Технология производства и потребительские свойства кондитерских изделий
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УО
«Белорусский государственный экономический
университет»
Кафедра технологии
важнейших отраслей
промышленности
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему: «Технология производства и
потребительские
свойства кондитерских изделий»
Исполнил студент
1 курса.
ФМК, гр. ЗМЦ
Руководитель
Минск2007
Содержание
Реферат 3
Введение 4
- Применение халвы в сфере производства или потребления 6
- Классификационные признаки халвы 8
- Потребительские свойства халвы 9
- Технология производства халвы 12
- Приготовление тахинной (кунжутной) белковой массы 13
- Приготовление подсолнечной массы 19
- Приготовление арахисовой и кукурузной массы 22
- Приготовление сбитой карамельной массы 24
- Вымешивание халвы 27
- Производство халвы, глазированной шоколадом 29
- Производство вакуумированной халвы 30
- Производство халвы с молочной сывороткой, с подсолнечной крупкой (или подсолнечной мукой) 31
- Стандарты на кондитерские изделия (халву), нормируемые показатели качества в соответствии с требованиями стандартов 32
- Контроль качества халвы. Требования нормативно-технических документов на правила фасовки, упаковки и хранения. 36
- Заключение 38
Список литературы 39
Приложения 40
Реферат
Работа содержит 45 страниц, 1 таблицу, 3 рисунка.
Ключевые слова: белковая (тахинная) масса, карамельная масса, сапонины, инвертный сироп, карамельный сироп, соломур, солодковый корень, мыльный корень.
Изучено кондитерское изделие в виде халвы, ее классификационные признаки и потребительские свойства.
При рассмотрении и описании технологии производства данного продукта, дана полная характеристика сырья, всех стадий производства и используемого оборудования.
Для
определения нормируемых
Отдельным
пунктом рассмотрен приказ Министерства
торговли РБ о «Правилах розничной
торговли кондитерскими изделиями.
Введение
Кондитерские изделия известны с древнейших времен, когда человек научился добывать мед. Открытие и распространение сначала тростникового сахара, а затем и свекловичного сахара увеличило возможности для их производства.
Кондитерские товары отличаются приятным, обычно сладковатым, вкусом, сложным ароматом, красивым внешним видом, высокой пищевой ценностью, калорийностью и хорошей усвояемостью.
Кондитерская
отрасль в РБ представлена следующими
предприятиями:
ОАО «Красный мозырянин» - является одним из ведущих предприятий, постоянно расширяет поставки своей продукции. Теперь зефир, другие кондитерские изделия отправляются даже в США, а также в Чехию и другие европейские страны. О российских регионах и говорить не приходится. Там знаменитую наровлянскую «Коровку», знакомые многим с детства конфеты «Школьные» и другие сладости знают от Смоленска до Зауралья.
СП ОАО «Спартак» - является крупнейшим производителем кондитерских изделий в Республике Беларусь. История создания кондитерской фабрики «Спартак» восходит к 1924 году. На фабрике сегодня существует 4 основных цеха: бисквитный, карамельный, вафельный, конфетно-шоколадный.
ОАО “Коммунарка” – ведущее предприятие в Беларуси по выпуску кондитерских изделий. Его сладкая продукция известна не только в пределах РБ, но и в странах бывшего Советского Союза, а также в странах дальнего зарубежья. Фирменный стиль работы фабрики – использование только натурального природного сырья. Предприятие специализируется на производстве шоколадных конфет.
ОАО «Слодыч» - крупнейшее в республике предприятие, специализирующее по выпуску мучных кондитерских изделий: сдобное, сахарное, затяжное печенье, крекер.
УПП ВКК «Витьба». Основано в ноябре 1989 года и является предприятием государственной формы собственности. В настоящее время УПП ВКК «Витьба» является в РБ лидером по производству сухих завтраков по экструзионной технологии и вафельных изделий повышенного качества. Ассортимент выпускаемой продукции в настоящее время составляет 77 наименований, из них сухих завтраков – 31 наименование, вафельных изделий – 29 наименований, печенье – 17 наименований.
