Чем энергичнее взбивание, тем мельче кристаллы помады, тем нежнее помада.
Затем помаду разминают, плотно укладывают в посуду и оставляют для созревания на 12-24 часа. После созревания помада будет более пластична.
Перед глазировкой изделий помаду разогревают небольшими порциями до консистенции сметаны при температуре 45-50 градусов, добавляют просеянный какао порошок, ванильную пудру или коньячную, ромовую эсенсию, и перемешивают до однородной массы.
Для сохранения на трубочке глянца ее перед глазировкой смазывают при помощи кисточки сиропом, заварным кремом или жидко разведенным повидлом. Трубочку глазируют, опуская верхнюю часть ее в согретую до 40° помаду. Затем, не вынимая изделия из помады, делают два-три движения сверху вниз, после чего быстрым рывком отделяют от помады и ставят на чистый противень. Лишнюю помаду удаляют с изделия указательным пальцем левой руки.
2.3. Требование к качеству, условия и сроки хранения
Трубочка заполнена кремом, а поверхность заглазирована помадкой.
Изделия: удлиненной формы в виде трубочек, наполнены сливочным кремом, сверху заглазированы блестящей помадой, без трещин; цвет помады зависит от красителей изделий; влажность 16%.
Крем. Консистенция пышная, однородная, стойкая, светло-кремового цвета, вкус приятный, сладкий с ароматом ванили или коньяка.
Помадка. Масса однородная, пластичная, блестящая, коричневого цвета, при застывании становится хрупкой; влажность 12%.
Вкус и запах – чистые, своиственные данному изделию, без посторонних привкусов и запахов. Тесто хорошо пропеченное, без следов непромеса.