ОАО «Красный пищевик» - является одним из старейших предприятий кондитерской отрасли Республики Беларусь. Его история начинается с 1870 года. Предприятие специализируется на производстве зефира, пастиломармеладных изделий, халвы, ириса, драже. Ассортиментный перечень насчитывает более 120 видов.
Кондитерская
компания (СП «Ивкон»
и ОАО «Конфа»). Рождение компании
– январь 2000 года, когда произошло слияние
предприятий в одну
структуру. СП «Ивкон» и ОАО «Конфа» выпускают следующую продукцию: карамель, конфеты, ирис, восточные сладости, пряники (в т. ч. с начинкой), печенье, вафли, зефир, драже.
Годовая мощность кондитерской отрасли составляет 125,9 тыс. тонн.
С начала текущего года по состоянию на 28 марта предприятия кондитерской отрасли поставили за пределы РБ 5,1 тыс. тонн изделий. На внутренний рынок отгружено 12,1 тыс. тонн продукции. Семь предприятий отрасли с 01.01.2007 по 28.03.2007 выпустили 20 тыс. тонн кондитерских изделий, что составляет 105,4% к уровню аналогичного периода прошлого года.
Из
всего ассортимента кондитерских изделий
более подробно рассмотрим халву, изучив
ее потребительские свойства и технологию
производства.
Итак, халва – самое популярное восточное лакомство, которое известно с V века до н.э. и в переводе с арабского означает «сладость». Родина халвы – Иран, откуда разнообразные способы ее изготовления распространились по всему Среднему и Ближнему Востоку. В кухне народов Средней Азии можно встретить халву из зерен абрикоса, а в Турции этот десерт делают из манной крупы: она обжаривается в масле вместе с кедровыми орехами на медленном огне. Затем туда добавляют сахар и молоко (или воду), и эта смесь варится до тех пор, пока не загустеет.
Существует несколько версий того факта, кто первым в России начал производить халву. По одной версии в Россию халва попала через Одессу, где ее начал изготовлять заводчик Кази. Однако Кази выпускал халву тахинную. Подсолнечную же халву впервые начал производить в России купец Свиридов. Свиридовы занимались в основном торговлей, имели свои суда, которые ходили в Турцию и Персию за товарами и продавали их по всему Поволжью и Дону. В 1903 году Свиридов женился на гречанке по имени Медея, которая, по всей видимости, и подала мужу идею производства халвы в России.
Что касается производства этой восточной сладости в РБ, то в настоящее время из семи предприятий кондитерской отрасли халву производит ОАО «Красный пищевик».
Халва
представляет собой кондитерское изделие
волокнисто-слоистой структуры, изготовленное
смешиванием сбитой с пенообразователями
карамельной массы, растертых ядер, жиросодержащих
семян (подсолнечника, кунжута), орехов
и бобов (арахиса и др.).
1.
Применение халвы
в сфере производства
или потребления
Халва – это высококалорийный продукт (до 550 ккал на 100 г) с хорошими вкусовыми достоинствами и достаточно высокой пищевой ценностью. Кроме этого кондитерское изделие имеет достаточно длительные сроки хранения и хорошую транспортабельность. По этой причине, помимо повседневного использования, халва нашла широкое применение в экспедициях, туристических походах и т. п.
При
этом, более целесообразным для обеспечения
потребности организма в
Помимо всего вышесказанного, большое содержание белков, жиров, углеводов, хорошая усвояемость и небольшая стоимость делает халву серьезным соперником традиционного шоколада. Для сравнения, рассмотрим химический состав и калорийность халвы и шоколада (табл. 1.1).
Таблица 1.1
Химический
состав и калорийность
халвы и шоколада
| Продукты | Усвояемая съедобная часть в 100 г. продукта, г. | Калорийность, ккал | ||
| Белки | Жиры | Углеводы | ||
| Халва | 14,0 | 29,4 | 43,4 | 508 |
| Шоколад | 5,1 | 34,1 | 51,3 | 548 |
Большим плюсом халвы также является содержание в ней значительного количества быстроусваеваемых моносахаридов, которые за короткий промежуток времени восстанавливают силы.
А теперь попытаемся разобраться, почему нередко российские и иностранные кондитерские изделия в целом пользуются большей популярностью среди потребителей, чем отечественная продукция.
Несмотря на то, что в «нашем» шоколаде 100% составляют натуральные какао-продукты, а в импортном сплошные заменители - какао-масло и другие растительные жиры, потребитель выбирает тот, что вкуснее и дешевле – импортный.
На кондитерском рынке - острая конкуренция.
Рассмотрим основные причины такого положения дел:
- Высокие цены на отечественное сырье, особенно на сахар, молочную продукцию, муку. Они выше, чем в России. Кондитерам запрещено закупать импортное сырье: надо же поддерживать «своего производителя». И это совсем не рыночное условие.
- Потеря партнеров в РФ при переходе к новой методике расчета НДС.
- Некоторые эксперты 3-ей причиной называют неумение белорусских предприятий сосредоточится на выпуске наиболее ликвидных видов продукции. Например, шоколадных батончиков. Они стремятся делать все, а нужно лишь то, что можно продать. К тому же белорусские кондитеры до сих пор не разделили рынок, и часто дублируют друг друга.
Что
касается качества выпускаемой продукции,
то здесь РБ в списке лидеров. На
двух самых крупных кондитерских
предприятиях РБ, в отличие от большинства
других производителей, проводится весь
цикл переработки какао-бобов, начиная
с их обработки.
2.
Классификационные
признаки халвы
Халва относится к группе «сахарные кондитерские изделия».
По виду маслосодержащих ядер халву вырабатывают:
- подсолнечную
- ореховую
- арахисовую
- кунжутную (тахинную)
- комбинированную
Каждый из этих видов составляет ассортимент в зависимости от введенных добавок – с изюмом, с орехами, шоколадная, с ядрами абрикоса. Выпускают также халву глазированную шоколадом, халву с молочной сывороткой, с подсолнечной крупкой (подсолнечной мукой).
Наряду
с халвой общепотребительского назначения
вырабатывают данное кондитерское изделие
специального назначения: лечебную для
больных сахарным диабетом с использованием
заменителей сахара-ксилита и сорбита,
с добавлением морской капусты – источника
йода и др.
Кодирование
халвы в соответствии
с ОКП
Секция D – Продукция перерабатывающей промышленности
Подсекция DA – пищевые продукты, напитки и табачные изделия
Раздел 15 – Пищевые продукты и напитки
Группа 15.8 – Прочие пищевые продукты
Класс 15.84 – Какао; шоколад, шоколадные и сахаристые кондитерские изделия
Категория 15.84.23 – Сахаристые кондитерские изделия, не содержащие какао, включая белый шоколад
Подкатегория
15.84.23.903 – Халва
Кодирование
халвы в соответствии
с ТН ВЭД
Раздел IV – Готовые пищевые продукты; алкогольные и безалкогольные напитки и уксус; табак и его заменители
Группа 17 – Сахар и кондитерские изделия из сахара
Позиция 17.04 – Кондитерские изделия из сахара (включая белый шоколад), не содержащие какао
Субпозиция
17.04.90.990 - прочие
3.
Потребительские
свойства халвы
На свойства халвы, помимо основного и вспомогательного сырья, существенно влияют пищевые и вкусовые добавки как естественного (пищевые кислоты, пряности, кофе), так и искусственного (ароматизаторы, фиксаторы вкуса, стабилизаторы и др.) происхождения.
Халва должна иметь умеренно сладкий вкус и свойственные данному продукту запах и цвет, жирность, консистенцию, структуру, быть без посторонних привкусов и примесей. Распознают халву по цвету: у подсолнечной – сероватый, у кунжутной (тахинной) – кремовый, у арахисовой – от кремового до желтовато-серого, у ореховой – светло-желтый.
Химический состав и калорийность халвы см. п. 1, таб. 1.1.
Рассмотрим свойства основного сырья данного кондитерского изделия.
Так, ядра кунжута содержат:
- воды - 5-6%
- жира – 52-59%
- азотистых веществ – 22-34%
- клетчатки – 4-6%
- золы – 4-5%
- углеводов – 6,5-10%
Кроме того, ядра богаты витаминами Е и В1, а также в них содержатся антиокислители (токоферолы, сезамоль и др.). Благодаря наличию антиокислителей кунжутное масло может долго хранится без прогоркания. При благоприятных условиях (небольшая влажность семян, хранения в сухих помещениях при невысокой температуре) кунжутные семена могут сохраняться без порчи годами.
Основными веществами ядра подсолнечника являются масло и белок, сумма их составляет от 51 до 85%. Кроме них ядро содержит:
- сахара – 3,8%
- сырой клетчатки – 2,4%
- растворимых органических кислот – 0,6%
- лецитина – 0,44%
- холестерина – 0,15%
- золы – 3,70%
Масло подсолнечника состоит из твердых и жидких жирных кислот. Жидкие представлены олеиновой и линолевой кислотами; твердые – пальмитиновой, стеариновой, лигноцериновой. В наибольшем количестве в масле содержатся жидкие кислоты: линолевая (от 46,3 до 65,2%) и олеиновая (от 28,2 до 40,5%), твердых кислот всего 7,9%.
Белок,
входящий в состав ядра подсолнечника,
состоит из альбумина (15-32%), глобулина
(45-48%), глютелина (8-19%) и др. В процессе переработки
ядра белки претерпевают изменения, в
результате которых содержание альбумина
и глобулина уменьшается, а количество
глютелина увеличивается.
В состав белка подсолнечника входят следующие аминокислоты: пролин, цистеин, лизин, гистидин, аргинин, триптофан, глютелиновая кислота. а также аммиак.
Из углеводов в ядре больше всего сахарозы.
Химический состав ядра подсолнечника (% в пересчете на сухое вещество):
- вода – 6-7
- жир – 54-63
- белки – 19-20
- клетчатка – 2,5
- зола – 3,5
- углеводы – 7,0
Семена подсолнечника, поступающие в производства халвы, не должны содержать затхлого, плесневого или иного постороннего запаха, не должны быть подвержены самонагреванию и заражению амбарными вредителями.
Ядра арахиса содержат:
- воды – 6-7%
- жира – 45-52%
- азотистых веществ – 20-36%
- сахара – 2-6%,
- витамины группы В
- витамин РР.
Среди белков арахиса много глобулинов.
В настоящее время ядра арахиса для производства халвы импортируют из Китая и Индии в мешках. Поступающие в производства ядра арахиса не должны иметь затхлого, плесневого и других посторонних запахов.
Ядра кешью имеют приятный, слегка сладковатый вкус и являются высококалорийным и питательным продуктом.
Состав ядра:
- вода – 4-5,0%
- азотистые вещества – 13-23%
- жир – 50-56%
- сахар – до 6%
- клетчатка – 0,5-4%
- зола – 2,5-3,5%
- крахмал – 10-20%
В ядре в небольшом количестве содержатся также витамины А, В1 и В2. Хорошие товарные ядра кешью имеют характерную изогнутую форму, цвет слоновой кости, достаточно тверды и ароматны.
Из
вышеописанного можно подвести итог:
кроме превосходных пищевых и
питательных качеств, халва обладает уникальной
биологической ценностью, омолаживает
и оздоравливает организм, положительно
влияет на состояние нервной системы,
улучшает кровообращение и пищеварение.
Ведь в состав
халвы входят ингредиенты, являющиеся источниками протеина, натрия, калия, кальция, меди, магния, железа, цинка, фосфора и пищевых кислот.
Так,
например, семена кунжута, используемые
для приготовления тахинной халвы богаты
витаминами А, Е, В1 и В2. Витамин
А необходим человеку для роста и хорошего
зрения, Витамин Е защищает от сердечно-сосудистых
болезней, рака, бесплодия, витамин В1
стимулирует функционирование нервной
системы, мускулатуры и мышц сердечно-сосудистой
системы, улучшает память, а витамин В2
– улучшает самочувствие, уменьшает риск
простудных заболеваний, помогает при
астме.
4.
Технология производства
халвы и ее технико-
Для производства халвы применяют достаточно большой ассортимент сырья и различных материалов.
В качестве сырья в производстве халвы используют семена масличных культур (кунжута, подсолнечника), ядра орехов, сахар, патоку, мыльный или солодковый корень или готовый экстракт солодкового корня, различные наполнители, вкусовые и ароматические добавки.
По
своему назначению сырье делят на
основное и вспомогательное. Основное
сырье – это минимум сырья,
достаточный для получения
- семена кунжута и подсолнечника
- ядра арахиса, кешью
- сахар
- патока
- мыльный или солодковый корень
Вспомогательное сырье
- какаопродукты
- ванилин
- молочная сыворотка
- сухое молоко
- взорванные кукурузные палочки
Вспомогательные материалы – это применяемые для упаковки и хранения влаго- и жиронепроницаемая бумага, полиэтилен, фольга, поваренная соль и др.
Технологическая схема производства халвы состоит из следующих операций(см. приложение 1):
- приготовление белковых (тертых) масс
- варка карамельного сиропа и карамельной массы
- сбивание карамельной массы с экстрактом солодкового или мыльного корня
- вымешивание халвы
- фасовка
- упаковка
Белковыми
(тертыми) массами называют полуфабрикат
халвичного производства, полученный
растиранием обжаренных масленичных семян
или ореховых ядер. Способ приготовления
тертых масс зависит от вида перерабатываемых
маслосодержащих семян и ядер.
4.1
Приготовление тахинной (кунжутной)
белковой массы
Для приготовления кунжутной массы используют семена кунжута трех типов: белосемянного, желто-коричневосемянного и черносемянного.
Замочка семян кунжута. Оболочка семян кунжута плотно прилегает к ядру, но при намокании разбухает и легко соскальзывает с ядра. На этом свойстве основан процесс обрушивания кунжутных семян.
Во время замочки семена набухают, масса их увеличивается в 1,3 – 1,5 раза, содержание влаги достигает 38-40% (содержание влаги в сухих семенах 6-10%). Увлажненная оболочка становится эластичной и легко отделяется от ядра при надавливании и трении.
Кунжутные семена замачиваются в цементных, металлических или деревянных резервуарах вместимостью от 150 до 1500 л. Резервуары заполняют кунжутом на 2/3 их вместимости, так как семена увеличиваются в объеме. Высота резервуаров должна обеспечивать удобное выполнение их зачистки и мойки. Уровень воды в резервуаре должен быть выше уровня семян. Температура воды зависит от способности кунжута к обрушиванию.
Продолжительность замочки зависит от сорта и степени созревания кунжута. Для легкообрушиваемых семян время замачивания 30-60 мин., а для труднообрушиваемых – 3-5 и даже 6 ч.
Обрушивание кунжута. Для обрушивания кунжута (отделения ядра от оболочки) применяют различные рушильные машины, как непрерывного, так и периодического действия. Для отделения ядра от оболочки используют разницу в их плотности. Оболочка содержит много клетчатки и имеет большую плотность (около 1500 кг/м3). В ядре много жира, плотность которого 920 кг/м3, благодаря чему плотность ядра составляет 1070 кг/м3. Для разделения ядра и оболочки применяют жидкость с промежуточной между ними плотностью — 17—19 %-ный раствор соли плотностью 1130—1150 кг/м3 (при 13 °С), который называется соломуром. При соломурировании ядро всплывает на поверхность солевого раствора, а оболочка оседает на дно. Ядра собирают и промывают в течение 5—6 мин чистой холодной водой для удаления соли. После промывания ядра содержат около 40—50% воды и до 0,1 % соли (тахинная масса, поэтому, имеет слабый солоноватый вкус).
Отделение оболочек от ядер кунжута и промывание ядер можно проводить на различных установках.
1-ый
способ обрушивания
кунжута
Рис. 4.1.1 Схемы установок для отделения оболочки от ядер кунжута:
а
— периодического
действия; б —
с кольцевой системой;
в — непрерывного
действия